CN215470085U - 一种金属罐罐体边缘去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，属于金属罐制造设备技术领域。本实用新型包括机架，机架上端面两侧边缘对称设置有两组L形导向板，L形导向板通过升降调节机构与机架相连接，L形导向板中间设置有砂轮，两个砂轮之间通过转轴相连接，转轴中间设置有皮带轮，机架底部设置有驱动电机，皮带轮通过传动带连接驱动电机，本实用新型有效提高了桶身边缘毛刺的去除效率，降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，属于金属罐制造设备技术领域。
背景技术
金属罐在加工过程中罐体由机器切割成型，切割时会在罐体边缘产生很多毛刺，不利于罐体边缘的焊接，所以在对罐体进行焊接时需要先将罐体边缘的毛刺去除，现有的毛刺去除大多是人工手动打磨去除，工作效率低，去毛刺效果差。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，用于解决现有技术中毛刺去除大多是人工手动打磨去除，工作效率低，去毛刺效果差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种金属罐罐体边缘去毛刺装置包括：机架，所述的机架上端面两侧边缘对称设置有两组L形导向板，L形导向板通过升降调节机构与机架相连接，L形导向板中间设置有砂轮，两个砂轮之间通过转轴相连接，转轴中间设置有皮带轮，机架底部设置有驱动电机，皮带轮通过传动带连接驱动电机。
于本实用新型的一实施例中，所述的升降调节机构包括螺纹杆，螺纹杆设置有两组且对称设置在L形导向板底面，机架上与螺纹杆位置对应处设置有调节螺母，调节螺母与螺纹杆螺纹连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的转轴两端通过轴承座与机架转动连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的机架一侧设置有开关。
于本实用新型的一实施例中，所述的驱动电机通过桁架与机架固定连接。
如上所述，本实用新型的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，具有以下有益效果：
本实用新型中在L形导向板中间设置了砂轮，通过L形导向板的导向作用以及砂轮的打磨实现对桶身边缘毛刺的打磨，有效提高了桶身边缘毛刺的去除效率，降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐体边缘去毛刺装置的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐体边缘去毛刺装置的右视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐体边缘去毛刺装置的俯视结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐体边缘去毛刺装置的局部结构示意图。
其中，1、机架；2、桁架；3、L形导向板；4、螺纹杆；5、调节螺母；6、砂轮；7、驱动电机；8、传动带；9、轴承座；10、皮带轮；11、转轴；12、开关。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和图4，本实用新型提供一种金属罐罐体边缘去毛刺装置包括：机架1，所述的机架1上端面两侧边缘对称设置有两组L形导向板3，L形导向板3通过升降调节机构与机架1相连接，L形导向板3中间设置有砂轮6，两个砂轮6之间通过转轴11相连接，转轴11中间设置有皮带轮10，机架1底部设置有驱动电机7，皮带轮10通过传动带8连接驱动电机7。
请参阅图2，所述的升降调节机构包括螺纹杆4，螺纹杆4设置有两组且对称设置在L形导向板3底面，机架1上与螺纹杆4位置对应处设置有调节螺母5，调节螺母5与螺纹杆4螺纹连接。
请参阅图3，所述的转轴11两端通过轴承座9与机架1转动连接。
请参阅图1，所述的机架1一侧设置有开关12。
请参阅图3，所述的驱动电机7通过桁架12与机架1固定连接。
一种金属罐罐体边缘去毛刺装置的工作原理是：进行桶身边缘去毛刺作业时，首先调节调节螺母5，通过转动调节螺母5调节L形导向板3的高度，从而调节L形导向板3与砂轮之间的间距，使其符合金属桶的桶身厚度，然后打开开关12启动驱动电机7，驱动电机7通过传动带8驱动皮带轮10转动杆，皮带轮10带动转轴11转动，转轴11驱动砂轮6转动，将桶身边缘贴近L形导向板然后沿L形导向板运动，桶身边缘经过砂轮别砂轮打磨从而将桶身边缘的毛刺去除。
综上所述，本实用新型中在L形导向板中间设置了砂轮，通过L形导向板的导向作用以及砂轮的打磨实现对桶身边缘毛刺的打磨，有效提高了桶身边缘毛刺的去除效率，降低了作业人员的劳动强度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于，所述一种金属罐罐体边缘去毛刺装置包括：机架(1)，所述的机架(1)上端面两侧边缘对称设置有两组L形导向板(3)，L形导向板(3)通过升降调节机构与机架(1)相连接，L形导向板(3)中间设置有砂轮(6)，两个砂轮(6)之间通过转轴(11)相连接，转轴(11)中间设置有皮带轮(10)，机架(1)底部设置有驱动电机(7)，皮带轮(10)通过传动带(8)连接驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的升降调节机构包括螺纹杆(4)，螺纹杆(4)设置有两组且对称设置在L形导向板(3)底面，机架(1)上与螺纹杆(4)位置对应处设置有调节螺母(5)，调节螺母(5)与螺纹杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的转轴(11)两端通过轴承座(9)与机架(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的机架(1)一侧设置有开关(12)。
5.根据权利要求1所述的一种金属罐罐体边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的驱动电机(7)通过桁架(2)与机架(1)固定连接。
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