CN215471627U - 一种塑胶模具生产用加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具生产用加工治具，包括第一转动盘，第一转动盘下表面设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接第二滑块，第一转动盘侧面固定连接第二气缸，第二气缸的伸缩杆一端与第二滑块固定连接，第二滑块底面固定连接钻头。本实用新型通过设置第一转动盘、第二滑槽、第二滑块、钻头，第一转动盘底面第二滑槽内的第二滑块滑动，在第一转动盘的转动以及第二滑块的滑动下，将第二滑块上的钻头移动到达产品需要打孔的位置上方，灵活方便，对产品不同部位打孔时，不需要移动产品，只需移动转动盘，就可将钻头送到打孔位置，精准方便快捷，省时省力。

Description

一种塑胶模具生产用加工治具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具生产用加工领域，尤其涉及一种塑胶模具生产用加工治具。

背景技术

随着社会的逐渐发展，塑胶模具可以用到的地方有许多，它所加工出的产品首要服务到工业范畴。比方制造业和加工业的各种工艺设备、零件等。当然有些精密塑胶模具加工也可以服务到餐饮业等有需求的职业。精密塑胶模具加工可以说在很大程度上减轻了工业范畴复杂的生产过程。因为加工出成品的高效率，低消耗，得到了国内外广泛的使用。电视机的外壳、洗衣机的内桶，这些都是经过精密塑胶模具而得到的产品。

但在对塑胶模具所生产的产品进行钻孔时，对于产品的固定成为一大问题，传统的夹具在对产品进行固定后，在钻孔时，由于钻头在对产品进行钻孔时会产生震动，从而导致夹具夹持效果逐渐减弱，影响钻孔质量，而且，当对扭曲部位进行钻孔时，钻头会出现难以定位以及侧滑的现象，影响工作进程及工作质量，耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具生产用加工治具，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具生产用加工治具，包括底板，所述底板上表面固定连接侧板，所述侧板一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述侧板上表面固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆穿过侧板并延伸至第一滑槽内，所述气缸的伸缩杆下端与第一滑块固定连接，所述第一滑块一侧固定连接顶板，所述顶板下表面设有转动槽，所述转动槽内转动连接转动环，所述转动环下端固定连接第一转动盘，所述第一转动盘下表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第一转动盘侧面固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆一端与第二滑块固定连接，所述第二滑块底面固定连接钻头，所述第一转动盘上表面固定连接连接杆，所述连接杆穿过顶板且上端固定连接圆环，所述底板表面设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内设有螺纹，所述第一圆形通槽内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接第二转动盘，所述第二转动盘侧面设有多个安装槽，多个所述安装槽内均滑动连接限位块，所述限位块表面固定连接安装块，所述安装块与安装槽之间固定连接第一弹簧，所述安装块一侧均固定连接夹板，所述螺纹杆下端固定连接操纵环。

优选的，所述第二滑块底面固定连接方形板，所述方形板可在第一转动盘下表面滑动，所述方形板表面设有第二圆形通槽，所述钻头穿过第二圆形通槽并与第二圆形通槽转动连接，所述方形板表面位于第二圆形通槽四周阵列分布四个第三圆形通槽，四个所述第三圆形通槽内均滑动连接圆杆，所述第一转动盘表面位于第二滑槽两侧设有第一方形通槽，所述第一方形通槽与圆杆滑动连接，所述圆杆上端均固定连接限位盘，所述限位盘可在第一转动盘上表面滑动，所述圆杆下端固定连接弹性块，所述弹性块与方形板之间固定连接第二弹簧。

优选的，所述转动槽内壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接固定环，所述固定环与转动环固定连接。

优选的，所述第二转动盘表面阵列分布多个方形块，所述第二转动盘表面设有多个通孔。

优选的，所述夹板表面均固定连接弹性垫板。

优选的，所述底板上表面固定连接分离块，所述螺纹杆穿过分离块且与分离块螺纹连接。

优选的，所述侧板一侧设有第一方形槽，所述第一方形槽内滑动连接两个弹性刮板，两个所述弹性刮板一侧均固定连接推杆，所述推杆穿过侧板，且与侧板滑动连接。

优选的，所述底板一侧铰接转动板，所述转动板侧面设有第二方形通槽，所述第二方形通槽内固定连接储物箱，所述转动板与底板铰接处设有扭簧，所述转动板与侧板之间设有立板，所述立板固定于底板上表面且位于底板上表面的两侧。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种塑胶模具生产用加工治具通过设置弹性块、圆杆、第一转动盘、第二滑槽、第二滑块、钻头，第一转动盘转动，在转动过程，第一转动盘底面第二滑槽内的第二滑块滑动，在第一转动盘的转动以及第二滑块的滑动下，将第二滑块上的钻头移动到达产品需要打孔的位置上方，灵活方便，对产品不同部位打孔时，不需要移动产品，只需移动转动盘，就可将钻头送到打孔位置，精准方便快捷，省时省力，在靠近打孔位置的过程中在钻头向下靠近产品需要打孔的位置时，圆杆下端固定连接的弹性块先接触产品需要打孔的位置四周，之后钻头向下靠近产品，此时第二弹簧被压缩，在反作用力下，弹性块向下挤压产品需要打孔位置的四周，起到向下固定产品的作用，之后钻头对产品进行打孔时，弹性块向下挤压产品减小打孔时产品的上下震动，当需要在扭曲平面进行打孔时，弹性块也可依靠自身弹性，很好的贴合产品表面起到固定产品的目的，方便整个打孔过程，简单高效。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中E处放大的基本结构示意图；

图3是图1中F处放大的基本结构示意图；

图4是图1中A-A处剖面的基本结构示意图；

图5是图1中B-B处剖面的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供的一种塑胶模具生产用加工治具，包括底板1，其特征在于：底板1上表面固定连接侧板101，侧板101一侧设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接第一滑块201，侧板101上表面固定连接第一气缸202，第一气缸202的伸缩杆穿过侧板101并延伸至第一滑槽2内，第一气缸202的伸缩杆下端与第一滑块201固定连接，第一滑块201一侧固定连接顶板103，顶板103下表面设有转动槽，转动槽内转动连接转动环3，转动槽内壁设有环形槽，环形槽内转动连接固定环311，固定环311与转动环3固定连接，固定环311可使转动环3一直处在环形槽内，避免转动环3落下，转动环3下端固定连接第一转动盘301，第一转动盘301下表面设有第二滑槽302，第二滑槽302内滑动连接第二滑块303，第一转动盘301侧面固定连接第二气缸314，第二气缸314的伸缩杆一端与第二滑块303固定连接，第二滑块303底面固定连接钻头304，第一转动盘301上表面固定连接连接杆312，连接杆312穿过顶板103且上端固定连接圆环313，连接杆312与顶板103转动连接，转动圆环313，圆环313带动连接杆312转动，固定环311可使转动环3一直处在环形槽内，避免转动环3落下，在连接杆312的作用下，使第一转动盘301与转动环3转动，在转动过程中，第二气缸314带动第二滑块303滑动，使钻头304在第一转动盘301的转动以及第二滑块303的滑动下到达产品需要打孔的位置上方，之后第一气缸202伸缩带动第一滑块201向下滑动，使钻头304向下靠近产品需要打孔的位置。

底板1表面设有第一圆形通槽，第一圆形通槽内设有螺纹，第一圆形通槽内螺纹连接螺纹杆4，螺纹杆4上端固定连接第二转动盘401，第二转动盘401侧面设有多个安装槽402，多个安装槽402内均滑动连接限位块403，限位块403表面固定连接安装块404，限位块403可防止安装块404滑出安装槽402，安装块404与安装槽402之间固定连接第一弹簧405，安装块404一侧均固定连接夹板406，夹板406表面均固定连接弹性垫板410，螺纹杆4下端固定连接操纵环407，将产品放置在第二转动盘401上方，调整夹板406，在第一弹簧405作用下，使夹板406从各个方向夹住产品，在夹住产品时，弹性垫板410与产品接触，可以很好贴合产品的表面，当弹性垫板410与产品接触后，在第一弹簧405作用下，弹性垫板410发生形变一定程度阻止产品在打孔过程中发生移动，使夹持效果更佳，转动操纵环407使第二转动盘401向上移动，靠近钻头304进行打孔。

第二滑块303底面固定连接方形板305，方形板305可在第一转动盘301下表面滑动，方形板305表面设有第二圆形通槽，钻头304穿过第二圆形通槽并与第二圆形通槽转动连接，方形板305表面位于第二圆形通槽四周阵列分布四个第三圆形通槽，四个第三圆形通槽内均滑动连接圆杆306，第一转动盘301表面位于第二滑槽302两侧设有第一方形通槽307，第一方形通槽307与圆杆306滑动连接，圆杆306上端均固定连接限位盘308，限位盘308可在第一转动盘301上表面滑动，圆杆306下端固定连接弹性块309，弹性块309与方形板305之间固定连接第二弹簧310，第二转动盘401表面阵列分布多个方形块408，第二转动盘401表面设有多个通孔409，方形块408可将产品托起，在钻头304向下靠近产品需要打孔的位置时，圆杆306下端固定连接的弹性块309先接触产品需要打孔的位置四周，之后钻头304向下靠近产品，此时第二弹簧310被压缩，在反作用力下，弹性块309向下挤压产品需要打孔位置的四周，起到向下固定产品的作用，之后钻头304对产品进行打孔时，弹性块309向下挤压产品减小打孔时产品的上下震动，当需要在扭曲平面进行打孔时，弹性块309也可依靠自身弹性，很好的贴合产品表面起到固定产品的目的，方形块408可将产品托起，使产品与第二转动盘401产生间隙，这样在打孔过程中产生的碎渣可掉落在产品与第二转动盘401的间隙之间，之后可由通孔409掉入底板1表面。

底板1上表面固定连接分离块5，螺纹杆4穿过分离块5且与分离块5螺纹连接，侧板101一侧设有第一方形槽6，第一方形槽6内滑动连接两个弹性刮板601，两个弹性刮板601一侧均固定连接推杆602，推杆602穿过侧板101，且与侧板101滑动连接，推动推杆602，使两个弹性刮板601在底板1上表面刮过，将钻孔过程中产生的废料推向一端，在此过程中，两个弹性刮板601并排，且边缘贴在一起，这样在推动废料过程中，推动范围可覆盖底板1上表面，当推动到分离块5时，分离块5使两个弹性刮板601边缘分开，使弹性刮板601边缘发生形变，且贴合着分离块5滑动，将废料推到另一端，分离块可以使弹性刮板601绕过螺纹杆4，减小螺纹杆4对清理过程的影响，当弹性刮板601滑过分离块5时，弹性刮板601边缘恢复形状，两个弹性刮板601边缘重新贴合一起，可以方便的将底板1上表面清理干净。

底板1一侧铰接转动板7，转动板7侧面设有第二方形通槽701，第二方形通槽701内固定连接储物箱702，转动板7与底板1铰接处设有扭簧，转动板7与侧板101之间设有立板8，立板8固定于底板1上表面且位于底板上表面的两侧，立板8可挡下钻孔过程中飞溅出的废料，使废料落在底板表面方便收集，避免废料飞溅打到工作人员，当弹性刮板601将废料推到转动板7前时，此时继续推动转动板7使转动板转动，此时第二方形通槽701开口向上，废料容易进入储物箱702。

使用时，将产品放置在第二转动盘401上的方形块408上方，调整夹板406，在第一弹簧405作用下，使夹板406从各个方向夹住产品，在夹住产品时，弹性垫板410与产品接触，可以很好贴合产品的表面，当弹性垫板410与产品接触后，在第一弹簧405作用下，弹性垫板410发生形变一定程度阻止产品在打孔过程中发生移动，转动操纵环407使第二转动盘401向上移动，靠近钻头304进行打孔，转动圆环313，圆环313带动连接杆312转动，固定环311可使转动环3一直处在环形槽内，避免转动环3落下，在连接杆312的作用下，使第一转动盘301与转动环3转动，在转动过程中，第二气缸314带动第二滑块303滑动，使钻头304在第一转动盘301的转动以及第二滑块303的滑动下到达产品需要打孔的位置上方，之后第一气缸202伸缩带动第一滑块201向下滑动，使钻头304向下靠近产品需要打孔的位置，在钻头304向下靠近产品需要打孔的位置时，圆杆306下端固定连接的弹性块309先接触产品需要打孔的位置四周，之后钻头304向下靠近产品，此时第二弹簧310被压缩，在反作用力下，弹性块309向下挤压产品需要打孔位置的四周，起到向下固定产品的作用，之后钻头304对产品进行打孔时，弹性块309向下挤压产品减小打孔时产品的上下震动，当需要在扭曲平面进行打孔时，弹性块309也可依靠自身弹性，很好的贴合产品表面起到固定产品的目的，方形块408可将产品托起，使产品与第二转动盘401产生间隙，这样在打孔过程中产生的碎渣可掉落在产品与第二转动盘401的间隙之间，之后可由通孔409掉入底板1表面，推动推杆602，使两个弹性刮板601在底板1上表面刮过，将钻孔过程中产生的废料推向一端，在此过程中，两个弹性刮板601并排，且边缘贴在一起，这样在推动废料过程中，推动范围可覆盖底板1上表面，当推动到分离块5时，分离块5使两个弹性刮板601边缘分开，使弹性刮板601边缘发生形变，且贴合着分离块5滑动，将废料推到另一端，分离块可以使弹性刮板601绕过螺纹杆4，减小螺纹杆4对清理过程的影响，当弹性刮板601滑过分离块5时，弹性刮板601边缘恢复形状，两个弹性刮板601边缘重新贴合一起，可以方便的将底板1上表面清理干净，当弹性刮板601将废料推到转动板7前时，此时继续推动转动板7使转动板转动，此时第二方形通槽701开口向上，废料容易进入储物箱702。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑胶模具生产用加工治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接侧板(101)，所述侧板(101)一侧设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接第一滑块(201)，所述侧板(101)上表面固定连接第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的伸缩杆穿过侧板(101)并延伸至第一滑槽(2)内，所述第一气缸(202)的伸缩杆下端与第一滑块(201)固定连接，所述第一滑块(201)一侧固定连接顶板(103)，所述顶板(103)下表面设有转动槽，所述转动槽内转动连接转动环(3)，所述转动环(3)下端固定连接第一转动盘(301)，所述第一转动盘(301)下表面设有第二滑槽(302)，所述第二滑槽(302)内滑动连接第二滑块(303)，所述第一转动盘(301)侧面固定连接第二气缸(314)，所述第二气缸(314)的伸缩杆一端与第二滑块(303)固定连接，所述第二滑块(303)底面固定连接钻头(304)，所述第一转动盘(301)上表面固定连接连接杆(312)，所述连接杆(312)穿过顶板(103)且上端固定连接圆环(313)；

所述底板(1)表面设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内设有螺纹，所述第一圆形通槽内螺纹连接螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上端固定连接第二转动盘(401)，所述第二转动盘(401)侧面设有多个安装槽(402)，多个所述安装槽(402)内均滑动连接限位块(403)，所述限位块(403)表面固定连接安装块(404)，所述安装块(404)与安装槽(402)之间固定连接第一弹簧(405)，所述安装块(404)一侧均固定连接夹板(406)，所述螺纹杆(4)下端固定连接操纵环(407)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述第二滑块(303)底面固定连接方形板(305)，所述方形板(305)可在第一转动盘(301)下表面滑动，所述方形板(305)表面设有第二圆形通槽，所述钻头(304)穿过第二圆形通槽并与第二圆形通槽转动连接，所述方形板(305)表面位于第二圆形通槽四周阵列分布四个第三圆形通槽，四个所述第三圆形通槽内均滑动连接圆杆(306)，所述第一转动盘(301)表面位于第二滑槽(302)两侧设有第一方形通槽(307)，所述第一方形通槽(307)与圆杆(306)滑动连接，所述圆杆(306)上端均固定连接限位盘(308)，所述限位盘(308)可在第一转动盘(301)上表面滑动，所述圆杆(306)下端固定连接弹性块(309)，所述弹性块(309)与方形板(305)之间固定连接第二弹簧(310)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述转动槽内壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接固定环(311)，所述固定环(311)与转动环(3)固定连接，所述。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述第二转动盘(401)表面阵列分布多个方形块(408)，所述第二转动盘(401)表面设有多个通孔(409)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述夹板(406)表面均固定连接弹性垫板(410)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接分离块(5)，所述螺纹杆(4)穿过分离块(5)且与分离块(5)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述侧板(101)一侧设有第一方形槽(6)，所述第一方形槽(6)内滑动连接两个弹性刮板(601)，两个所述弹性刮板(601)一侧均固定连接推杆(602)，所述推杆(602)穿过侧板(101)，且与侧板(101)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用加工治具，其特征在于：所述底板(1)一侧铰接转动板(7)，所述转动板(7)侧面设有第二方形通槽(701)，所述第二方形通槽(701)内固定连接储物箱(702)，所述转动板(7)与底板(1)铰接处设有扭簧，所述转动板(7)与侧板(101)之间设有立板(8)，所述立板(8)固定于底板(1)上表面且位于底板上表面的两侧。

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