CN215472944U - 一种真空定型台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材真空定型设备技术领域，公开了一种真空定型台，包括安装在真空定型台的内腔中的支撑结构，所述支撑结构包括托辊组件和支撑架，所述托辊组件通过支撑架固定在真空定型台的内腔中，所述托辊组件包括相对设置的上托辊机构和下托辊机构，所述上托辊机构与管材的上端抵触，所述下托辊机构与管材的下端接触，所述真空定型台的内腔中还设有用于控制上托辊机构和下托辊机构同向或者反向运动的间距调节机构，所述上托辊机构和下托辊机构通过间距调节机构与支撑架连接，通过本实用新型管材在移动过程中稳定性更好，且管材的轴线始终与真空定型台两端的定径套的轴线重合，管材不会出现变形的现象，管材质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材真空定型设备技术领域，特别涉及一种真空定型台。
背景技术
现有塑料给水管挤出机在对挤出的塑料给水管进行冷却定型时，管材的定径及初步冷却成型是由定径装置来完成的，定径装置的类型有压缩空气外定径、真空外定径和内定径，其中，真空外定径是需要在一个真空负压的环境里，利用真空产生的吸附力将管材外壁紧贴在定径套的内壁冷却定型，此类设备称为真空定型台，它的作用就是提供一个稳定的负压环境和一个稳定的冷却环境，配合装在它前端的管材定径套装置，就能实现利用真空外定径法生产管材。
现有真空定型台中，一般设置有支撑结构，即一个可转动的托辊，托辊托住管材的同时，可以随管材的移动而转动，其给管材提供了良好支撑和导向作用，使管材移动更加顺畅，但其同时存在以下问题，托辊的高度不能调节，无法适应不同直径的管材的承托，通用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空定型台，管材在移动过程中稳定性更好，且管材的轴线始终与真空定型台两端的定径套的轴线重合，管材不会出现变形的现象，管材质量更好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种真空定型台，包括安装在真空定型台的内腔中的支撑结构，所述支撑结构包括托辊组件和支撑架，所述托辊组件通过支撑架固定在真空定型台的内腔中，所述托辊组件包括相对设置的上托辊机构和下托辊机构，所述上托辊机构与管材的上端抵触，所述下托辊机构与管材的下端接触，所述真空定型台的内腔中还设有用于控制上托辊机构和下托辊机构同向或者反向运动的间距调节机构，所述上托辊机构和下托辊机构通过间距调节机构与支撑架连接。
通过采用上述技术方案，管材位于上托辊机构和下托辊机构之间，上托辊机构和下托辊机构均与管材接触，从而对管材进行限位，使得管材的上下端被固定，保证管材在移动过程中不会发生晃动，管材在移动过程中稳定性更好，通过间距调节机构控制上托辊机构和下托辊机构同向或者反向运动，从而实现上托辊机构和下托辊机构之间间距的调节，从而可以针对不同直径的管材改变上下两组托辊在垂直方向的距离，使得上下两组托辊始终能够与不同直径的管材接触，同时上托辊机构和下托辊机构同时进行同向运动或者反向运动，能够保证管材的轴线始终与真空定型台两端的定径套的轴线重合，管材不会出现变形的现象，管材质量更好。
本实用新型的进一步设置为：所述上托辊机构包括上辊轮和上辊轮轴，所述下托辊机构包括下辊轮和下辊轮轴，所述上辊轮与上辊轮轴转动连接，所述下辊轮与下辊轮轴转动连接。
通过采用上述技术方案，当管材移动时，管材位于上辊轮和下辊轮之间，保证管材不会发生晃动，上辊轮和下辊轮分别在上辊轮轴和下辊轮轴上转动，因此管材移动更顺畅。
本实用新型的进一步设置为：所述上辊轮和下辊轮均为橡胶材质，所述上辊轮和下辊轮的支撑面上均设有圆弧形凹面，所述圆弧形凹面与管材的外壁接触。
通过采用上述技术方案，橡胶材质硬度较小，使得上辊轮和下辊轮与管材接触时不会对管材的外表面造成压痕，管材外观质量更好，圆弧形的凹面使上辊轮和下辊轮与管材外壁接触面积更大，对管材提供更好的支撑作用。
本实用新型的进一步设置为：所述间距调节机构包括丝杠一和丝杠二，所述丝杠一和丝杠二均为双向丝杠，所述上辊轮轴的两端分别固定在丝杠螺母一和丝杠螺母二上，所述丝杠螺母一和丝杠螺母二分别与丝杠一和丝杠二的上端螺纹连接，所述下辊轮轴的两端分别固定在丝杠螺母三和丝杠螺母四上，所述丝杠螺母三和丝杠螺母四分别与丝杠一和丝杠二的下端螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过转动丝杠一和丝杠二，使得与丝杠一和丝杠二上端螺纹连接的丝杠螺母一和丝杠螺母二和与丝杠一和丝杠二下端螺纹连接的丝杠螺母三和丝杠螺母四同向或者反向移动，从而带动固定在丝杠螺母一和丝杠螺母二上的上辊轮轴和固定在丝杠螺母三和丝杠螺母四上的下辊轮轴同向或者反向移动，使得上辊轮和下辊轮之间的间距减小或者增大，从而实现不同直径管材的支撑。
本实用新型的进一步设置为：所述丝杠一和丝杠二的上端螺纹旋向相同，所述丝杠一和丝杠二的下端螺纹旋向相同，所述丝杠一和丝杠二上分别设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二通过传动链连接，所述丝杠一或丝杠二与旋转驱动部连接。
通过采用上述技术方案，旋转驱动部驱动丝杠一或者丝杠二旋转，丝杠一或者丝杠二通过齿轮一或者齿轮二带动丝杠二或者丝杠一旋转，从而实现丝杠一或者丝杠二的同步转动，丝杠一的上端螺纹和下端螺纹均与丝杠二的上端螺纹和下端螺纹旋向相同，保证丝杠一和丝杠二同步转动时，丝杠螺母一和丝杠螺母二带着上辊轮轴、丝杠螺母三和丝杠螺母四带着下辊轮轴上升或者下降，从而实现上辊轮轴和下辊轮轴的同向或者反向运动。
本实用新型的进一步设置为：所述旋转驱动部为手动调节驱动部，所述手动调节驱动部包括手轮和手轮转轴，所述手轮固定在手轮转轴的一端，所述手轮转轴的另一端通过驱动齿轮与丝杠一或丝杠二上的从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，人工手动转动手轮来驱动手轮转轴旋转，手轮转轴旋转时带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转时带动与其啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮旋转时带动丝杠一或者丝杠二旋转，调节过程简单，操作方便，设备成本低。
本实用新型的进一步设置为：所述托辊组件包括两组，两组托辊组件沿管材轴线方向对称设置在真空定型台的内腔中，两组托辊组件中的齿轮一和齿轮二均通过传动链连接。
通过采用上述技术方案，设置多组托辊组件能够进一步提高管材支撑与输送的平稳性，使得管材运行更加顺畅。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过上托辊机构和下托辊机构对管材进行支撑和限位，使得管材的上下端被固定，保证管材在移动过程中不会发生晃动，管材在移动过程中稳定性更好，通过间距调节机构控制上托辊机构和下托辊机构同向或者反向运动，从而实现上托辊机构和下托辊机构之间间距的调节，从而可以针对不同直径的管材改变上下两组托辊在垂直方向的距离，使得上下两组托辊始终能够与不同直径的管材接触，同时上托辊机构和下托辊机构同时进行同向运动或者反向运动，能够保证管材的轴线始终与真空定型台两端的定径套的轴线重合，管材不会出现变形的现象，管材质量更好。
2.本实用新型中上辊轮和下辊轮均为橡胶材质，橡胶材质硬度较小，使得上辊轮和下辊轮与管材接触时不会对管材的外表面造成压痕，另外，所述上辊轮和下辊轮的支撑面上均设有圆弧形凹面，通过圆弧形凹面与管材的外壁接触使得管材外观质量更好，另外，圆弧形的凹面使上辊轮和下辊轮与管材外壁接触面积更大，能够对管材提供更好的支撑作用。
3.本实用新型通过设置两组托辊组件来进一步提高管材支撑与输送的平稳性，使得管材运行更加顺畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种真空定型台实施例一的截面示意图。
图2是本实用新型一种真空定型台实施例二中支撑结构的示意图。
图中，1、支撑结构；2、托辊组件；21、上托辊机构；211、上辊轮；212、上辊轮轴；22、下托辊机构；221、下辊轮；222、下辊轮轴；3、支撑架；4、真空定型台；5、管材；6、间距调节机构；61、丝杠一；62、丝杠二；63、丝杠螺母一；64、丝杠螺母二；65、丝杠螺母三；66、丝杠螺母四；67、旋转驱动部；671、手轮；672、手轮转轴；673、驱动齿轮；674、从动齿轮；68、齿轮一；69、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1，一种真空定型台，包括安装在真空定型台4的内腔中的支撑结构1，所述支撑结构1包括托辊组件2和支撑架3，所述托辊组件2通过支撑架3固定在真空定型台4的内腔中，所述托辊组件2包括相对设置的上托辊机构21和下托辊机构22，所述上托辊机构21与管材5的上端抵触，所述下托辊机构22与管材5的下端接触，所述真空定型台4的内腔中还设有用于控制上托辊机构21和下托辊机构22同向或者反向运动的间距调节机构6，所述上托辊机构21和下托辊机构22通过间距调节机构6与支撑架3连接，所述上托辊机构21包括上辊轮211和上辊轮轴212，所述下托辊机构22包括下辊轮221和下辊轮轴222，所述上辊轮211与上辊轮轴212转动连接，所述下辊轮221与下辊轮轴222转动连接，所述间距调节机构6包括丝杠一61和丝杠二62，所述丝杠一61和丝杠二62均为双向丝杠，所述上辊轮轴212的两端分别固定在丝杠螺母一63和丝杠螺母二64上，所述丝杠螺母一63和丝杠螺母二64分别与丝杠一61和丝杠二62的上端螺纹连接，所述下辊轮轴222的两端分别固定在丝杠螺母三65和丝杠螺母四66上，所述丝杠螺母三65和丝杠螺母四66分别与丝杠一61和丝杠二62的下端螺纹连接，所述丝杠一61和丝杠二62的上端螺纹旋向相同，所述丝杠一61和丝杠二62的下端螺纹旋向相同，所述丝杠一61和丝杠二62上分别设有齿轮一68和齿轮二69，所述齿轮一68和齿轮二69通过传动链连接，所述丝杠一61或丝杠二62与旋转驱动部67连接，所述旋转驱动部67为手动调节驱动部，所述手动调节驱动部包括手轮671和手轮转轴672，所述手轮671固定在手轮转轴672的一端，所述手轮转轴672的另一端通过驱动齿轮673与丝杠一61或丝杠二62上的从动齿轮674啮合。
本实用新型的工作原理：管材5位于上托辊机构21和下托辊机构22之间，上托辊机构21中的上辊轮211和下托辊机构22中的下辊轮221均与管材5接触，从而对管材5进行限位，使得管材5的上下端被固定，保证管材5在移动过程中不会发生晃动，管材5在移动过程中稳定性更好，当对不同直径的管材5进行输送时，旋转驱动部67中的手轮671转动来驱动手轮转轴672旋转，手轮转轴672旋转时带动驱动齿轮673旋转，驱动齿轮673旋转时带动与其啮合的从动齿轮674旋转，从动齿轮674旋转时带动丝杠一61或者丝杠二62旋转，丝杠一61或者丝杠二62旋转时，通过齿轮一68或者齿轮二69带动丝杠二62或者丝杠一61旋转，从而实现丝杠一61或者丝杠二62的同步转动，丝杠一61的上端螺纹和下端螺纹均与丝杠二62的上端螺纹和下端螺纹旋向相同，保证丝杠一61和丝杠二62同步转动时，丝杠螺母一63和丝杠螺母二64带着上辊轮轴212、丝杠螺母三65和丝杠螺母四66带着下辊轮轴222上升或者下降，从而实现上辊轮轴212和下辊轮轴222的同向或者反向运动，使得上辊轮211和下辊轮221之间的间距减小或者增大，从而实现不同直径管材5的支撑，同时还能够保证管材5的轴线始终与真空定型台4两端的定径套的轴线重合，管材5不会出现变形的现象，管材5质量更好。
进一步的，所述上辊轮211和下辊轮221均为橡胶材质，所述上辊轮211和下辊轮221的支撑面上均设有圆弧形凹面，所述圆弧形凹面与管材5的外壁接触，橡胶材质硬度较小，使得上辊轮211和下辊轮221与管材5接触时不会对管材5的外表面造成压痕，管材5外观质量更好，圆弧形的凹面使上辊轮211和下辊轮221与管材5外壁接触面积更大，对管材5提供更好的支撑作用。
实施例二
参照图2，本实施例与实施例一的结构原理大致相同，不同之处在于：所述托辊组件2包括两组，两组托辊组件2沿管材5轴线方向对称设置在真空定型台4的内腔中，两组托辊组件2中的齿轮一68和齿轮二69均通过传动链连接，当然托辊组件2的数量也不仅仅局限于两组，可以设置三组或者更多组均是本实用新型的实施范围之内，通过设置两组或多组托辊组件2来进一步提高管材5支撑与输送的平稳性，使得管材5运行更加顺畅。
Claims (7)
1.一种真空定型台，包括安装在真空定型台(4)的内腔中的支撑结构(1)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括托辊组件(2)和支撑架(3)，所述托辊组件(2)通过支撑架(3)固定在真空定型台(4)的内腔中，所述托辊组件(2)包括相对设置的上托辊机构(21)和下托辊机构(22)，所述上托辊机构(21)与管材(5)的上端抵触，所述下托辊机构(22)与管材(5)的下端接触，所述真空定型台(4)的内腔中还设有用于控制上托辊机构(21)和下托辊机构(22)同向或者反向运动的间距调节机构(6)，所述上托辊机构(21)和下托辊机构(22)通过间距调节机构(6)与支撑架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空定型台，其特征在于：所述上托辊机构(21)包括上辊轮(211)和上辊轮轴(212)，所述下托辊机构(22)包括下辊轮(221)和下辊轮轴(222)，所述上辊轮(211)与上辊轮轴(212)转动连接，所述下辊轮(221)与下辊轮轴(222)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空定型台，其特征在于：所述上辊轮(211)和下辊轮(221)均为橡胶材质，所述上辊轮(211)和下辊轮(221)的支撑面上均设有圆弧形凹面，所述圆弧形凹面与管材(5)的外壁接触。
4.根据权利要求2所述的一种真空定型台，其特征在于：所述间距调节机构(6)包括丝杠一(61)和丝杠二(62)，所述丝杠一(61)和丝杠二(62)均为双向丝杠，所述上辊轮轴(212)的两端分别固定在丝杠螺母一(63)和丝杠螺母二(64)上，所述丝杠螺母一(63)和丝杠螺母二(64)分别与丝杠一(61)和丝杠二(62)的上端螺纹连接，所述下辊轮轴(222)的两端分别固定在丝杠螺母三(65)和丝杠螺母四(66)上，所述丝杠螺母三(65)和丝杠螺母四(66)分别与丝杠一(61)和丝杠二(62)的下端螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空定型台，其特征在于：所述丝杠一(61)和丝杠二(62)的上端螺纹旋向相同，所述丝杠一(61)和丝杠二(62)的下端螺纹旋向相同，所述丝杠一(61)和丝杠二(62)上分别设有齿轮一(68)和齿轮二(69)，所述齿轮一(68)和齿轮二(69)通过传动链连接，所述丝杠一(61)或丝杠二(62)与旋转驱动部(67)连接。
6.根据权利要求5所述的一种真空定型台，其特征在于：所述旋转驱动部(67)为手动调节驱动部，所述手动调节驱动部包括手轮(671)和手轮转轴(672)，所述手轮(671)固定在手轮转轴(672)的一端，所述手轮转轴(672)的另一端通过驱动齿轮(673)与丝杠一(61)或丝杠二(62)上的从动齿轮(674)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种真空定型台，其特征在于：所述托辊组件(2)包括两组，两组托辊组件(2)沿管材(5)轴线方向对称设置在真空定型台(4)的内腔中，两组托辊组件(2)中的齿轮一(68)和齿轮二(69)均通过传动链连接。
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| CN202122099360.XU CN215472944U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种真空定型台 |
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| CN (1) | CN215472944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863504A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司 | 一种聚氯乙烯管材注塑装置以及注塑方法 |
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122099360.XU patent/CN215472944U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117863504A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司 | 一种聚氯乙烯管材注塑装置以及注塑方法 |
| CN117863504B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-14 | 四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司 | 一种聚氯乙烯管材挤出装置以及挤塑方法 |
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