CN216884618U - 一种水泥制造加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥制造加工技术领域，尤其为一种水泥制造加料装置，包括移动底板，所述移动底板顶部的中心处设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有升降平台，所述升降平台底部的四个拐角处均设置有滑轨支撑柱，所述移动底板的顶部且位于滑轨支撑柱的左右两侧均设置有导向组件，所述升降平台顶部的左侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有储料筒，所述储料筒的下料口连接有螺旋输送管道，本实用新型中，可以根据场地自由移动到水泥加工搅拌设备前进行粉料的加料，提高了加料装置的灵活性和适用的广泛性，提高了水泥制造的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制造加工技术领域，具体为一种水泥制造加料装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来都作为一种重要的胶凝材料被广泛的应用于土木建筑、水利、国防等工程中，水泥的成分主要是由石灰石及粘土和铁矿粉所组成。
水泥在制造的过程中，传统的方法一般都是工作人员直接将水和原料倒入搅拌箱内进行搅拌，这种方法虽然简便，但是经常会出现粉料投放过多或过少的情况，这直接影响了水泥加工的质量，所以需要向水泥搅拌装置内加料来进行中和。
因此设计一种水泥制造加料装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥制造加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水泥制造加料装置，包括移动底板，所述移动底板顶部的中心处设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有升降平台，所述升降平台底部的四个拐角处均设置有滑轨支撑柱，所述移动底板的顶部且位于滑轨支撑柱的左右两侧均设置有导向组件，所述升降平台顶部的左侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有储料筒，所述储料筒的下料口连接有螺旋输送管道，所述螺旋输送管道远离储料筒的一端安装有电机，所述螺旋输送管道的出料口处连接有定量加料斗，所述定量加料斗的内部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有称量板，所述称量板的底部连接有贯穿定量加料斗底端的加料管，所述加料管的中间段设置有气动放料阀。
作为本实用新型优选的方案，所述移动底板底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述升降平台顶部的右侧设置有推行把手，所述推行把手的正面设置有控制器，所述控制器分别与液压缸、电机、称重传感器、气动放料阀之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述导向组件包括与移动底板固定连接的导板，其中导板的内侧设置有多组与滑轨支撑柱滑动连接的导向滑轮。
作为本实用新型优选的方案，所述储料筒的顶部设置有进料口，且进料口的顶部设置有密封盖。
作为本实用新型优选的方案，所述螺旋输送管道为倾斜设置，所述螺旋输送管道的内部设置有螺旋输送扇叶，且螺旋输送扇叶的一端与电机转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述升降平台的顶部设置有与电机固定连接的支撑杆。
作为本实用新型优选的方案，所述称重传感器通过支架固定连接在定量加料斗内部左侧的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的一种水泥制造加料装置，可以根据场地自由移动到水泥加工搅拌设备前进行粉料的加料，提高了加料装置的灵活性和适用的广泛性，提高了水泥制造的效率。
2、本实用新型中，通过设置的一种水泥制造加料装置，通过液压缸可以驱动升降平台实现高度的调整，便于适应不同高度的水泥加工搅拌设备，且在滑轨支撑柱和导向组件的配合下保证了升降过程的稳定性，大大提高了加料装置的实用性。
3、本实用新型中，通过设置的一种水泥制造加料装置，在螺旋输送管道的出料口处安装有定量加料斗，可以满足施工人员向水泥加工搅拌设备内进行定量加料投放，有效避免人工加料时粉料投放过多或过少的情况出现，提高了水泥加料的精准度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型升降平台内部结构图；
图3为本实用新型定量加料斗内部结构图。
图中：1、移动底板；2、液压缸；3、升降平台；301、滑轨支撑柱；302、导向组件；4、支撑架；5、储料筒；6、螺旋输送管道；7、电机；8、定量加料斗；801、称重传感器；802、称量板；803、加料管；804、气动放料阀；9、万向轮；10、推行把手；11、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例，请参照图1和图2和图3，包括移动底板1，移动底板1顶部的中心处设置有液压缸2，液压缸2的驱动端连接有升降平台3，升降平台3底部的四个拐角处均设置有滑轨支撑柱301，移动底板1的顶部且位于滑轨支撑柱301的左右两侧均设置有导向组件302，升降平台3顶部的左侧设置有支撑架4，支撑架4的内侧安装有储料筒5，储料筒5的下料口连接有螺旋输送管道6，螺旋输送管道6远离储料筒5的一端安装有电机7，螺旋输送管道6的出料口处连接有定量加料斗8，定量加料斗8的内部设置有称重传感器801，称重传感器801的顶部设置有称量板802，称量板802的底部连接有贯穿定量加料斗8底端的加料管803，加料管803的中间段设置有气动放料阀804，移动底板1底部的四个拐角处均设置有万向轮9，升降平台3顶部的右侧设置有推行把手10，推行把手10的正面设置有控制器11，控制器11分别与液压缸2、电机7、称重传感器801、气动放料阀804之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
实施例，请参照图1和图2和图3，导向组件302包括与移动底板1固定连接的导板，其中导板的内侧设置有多组与滑轨支撑柱301滑动连接的导向滑轮，储料筒5的顶部设置有进料口，且进料口的顶部设置有密封盖，螺旋输送管道6为倾斜设置，螺旋输送管道6的内部设置有螺旋输送扇叶，且螺旋输送扇叶的一端与电机7转动连接，升降平台3的顶部设置有与电机7固定连接的支撑杆，称重传感器801通过支架固定连接在定量加料斗8内部左侧的底端。
本实用新型工作流程：使用时，在储料筒5的内部装入加料所需的粉料，然后盖上密封盖防止移动过程中粉末飞扬，接着施工人员推行加料装置到水泥加工搅拌设备前，通过控制器11启动液压缸2来驱动升降平台3实现高度的调整，便于适应不同高度的水泥加工搅拌设备，且在滑轨支撑柱301和导向组件302的滑动配合下保证了升降过程的稳定性，然后将加料管803与水泥加工设备的进料口连接，此时通过控制器11启动电机7，使储料筒5内部的粉料通过螺旋输送管道6内部螺旋输送扇叶向上运输，并通过出料口落入定量加料斗8内部，施工人员可以根据需求向水泥加工搅拌设备内进行定量加料投放，当设定好投放数值后，粉料会落在称量板802上，由称重传感器801进行称量，然后气动放料阀804开启将定量的粉料通过加料管803投入到水泥加工设备内，有效避免人工加料时粉料投放过多或过少的情况出现，提高了水泥加料的精准度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泥制造加料装置，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)顶部的中心处设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的驱动端连接有升降平台(3)，所述升降平台(3)底部的四个拐角处均设置有滑轨支撑柱(301)，所述移动底板(1)的顶部且位于滑轨支撑柱(301)的左右两侧均设置有导向组件(302)，所述升降平台(3)顶部的左侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧安装有储料筒(5)，所述储料筒(5)的下料口连接有螺旋输送管道(6)，所述螺旋输送管道(6)远离储料筒(5)的一端安装有电机(7)，所述螺旋输送管道(6)的出料口处连接有定量加料斗(8)，所述定量加料斗(8)的内部设置有称重传感器(801)，所述称重传感器(801)的顶部设置有称量板(802)，所述称量板(802)的底部连接有贯穿定量加料斗(8)底端的加料管(803)，所述加料管(803)的中间段设置有气动放料阀(804)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制造加料装置，其特征在于：所述移动底板(1)底部的四个拐角处均设置有万向轮(9)，所述升降平台(3)顶部的右侧设置有推行把手(10)，所述推行把手(10)的正面设置有控制器(11)，所述控制器(11)分别与液压缸(2)、电机(7)、称重传感器(801)、气动放料阀(804)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制造加料装置，其特征在于：所述导向组件(302)包括与移动底板(1)固定连接的导板，其中导板的内侧设置有多组与滑轨支撑柱(301)滑动连接的导向滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制造加料装置，其特征在于：所述储料筒(5)的顶部设置有进料口，且进料口的顶部设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制造加料装置，其特征在于：所述螺旋输送管道(6)为倾斜设置，所述螺旋输送管道(6)的内部设置有螺旋输送扇叶，且螺旋输送扇叶的一端与电机(7)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制造加料装置，其特征在于：所述升降平台(3)的顶部设置有与电机(7)固定连接的支撑杆。
7.根据权利要求1所述的一种水泥制造加料装置，其特征在于：所述称重传感器(801)通过支架固定连接在定量加料斗(8)内部左侧的底端。
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