CN215470102U - 一种x频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，包括：夹持组件，包括底板，底板一端安装有安装基板，安装基板向上延伸地设有上伸台，上伸台的外侧下端安装有夹持轴承座，夹持轴承座向上延伸地设有夹持导杆四根，夹持导杆的上端设有第二轴承座，第二轴承座安装有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有夹持丝杆，夹持丝杆旋有夹持座，夹持导杆均穿于夹持座，夹持座的内侧端安装有夹持上板，夹持上板向下延伸地设有上夹板，上夹板穿于上伸台，上夹板与上伸台配合用于天线的夹持；打磨组件，设于底板，用于天线端面的打磨。本实用新型方便进行天线端面的打磨处理，提高天线端面的打磨效率和打磨效果，降低操作人员的工作强度，方便进行天线的稳定夹持。

Description

一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及X频段波导裂缝天线加工设备相关技术领域，尤其涉及一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置。

背景技术

X频段波导裂缝天线为圆盘状列阵天线，常用于雷达，其端面上呈等间隔阵列地开设有若干个裂缝。

这种裂缝天线在评价时其外壁的粗糙程度为主要的数据之一，通常地为了降低其端面上的粗糙度，常需要对其端面进行打磨处理，而现有的在进行端面打磨时，由于天线不方便夹持，因此常通过操作人员将天线面板通过夹持嵌对其进行夹持，而后进行打磨处理，这种打磨方式存在着打磨效率较低，且不方便夹持，夹持后端面不能确保水平，从而在打磨过程中造成端面为斜面的现象，同时操作人员的工作强度较高。

发明内容

本实用新型提供一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行X频段波导裂缝天线端面的打磨处理，提高X频段波导裂缝天线端面的打磨效率和打磨效果，降低操作人员的工作强度，方便进行X频段波导裂缝天线的稳定夹持，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，包括：

夹持组件，包括底板，底板一端安装有安装基板，安装基板向上延伸地设有上伸台，上伸台的外侧下端安装有夹持轴承座，夹持轴承座向上延伸地设有夹持导杆四根，夹持导杆的上端设有第二轴承座，第二轴承座安装有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有夹持丝杆，夹持丝杆旋有夹持座，夹持导杆均穿于夹持座，夹持座的内侧端安装有夹持上板，夹持上板向下延伸地设有上夹板，上夹板穿于上伸台，上夹板与上伸台配合用于天线的夹持；

打磨组件，设于底板，用于天线端面的打磨。

进一步地，上伸台的两侧成形有导向槽；

夹持上板的两端均向下延伸地设有下伸条，下伸条均穿于导向槽内。

进一步地，上伸台的内侧下端成形有V形夹持槽，V形夹持槽上端成形有夹持背槽；

上夹板下端开口的成形有上夹V槽，上夹V槽与V形夹持槽相互配合用于天线的夹持。

进一步地，打磨组件包括安装于底板的推送轴承座一对，推送轴承座之间设有推送导杆四根，位于外侧端的推送轴承座安装有推送电机，推送电机连接有推送丝杆，推送丝杆旋有推送座，推送座向外延伸地设有推送杆四根，推送杆均穿于位于内侧端的推送轴承座，推送杆的另一端设有推送端板，推送端板上端安装有打磨轴承座，打磨轴承座设有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨构件。

进一步地，打磨构件包括安装于打磨电机的打磨底板，打磨底板的两端均设有外凸板一对，外凸板均向外延伸地设有外伸杆一对，外伸杆的外侧端均设有端帽，外伸杆的外侧端均穿有弹簧，位于同侧的外伸杆均穿有夹持外板，夹持外板的内侧均成形有夹持凸板，打磨底板的两侧均成形有定位槽，夹持凸板均穿于定位槽内。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行X频段波导裂缝天线端面的打磨处理，提高X频段波导裂缝天线端面的打磨效率和打磨效果，降低操作人员的工作强度，方便进行X频段波导裂缝天线的稳定夹持，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，包括：夹持组件1和打磨组件2。打磨组件2，用于天线端面的打磨。

夹持组件1，包括底板10，底板10一端安装有安装基板11，安装基板11向上延伸地设有上伸台12，上伸台12的外侧下端安装有夹持轴承座13，夹持轴承座13向上延伸地设有夹持导杆14四根，夹持导杆14的上端设有第二轴承座140，第二轴承座140安装有夹持电机15，夹持电机15的输出轴连接有夹持丝杆16，夹持丝杆16旋有夹持座17，夹持导杆14均穿于夹持座17，夹持座17的内侧端安装有夹持上板18，夹持上板18向下延伸地设有上夹板19，上夹板19穿于上伸台12，上夹板19与上伸台12配合用于天线的夹持。上伸台12的两侧成形有导向槽120。夹持上板18的两端均向下延伸地设有下伸条180，下伸条180均穿于导向槽120内。上伸台12的内侧下端成形有V形夹持槽121，V形夹持槽121上端成形有夹持背槽122。上夹板19下端开口的成形有上夹V槽190，上夹V槽190与V形夹持槽121相互配合用于天线的夹持。

打磨组件2包括安装于底板10的推送轴承座20一对，推送轴承座20之间设有推送导杆21四根，位于外侧端的推送轴承座20安装有推送电机22，推送电机22连接有推送丝杆23，推送丝杆23旋有推送座24，推送座24向外延伸地设有推送杆25四根，推送杆25均穿于位于内侧端的推送轴承座20，推送杆25的另一端设有推送端板26，推送端板26上端安装有打磨轴承座27，打磨轴承座27设有打磨电机28，打磨电机28的输出轴连接有打磨构件29。打磨构件29包括安装于打磨电机28的打磨底板290，打磨底板290的两端均设有外凸板291一对，外凸板291均向外延伸地设有外伸杆292一对，外伸杆292的外侧端均设有端帽293，外伸杆292的外侧端均穿有弹簧294，位于同侧的外伸杆292均穿有夹持外板295，夹持外板295的内侧均成形有夹持凸板296，打磨底板290的两侧均成形有定位槽，夹持凸板296均穿于定位槽内。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过夹持组件1和打磨组件2对X频段波导裂缝天线的端面进行打磨处理，方便进行夹持，夹持具有良好的稳定性，提高X频段波导裂缝天线端面打磨的效率和打磨的效果，降低操作人员的工作强度。其中夹持组件1能够稳定的进行X频段波导裂缝天线的夹持，从而确保X频段波导裂缝天线端面打磨的效果，打磨组件2能够进行天线面板端面的打磨操作，同时方便进行打磨砂纸的更换，同时还能进行X频段波导裂缝天线端面的抛光作业。

在具体的操作方式中，先通过夹持组件1对天线进行夹持，而后通过打磨组件2对天线的其中一个端面进行打磨处理。

具体地，在进行天线的夹持时，先将天线的置于V形夹持槽121内，同时需要确保天线的另一端和V形夹持槽121的槽底接触，而天线的弧面将和V形夹持槽121的两个斜板相切，而后启动夹持电机15，在夹持电机15的带动下夹持丝杆16进行转动，而夹持丝杆16的转动将带动夹持座17沿着夹持导杆14轴向的运动，而夹持座17的运动将带动夹持上板18的运动，而夹持上板18的运动将带动上夹板19向下运动，直至上夹板19下端的上夹V槽190对天线的上侧紧贴为止。其中，上夹V槽190与V形夹持槽121的夹持具有显著的稳定性，且能够夹持尺寸处于一定范围内的天线，同时为了确保夹持的稳定性，因此在上夹V槽190与V形夹持槽121的夹持侧设置了防滑橡胶垫。而设置在上伸台12两侧的导向槽120和设置在夹持上板18的下伸条180能够确保夹持的稳定性。

具体地，在进行天线的打磨时，先进行砂纸的夹持，在夹持时向外拉动夹持外板295，而后将砂纸的两端置于定位槽内，而后松动夹持外板295，而此时夹持外板295将在弹簧294的作用下对砂纸的两端进行夹持，而定位槽和夹持凸板296的设置能够提高夹持的稳定性。砂纸夹持后，启动推送电机22，在推送电机22的带动下推送丝杆23进行转动，而推送丝杆23的转动将带动推送座24沿着推送导杆21的轴向进行运动，而推送座24的运动将带动推送杆25的运动，最终通过推送杆25带动打磨构件29向前运动，而当固定在打磨构件29上的砂纸和天线的端面接触后，启动打磨电机28，在打磨电机28的带动下砂纸对天线的端面进行打磨处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，其特征在于，包括：

夹持组件（1），包括底板（10），底板（10）一端安装有安装基板（11），安装基板（11）向上延伸地设有上伸台（12），上伸台（12）的外侧下端安装有夹持轴承座（13），夹持轴承座（13）向上延伸地设有夹持导杆（14）四根，夹持导杆（14）的上端设有第二轴承座（140），第二轴承座（140）安装有夹持电机（15），夹持电机（15）的输出轴连接有夹持丝杆（16），夹持丝杆（16）旋有夹持座（17），夹持导杆（14）均穿于夹持座（17），夹持座（17）的内侧端安装有夹持上板（18），夹持上板（18）向下延伸地设有上夹板（19），上夹板（19）穿于上伸台（12），上夹板（19）与上伸台（12）配合用于天线的夹持；

打磨组件（2），设于底板（10），用于天线端面的打磨。

2.根据权利要求1所述的X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，其特征在于，上伸台（12）的两侧成形有导向槽（120）；

夹持上板（18）的两端均向下延伸地设有下伸条（180），下伸条（180）均穿于导向槽（120）内。

3.根据权利要求1所述的X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，其特征在于，上伸台（12）的内侧下端成形有V形夹持槽（121），V形夹持槽（121）上端成形有夹持背槽（122）；

上夹板（19）下端开口的成形有上夹V槽（190），上夹V槽（190）与V形夹持槽（121）相互配合用于天线的夹持。

4.根据权利要求1所述的X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，其特征在于，打磨组件（2）包括安装于底板（10）的推送轴承座（20）一对，推送轴承座（20）之间设有推送导杆（21）四根，位于外侧端的推送轴承座（20）安装有推送电机（22），推送电机（22）连接有推送丝杆（23），推送丝杆（23）旋有推送座（24），推送座（24）向外延伸地设有推送杆（25）四根，推送杆（25）均穿于位于内侧端的推送轴承座（20），推送杆（25）的另一端设有推送端板（26），推送端板（26）上端安装有打磨轴承座（27），打磨轴承座（27）设有打磨电机（28），打磨电机（28）的输出轴连接有打磨构件（29）。

5.根据权利要求4所述的X频段波导裂缝天线端面毛刺处理装置，其特征在于，打磨构件（29）包括安装于打磨电机（28）的打磨底板（290），打磨底板（290）的两端均设有外凸板（291）一对，外凸板（291）均向外延伸地设有外伸杆（292）一对，外伸杆（292）的外侧端均设有端帽（293），外伸杆（292）的外侧端均穿有弹簧（294），位于同侧的外伸杆（292）均穿有夹持外板（295），夹持外板（295）的内侧均成形有夹持凸板（296），打磨底板（290）的两侧均成形有定位槽，夹持凸板（296）均穿于定位槽内。

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