CN215477250U - 一种防堵料的储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决现有的储料罐存在的出料速度很慢，甚至不出料的问题，涉及用于物件或物料贮存或运输的容器技术领域。本实用新型公开了一种防堵料的储料罐，其特征在于，包括：储料罐单元，所述储料罐单元具有进口和出口，其下部呈不规则形状；其中，物料沿所述储料罐单元下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异。本实用新型提供一种防堵料的储料罐，将储料罐单元下部设计为不规则形状，物料沿储料罐单元下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。

Description

一种防堵料的储料罐

技术领域

本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的容器技术领域，尤其涉及食品行业中储料罐，具体为一种防堵料的储料罐。

背景技术

在食品行业中，也常采用储料罐对各种原料、半成品以及成品进行暂存。现有的储料罐通通常为规则的圆柱形结构，或则上部为圆柱形、下部为圆锥形结构。现有的储料罐在灌装固体或者粘度较大的液体后，常常在储料罐出口处形成聚集效应，比如粉体搭桥等，导致出料速度很慢，甚至不出料。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的储料罐存在的出料速度很慢，甚至不出料的问题，提供一种防堵料的储料罐，将储料罐单元下部设计为不规则形状，物料沿储料罐单元下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防堵料的储料罐，包括：

储料罐单元，所述储料罐单元具有进口和出口，其下部呈不规则形状；

其中，物料沿所述储料罐单元下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异。

进一步地，所述储料罐单元包括：

罐本体，所述罐本体的内部中空区域为物料的缓存腔；

其中，罐本体包括：

过渡连接段，所述过渡连接段的两端贯通，其直径较小的一端与所述进口边缘连接；

柱形段，所述柱形段一端边缘与所述过渡连接段直径较大的一端连接；

圆弧壳段，所述圆弧壳段一边边缘与所述柱形段边缘连接；

第一锥壳段，所述第一锥壳段直径较大的边缘与未同所述圆弧壳段连接的所述柱形段余边缘连接，其直径较小的一端与所述出口连接；

以及

第二锥壳段，所述第二锥壳段直径较大一端与所述圆弧壳段的一端边缘连接，其直径较小的一端与所述出口连接；

其中，所述进口、所述过渡连接段、所述柱形段、所述第一锥壳段、所述圆弧壳段、所述第二锥壳段和所述出口轴向中心重合，其连接后形成一个整体；所述柱形段、所述第一锥壳段、所述圆弧壳段和所述第二锥壳段构成所述储料罐单元下部不规则形状的区域。

进一步地，所述第一锥壳段锥角介于75~89°之间。

进一步地，所述第二锥壳段锥角介于30~60°之间。

进一步地，所述储料罐单元包括：

罐本体，所述罐本体的内部中空区域为物料的缓存腔；

其中，罐本体包括：

过渡连接段，所述过渡连接段的两端贯通，其直径较小的一端与所述进口边缘连接；

柱形段，所述柱形段一端边缘与所述过渡连接段直径较大的一端连接；

以及

锥形底，所述锥形底直径较小的一端与所述出口连接，其直径较大的一端与所述柱形段连接；

其中，所述出口邻近所述柱形段侧壁；所述进口、所述过渡连接段、所述出口以及所述锥形底的轴向中心不重合。

进一步地，还包括：

辅助出料机构，所述辅助出料机构的一分部安装在所述储料罐单元内下部出料区域附近，所述出口上方。

进一步地，所述辅助出料机构包括：

电机，所述电机安装在所述储料罐单元下部外；

轴承座，所述轴承座安装在所述储料罐单元下部壁上；

转轴，所述转轴的轴长方向与所述出口轴向中心方向垂直，其一端与所述电机连接，另一端穿过所述轴承座，伸入到所述储料罐单元内部，位于所述出口上方；

以及

拨料杆，所述拨料杆安装在位于所述储料罐单元内部的所述转轴部分上。

进一步地，所述拨料杆之间随机分布、等阵列分布或者交错分布。

进一步地，还包括：

增压口，所述增压口设置在所述储料罐单元上部；

其中，通过所述增压口向所述储料罐单元的内部注入气体，可使得所述储料罐单元内部的压力高于外部压力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为解决现有的储料罐存在的出料速度很慢，甚至不出料的问题，提供一种防堵料的储料罐。该防堵料的储料罐包括储料罐单元。本实用新型在原有储料罐解结构上进行改进，使得储料罐单元下部呈不规则形状，物料沿储料罐单元下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中的储料罐的结构示意图一。

图2为实施例1中的储料罐的结构示意图二。

图3为实施例1中的储料罐的结构示意图三。

图4为图3中A-A向剖视图。

图5为实施例2中的储料罐的结构示意图一。

图6为实施例2中的储料罐的结构示意图二。

图7为实施例2中的储料罐的结构示意图三。

图8为图3中B-B向剖视图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

现有的储料罐通通常为规则的圆柱形结构，或则上部为圆柱形、下部为圆形柱结构。现有的储料罐在灌装固体或者粘度较大的液体后，物料在沿着储料罐内壁流动时，各处的流速相对均匀，故常常在储料罐出口处形成聚集效应，比如粉体搭桥等，导致出料速度很慢，甚至不出料。

为解决现有的储料罐存在的出料速度很慢，甚至不出料的问题，提供一种防堵料的储料罐，其结构如附图1~4所示。该储料罐包括储料罐单元1以及辅助出料机构2。其中，储料罐单元1下部呈不规则形状，物料沿储料罐单元1下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。辅助出料机构2的一分部安装在储料罐单元1内下部出料区域附近，用于进一步改进罐本体1的出料效果。

具体的，储料罐单元1，其包括罐本体11。罐本体11的内部中空区域为物料的缓存腔。自上而下，罐本体11包括进口111、过渡连接段112、柱形段113，第一锥壳段114、圆弧壳段115、第二锥壳段116和出口117，且进口111、过渡连接段112、柱形段113，第一锥壳段114、圆弧壳段115、第二锥壳段116以及出口117之间的轴向中心重合。过渡连接段112呈锥台状，两端贯通。过渡连接段112直径较小的一端与进口11边缘连接。过渡连接段112直径较大的一端与柱形段113连接。圆弧壳段115的一边边缘与柱形段113边缘连接。第一锥壳段114为非完整的锥体状，锥角介于75~89°之间。第一锥壳段114直径较大的边缘与未同圆弧壳段115连接的柱形段113其余边缘连接。第一锥壳段114直径较小的一端与出口117边缘连接。第二锥壳段116亦为非完整的锥体状，锥角30~60°。第二锥壳段116直径较大一端与圆弧壳段115的一端边缘连接，第二锥壳段116直径较小的一端出口117边缘连接。第一锥壳段114与第二锥壳段116剩余的邻近的边缘之间相互连接。过渡连接段112、柱形段113，第一锥壳段114、圆弧壳段115第二锥壳段116之间相互连接后，构成了封闭的罐本体11主要部分。第一锥壳段114、圆弧壳段115以及二锥壳段116之间连接后，使得储料罐单元1下部呈现不规则形状。物料沿一锥壳段114、圆弧壳段115以及二锥壳段116流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。

辅助出料机构2，其包括电机21、转轴22、轴承座23和拨料杆24。电机21安装在储料罐单元1下部外。轴承座23安装在第一锥壳段114上。转轴22的轴长方向与出口轴向中心方向垂直，其一端与电机22的动力轴端连接，另一端穿过轴承座23，伸入到罐本体11内部，位于出口上方。拨料杆24安装在位于罐本体11内部的转轴22部分上，拨料杆24之间随机分布、等阵列分布或者交错分布。在物料卸料时，电机21会带动转轴22以及拨料杆24匀速转动，拨料杆24对物料的剪切作用，能破坏聚集效应，经一步加快物料放出。

本实施例中，为了加速物料的放出，减小聚集效应，亦可在罐本体上部11比如过渡连接段112处设置增压口（图中未示出）。通过增压口向罐本体11的内部注入氮气等气体，使得罐本体11内部的压力略高于外部压力。内外的压力差，可以加速物料卸载。过渡连接段112呈锥台状，两端贯通。过渡连接段112直径较小的一端与进口11边缘连接。过渡连接段112直径较大的一端与柱形段113连接。

实施例2

现有的储料罐通通常为规则的圆柱形结构，或则上部为圆柱形、下部为圆形柱结构。现有的储料罐在灌装固体或者粘度较大的液体后，物料在沿着储料罐内壁流动时，各处的流速相对均匀，故常常在储料罐出口处形成聚集效应，比如粉体搭桥等，导致出料速度很慢，甚至不出料。

为解决现有的储料罐存在的出料速度很慢，甚至不出料的问题，提供一种防堵料的储料罐，其结构如附图5~8所示。该储料罐包括储料罐单元1以及辅助出料机构2。其中，储料罐单元1下部呈不规则形状，物料沿储料罐单元1下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。辅助出料机构2的一分部安装在储料罐单元1内下部出料区域附近，用于进一步改进罐本体1的出料效果。

具体的，储料罐单元1，其包括罐本体11。罐本体11的内部中空区域为物料的缓存腔。自上而下，罐本体11包括进口111、过渡连接段112、柱形段113、锥形底118和出口117，且进口111、过渡连接段112、柱形段113、锥形底118和出口117之间的轴向中心不重合。过渡连接段112呈锥台状，两端贯通。过渡连接段112直径较小的一端与进口11边缘连接。过渡连接段112直径较大的一端与柱形段113连接。柱形段113下部呈倾斜状截去。锥形底11由完整的锥体中直径较大的区域倾斜削去一部分而来。锥形底11直径较小的一端与出口117连接。锥形底11的另一端边缘与柱形段113下端边缘连接。出口117邻近柱形段113侧壁。过渡连接段112、柱形段113、锥形底118连接后构成了封闭的罐本体11主要部分。柱形段113与锥形底118使得储料罐单元1下部呈现不规则形状。物料柱形段113和锥形底118流动时，存在流速以及流动方向差异，从而可以有效减少物料堆积引发的出料慢，甚至不出料的现象。

辅助出料机构2，其包括电机21、转轴22、轴承座23和拨料杆24。电机21安装在储料罐单元1下部外。轴承座23安装在柱形段113上。转轴22的轴长方向与出口轴向中心方向垂直，其一端与电机22的动力轴端连接，另一端穿过轴承座23，伸入到罐本体11内部，位于出口上方。拨料杆24安装在位于罐本体11内部的转轴22部分上，拨料杆24之间随机分布、等阵列分布或者交错分布。在物料卸料时，电机21会带动转轴22以及拨料杆24匀速转动，拨料杆24对物料的剪切作用，能破坏聚集效应，经一步加快物料放出。

以上是对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种防堵料的储料罐，其特征在于，包括：

储料罐单元，所述储料罐单元具有进口和出口，其下部呈不规则形状；物料沿所述储料罐单元下部区域流动时，存在流速以及流动方向差异；

所述储料罐单元包括：

罐本体，所述罐本体的内部中空区域为物料的缓存腔；

其中，罐本体包括：

过渡连接段，所述过渡连接段的两端贯通，其直径较小的一端与所述进口边缘连接；

柱形段，所述柱形段一端边缘与所述过渡连接段直径较大的一端连接；

圆弧壳段，所述圆弧壳段一边边缘与所述柱形段边缘连接；

第一锥壳段，所述第一锥壳段直径较大的边缘与未同所述圆弧壳段连接的所述柱形段余边缘连接，其直径较小的一端与所述出口连接；

以及

第二锥壳段，所述第二锥壳段直径较大一端与所述圆弧壳段的一端边缘连接，其直径较小的一端与所述出口连接；

其中，所述进口、所述过渡连接段、所述柱形段、所述第一锥壳段、所述圆弧壳段、所述第二锥壳段和所述出口轴向中心重合，其连接后形成一个整体；所述柱形段、所述第一锥壳段、所述圆弧壳段和所述第二锥壳段构成所述储料罐单元下部不规则形状的区域；

或者所述罐本体包括：

过渡连接段，所述过渡连接段的两端贯通，其直径较小的一端与所述进口边缘连接；

柱形段，所述柱形段一端边缘与所述过渡连接段直径较大的一端连接；

以及

锥形底，所述锥形底直径较小的一端与所述出口连接，其直径较大的一端与所述柱形段连接；

其中，所述出口邻近所述柱形段侧壁；所述进口、所述过渡连接段、所述出口以及所述锥形底的轴向中心不重合；所述柱形段下部和所述锥形底构成所述储料罐单元下部不规则形状的区域。

2.根据权利要求1所述的防堵料的储料罐，其特征在于，所述第一锥壳段锥角介于75~89°之间。

3.根据权利要求1所述的防堵料的储料罐，其特征在于，所述第二锥壳段锥角介于30~60°之间。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的防堵料的储料罐，其特征在于，还包括：

辅助出料机构，所述辅助出料机构的一分部安装在所述储料罐单元内下部出料区域附近，所述出口上方。

5.根据权利要求4所述的防堵料的储料罐，其特征在于，所述辅助出料机构包括：

电机，所述电机安装在所述储料罐单元下部外；

轴承座，所述轴承座安装在所述储料罐单元下部壁上；

转轴，所述转轴的轴长方向与所述出口轴向中心方向垂直，其一端与所述电机连接，另一端穿过所述轴承座，伸入到所述储料罐单元内部，位于所述出口上方；

以及

拨料杆，所述拨料杆安装在位于所述储料罐单元内部的所述转轴部分上。

6.根据权利要求5所述的防堵料的储料罐，其特征在于，所述拨料杆之间随机分布、等阵列分布或者交错分布。

7.根据权利要求1~3和6中任意一项所述的防堵料的储料罐，其特征在于，还包括：

增压口，所述增压口设置在所述储料罐单元上部；

其中，通过所述增压口向所述储料罐单元的内部注入气体，可使得所述储料罐单元内部的压力高于外部压力。

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