CN220971896U - 一种磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨削装置，涉及磨削除磨技术领域，该磨削装置包括基座、待磨机构和除磨机构。待磨机构包括第一拖板组件和待磨组件，第一拖板组件可调节地设置于基座上，待磨组件设置于第一拖板组件远离基座的一侧，除磨机构包括驱动电机、打磨件和第二拖板组件，打磨件与驱动电机靠近待磨组件的一端连接，第二拖板组件可调节地设置于基座上，以使打磨件用于磨削待磨组件。本实用新型对磨削装置的结构进行改进，能够对待磨机构和除磨机构之间的相对位置进行调节，驱动电机带动打磨件转动，进而使打磨件能够对待磨件进行打磨，能够对磨削过程中的除磨深度和面积进行调整，以满足工件的打磨需求，从而实现对待磨件更好地除磨磨削效果。

Description

一种磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削除磨技术领域，具体而言，涉及一种磨削装置。

背景技术

磨削一般是指通过磨具去除工件上多余材料的一种加工方法。磨边机的对中轮组件在日常使用过程中会形成凹槽影响正常使用效果，需要进行磨削，但在磨削过程中需要除磨对中轮的硬胶胶皮部分，且需要对磨削过程中的除磨深度和面积进行控制，目前的磨削装置不便于进行位置的调整，易造成对工件的除磨程度过高或过低，磨削效果不佳影响到工件的正常使用，无法达到磨削的较佳效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削装置，对磨削装置的结构进行改进，能够对待磨机构和除磨机构之间的相对位置进行调节，驱动电机带动打磨件转动，对待磨件进行打磨，从而实现对待磨件更好地除磨磨削效果。

本实用新型的第一方面提供了一种磨削装置，该磨削装置包括基座、待磨机构和除磨机构。

所述待磨机构包括第一拖板组件和待磨组件，所述第一拖板组件可调节地设置于所述基座上，所述待磨组件设置于所述第一拖板组件远离所述基座的一侧；所述除磨机构包括驱动电机、打磨件和第二拖板组件，所述驱动电机设置于所述第二拖板组件远离所述基座的一侧，所述打磨件与所述驱动电机靠近所述待磨组件的一端连接，所述第二拖板组件可调节地设置于所述基座上，以使所述打磨件用于磨削所述待磨组件。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一拖板组件包括第一上拖板、第一下拖板、第一调节杆、第一连接件和第一固定件，所述第一下拖板背离所述基座的一侧开设有第一凹槽，所述第一上拖板盖设于所述第一下拖板且与所述第一连接件连接，所述第一固定件设于所述第一凹槽内且与所述第一下拖板连接，所述第一调节杆穿设于所述第一连接件且与所述第一固定件活动连接。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一下拖板的相对两端均设置第一滑动槽，所述第一上拖板的相对两端均设置第一凸出部，一个所述第一凸出部沿着一个所述第一滑动槽相对移动。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一固定件开设有第一通孔，所述第一连接件上开设有第二通孔，所述第一通孔的孔壁设有内螺纹，所述第一调节杆穿过所述第二通孔且与所述第一通孔的孔壁螺纹连接。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一凹槽的底面开设有第三通孔，所述第一固定件设置有第一限位部，所述第一限位部卡接于所述第三通孔的孔壁。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述待磨组件包括安装支架和待磨件，所述待磨件设于所述安装支架背离所述第一拖板组件的一侧。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述安装支架包括第一支架和第二支架，所述待磨件的一端连接所述第一支架，所述待磨件的另一端与所述第二支架连接。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二拖板组件包括第二上拖板、第二下拖板、第二调节杆、第二连接件和第二固定件，所述第二下拖板背离所述基座的一侧开设有第二凹槽，所述第二上拖板盖设于所述第二下拖板且与所述第二连接件连接，所述第二固定件设于所述第二凹槽内且与所述第二下拖板连接，所述第二调节杆穿设于所述第二连接件且与所述第二固定件活动连接。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二下拖板的相对两端均设置第二滑动槽，所述第二上拖板的相对两端均设置第二凸出部，一个所述第二凸出部沿着一个所述第二滑动槽相对移动。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二拖板组件与所述第一拖板组件相互垂直设置。

相比于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的磨削装置，对磨削装置的结构进行改进，设置第一拖板组件和第二拖板组件能够对待磨机构和除磨机构之间的相对位置进行调节，驱动电机带动打磨件转动，进而使打磨件能够对待磨件进行打磨，能够对磨削过程中的除磨深度和面积进行调整，以满足工件的打磨需求，从而实现对待磨件更好地除磨磨削效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一些实施例中提供的磨削装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一些实施例中提供的磨削装置另一角度的立体结构示意图；

图3示出了图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型的一些实施例中提供的磨削装置又一角度的立体结构示意图。

主要元件符号说明；

100-磨削装置；110-基座；120-待磨机构；121-第一拖板组件；1211-第一上拖板；1211a-第一凸出部；1212-第一下拖板；1212a-第一滑动槽；1213-第一调节杆；1214-第一固定件；1214a-第一通孔；1214b-第一限位部；1215-第一凹槽；1215a-第三通孔；1216-第一连接件；1216a-第二通孔；122-待磨组件；1221-安装支架；1221a-第一支架；1221b-第二支架；1222-待磨件；123-挡料件；130-除磨机构；131-第二拖板组件；1311-第二调节杆；1312-第二上拖板；1312a-第二凸出部；1313-第二下拖板；1313a-第二滑动槽；132-驱动电机；133-打磨件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参考图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种磨削装置100，该磨削装置100包括基座110、待磨机构120和除磨机构130。

结合图2所示，具体地，待磨机构120包括第一拖板组件121和待磨组件122，第一拖板组件121可调节地设置于基座110上，待磨组件122设置于第一拖板组件121远离基座110的一侧；除磨机构130包括驱动电机132、打磨件133和第二拖板组件131，驱动电机132设置于第二拖板组件131远离基座110的一侧，打磨件133与驱动电机132靠近待磨组件122的一端连接，第二拖板组件131可调节地设置于基座110上，以使打磨件133用于磨削待磨组件122，相应地，设置第一拖板组件121能够对待磨机构120的相对位置进行调节，第二拖板组件131能够对除磨机构130的相对位置进行调节，驱动电机132带动打磨件133转动，进而使打磨件133能够对待磨件1222进行打磨，能够对磨削过程中的除磨深度和面积进行随时调整，提升灵活性和便捷性。

本实用新型中，具体地，第一拖板组件121包括第一上拖板1211、第一下拖板1212、第一调节杆1213、第一连接件1216和第一固定件1214，第一下拖板1212背离基座110的一侧开设有第一凹槽1215，第一上拖板1211盖设于第一下拖板1212且与第一连接件1216连接，第一固定件1214设于第一凹槽1215内且与第一下拖板1212连接，第一调节杆1213穿设于第一连接件1216且与第一固定件1214活动连接。示范性的，第一调节杆1213能够与第一固定件1214相对移动时，使第一调节杆1213通过第一连接件1216带动第一上拖板1211相对于第一下拖板1212相对运动，第一下拖板1212和第一固定件1214的位置保持不变，进而使位于第一上拖板1211上的待磨组件122的位置进行调节。

如图4所示，在一个实施例中，示范性的，第一下拖板1212的相对两端均设置第一滑动槽1212a，第一上拖板1211的相对两端均设置第一凸出部1211a，一个第一凸出部1211a沿着一个第一滑动槽1212a相对移动，具体地，第一调节杆1213进行调节时，第一上拖板1211的第一凸出部1211a沿着第一下拖板1212的第一滑动槽1212a相对移动，相应地，使第一上拖板1211上的待磨组件122的位置发生变化，能够对待磨组件122进行打磨，从而更便捷地对磨削过程中待磨组件122的除磨深度和面积进行随时调整。

参考图1所示，具体地，待磨组件122包括安装支架1221和待磨件1222，待磨件1222设于安装支架1221背离第一拖板组件121的一侧，待磨件1222安装在安装支架1221上，安装支架1221起支撑和固定作用，便于打磨件133对待磨件1222进行磨削和打磨。

在一个实施例中，示范性地，第二拖板组件131包括第二上拖板1312、第二下拖板1313、第二调节杆1311、第二连接件和第二固定件，第二下拖板1313背离基座110的一侧开设有第二凹槽，第二上拖板1312盖设于第二下拖板1313且与第二连接件连接，第二固定件设于第二凹槽内且与第二下拖板1313连接，第二调节杆1311穿设于第二连接件且与第二固定件活动连接，可以理解，第二拖板组件131的结构部件和第一拖板组件121的结构部件基本相同，即第一拖板组件121和第二拖板组件131的可调节设置的技术原理基本相同。

本实用新型中，该磨削装置100对结构进行改进，设置第一拖板组件121和第二拖板组件131能够对待磨机构120和除磨机构130之间的相对位置进行调节，驱动电机132带动打磨件133转动，进而使打磨件133能够对待磨件1222进行打磨，能够对磨削过程中的除磨深度和面积进行调整，以满足工件的打磨需求，从而实现对待磨件1222更好地除磨磨削效果。

实施例2

参考图1至图3所示，本申请的实施例提供了另一种磨削装置100，能够对多种待磨件1222进行磨削和打磨，包括但不限于磨边机用的对中轮，该磨削装置100包括基座110、待磨机构120和除磨机构130。

结合图2所示，具体地，待磨机构120包括第一拖板组件121和待磨组件122，第一拖板组件121可调节地设置于基座110上，待磨组件122设置于第一拖板组件121远离基座110的一侧。

本实施例中，具体地，除磨机构130包括驱动电机132、打磨件133和第二拖板组件131，驱动电机132设置于第二拖板组件131远离基座110的一侧，打磨件133与驱动电机132靠近待磨组件122的一端连接，第二拖板组件131可调节地设置于基座110上，以使打磨件133用于磨削待磨组件122，相应地，设置第一拖板组件121能够对待磨机构120的相对位置进行调节，第二拖板组件131能够对除磨机构130的相对位置进行调节，驱动电机132带动打磨件133转动，使打磨件133能够对待磨件1222进行打磨，能够对待磨件1222的除磨深度和面积进行随时调整。

可以理解，待磨组件122可以为对中轮组件，对中轮组件是磨边机用于对中时的零部件，对中轮组件在进行夹砖动作以校正砖坯位置时易发生磨损，在对中轮组件的外部硬胶皮部分形成较深的凹槽，从而影响对砖坯位置的校正效果，需将对中轮组件的外部硬胶皮部分进行磨削和打磨。

本实用新型中，具体地，第一拖板组件121包括第一上拖板1211、第一下拖板1212、第一调节杆1213、第一连接件1216和第一固定件1214，第一下拖板1212背离基座110的一侧开设有第一凹槽1215，第一上拖板1211盖设于第一下拖板1212且与第一连接件1216连接，第一固定件1214设于第一凹槽1215内且与第一下拖板1212连接，第一调节杆1213穿设于第一连接件1216且与第一固定件1214活动连接，可以理解，第一连接件1216和第一上拖板1211的连接方式可以是一体成型，也可以是分体结构，以使第一连接件1216带动第一上拖板1211相对移动。

本实用新型中，示范性的，第一调节杆1213能够与第一固定件1214相对移动时，使第一调节杆1213通过第一连接件1216带动第一上拖板1211相对于第一下拖板1212相对运动，第一下拖板1212和第一固定件1214的位置保持不变，进而使位于第一上拖板1211上的待磨组件122的位置进行调节。

如图4所示，在一个实施例中，示范性的，第一下拖板1212的相对两端均设置第一滑动槽1212a，第一上拖板1211的相对两端均设置第一凸出部1211a，一个第一凸出部1211a沿着一个第一滑动槽1212a相对移动，具体地，第一调节杆1213进行调节时，第一上拖板1211的第一凸出部1211a沿着第一下拖板1212的第一滑动槽1212a相对移动，相应地，使第一上拖板1211上的待磨组件122的位置发生变化，能够对待磨组件122进行打磨。

在一个实施例中，示范性地，结合图3所示，第一固定件1214开设有第一通孔1214a，第一连接件1216上开设有第二通孔1216a，第一通孔1214a的孔壁设有内螺纹，第一调节杆1213穿过第二通孔1216a且与第一通孔1214a的孔壁螺纹连接，第一调节杆1213与第一固定件1214的孔壁之间进行螺纹调节，进而使第一调节杆1213和第一固定件1214之间的相对位置发生变化，第一调节杆1213通过第一连接件1216带动第一上拖板1211相对于第一下拖板1212发生位移，可以理解，第一调节杆1213在螺纹调节的过程中通过第二通孔1216a连接第一连接件1216并带动第一连接件1216运动，可选的，设置轴承件安装于第一调节杆1213上，轴承件能够卡于第二通孔1216a且轴承件位于第一连接件1216内，对第一上拖板1211的位置进行调节，以便打磨件133用于磨削第一上拖板1211的待磨组件122。

在一个实施例中，可选的，第一凹槽1215的底面开设有第三通孔1215a，第一固定件1214设置有第一限位部1214b，第一限位部1214b卡接于第三通孔1215a的孔壁，换言之，第一限位部1214b能够卡于第一凹槽1215的第三通孔1215a，以使第一固定件1214与第一下拖板1212进行连接并保持两者之间的位置不变。

参考图1所示，具体地，待磨组件122包括安装支架1221和待磨件1222，待磨件1222设于安装支架1221背离第一拖板组件121的一侧，待磨件1222安装在安装支架1221上，安装支架1221起支撑和固定作用，便于打磨件133对待磨件1222进行磨削和打磨，相应地，安装支架1221设置于第一上拖板1211背离第一下拖板1212的一侧，可以理解，待磨件1222可以是对中轮组件，对中轮组件可以安装在安装支架1221上，利于对待磨件1222进行磨削。

本实用新型中，可选的，结合图4所示，安装支架1221包括第一支架1221a和第二支架1221b，待磨件1222的一端连接第一支架1221a，待磨件1222的另一端与第二支架1221b连接，换言之，通过第一支架1221a和第二支架1221b能够对待磨件1222的两端进行安装连接，进一步可选的，待磨件1222为对中轮组件，第一支架1221a和第二支架1221b均为“U”型支架，能够将对中轮组件设置于“U”型支架上，可以理解，对中轮组件可以包括对中轮和安装轴，安装轴穿设于对中轮的安装孔，使安装轴的两端卡于第一支架1221a和第二支架1221b上“U”型槽上，避免对中轮组件的位置发生偏移，更好地将对中轮进行打磨，能够对待磨件1222进行翻新以延长其使用寿命和周期，减少物料成本的消耗。

在一个实施例中，示范性地，第二拖板组件131包括第二上拖板1312、第二下拖板1313、第二调节杆1311、第二连接件和第二固定件，第二下拖板1313背离基座110的一侧开设有第二凹槽，第二上拖板1312盖设于第二下拖板1313且与第二连接件连接，第二固定件设于第二凹槽内且与第二下拖板1313连接，第二调节杆1311穿设于第二连接件且与第二固定件活动连接，可以理解，第二拖板组件131的结构部件和第一拖板组件121的结构部件基本相同，即第一拖板组件121和第二拖板组件131的可调节设置的技术原理基本相同，可以理解，通过第二调节杆1311螺纹调节与第二固定件之间的相对移动，能够实现第二上拖板1312与第二下拖板1313之间的相对移动，使第二上拖板1312的驱动电机132和打磨件133发生位移，利于调节打磨件133的位置，便于打磨件133对待磨件1222进行磨削和打磨，对第二拖板组件131的技术原理不再详细赘述。

在一个实施例中，可选的，第二下拖板1313的相对两端均设置第二滑动槽1313a，第二上拖板1312的相对两端均设置第二凸出部1312a，一个第二凸出部1312a沿着一个第二滑动槽1313a相对移动，第二下拖板1313和第二上拖板1312之间的相对移动的技术原理与第一拖板组件121基本相同，对第二拖板组件131的技术原理不再详细赘述。

在一个实施例中，具体地，除磨机构130包括驱动电机132、打磨件133和第二拖板组件131，驱动电机132和打磨件133均设置于第二上拖板1312背离第二下拖板1313的一侧，驱动电机132连接打磨件133并带动打磨件133转动运行进行打磨，可以理解，打磨件133可以是树脂磨轮，也可以选择其他种类的磨轮，以提高打磨效果。

本实用新型中，可选的，第二拖板组件131与第一拖板组件121相互垂直设置，即第二拖板组件131与第一拖板组件121的调节移动的方向也相互垂直，使打磨件133和待磨件1222的相对位置进行调节，提升磨削装置100的磨削和打磨效果。

在一个实施例中，可选的，挡料件123设置于第一上拖板1211远离打磨件133的一端，使挡料件123能够对打磨件133进行磨削和打磨时飞溅出来的残余物料进行遮挡和挡料，避免残余物料物料散落飞溅对操作人员造成损坏，也尽量避免残余物料的飞溅对周围环境的影响。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨削装置，其特征在于，包括：

基座；

待磨机构，所述待磨机构包括第一拖板组件和待磨组件，所述第一拖板组件可调节地设置于所述基座上，所述待磨组件设置于所述第一拖板组件远离所述基座的一侧；

除磨机构，所述除磨机构包括驱动电机、打磨件和第二拖板组件，所述驱动电机设置于所述第二拖板组件远离所述基座的一侧，所述打磨件与所述驱动电机靠近所述待磨组件的一端连接，所述第二拖板组件可调节地设置于所述基座上，以使所述打磨件用于磨削所述待磨组件。

2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述第一拖板组件包括第一上拖板、第一下拖板、第一调节杆、第一连接件和第一固定件，所述第一下拖板背离所述基座的一侧开设有第一凹槽，所述第一上拖板盖设于所述第一下拖板且与所述第一连接件连接，所述第一固定件设于所述第一凹槽内且与所述第一下拖板连接，所述第一调节杆穿设于所述第一连接件且与所述第一固定件活动连接。

3.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述第一下拖板的相对两端均设置第一滑动槽，所述第一上拖板的相对两端均设置第一凸出部，一个所述第一凸出部沿着一个所述第一滑动槽相对移动。

4.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述第一固定件开设有第一通孔，所述第一连接件上开设有第二通孔，所述第一通孔的孔壁设有内螺纹，所述第一调节杆穿过所述第二通孔且与所述第一通孔的孔壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述第一凹槽的底面开设有第三通孔，所述第一固定件设置有第一限位部，所述第一限位部卡接于所述第三通孔的孔壁。

6.根据权利要求1至5任一项所述的磨削装置，其特征在于，所述待磨组件包括安装支架和待磨件，所述待磨件设于所述安装支架背离所述第一拖板组件的一侧。

7.根据权利要求6所述的磨削装置，其特征在于，所述安装支架包括第一支架和第二支架，所述待磨件的一端连接所述第一支架，所述待磨件的另一端与所述第二支架连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的磨削装置，其特征在于，所述第二拖板组件包括第二上拖板、第二下拖板、第二调节杆、第二连接件和第二固定件，所述第二下拖板背离所述基座的一侧开设有第二凹槽，所述第二上拖板盖设于所述第二下拖板且与所述第二连接件连接，所述第二固定件设于所述第二凹槽内且与所述第二下拖板连接，所述第二调节杆穿设于所述第二连接件且与所述第二固定件活动连接。

9.根据权利要求8所述的磨削装置，其特征在于，所述第二下拖板的相对两端均设置第二滑动槽，所述第二上拖板的相对两端均设置第二凸出部，一个所述第二凸出部沿着一个所述第二滑动槽相对移动。

10.根据权利要求1至5任一项所述的磨削装置，其特征在于，所述第二拖板组件与所述第一拖板组件相互垂直设置。