CN215357758U - 橡胶头自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种橡胶头自动打磨装置，包括：架体；支撑组件，设置在架体上以固定目标物，至少部分支撑组件可相对于架体沿第一方向移动；打磨组件，与支撑组件配合以对目标物进行打磨，至少部分打磨组件可相对于架体沿第二方向移动，第一方向和第二方向垂直设置；其中，打磨组件包括打磨件，支撑组件包括支撑件，支撑件具有初始位置和打磨位置，位于初始位置时，支撑件远离打磨件设置，位于打磨位置时，支撑件与打磨件之间形成打磨空间，目标物位于打磨空间内。通过上述方式，提高打磨效率且方便快捷。

Description

橡胶头自动打磨装置

【技术领域】

本申请涉及一种橡胶头自动打磨装置。

【背景技术】

现有技术中的橡胶头一般都是通过人工进行打磨。但是，人工打磨会导致效率低下，进而降低整体的生产效率，十分不便。同时，人工打磨会存在主观意识，导致不同的橡胶头之间的打磨程度不等，造成次品率的增加。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

本申请的目的在于提供一种橡胶头自动打磨装置，其能够提高橡胶头的打磨效率，方便快捷。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种橡胶头自动打磨装置，包括：

架体；

支撑组件，设置在所述架体上以固定所述目标物，至少部分所述支撑组件可相对于所述架体沿第一方向移动；

打磨组件，与所述支撑组件配合以对所述目标物进行打磨，至少部分所述打磨组件可相对于架体沿第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向垂直设置；

其中，所述打磨组件包括打磨件，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件具有初始位置和打磨位置，位于所述初始位置时，所述支撑件远离所述打磨件设置，位于所述打磨位置时，所述支撑件与所述打磨件之间形成打磨空间，所述目标物位于所述打磨空间内。

在其中一个实施例中，所述打磨组件还包括与所述打磨件连接的第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述打磨件沿所述第二方向移动。

在其中一个实施例中，所述架体上设置有收容槽，至少部分所述第一驱动件位于所述收容槽内；

于所述架体的高度方向上，所述第一驱动件位于所述打磨件的下方。

在其中一个实施例中，所述架体和所述打磨件的其中之一上设置有滑轨，所述架体和所述打磨件的而另一个上设置有与所述滑轨滑动配合的滑块。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括与所述支撑件连接的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述支撑件沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述架体上还设置有限位件，所述限位件用以限制所述支撑件的移动方向。

在其中一个实施例中，所述目标物包括具有若干个空腔的本体及至少部分设置在所述空腔内的橡胶头，至少部分所述橡胶头突伸出所述空腔设置。

在其中一个实施例中，所述支撑件和所述本体的其中之一上设置有卡块，所述支撑件和所述本体的另一个上设置有与所述卡块卡合的卡槽。

在其中一个实施例中，所述支撑件和所述本体的其中之一上设置有第一磁性件，所述支撑件和所述本体的另一个上设置有与所述第一磁性件吸附的第二磁性件。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过设置有支撑组件和打磨组件，支撑组件包括用于将目标物固定的支撑件，打磨组件包括用于对目标物进行打磨的打磨件，支撑件可与打磨件之间形成有打磨空间，目标物在打磨空间内进行打磨，提高打磨效率且方便快捷。

【附图说明】

图1是本申请的橡胶头自动打磨装置的结构示意图。

图2是本申请的橡胶头自动打磨装置的另一结构示意图。

图3是本申请的橡胶头自动打磨装置的又一结构示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图3所示，本申请的一较佳实施例中的一种橡胶头自动打磨装置，包括架体1、设置在架体1上的支撑组件3及打磨组件2，其中，支撑组件3用于固定目标物5，且至少部分支撑组件3可相对于架体1沿第一方向移动。而打磨组件2与支撑组件3配合用于对目标物5进行打磨，至少部分打磨组件2可相对于架体1沿第二方向移动，第一方向和第二方向垂直设置。在本实施例中，第一方向为架体1的高度方向(箭头a表示)，第二方向为水平方向(箭头b表示)。诚然，在其他实施例中，该第一方向和第二方向也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

目标物5包括具有若干个空腔52的本体51及至少部分设置在空腔52内的橡胶头，至少部分橡胶头突伸出空腔52设置。橡胶头与空腔52卡合设置，可实现橡胶头和本体51的快速拆卸，快捷方便。在其他实施例中，橡胶头与空腔52之间的连接方式也可为其他，例如卡持等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。将目标物5与支撑组件3连接后，橡胶头突伸出空腔52的一侧朝向打磨组件2设置。

支撑组件3包括支撑件31和与支撑件31连接的第二驱动件32，第二驱动件32驱动支撑件31沿第一方向移动。其中，目标物5的本体51与支撑件31连接。在其中一个实施例中，支撑件31和本体51的其中之一上设置有卡块，支撑件31和本体51的另一个上设置有与卡块卡合的卡槽，卡槽与卡块配合以实现本体51和支撑件31的连接。在另一个实施例中，支撑件31和本体51的其中之一上设置有第一磁性件，支撑件31和本体51的另一个上设置有与第一磁性件吸附的第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件的相互吸附也可实现本体51和支撑件31的连接。或者，本体51的制作材料为磁吸金属，支撑件31上设置有磁性件也可实现。上述磁性件为磁铁。

呈上述，第二驱动件32驱动支撑件31沿第一方向移动，以使得支撑件31靠近打磨组件2，并与打磨组件2配合以对目标物5进行打磨。故，支撑件31在第二驱动件32的驱动下具有初始位置和打磨位置，位于初始位置时，支撑件31远离打磨组件2的打磨件21设置，位于打磨位置时，支撑件31与打磨件21之间形成打磨空间，目标物5位于打磨空间内。在本实施例中，第二驱动件32为气缸，且第二驱动件32的个数不做限制。

打磨组件2包括打磨件21，打磨组件2还包括与打磨件21连接的第一驱动件22，第一驱动件22驱动打磨件21沿第二方向移动。打磨件21可以直接为打磨板，该打磨板上具有粗糙面，该粗糙面为打磨面。该打磨件21也可以为具有光滑面的连接板，该连接板上设置有朝向目标物设置的砂纸。

于架体1的高度方向上，第一驱动件22位于打磨件21的下方。设置有第一驱动件22的目的在于：驱动打磨件21沿第二方向移动，以使得打磨件21对目标物5进行打磨，方便快捷。

架体1上还设置有限位件4，限位件4用以限制支撑件31的移动方向。在本实施例中，限位件4设置有四个，支撑件31套设在该四个限位件4上，以使得支撑件31沿限位件4仅沿第一方向移动。

其中，架体1上设置有收容槽，至少部分第一驱动件22位于收容槽内，以便于收纳第一驱动件22且使得整体结构更为紧凑。在本实施例中，第一驱动件22为气缸，气缸的气缸轴通过连接件与打磨件21连接，继而驱动打磨件21沿第二方向移动。

为了使得架体1和打磨件21之间的配合更为稳定和快捷，架体1和打磨件21的其中之一上设置有滑轨6，架体1和打磨件21的而另一个上设置有与滑轨6滑动配合的滑块7。在本实施例中，架体1上设置有滑轨6，打磨件21上设置有滑块7。

综上所述：通过设置有支撑组件3和打磨组件2，支撑组件3包括用于将目标物5固定的支撑件31，打磨组件2包括用于对目标物5进行打磨的打磨件21，支撑件31可与打磨件21之间形成有打磨空间，目标物5在打磨空间内进行打磨，提高打磨效率且方便快捷。

上述仅为本申请的一个具体实施方式，其它基于本申请构思的前提下做出的任何改进都视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种橡胶头自动打磨装置，其特征在于，包括：

架体；

支撑组件，设置在所述架体上以固定目标物，至少部分所述支撑组件可相对于所述架体沿第一方向移动；

打磨组件，与所述支撑组件配合以对所述目标物进行打磨，至少部分所述打磨组件可相对于架体沿第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向垂直设置；

其中，所述打磨组件包括打磨件，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件具有初始位置和打磨位置，位于所述初始位置时，所述支撑件远离所述打磨件设置，位于所述打磨位置时，所述支撑件与所述打磨件之间形成打磨空间，所述目标物位于所述打磨空间内。

2.如权利要求1所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述打磨组件还包括与所述打磨件连接的第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述打磨件沿所述第二方向移动。

3.如权利要求2所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述架体上设置有收容槽，至少部分所述第一驱动件位于所述收容槽内；

于所述架体的高度方向上，所述第一驱动件位于所述打磨件的下方。

4.如权利要求2所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述架体和所述打磨件的其中之一上设置有滑轨，所述架体和所述打磨件的而另一个上设置有与所述滑轨滑动配合的滑块。

5.如权利要求1所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述支撑组件还包括与所述支撑件连接的第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述支撑件沿所述第一方向移动。

6.如权利要求5所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述架体上还设置有限位件，所述限位件用以限制所述支撑件的移动方向。

7.如权利要求1所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述目标物包括具有若干个空腔的本体及至少部分设置在所述空腔内的橡胶头，至少部分所述橡胶头突伸出所述空腔设置。

8.如权利要求7所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述支撑件和所述本体的其中之一上设置有卡块，所述支撑件和所述本体的另一个上设置有与所述卡块卡合的卡槽。

9.如权利要求7所述的橡胶头自动打磨装置，其特征在于，所述支撑件和所述本体的其中之一上设置有第一磁性件，所述支撑件和所述本体的另一个上设置有与所述第一磁性件吸附的第二磁性件。

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