CN215470539U - 一种钢模生产用安全抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢模生产用安全抛丸机，包括抛丸机本体和与抛丸机本体底部连接的处理箱，所述处理箱的内周设有与抛丸机本体的丸料收集出口相适配的置物筐，且置物筐的底部设有筛网，所述置物筐的一侧设有两个呈对称分布的并用于带动置物筐作往复移动的从动构件，且两个从动构件的下半部之间设有用于驱动两个从动构件作同步工作的驱动构件，所述处理箱远离从动构件的一侧开设有多个呈等距离分布的缓冲槽，且多个缓冲槽的内周与置物筐的侧面之间均设有用于对置物筐进行缓冲的保护构件。该钢模生产用安全抛丸机，能够对丸料进行往复动态筛分处理，提高筛分的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢模生加工设备技术领域，具体涉及一种钢模生产用安全抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。现阶段，在钢模的生产加工过程中，需要配合使用抛丸机对钢模进行处理，现有的钢模生产用抛丸机，在使用过程中，丸料与钢模接触后，丸料表面附着有碎屑，多通过筛网进行静态筛分，导致碎屑会随着丸料进入抛丸机中，影响后续使用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种钢模生产用安全抛丸机，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢模生产用安全抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模生产用安全抛丸机，包括抛丸机本体和与抛丸机本体底部连接的处理箱，所述处理箱的内周设有与抛丸机本体的丸料收集出口相适配的置物筐，且置物筐的底部设有筛网；
所述置物筐的一侧设有两个呈对称分布的并用于带动置物筐作往复移动的从动构件，且两个从动构件的下半部之间设有用于驱动两个从动构件作同步工作的驱动构件，所述处理箱远离从动构件的一侧开设有多个呈等距离分布的缓冲槽，且多个缓冲槽的内周与置物筐的侧面之间均设有用于对置物筐进行缓冲的保护构件。
优选的，所述从动构件包括驱动盘、连接杆和固定座，所述驱动盘的中心一体成型有转轴，且转轴的底端通过轴承座与处理箱内周的底部转动连接，所述驱动盘的顶部与置物筐的侧面之间设有连接杆，且连接杆两端的中心均一体成型有连接轴，其中一根所述连接轴的底端通过轴承座与驱动盘的顶部转动连接，且另外一根连接轴的底端通过轴承座转动连接有固定座，且固定座的侧面与置物筐的侧面连接。
优选的，所述处理箱的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿处理箱并通过联轴器与其中一根连接轴的底端连接。
优选的，所述驱动构件包括两个驱动齿轮和传动齿带，两个所述驱动齿轮的外周之间传动连接有传动齿带，且两个驱动齿轮的中心分别与对应的连接轴下半部的外周连接。
优选的，所述保护构件包括缓冲柱和压簧，所述缓冲柱的一端与置物筐远离固定座的一侧连接，且缓冲柱的另一端与对应的缓冲槽的内周之间设有压簧。
优选的，所述置物筐靠近处理箱内周背部一侧的中心开设有限位腔，且限位腔的内周转动连接有限位齿轮，且处理箱的内周背部一体成型有多个与限位齿轮外周相啮合的限位块。
本实用新型的技术效果和优点：该钢模生产用安全抛丸机，通过驱动电机的工作，使输出轴由转轴带动驱动盘转动，同时通过传动齿带的传动作用，使驱动齿轮由转轴带动两个驱动盘作同步转动，并通过连接杆由固定座与驱动盘和置物筐铰接，在连接杆的支撑作用下，推动置物筐作往复移动，从而通过筛网对置物筐内部由抛丸机本体的丸料收集出口收集的丸料进行往复动态筛分，提高筛分的效果；通过限位齿轮由限位块与处理箱相啮合，带动置物筐作往复限位移动，同时通过压簧的回复力作用，由缓冲柱对置物筐进行缓冲处理，从而提高筛分过程中的稳定性，该钢模生产用安全抛丸机，能够对丸料进行往复动态筛分处理，提高筛分的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处结构的放大图；
图4为本实用新型的驱动盘的剖视图。
图中：1抛丸机本体、2处理箱、20置物筐、21限位齿轮、31驱动盘、32连接杆、33固定座、34驱动电机、41驱动齿轮、42传动齿带、51缓冲柱、52压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了提高筛分过程中的稳定性，如图1、图2和图3所示，抛丸机本体1的底部连接有处理箱2，设有、连接等具体的安装方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，抛丸机本体1可根据需要选择适宜型号的抛丸机，此为现有技术，故未赘述，处理箱2的内周设有与抛丸机本体1的丸料收集出口相适配的置物筐20，且置物筐20的底部设有筛网，置物筐20靠近处理箱2内周背部一侧的中心开设有限位腔，且限位腔的内周转动连接有限位齿轮21，且处理箱2的内周背部一体成型有多个与限位齿轮21外周相啮合的限位块，处理箱2远离限位块的一侧设有箱门，且置物筐20靠近箱门的一侧设有挡块，打开箱门和挡块，便于对置物筐20上处理后的丸料进行回收，处理箱2的底部设有出料口，便于对筛分后的碎屑进行收集，处理箱2远离从动构件的一侧开设有多个呈等距离分布的缓冲槽，且多个缓冲槽的内周与置物筐20的侧面之间均设有用于对置物筐20进行缓冲的保护构件，保护构件包括缓冲柱51和压簧52，缓冲柱51的一端与置物筐20远离固定座33的一侧连接，且缓冲柱51的另一端与对应的缓冲槽的内周之间设有压簧52，缓冲柱51移动的路程和置物筐20作往复移动的路程均与驱动盘31转动带动连接杆32转动的路径相适配，以满足置物筐20能够带动丸料进行往复筛分，通过限位齿轮21由限位块与处理箱2相啮合，带动置物筐20作往复限位移动，同时通过压簧52的回复力作用，由缓冲柱51对置物筐20进行缓冲处理，从而提高筛分过程中的稳定性。
为了对丸料进行往复动态筛分，提高筛分的效果，如图1、图2、图3和图4所示，置物筐20的一侧设有两个呈对称分布的并用于带动置物筐20作往复移动的从动构件，且两个从动构件的下半部之间设有用于驱动两个从动构件作同步工作的驱动构件，从动构件包括驱动盘31、连接杆32和固定座33，驱动盘31的中心一体成型有转轴，且转轴的底端通过轴承座与处理箱2内周的底部转动连接，驱动盘31的顶部与置物筐20的侧面之间设有连接杆32，且连接杆32两端的中心均一体成型有连接轴，其中一根连接轴的底端通过轴承座与驱动盘31的顶部转动连接，且另外一根连接轴的底端通过轴承座转动连接有固定座33，且固定座33的侧面与置物筐20的侧面连接，处理箱2的底部安装有驱动电机34，驱动电机34可选为SGM7G型伺服电机，驱动电机34和抛丸机本体1均与外部的驱动电源电性连接，且驱动电机34的输出轴贯穿处理箱2并通过联轴器与其中一根连接轴的底端连接，驱动构件包括两个驱动齿轮41和传动齿带42，两个驱动齿轮41的外周之间传动连接有传动齿带42，且两个驱动齿轮41的中心分别与对应的连接轴下半部的外周连接，通过驱动电机34的工作，使输出轴由转轴带动驱动盘31转动，同时通过传动齿带42的传动作用，使驱动齿轮41由转轴带动两个驱动盘31作同步转动，并通过连接杆32由固定座33与驱动盘31和置物筐20铰接，在连接杆32的支撑作用下，推动置物筐20作往复移动，从而通过筛网对丸料进行往复动态筛分，提高筛分的效果。
工作原理，该钢模生产用安全抛丸机，需要使用时，打开抛丸机本体1，通过抛丸机本体1对钢模进行处理，处理完成后的丸料由于自重从抛丸机本体1的丸料收集出口落至置物筐20的内部进行收集，收集完成后，打开驱动电机34，通过驱动电机34的工作，使输出轴由转轴带动驱动盘31转动，同时通过传动齿带42的传动作用，使驱动齿轮41由转轴带动两个驱动盘31作同步转动，并通过连接杆32由固定座33与驱动盘31和置物筐20铰接，在连接杆32的支撑作用下，推动置物筐20作往复移动，从而通过筛网对丸料进行往复动态筛分，提高筛分的效果，在筛分的过程中，通过限位齿轮21由限位块与处理箱2相啮合，带动置物筐20作往复限位移动，同时通过压簧52的回复力作用，由缓冲柱51对置物筐20进行缓冲处理，从而提高筛分过程中的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种钢模生产用安全抛丸机，包括抛丸机本体(1)和与抛丸机本体(1)底部连接的处理箱(2)，所述处理箱(2)的内周设有与抛丸机本体(1)的丸料收集出口相适配的置物筐(20)，且置物筐(20)的底部设有筛网；
其特征在于：所述置物筐(20)的一侧设有两个呈对称分布的并用于带动置物筐(20)作往复移动的从动构件，且两个从动构件的下半部之间设有用于驱动两个从动构件作同步工作的驱动构件，所述处理箱(2)远离从动构件的一侧开设有多个呈等距离分布的缓冲槽，且多个缓冲槽的内周与置物筐(20)的侧面之间均设有用于对置物筐(20)进行缓冲的保护构件。
2.根据权利要求1所述的一种钢模生产用安全抛丸机，其特征在于：所述从动构件包括驱动盘(31)、连接杆(32)和固定座(33)，所述驱动盘(31)的中心一体成型有转轴，且转轴的底端通过轴承座与处理箱(2)内周的底部转动连接，所述驱动盘(31)的顶部与置物筐(20)的侧面之间设有连接杆(32)，且连接杆(32)两端的中心均一体成型有连接轴，其中一根所述连接轴的底端通过轴承座与驱动盘(31)的顶部转动连接，且另外一根连接轴的底端通过轴承座转动连接有固定座(33)，且固定座(33)的侧面与置物筐(20)的侧面连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢模生产用安全抛丸机，其特征在于：所述处理箱(2)的底部安装有驱动电机(34)，且驱动电机(34)的输出轴贯穿处理箱(2)并通过联轴器与其中一根连接轴的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢模生产用安全抛丸机，其特征在于：所述驱动构件包括两个驱动齿轮(41)和传动齿带(42)，两个所述驱动齿轮(41)的外周之间传动连接有传动齿带(42)，且两个驱动齿轮(41)的中心分别与对应的连接轴下半部的外周连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢模生产用安全抛丸机，其特征在于：所述保护构件包括缓冲柱(51)和压簧(52)，所述缓冲柱(51)的一端与置物筐(20)远离固定座(33)的一侧连接，且缓冲柱(51)的另一端与对应的缓冲槽的内周之间设有压簧(52)。
6.根据权利要求5所述的一种钢模生产用安全抛丸机，其特征在于：所述置物筐(20)靠近处理箱(2)内周背部一侧的中心开设有限位腔，且限位腔的内周转动连接有限位齿轮(21)，且处理箱(2)的内周背部一体成型有多个与限位齿轮(21)外周相啮合的限位块。
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2021
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