CN215470247U - 一种液化气瓶加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化气瓶加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台内开设有空腔,所述空腔地板上固定连接有电机,所述电机输出端安装有主动齿轮,所述电机两侧的工作台上对称转动安装有传动轴,传动轴下端伸入空腔内,端部安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮齿合;所述传动轴上端伸出传动轴,端部安装有转盘,转盘顶板上等间距设置有多个夹持机构;所述工作台顶板上沿水平方向对称开设有滑槽,滑槽内均设置有打磨带拉紧机构,两打磨带拉紧机构间连接有打磨带。通过电机、转盘、夹持机构、打磨带拉紧机构、打磨带的设置,电机带动液化气瓶转动,打磨带对液化气瓶进行打磨,不仅提高了打磨效率,降低了工人的劳动强度,同时提高了打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化气瓶加工技术领域,具体涉及一种液化气瓶加工用打磨装置。
背景技术
液化石油气是在炼油厂内,由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。用液化石油气作燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,已广泛地进入人们的生活领域。液化气需要使用液化气瓶进行储存,以便运输和销售。液化气瓶在喷漆工艺前,需要将其表面的毛刺打磨掉,使其表面光滑。在车间打磨毛刺,一般需要工人去人工打磨,不仅打磨效率低下,工人劳动强度高,而且打磨质量难以保障。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种液化气瓶加工用打磨装置。
一种液化气瓶加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台内开设有空腔,所述空腔地板上固定连接有电机,所述电机输出端安装有主动齿轮,所述电机两侧的工作台上对称转动安装有传动轴,传动轴下端伸入空腔内,端部安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮齿合。所述传动轴上端伸出工作台,端部安装有转盘,所述转盘顶板上等间距设置有多个用于固定液化气瓶的夹持机构。所述工作台顶板上沿水平方向对称开设有滑槽,滑槽位于转盘外侧,所述滑槽内均设置有打磨带拉紧机构,两打磨带拉紧机构间连接有打磨带。所述工作台侧板上安装有控制面板。
进一步地,所述夹持机构包括固定安装在工作台顶板上的电动缸一,所述电动缸一伸出端端部固定连接有卡板。
进一步地,所述打磨带拉紧机构包括滑动连接在滑槽内的滑块,所述滑块外侧的滑槽内设置有电动缸二,电动缸二伸出端与滑块固定连接,所述滑块顶板上固定连接有竖杆,打磨带一侧边与竖杆固定连接。
进一步地,所述传动轴与工作台间设置有轴承。
进一步地,所述夹持机构的个数为4个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计合理,通过电机、转盘、夹持机构、打磨带拉紧机构、打磨带的设置,电机带动液化气瓶转动,打磨带对液化气瓶进行打磨,不仅提高了打磨效率,降低了工人的劳动强度,同时提高了打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:工作台1,空腔11,滑槽12,电机2,主动齿轮21,传动轴3,从动齿轮31,轴承32,转盘4,夹持机构5,电动缸一51,卡板52,打磨带拉紧机构6,滑块61,电动缸二62,竖杆63,打磨带7,控制面板8,液化气瓶9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1—2,一种液化气瓶加工用打磨装置,包括工作台1,所述工作台1侧板上安装有控制面板8。所述工作台1内开设有空腔11,所述空腔11地板上固定连接有电机2,所述控制面板8与电机2电性连接,控制面板8控制电机2工作。所述电机2输出端安装有主动齿轮21,所述电机2两侧的工作台1上对称转动安装有传动轴3,传动轴3下端伸入空腔11内,端部安装有从动齿轮31,从动齿轮31与主动齿轮21齿合。所述传动轴3与工作台1间设置有轴承32。
所述传动轴3上端伸出工作台1,端部安装有转盘4,所述转盘4顶板上等间距设置有多个用于固定液化气瓶9的夹持机构5。所述夹持机构5的个数为4个。所述夹持机构5包括固定安装在工作台1顶板上的电动缸一51,所述控制面板8与电动缸一51电性连接,控制面板8控制电动缸一51工作。所述电动缸一51伸出端端部固定连接有卡板52。
所述工作台1顶板上沿水平方向对称开设有滑槽12,滑槽12位于转盘4外侧,所述滑槽12内均设置有打磨带拉紧机构6,两打磨带拉紧机构6间连接有打磨带7。所述打磨带拉紧机构6包括滑动连接在滑槽12内的滑块61,所述滑块61外侧的滑槽12内设置有电动缸二62,电动缸二62伸出端与滑块61固定连接,所述滑块61顶板上固定连接有竖杆63,打磨带7一侧边与竖杆63固定连接。
在进行使用时,通过控制面板8启动电动缸二62,电动缸二62伸出端伸出一段距离,使打磨带7呈松弛状态,将液化气瓶9放置在转盘4上,通过控制面板8启动电动缸一51,电动缸一51伸出端伸出一段距离,使卡板52紧紧压在液化气瓶9外壁上,液化气瓶9固定在转盘4上,通过控制面板8启动电动缸二62,电动缸二62伸出端回缩一段距离,使打磨带7的打磨面紧紧压在液化气瓶9的外壁上,通过控制面板8启动电机2,电机2工作,带动主动齿轮21转动,主动齿轮21带动从动齿轮31转动,与从动齿轮31连接的传动轴3和转盘4转动,从而使液化气瓶9转动,打磨带7对液化气瓶9进行打磨,打磨完成后,将液化气瓶9取下,工人在对液化气瓶9的瓶颈和瓶底进行打磨即可。本实用新型结构简单,设计合理,通过电机2、转盘4、夹持机构5、打磨带拉紧机构6、打磨带7的设置,电机2带动液化气瓶9转动,打磨带7对液化气瓶9进行打磨,不仅提高了打磨效率,降低了工人的劳动强度,同时提高了打磨质量。
Claims (5)
1.一种液化气瓶加工用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内开设有空腔(11),所述空腔(11)地板上固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端安装有主动齿轮(21),所述电机(2)两侧的工作台(1)上对称转动安装有传动轴(3),传动轴(3)下端伸入空腔(11)内,端部安装有从动齿轮(31),从动齿轮(31)与主动齿轮(21)齿合;所述传动轴(3)上端伸出工作台(1),端部安装有转盘(4),所述转盘(4)顶板上等间距设置有多个用于固定液化气瓶(9)的夹持机构(5);所述工作台(1)顶板上沿水平方向对称开设有滑槽(12),滑槽(12)位于转盘(4)外侧,所述滑槽(12)内均设置有打磨带拉紧机构(6),两打磨带拉紧机构(6)间连接有打磨带(7);所述工作台(1)侧板上安装有控制面板(8)。
2.根据权利要求1中所述的一种液化气瓶加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括固定安装在工作台(1)顶板上的电动缸一(51),所述电动缸一(51)伸出端端部固定连接有卡板(52)。
3.根据权利要求1中所述的一种液化气瓶加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨带拉紧机构(6)包括滑动连接在滑槽(12)内的滑块(61),所述滑块(61)外侧的滑槽(12)内设置有电动缸二(62),电动缸二(62)伸出端与滑块(61)固定连接,所述滑块(61)顶板上固定连接有竖杆(63),打磨带(7)一侧边与竖杆(63)固定连接。
4.根据权利要求1中所述的一种液化气瓶加工用打磨装置,其特征在于:所述传动轴(3)与工作台(1)间设置有轴承(32)。
5.根据权利要求1中所述的一种液化气瓶加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(5)的个数为4个。
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CN202121670475.3U CN215470247U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种液化气瓶加工用打磨装置 |
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CN (1) | CN215470247U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115890439A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-04-04 | 山东龙成消防科技股份有限公司 | 一种灭火器瓶体加工自动打磨装置 |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202121670475.3U patent/CN215470247U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115890439A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-04-04 | 山东龙成消防科技股份有限公司 | 一种灭火器瓶体加工自动打磨装置 |
CN115890439B (zh) * | 2022-11-09 | 2023-06-02 | 山东龙成消防科技股份有限公司 | 一种灭火器瓶体加工自动打磨装置 |
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