CN215472157U - 一种应用于混凝土搅拌站的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其包括架设于地面上的固定架以及出料仓，所述出料仓设置于所述固定架内，所述出料仓的顶部设置有进料漏斗，所述出料仓的的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述出料管的底端设置有出料软管，所述出料管设置有用于固定所述出料软管的连接件，所述出料软管背离所述出料仓的一端套设有移动块，所述固定架内设置有用于带动所述移动块沿所述固定架的宽度方向滑动的驱动组件，所述固定架内设置有用于带动所述移动块沿所述固定架的长度方向滑动的移动组件。本申请具有提高运输车灌装混凝土的效率的效果。

Description

一种应用于混凝土搅拌站的出料装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种应用于混凝土搅拌站的出料装置。

背景技术

随着我国建筑业的蓬勃发展，混凝土广泛应用于各种建筑物。而在使用混凝土过程中，经常需要将混凝土从混凝土搅拌站中通过混凝土运输车运输建筑工地，混凝土搅拌站中的混凝土则需要通过出料口输送到混凝土运输车中。

目前的混凝土搅拌站一般包括架设于地面上的固定架以及设置于固定架内的出料仓，出料仓的顶部连通并固定设置有进料漏斗，出料的底部连通并固定设置有出料管，且出料管上设置有控制阀，当需要运输混凝土时，工作人员先将运输车对准出料管，然后再打开控制阀，此时出料仓内的混凝土通过出料管灌入到运输车内。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于混凝土运输车的灌口与混凝土出料仓的出料管之间的距离比较远，而且同时运输车也需要多次调整车身位置才能对准出料管，从而影响运输车灌装混凝土的效率。

实用新型内容

为了提高运输车灌装混凝土的效率，本申请提供一种应用于混凝土搅拌站的出料装置。

本申请提供的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，采用如下的技术方案：

一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，包括架设于地面上的固定架以及出料仓，所述出料仓设置于所述固定架内，所述出料仓的顶部设置有进料漏斗，所述出料仓的的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述出料管的底端设置有出料软管，所述出料管设置有用于固定所述出料软管的连接件，所述出料软管背离所述出料仓的一端套设有移动块，所述固定架内设置有用于带动所述移动块沿所述固定架的宽度方向滑动的驱动组件，所述固定架内设置有用于带动所述移动块沿所述固定架的长度方向滑动的移动组件。

通过采用上述技术方案，当需要灌装运输车时，工作人员先将运输车移动至固定架内，然后工作人员再分别通过驱动组件以及移动组件带动移动块朝靠近运输车的灌口方向移动，且当出料软管对准灌口时，工作人员再打开控制阀，此时出料仓内的混凝土依次通过出料管以及出料软管，再灌入到运输车内，进而有利于提高提高运输车灌装混凝土的效率。

可选的，所述驱动组件包括电机、丝杆以及导向杆，所述固定架相对的两侧分别设置有横杆，所述横杆的顶部滑移设置有支撑滑板，所述导向杆的两端分别架设于两侧所述支撑滑板的顶部，所述导向杆贯穿所述移动块，并与所述移动块滑移连接，所述丝杆的两端分别转动设置于两侧所述支撑滑板的顶部，所述丝杆贯穿所述移动块，并与所述移动块螺纹连接，所述电机设置于其中一侧所述支撑滑板的顶部，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端相连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动电机时，电机的输出轴驱动丝杆转动，在导向杆的作用下，此时丝杆最终通过移动块带动出料软管沿固定架的宽度方向滑动，进而有利于提高出料软管在固定架内滑动的稳定性。

可选的，所述移动组件包括推杆以及气压缸，所述推杆的两端分别与两侧所述支撑滑板的一端相连接，所述固定架远离所述横杆的一端设置有固定板，所述气压缸设置于所述固定板的顶部，所述气压缸的输出端与所述推杆背离所述支撑滑板的一侧相连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动气压缸时，气压缸的输出轴带动推杆沿固定架的长度方向滑动，推杆带动两侧的支撑滑板沿固定架的长度方向滑动，支撑滑板最终带动出料软管沿固定架的长度方向滑动，进而有利于提高出料软管在固定架内滑动的稳定性。

可选的，所述支撑滑板的底部设置有滑块，所述横杆的顶部对应开设有滑槽，所述滑块滑移设置于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，当支撑滑板沿固定架的长度方向滑动时，支撑滑板带动滑块在滑槽内滑动，进而有利于提高支撑滑板在横杆的顶部滑动的稳定性。

可选的，所述连接件为连接螺栓以及连接螺母，所述出料管的底部以及所述出料软管的一端分别设置有法兰盘，所述连接螺栓的一端依次贯穿两个所述法兰盘，并延伸至其中一个所述法兰盘的侧壁外，所述连接螺母与所述连接螺栓的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员分别拧紧连接螺栓以及连接螺母时，此时出料管以及出料软管相互固定并相连通，进而有利于提高出料管与出料软管相连接的稳定性。

可选的，所述出料软管背离所述出料仓的一端设置有延伸管，所述出料软管设置有用于与所述延伸管相连接的连接组件。

通过采用上述技术方案，当需要对车身较矮的运输车灌装混凝土时，工作人员可通过连接组件将延伸管与出料软管相连接，从而增长出料软管的长度，进而有利于增大出料装置的适用范围。

可选的，所述连接组件包括螺盖，所述螺盖套设于所述出料软管背离所述出料仓的一端，所述延伸管的外侧对应设置有外螺纹，所述螺盖通过所述外螺纹与所述延伸管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员拧紧螺盖时，此时延伸管固定于出料软管背离出料仓的一端，进而有利于提高延伸管与出料软管相连接的稳定性。

可选的，所述出料软管背离所述出料仓的一端设置环设有限位块。

通过采用上述技术方案，在限位块的作用下，有利于提高螺盖套设在出料软管上的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要灌装运输车时，工作人员先将运输车移动至固定架内，然后工作人员再分别通过驱动组件以及移动组件带动移动块朝靠近运输车的灌口方向移动，且当出料软管对准灌口时，工作人员再打开控制阀，此时出料仓内的混凝土依次通过出料管以及出料软管，再灌入到运输车内，进而有利于提高提高运输车灌装混凝土的效率。

附图说明

图1是本申请的应用于混凝土搅拌站的出料装置的整体结构示意图。

图2是本申请的横杆的局部剖视图。

图3是本申请的螺盖的局部剖视图。

附图标记说明：1、固定架；11、固定腿；12、横杆；121、滑槽；13、固定板；2、出料仓；21、进料漏斗；22、出料管；23、控制阀；3、出料软管；31、移动块；32、法兰盘；4、连接螺栓；41、连接螺母；5、电机；51、丝杆；52、导向杆；6、支撑滑板；61、滑块；7、推杆；71、气压缸；711、缸筒；712、活塞杆；8、延伸管；81、外螺纹；9、螺盖；91、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，包括固定架1以及出料仓2。固定架1设置有两组固定腿11，每组固定腿11的数量设有两条，且固定架1通过四条固定腿11架设于地面上，出料仓2用于储蓄混凝土，且出料仓2固定设置于固定架1内。出料仓2的顶部固定并连通有进料漏斗21，出料仓2的底部固定并连通有出料管22，且出料管22上固定连接有用于控制出料管22启闭的控制阀23；

出料管22的底端设置有出料软管3，出料软管3有足够的长度，且出料管22的底端设置有用于与出料软管3的一端相互固定并连通的连接件。出料软管3的另一端为自由端，出料软管3的自由端固定环设有移动块31，且固定架1内设置有用于带动移动块31沿固定架1的长度方向滑动的驱动组件，以及设置有用于带动移动块31沿固定架1的宽度方向滑动的移动组件。

具体的，参见图1，为提高出料软管3与出料管22固定并连通的稳定性，连接件为连接螺栓4以及连接螺母41。出料管22的底端外侧以及出料软管3朝向出料管22的一端外侧，分别固定环设有法兰盘32。连接螺栓4以及连接螺母41的数量分别设有多颗，多颗连接螺栓4的输出端依次贯穿两个法兰盘32，并延伸至其中一个法兰盘32的底部外，且多个连接螺母41分别与多个连接螺栓4的输出端螺纹连接。

当需要固定出料软管3时，工作人员先将出料软管3的法兰盘32对准出料管22的法兰盘32，然后再分别插入多颗连接螺栓4，最后再分别拧紧多颗连接螺母41，此时两个法兰盘32相互固定，且出料软管3固定于出料管22的底端。

参见图1和图2，驱动组件包括电机5、丝杆51以及导向杆52。两组固定腿11内分别设置有横杆12，横杆12呈水平设置，且横杆12的两端分别与每组的两条固定腿11相对的一侧固定连接。横杆12的顶部滑移设置有支撑滑板6。导向杆52呈水平设置，导向杆52的两端分别固定设置于支撑滑板6的顶部，且导向杆52贯穿移动块31并与移动块31滑动连接。丝杆51呈水平设置，丝杆51的两端分别转动设置于支撑滑板6的顶部远离导向杆52的一侧，且丝杆51贯穿移动块31并与移动块31螺纹连接。电机5固定设置于其中一块支撑滑板6的顶部，且电机5的输出轴与丝杆51的一端同轴固定连接。

当工作人员启动电机5时，电机5的输出轴驱动丝杆51转动，同时在导向杆52的导向作用下，丝杆51带动移动块31沿固定架1的长度方向滑动，移动块31带动出料软管3的自由端沿固定架1的长度方向滑动。

参见图2，移动组件包括推杆7以及气压缸71。为了便于两个支撑滑板6同时沿横杆12的长度方向滑动，横杆12呈水平设置，且横杆12的两端分别与两个支撑滑板6远离出料软管3的一侧固定连接。两组固定腿11相对的一侧固定设置有固定板13，气压缸71包括缸筒711以及活塞杆712，且缸筒711固定设置于固定板13的顶部，活塞杆712与推杆7背离支撑滑板6的一侧固定连接，且该连接处位于推杆7的中间位置。

当工作人员启动气压缸71时，活塞杆712带动推杆7沿横杆12的长度方向滑动，推杆7同时带动两个支撑滑板6沿横杆12的长度方向滑动，两个支撑滑板6最终同时带动出料软管3的自由端沿横杆12的长度方向滑动。

具体的，参见图2，为提高支撑滑板6在横杆12上滑动的稳定性，支撑滑板6的底部固定设置有滑块61，横杆12的顶部对应开设有滑槽121，且滑槽121沿横杆12的长度方向开设，且滑块61滑移设置于滑槽121内。当支撑滑板6沿横杆12的长度方向滑动时，支撑滑板6带动滑块61在滑槽121内滑动。

参见图2和图3，为提高出料装置的适用范围，满足不同车身高度的运输车灌装混凝土，出料软管3的自由端贯穿移动块31的底部，并延伸至移动块31的底部外。出料软管3的自由端设置有延伸管8，且出料软管3的自由端设置有用于与延伸管8的一端固定并相连通的连接组件。

具体的，参见图3，连接组件包括螺盖9。螺盖9滑动套设于出料软管3的自由端，延伸管8其中一端的外侧壁对应固定设置有外螺纹81，且延伸管8通过外螺纹81与螺盖9螺纹连接。

值得说明的是，参加图3，为提高螺盖9滑移套设于出料软管3的自由端的稳定性，出料软管3的自由端外侧固定设置有限位块91。

一种应用于混凝土搅拌站的出料装置的工作原理：

当需要对运输车进行混凝土灌装时，工作人员先将运输车开至固定架1内，然后工作人员再分别通过启动电机5以及气压缸71最终调节移动块31的位置，最终使得延伸管8对准运输车的灌口。接着工作人员再打开控制阀23，此时出料仓2内的混凝土依次通过出料管22、出料软管3以及延伸管8后，再灌入到运输车的灌口内，从而完成灌装。

综上所述，通过驱动组件以及移动组件最终调节出料软管3自由端的位置以对运输车进行灌装，进而有利于提高运输车灌装混凝土的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：包括架设于地面上的固定架(1)以及出料仓(2)，所述出料仓(2)设置于所述固定架(1)内，所述出料仓(2)的顶部设置有进料漏斗(21)，所述出料仓(2)的的底部设置有出料管(22)，所述出料管(22)上设置有控制阀(23)，所述出料管(22)的底端设置有出料软管(3)，所述出料管(22)设置有用于固定所述出料软管(3)的连接件，所述出料软管(3)背离所述出料仓(2)的一端套设有移动块(31)，所述固定架(1)内设置有用于带动所述移动块(31)沿所述固定架(1)的宽度方向滑动的驱动组件，所述固定架(1)内设置有用于带动所述移动块(31)沿所述固定架(1)的长度方向滑动的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(5)、丝杆(51)以及导向杆(52)，所述固定架(1)相对的两侧分别设置有横杆(12)，所述横杆(12)的顶部滑移设置有支撑滑板(6)，所述导向杆(52)的两端分别架设于两侧所述支撑滑板(6)的顶部，所述导向杆(52)贯穿所述移动块(31)，并与所述移动块(31)滑移连接，所述丝杆(51)的两端分别转动设置于两侧所述支撑滑板(6)的顶部，所述丝杆(51)贯穿所述移动块(31)，并与所述移动块(31)螺纹连接，所述电机(5)设置于其中一侧所述支撑滑板(6)的顶部，所述电机(5)的输出轴与所述丝杆(51)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述移动组件包括推杆(7)以及气压缸(71)，所述推杆(7)的两端分别与两侧所述支撑滑板(6)的一端相连接，所述固定架(1)远离所述横杆(12)的一端设置有固定板(13)，所述气压缸(71)设置于所述固定板(13)的顶部，所述气压缸(71)的输出端与所述推杆(7)背离所述支撑滑板(6)的一侧相连接。

4.根据权利要求2所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述支撑滑板(6)的底部设置有滑块(61)，所述横杆(12)的顶部对应开设有滑槽(121)，所述滑块(61)滑移设置于所述滑槽(121)内。

5.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述连接件为连接螺栓(4)以及连接螺母(41)，所述出料管(22)的底部以及所述出料软管(3)的一端分别设置有法兰盘(32)，所述连接螺栓(4)的一端依次贯穿两个所述法兰盘(32)，并延伸至其中一个所述法兰盘(32)的侧壁外，所述连接螺母(41)与所述连接螺栓(4)的一端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述出料软管(3)背离所述出料仓(2)的一端设置有延伸管(8)，所述出料软管(3)设置有用于与所述延伸管(8)相连接的连接组件。

7.根据权利要求6所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述连接组件包括螺盖(9)，所述螺盖(9)套设于所述出料软管(3)背离所述出料仓(2)的一端，所述延伸管(8)的外侧对应设置有外螺纹(81)，所述螺盖(9)通过所述外螺纹(81)与所述延伸管(8)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种应用于混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述出料软管(3)背离所述出料仓(2)的一端设置环设有限位块(91)。

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