CN217200486U - 一种半成品模块链自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压出线冷却装置领域，具体公开一种半成品模块链自动清理装置，包括底座，底座上转动连接有主动方钢，主动方钢一侧平行设置有毛刷辊，毛刷辊沿主动方钢长度方向水平滑动连接于导向座内，导向座固定于底座上，主动方钢与毛刷辊的端部通过传动组件传动连接，传动组件包括铰接于毛刷辊端部的连杆、铰接于连杆另一端的凸轮以及固定于主动方钢上的主动齿轮，主动齿轮与凸轮通过转向机构传动连接。将该自动清理装置固定于模块链输送线上，当压出线冷却装置运行时，随着模块链输送线的传动带动毛刷辊自转，主动方钢转动使得主动齿轮同步转动，并将旋转位移传递使毛刷辊往复滑动，使毛刷辊在两个方向上对模块链输送线进行清理，保持清洁。

Description

一种半成品模块链自动清理装置

技术领域

本实用新型属于压出线冷却装置领域，具体地说涉及一种半成品模块链自动清理装置。

背景技术

现有压出线冷却装置未配有自动清理系统，模块链输送线长时间浸泡在水槽中容易滋生杂质以及沾染胎面析出物，导致生产出的胎面不符合质量要求。为保持模块链输送线的清洁程度，需要人工定期对其进行清理，并且对水槽换水，严重影响生产效率，并且浪费人力和水资源。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种半成品模块链自动清理装置。本实用新型提供如下技术方案：

一种半成品模块链自动清理装置，包括底座，所述底座上转动连接有主动方钢，所述主动方钢一侧平行设置有毛刷辊，所述毛刷辊沿主动方钢长度方向水平滑动连接于导向座内，所述导向座固定于底座上，所述主动方钢与毛刷辊的端部通过传动组件传动连接，所述传动组件包括铰接于毛刷辊端部的连杆、铰接于连杆另一端的凸轮以及固定于主动方钢上的主动齿轮，所述主动齿轮与凸轮通过转向机构传动连接。

进一步的，所述转向机构包括直角转换器，所述直角转换器相邻的两侧垂直面上分别转动连接有从动齿轮和轮轴，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，轮轴固定连接于凸轮的轴心处。

进一步的，所述主动齿轮为齿槽倾斜设置的蜗轮，所述蜗轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆端部固定连接凸轮的轴心。

进一步的，所述毛刷辊包括圆辊、用于支撑圆辊的支撑辊以及附着在圆辊上的毛刷，所述毛刷呈辐射状固定于圆辊外壁上，所述圆辊转动接于支撑辊上。

进一步的，所述支撑辊上固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外壁固定连接圆辊的内壁。

进一步的，所述导向座上设置有异形的导向孔，所述支撑辊两头设置有与导向孔形状相匹配的限位杆。

进一步的，所述导向孔的左右两侧为竖直设置的直线边，导向孔的上下两侧为相对设置的圆弧边。

进一步的，所述主动方钢包括方钢、固定于方钢两侧端部的方钢轴以及用于支撑方钢轴在底座上旋转的带座轴承。

进一步的，所述毛刷辊长度大于方钢长度。

进一步的，所述方钢轴上固定有两个锁紧套，两个锁紧套分别固定于主动齿轮两侧。

有益效果：

1、通过设置直角转换器，将主动旋转的主动方钢旋转位移转变方向，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合连接，将主动方钢的旋转位移进行延长转移，从而方便加装直角转换器，避免毛刷辊与主动方钢产生干涉，设置凸轮和连杆组件，将旋转位移转化为曲线位移，再进而通过导向座的限位作用将曲线位移转化为直线位移，从而给予毛刷辊在水平方向上做往复运动的动力；

2、通过设置滚珠轴承对圆辊进行限位，使圆辊自由旋转的同时又能与支撑辊不产生相对滑动，同时滚珠轴承还能降低圆辊与支撑辊之间的摩擦，延长圆辊和支撑辊的使用寿命，降低圆辊摩擦阻力，使其能够随模块链输送线的运动自由旋转；

3、通过两个锁紧套的夹紧作用将主动齿轮固定于方钢轴上，在不改变原有方钢轴的基础上，方便根据实际情况对主动齿轮的安装位置进行随意调整，简单有效。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中一种半成品模块链自动清理装置结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中一种半成品模块链自动清理装置另一方向结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中一种半成品模块链自动清理装置俯视结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例中一种半成品模块链自动清理装置后视结构示意图；

附图中：1、底座；2、主动方钢；3、方钢轴；4、带座轴承；5、主动齿轮；6、锁紧套；7、毛刷辊；8、限位杆；9、导向座；10、连杆；11、凸轮；12、直角转换器；13、从动齿轮；14、轮轴。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

实施例1

如图1-4所示，一种半成品模块链自动清理装置，包括底座1，所述底座1上转动连接有主动方钢2，所述主动方钢2一侧平行设置有毛刷辊7，所述毛刷辊7沿主动方钢2长度方向水平滑动连接于导向座9内，所述导向座9固定于底座1上，所述主动方钢2与毛刷辊7的端部通过传动组件传动连接，所述传动组件包括铰接于毛刷辊7端部的连杆10、铰接于连杆10另一端的凸轮11以及固定于主动方钢2上的主动齿轮5，所述主动齿轮5与凸轮11通过转向机构传动连接。将该自动清理装置固定于模块链输送线上，当压出线冷却装置运行时，随着模块链输送线的传动带动毛刷辊7自转，主动方钢2转动使得主动齿轮5同步转动，并经转向机构将旋转位移传递给凸轮11，凸轮11带动连杆10左右运动，进而拉动毛刷辊7在水平方向上往复滑动，毛刷辊7在两个方向上对模块链输送线进行清理，使其持续性地保持清洁状态。

进一步的，所述转向机构包括直角转换器12，所述直角转换器12相邻的两侧垂直面上分别转动连接有从动齿轮13和轮轴14，所述从动齿轮13与主动齿轮5啮合连接，轮轴14固定连接于凸轮11的轴心处。通过设置直角转换器12，将主动旋转的主动方钢2旋转位移转变方向，通过主动齿轮5和从动齿轮13的啮合连接，将主动方钢2的旋转位移进行延长转移，从而方便加装直角转换器12，避免毛刷辊7与主动方钢2产生干涉，设置凸轮11和连杆10组件，将旋转位移转化为曲线位移，再进而通过导向座9的限位作用将曲线位移转化为直线位移，从而给予毛刷辊7在水平方向上做往复运动的动力。

进一步的，所述毛刷辊7包括圆辊、用于支撑圆辊的支撑辊以及附着在圆辊上的毛刷，所述毛刷呈辐射状固定于圆辊外壁上，所述圆辊转动接于支撑辊上。支撑辊与圆辊之间为相对滑动连接，圆辊可以在支撑辊上随外力摩擦作用自由旋转，但在长度方向上随支撑辊的运动而运动，因而只需在长度方向上驱动支撑辊做往复运动，就能实现毛刷辊7同时在长度方向和圆周方向两个维度的摩擦动作，提高清洁效率和清洁度。

进一步的，所述支撑辊上固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外壁固定连接圆辊的内壁。通过设置滚珠轴承对圆辊进行限位，使圆辊自由旋转的同时又能与支撑辊不产生相对滑动，同时滚珠轴承还能降低圆辊与支撑辊之间的摩擦，延长圆辊和支撑辊的使用寿命，降低圆辊摩擦阻力，使其能够随模块链输送线的运动自由旋转。

进一步的，所述导向座9上设置有异形的导向孔，所述支撑辊两头设置有与导向孔形状相匹配的限位杆8。通过限位杆8和导向孔的配合作用，将支撑辊限位在只能沿导向孔往复滑动，从而限定了毛刷辊7的运动方向。

进一步的，所述导向孔的左右两侧为竖直设置的直线边，导向孔的上下两侧为相对设置的圆弧边。左右两侧设置直线边能够减少接触面积，进而减少往复运动的摩擦阻力，同时还能对限位杆8形状进行限定，上下两端设置为圆弧形能够增加支撑力度，使得支撑重心趋向于支撑辊轴心处。

进一步的，所述主动方钢2包括方钢、固定于方钢两侧端部的方钢轴3以及用于支撑方钢轴3在底座1上旋转的带座轴承4。

进一步的，所述毛刷辊7长度大于方钢长度。

进一步的，所述方钢轴3上固定有两个锁紧套6，两个锁紧套6分别固定于主动齿轮5两侧。通过两个锁紧套6的夹紧作用将主动齿轮5固定于方钢轴3上，在不改变原有方钢轴3的基础上，方便根据实际情况对主动齿轮5的安装位置进行随意调整，简单有效。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，区别仅在于使用的转向机构不同。

进一步的，所述主动齿轮为齿槽倾斜设置的蜗轮，所述蜗轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆端部固定连接凸轮的轴心。蜗杆旋转固定于安装架上，安装架固定于底座上，从而确保蜗轮蜗杆始终相对啮合连接。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，包括底座，所述底座上转动连接有主动方钢，所述主动方钢一侧平行设置有毛刷辊，所述毛刷辊沿主动方钢长度方向水平滑动连接于导向座内，所述导向座固定于底座上，所述主动方钢与毛刷辊的端部通过传动组件传动连接，所述传动组件包括铰接于毛刷辊端部的连杆、铰接于连杆另一端的凸轮以及固定于主动方钢上的主动齿轮，所述主动齿轮与凸轮通过转向机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述转向机构包括直角转换器，所述直角转换器相邻的两侧垂直面上分别转动连接有从动齿轮和轮轴，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，轮轴固定连接于凸轮的轴心处。

3.根据权利要求1所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述主动齿轮为齿槽倾斜设置的蜗轮，所述蜗轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆端部固定连接凸轮的轴心。

4.根据权利要求1所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述毛刷辊包括圆辊、用于支撑圆辊的支撑辊以及附着在圆辊上的毛刷，所述毛刷呈辐射状固定于圆辊外壁上，所述圆辊转动接于支撑辊上。

5.根据权利要求4所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述支撑辊上固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外壁固定连接圆辊的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述导向座上设置有异形的导向孔，所述支撑辊两头设置有与导向孔形状相匹配的限位杆。

7.根据权利要求6所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述导向孔的左右两侧为竖直设置的直线边，导向孔的上下两侧为相对设置的圆弧边。

8.根据权利要求1所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述主动方钢包括方钢、固定于方钢两侧端部的方钢轴以及用于支撑方钢轴在底座上旋转的带座轴承。

9.根据权利要求8所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述毛刷辊长度大于方钢长度。

10.根据权利要求8所述的一种半成品模块链自动清理装置，其特征在于，所述方钢轴上固定有两个锁紧套，两个锁紧套分别固定于主动齿轮两侧。

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