CN203064685U - 一种浸出器专用密封螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸出器专用密封螺旋输送机，传动部位采用石墨盘根以填料的方式，进行机械密封；出料口设置一个较大容量的容器，使内部储存大量的油料；通过油料密封，防止溶剂气体泄漏；同时设置在圆形钢管内的螺旋输送轴的叶片与出料斗保持一段距离，油料通过螺旋叶片的挤压作用将油料输送到出料斗；达到再次密封防止溶剂气体泄漏。通过简单结构，达到提高性能、减少溶剂泄漏、节省费用的效果。

Description

一种浸出器专用密封螺旋输送机

技术领域：

本实用新型涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程浸出工序中食用油原料输送技术领域。

背景技术：

目前，国内各种规模的油脂加工企业食用油脂原料浸出工序中，设置有密封喂料螺旋输送机给浸出器输送油料。设置密封喂料螺旋输送机主要作用：一为浸出器输送浸出油料；二为以油料密封防止溶剂气体大量的泄漏，但使用过程中溶剂气体的泄漏严重超标。本项目所涉及的产品，可解决上述问题。

实用新型内容：

本项目所涉及的产品，设备的传动部位采用石墨盘根以填料的方式，进行机械密封；在圆形钢管内设置有与内同比间隙较小螺旋输送轴，通过电机的传动将油料从进料口输送到出料口。将出料口设置一个较大容量的容器，使内部储存大量的油料；通过油料密封，防止溶剂气体泄漏；同时设置在圆形钢管内的螺旋输送轴的叶片与出料斗保持一段距离，油料通过螺旋叶片的挤压作用将油料输送到出料斗；达到再次密封防止溶剂气体泄漏。通过简单结构，达到提高性能、减少溶剂泄漏、节省费用的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为本项目所涉及的产品结构示意图。

如图1所示，滑动密封轴承1、输送机机座2、传动链条3、电机4、减速机座5、摆线针减速机6、传动链轮7、填料密封座8、进料口9、螺旋轴10、筒体11、出料斗12组成。

具体实施方式：

本项目所涉及的产品如图1所示，电机4与减速机6通过直联式连成一体；减速机6的驱动链轮与螺旋轴10的传动链轮7，通过传动链条3传动。减速机6设有减速机座5，输送机机座2通过筒体11焊接的部件以螺栓连接的方式联成一体。筒体11的上方设有进料口9、筒体11一端设有填料密封座8，填料密封座8内部设有石墨盘根；通过调节间隙达到密封的效果。筒体11另一端设有出料斗12，出料斗12外侧设有滑动密封轴承1。当油料从进料口9进入筒体11，通过电机4与减速机6的工作，传动链条3的传动，螺旋轴10旋转从而使油料从进料口9向出料斗12移动。由于出料斗12容腔较大，出料斗12与浸出器的连接段设有调节阀门。当出料斗12内的油料储存到一定的料位时，调节下方的阀门使油料向浸出器输送；同时保证出料斗12内的料位，达到料封的作用防止溶剂气体泄漏。螺旋轴10上设置的叶片与出料斗12有段距离，油料是通过叶片挤压输送到出料斗12；故起到密封作用。

Claims (3)

1.一种浸出器专用密封螺旋输送机，其特征：采用石墨盘根以填料的方式，进行机械密封；将出料口设置一个大容量的容器，使内部储存大量的油料；通过油料密封，防止溶剂气体泄漏，油料通过螺旋叶片的挤压作用将油料输送到出料斗；达到再次密封作用。 

2.根据权利要求1所述的一种浸出器专用密封螺旋输送机，其特征：电机(4)与减速机(6)通过直联式连成一体；减速机的驱动链轮与螺旋轴(10)的传动链轮(7)，通过传动链条(3)传动。 

3.根据权利要求1所述的一种浸出器专用密封螺旋输送机，其特征：筒体(11)的上方设有进料口(9)、一端设有填料密封座(8)，填料密封座内部设有石墨盘根，另一端设有出料斗(12)，出料斗(12)外侧设有滑动密封轴承(1)。 

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