CN215472754U - 一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，包括底板，所述底板的左侧顶壁设置有方铁，所述方铁的顶壁安装有后模板，所述后模板的上端设置有前模板，所述前模板与所述后模板的上端设置有用于控制开模顺序的开模装置，本实用新型所提供的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具在使用时，先进行第一次开模，前模镶针从插入状态进行脱出滑块中的孔内，滑块左移，通过拉栓拉开面板与前模板，然后进行第二次开模，拉栓拉开时会带动扣机小滑块右移，此时卡栓中部的台阶脱离扣机小滑块的上表面并向下移动，前模板和后模板便可以分开，实现第二次开模，从而通过一种简单扣机完成开模顺序控制。

Description

一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构的精确尺寸的工具，目前开模过程中，一些特殊的产品需要特定的开模顺序要求，而现有的技术中，人为控制开模过程中，开模的顺序难以控制，打开面板和上模板的同时还会打开上模板和下模板，要想达到预期效果，操作过程比较复杂，同时也会加大了开模难度。

实用新型内容

技术目的：针对特定产品的开模顺序要求，本实用新型公开了一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，包括底板 ，所述底板的左侧顶壁设置有方铁，所述底板右侧上端设置有下针板，所述下针板的正上方设置有上针板，所述方铁的顶壁安装有后模板，所述后模板的上端设置有前模板，所述前模板的上端设置有面板，所述后模板上安装有后模仁，所述前模板上安装有前模仁，所述前模板与所述后模板的上端设置有用于控制开模顺序的开模装置，所述开模装置包括卡栓、扣机盒、拉栓、扣机小滑块，所述扣机盒固定在所述前模板上，所述扣机小滑块设置在所述扣机盒内并与所述扣机盒水平方向滑动连接，所述扣机小滑块中部设置有孔洞，所述卡栓的下端固定在所述后模板上，所述卡栓的上端通过孔洞卡接在所述扣机小滑块的上表面上，所述拉栓的上端固定在所述面板上，下端穿过扣机小滑块，并且拉栓的左右两侧设置有带动小滑块左右移动的第一斜面和第二斜面，所述上针板与所述后模仁之间设置有产品脱倒扣装置。

优选地，所述第一斜面和第二斜面位于扣机小滑块的右端，所述拉栓下端设有第三斜面和第四斜面，且所述拉栓下端第四斜面与所述第一斜面相互配合带动扣机小滑块向左滑动，所述扣机小滑块的第二斜面配合所述拉栓的第三斜面带动扣机小滑块向右滑动。

优选地，所述第一斜面高于第二斜面，且第一斜面与第二斜面相互平行，第三斜面与第四斜面相互平行。

优选地，所述扣机小滑块中部的孔洞中下部分呈喇叭状，且呈喇叭状的开口向下，所述卡栓的中部设有与所述扣机小滑块的上表面配合的台阶，且所述卡栓的上端穿过喇叭状的孔洞并在合模状态下通过台阶卡接在所述扣机小滑块的上表面。

优选地，所述扣机小滑块左端设置有连接轴，且所述连接轴穿过所述扣机盒左侧的小孔，并与扣机盒活动连接。

优选地，所述产品脱倒扣装置包括斜顶、针板挂台，所述针板挂台固定安装在所述上针板右侧的凹槽内，所述斜顶上端设置在所述后模仁上，所述斜顶下端与所述针板挂台铰接，所述斜顶向产品倒扣的一端倾斜，进行产品取件。

有益效果：

1、本实用新型产品脱倒扣装置包括斜顶、针板挂台，针板挂台固定安装在所述上针板右侧的凹槽内，斜顶上端设置在所述后模仁上，斜顶下端与所述针板挂台铰接，斜顶向产品倒扣的一端倾斜，便于进行产品取件。

2、本实用新型所提供的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具在使用时，先进行第一次开模，前模镶针从插入状态进行脱出滑块中的孔内，滑块左移，拉开面板与前模板，拉栓也会与前模板脱离，扣机小滑块的第二斜面配合拉栓的第三斜面带动扣机小滑块向右滑动，此时卡栓中部的台阶脱离扣机小滑块的上表面，然后进行第二次开模，由于卡栓中部的台阶脱离扣机小滑块的上表面并向下移动，前模板和后模板便可以分开，实现第二次开模，从而通过一种简单扣机完成开模顺序控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型合模状态控制扣机的结构图；

图3为本实用新型开模状态控制扣机的结构图；

图4为本实用新型扣机小滑块的立体图；

图5为本实用新型拉栓的立体图；

图6为本实用新型扣机盒的立体图；

其中，1-面板、2-前模板、3-后模板、4-方铁、5-底板、6-下针板、7-上针板、8-针板挂台、9-斜顶、10-后模仁、11-滑块、12-前模仁、13-前模镶针、14-卡栓、15-扣机盒、16-拉栓、17-扣机小滑块、18-第一斜面、19-第二斜面、20-第三斜面、21-第四斜面。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1—6所示，一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，包括底板5 ，底板5的左侧顶壁设置有方铁4，方铁4起支撑作用，底板5右侧上端设置有下针板6，下针板6的正上方设置有上针板7，方铁4的顶壁安装有后模板3，后模板3的上端设置有前模板2，前模板2的上端设置有面板1，后模板3上安装有后模仁10，前模板2上安装有前模仁12，前模板2与后模板3的上端设置有用于控制开模顺序的开模装置，开模装置包括卡栓14、扣机盒15、拉栓16、扣机小滑块17，扣机盒15固定在前模板2上，扣机小滑块17设置在扣机盒15内并与扣机盒15水平方向滑动连接，扣机小滑块17中部设置有孔洞，卡栓14的下端固定在后模板3上，卡栓14的上端通过孔洞卡接在扣机小滑块17的上表面上，拉栓16的上端固定在面板1上，下端穿过扣机小滑块17，并且拉栓16的左右两侧设置有带动小滑块11左右移动的第一斜面18和第二斜面19，上针板7与后模仁10之间设置有产品脱倒扣装置。

面板1上固定有前模镶针13，其目的是成型孔，前模镶针13的下端插入滑块11中，注塑模具内的产品冷却成型完毕后，进行第一次开模，前模镶针13从插入状态进行脱出滑块11中的孔内，滑块11左移，第一斜面18和第二斜面19位于扣机小滑块17的右端，拉栓16下端设有第三斜面20和第四斜面21，且拉栓16下端第四斜面21与第一斜面18相互配合带动扣机小滑块17向左滑动，扣机小滑块17的第二斜面19配合拉栓16的第三斜面20带动扣机小滑块17向右滑动。

第一斜面18高于第二斜面19，且第一斜面18与第二斜面19相互平行，第三斜面20与第四斜面21相互平行。

扣机小滑块17中部的孔洞中下部分呈喇叭状，且呈喇叭状的开口向下，卡栓14的中部设有与扣机小滑块17的上表面配合的台阶，且卡栓14的上端穿过喇叭状的孔洞并在合模状态下通过台阶卡接在扣机小滑块17的上表面。

扣机小滑块17左端设置有连接轴，且连接轴穿过扣机盒15左侧的小孔，并与扣机盒15活动连接。

产品脱倒扣装置包括斜顶9、针板挂台8，针板挂台8固定安装在上针板7右侧的凹槽内，斜顶9上端设置在后模仁10上，斜顶9下端与针板挂台8铰接，斜顶9向产品倒扣的一端倾斜，便于进行产品取件。

本实用新型工作原理：本实用新型所提供的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具在使用时，当注塑模具内的产品冷却成型完毕后，进行第一次开模，前模镶针13从插入状态进行脱出滑块11中的孔内，滑块11左移，拉开面板1与前模板2，拉栓16也会与前模板2脱离，扣机小滑块17的第二斜面19配合拉栓16的第三斜面20带动扣机小滑块17向右滑动，此时卡栓14中部的台阶脱离扣机小滑块17的上表面，然后进行第二次开模，由于卡栓14中部的台阶脱离扣机小滑块17的上表面并向下移动，前模板2和后模板3便可以分开，实现第二次开模，然后斜顶9向产品倒扣的一端倾斜，进行产品取件，取件结束后；前模板2下移与后模板3贴合，此时扣机小滑块17上表面与卡栓14中部的台阶在同一水平面，随后拉栓16下移至前模板2上表面，卡栓14的第四斜面21会挤压扣机小滑块17的第一斜面18，使得扣机小滑块17向左移动使得卡栓14中部的台阶卡接在扣机小滑块17的上表面上完成合模，随后进行下一步注塑生产，从而通过一种简单扣机完成开模顺序控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，其特征在于，包括底板（5） ，所述底板（5）的左侧顶壁设置有方铁（4），所述底板（5）右侧上端设置有下针板（6），所述下针板（6）的正上方设置有上针板（7），所述方铁（4）的顶壁安装有后模板（3），所述后模板（3）的上端设置有前模板（2），所述前模板（2）的上端设置有面板（1），所述后模板（3）上安装有后模仁（10），所述前模板（2）上安装有前模仁（12），所述前模板（2）与所述后模板（3）的上端设置有用于控制开模顺序的开模装置，所述开模装置包括卡栓（14）、扣机盒（15）、拉栓（16）、扣机小滑块（17），所述扣机盒（15）固定在所述前模板（2）上，所述扣机小滑块（17）设置在所述扣机盒（15）内并与所述扣机盒（15）水平方向滑动连接，所述扣机小滑块（17）中部设置有孔洞，所述卡栓（14）的下端固定在所述后模板（3）上，所述卡栓（14）的上端通过孔洞卡接在所述扣机小滑块（17）的上表面上，所述拉栓（16）的上端固定在所述面板（1）上，下端穿过扣机小滑块（17），并且拉栓（16）的左右两侧设置有带动小滑块（11）左右移动的第一斜面（18）和第二斜面（19），所述上针板（7）与所述后模仁（10）之间设置有产品脱倒扣装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，其特征在于，所述第一斜面（18）和第二斜面（19）位于扣机小滑块（17）的右端，所述拉栓（16）下端设有第三斜面（20）和第四斜面（21），且所述拉栓（16）下端第四斜面（21）与所述第一斜面（18）相互配合带动扣机小滑块（17）向左滑动，所述扣机小滑块（17）的第二斜面（19）配合所述拉栓（16）的第三斜面（20）带动扣机小滑块（17）向右滑动。

3.根据权利要求2所述的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，其特征在于，所述第一斜面（18）高于第二斜面（19），且第一斜面（18）与第二斜面（19）相互平行，第三斜面（20）与第四斜面（21）相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，其特征在于，所述扣机小滑块（17）中部的孔洞中下部分呈喇叭状，且呈喇叭状的开口向下，所述卡栓（14）的中部设有与所述扣机小滑块（17）的上表面配合的台阶，且所述卡栓（14）的上端穿过喇叭状的孔洞并在合模状态下通过台阶卡接在所述扣机小滑块（17）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，其特征在于，所述扣机小滑块（17）左端设置有连接轴，且所述连接轴穿过所述扣机盒（15）左侧的小孔，并与扣机盒（15）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有开模顺序控制扣机的注塑模具，其特征在于，所述产品脱倒扣装置包括斜顶（9）、针板挂台（8），所述针板挂台（8）固定安装在所述上针板（7）右侧的凹槽内，所述斜顶（9）上端设置在所述后模仁（10）上，所述斜顶（9）下端与所述针板挂台（8）铰接，所述斜顶（9）向产品倒扣的一端倾斜，进行产品取件。

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