CN215469098U - 一种升降机底座焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降机底座焊接台，主要涉及升降机焊接生产领域。包括焊接台主体，所述焊接台主体上设有承载槽，所述承载槽内设有对底座进行固定的支架，所述支架包括两个可相对移动的支杆，焊接台主体上设有对支杆进行固定的夹板，所述支杆上设有固定座和移动座，所述移动座滑动连接在支杆上，所述固定座和移动座上对称的设有固定板，所述承载槽的下方设有焊渣收集板。本实用新型的有益效果在于：它能够对带有滚轮的底座进行良好的固定，提高其焊接过程中的稳定性，且能够对焊渣集中处理，保证焊接的质量。

Description

一种升降机底座焊接台

技术领域

本实用新型涉及升降机焊接加工领域，具体是一种升降机底座焊接台。

背景技术

升降机分为移动式和固定式，移动式可在自身动力或者其他动力的驱动下自动移动，其应用范围更广，移动时其底座的底部必然会设置用于移动的滚轮，在对升降机的底座进行焊接时，在现有的焊接平台上进行焊接操作，底座容易在滚轮的作用下在焊接平台上移动，导致焊接操作不稳定，影响焊接加工的质量，且导致焊接产生的焊渣遍布在焊接平台的各个位置，对焊接操作的加工和底座的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降机底座焊接台，它能够对带有滚轮的底座进行良好的固定，提高其焊接过程中的稳定性，且能够对焊渣集中处理，保证焊接的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种升降机底座焊接台，包括焊接台主体，所述焊接台主体上设有承载槽，所述承载槽内设有对底座进行固定的支架，所述支架包括两个可相对移动的支杆，焊接台主体上设有对支杆进行固定的夹板，所述支杆上设有固定座和移动座，所述移动座滑动连接在支杆上，所述固定座和移动座上对称的设有固定板，所述承载槽的下方设有焊渣收集板。

进一步的，所述底座的下方设有滚轮，所述固定板与滚轮相接触。

进一步的，所述固定座和移动座上均设有支撑板，所述固定板设置在支撑板上，所述固定板为弧形。

进一步的，所述承载槽的侧壁上对称的设有滑槽，所述支杆的两端对称的设有滑座，所述滑座滑动连接在滑槽内，所述夹板与滑座相接触。

进一步的，所述夹板滑动连接在滑槽内，所述夹板上设有调节杆，所述夹板同时与两个支杆上的滑座相接触。

进一步的，所述调节杆贯穿滑槽的侧壁并与其螺纹连接，所述调节杆的一端与夹板转动连接。

进一步的，所述固定座和移动座均套设在支杆的外部，所述移动座与滑座之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在支杆的外部。

进一步的，所述焊渣收集板倾斜设置，所述焊渣收集板的底端设有挡板。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的焊接台主体上设置承载槽，在承载槽内设置用于对底座进行固定的支架，支架包括两个可相对移动的支杆，支杆上设置固定座和移动座，固定座和移动座上均设置固定板，利用固定板对底座上的滚轮进行固定，从而避免滚轮带动底座在焊接台主体上的移动，提高焊接过程中底座的稳定性，提高焊接操作的便捷性，保证焊接的质量；

2、移动座滑动连接在支杆上，这样的设置可以利用两个支杆的相对移动和移动座相对于固定座的相对移动，实现移动座在整个焊接台主体平面内的任意方向上的移动，结合与固定座的配合，从而能够适用于不同长度和宽度尺寸的底座使用，使不同尺寸底座上的滚轮都能够被固定座和移动座进行固定，使用的适应性更强，可用于对多种型号底座的焊接使用，且在承载槽的底部设置焊渣收集板，使掉落的焊渣其中在焊渣收集板上，避免其污染周围的环境，减少焊渣对底座造成的影响，进一步保证焊接的质量。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、焊接台主体；2、承载槽；3、底座；4、支杆；5、夹板；6、固定座；7、移动座；8、固定板；9、焊渣收集板；10、滚轮；11、支撑板；12、滑槽；13、滑座；14、调节杆；15、压缩弹簧；16、挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种升降机底座焊接台，主体结构包括焊接台主体1，所述焊接台主体1底部通过支腿固定在焊接场地，一般使用金属材质制作，满足焊接使用过程中不变形，所述焊接台主体1上设有承载槽2，所述承载槽2贯穿焊接台主体1，用于放置底座，所述承载槽2内设有对底座3进行固定的支架，使用时将底座3放置到承载槽2内，利用支架对其进行支撑，所述支架包括两个可相对移动的支杆4，具体的两个支杆4均可相对与承载槽2的侧壁进行移动，从而实现对不同宽度的底座3的支撑使用，焊接台主体1上设有对支杆4进行固定的夹板5，在支杆4移动后利用夹板5对支杆4进行夹紧固定，保证调整后结构的稳固性，所述支杆4上设有固定座6和移动座7，固定座6与支杆4通过焊接或者螺栓固定，所述移动座7滑动连接在支杆4上，移动座7相对于支杆4滑动后能够实现其与固定座6之间距离的调节，从而适应不同长度的底座固定使用，结合两个支杆4的相对移动，实现移动座7在焊接台主体1平面内任意方向的移动，从而实现对不同长度和宽度尺寸的底座3的固定，使装置的适应性大大提高，适用于多种底座3 的焊接固定使用，所述固定座6和移动座7上对称的设有固定板8，固定板8用于与底座3相接触，具体的可与底座3的端部或者滚轮结构相接触，从而实现对底座3的限位效果，所述承载槽2的下方设有焊渣收集板9，底座3放置在承载槽2的范围内，其产生的焊渣就会通过承载槽2掉落到下方的焊渣收集板9上，从而避免焊渣掉落在焊接台主体1上，避免沾染在底座3上，保证了底座3焊接过程中的整洁，且能够使焊渣集中处理起来更加方便。

优选的，所述底座3的下方设有滚轮10，滚轮10优选的可使用现有技术中的万向轮结构，实现其任意方向上的移动，所述固定板8与滚轮10相接触，滚轮10 一般在竖直方向上凸出底座3，因此对滚轮10进行限位更加容易，能够间接的实现对底座3的固定操作。

优选的，所述固定座6和移动座7上均设有支撑板11，支撑板11水平设置，使用时滚轮10直接放置到支撑板11的顶部，这样能够对底座3提供基础的支撑，从而也能够在移动座7滑动调节的过程中保证对滚轮10及底座3的支撑作用，保证底座3调整过程中的稳定性，所述固定板8设置在支撑板11上，所述固定板8为弧形，弧形的开口方向水平，从而对滚轮10的水平方向的移动进行更好的限制，弧形的结构能够在其与滚轮10接触时，与滚轮10进行更好的接触，提高对滚轮 10的限位固定的效果。

优选的，所述承载槽2的侧壁上对称的设有滑槽12，滑槽12由承载槽2的侧壁向内凹陷形成，所述支杆4的两端对称的设有滑座13，所述滑座13滑动连接在滑槽12内，所述夹板5与滑座13相接触，滑槽12的设置能够为滑座13的滑动提供方向限制，使其滑动的移动更加稳定，且利用夹板5对支杆4上的滑座13进行夹紧固定能够使对支杆4调节后的限位操作更容易实现，保证限位操作的便捷性。

优选的，所述夹板5滑动连接在滑槽12内，能够利用滑槽12为夹板5的移动提供支撑和方向限制，所述夹板5上设有调节杆14，所述夹板5同时与两个支杆4 上的滑座13相接触，利用调节杆14对夹板5的位置进行调节，从而使其与滑座13 相接触，实现夹紧操作，夹紧操作更容易控制和实现。

优选的，所述调节杆14贯穿滑槽12的侧壁并与其螺纹连接，所述调节杆14 的一端与夹板5通过轴承转动连接，这样的结构只需要在对夹板5进行移动时转动调节杆14即可，在其与滑槽12侧壁螺纹连接下使调节杆14的端部转动前进，从而使与其端部转动连接的夹板5在滑槽12内移动，进一步简化了操作的步骤，提高了调节操作的便利性。

优选的，所述固定座6和移动座7均套设在支杆4的外部，利用支杆4为移动座7的移动方向进行限制，使固定座6和移动座7与支杆4的配合结构更加稳固，所述移动座7与滑座13之间设有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15套设在支杆4的外部，压缩弹簧15的设置能够在滑动移动座7时对压缩弹簧15进行压缩，使其产生的反向弹力作用在底座3上，实现对底座3的限位操作，结构简单，操作便捷，对底座3的固定更加快速和稳定。

优选的，所述焊渣收集板9倾斜设置，所述焊渣收集板9的底端设有挡板16，倾斜设置的焊渣收集板9能够使掉落在其上的焊渣在重力的作用下自动向底端滑落，滑动到底端使被挡板16进行阻挡，集中在挡板16和焊渣收集板9的连接处，这样清理时只需要对连接处的焊渣进行清扫即可，大大降低了清理的难度，避免了焊渣的分散，保证了焊接环境和底座3的整洁。

工作原理：本实用新型的焊接台主体1上设置承载槽2，在承载槽2内设置用于对底座3进行固定的支架，支架包括两个可相对移动的支杆4，支杆4上设置固定座6和移动座7，固定座6和移动座7上均设置固定板8，利用固定板8 对底座3上的滚轮10进行固定，从而避免滚轮10带动底座3在焊接台主体1 上的移动，提高焊接过程中底座3的稳定性，提高焊接操作的便捷性，保证焊接的质量；移动座7滑动连接在支杆4上，这样的设置可以利用两个支杆4的相对移动和移动座7相对于固定座6的相对移动，实现移动座7在整个焊接台主体1平面内的任意方向上的移动，结合与固定座6的配合，从而能够适用于不同长度和宽度尺寸的底座3使用，使不同尺寸底座3上的滚轮10都能够被固定座6和移动座7进行固定，使用的适应性更强，可用于对多种型号底座3的焊接使用，且在承载槽2的底部设置焊渣收集板9，使掉落的焊渣其中在焊渣收集板9上，避免其污染周围的环境，减少焊渣对底座造成的影响，进一步保证焊接的质量。

Claims (8)

1.一种升降机底座焊接台，包括焊接台主体(1)，所述焊接台主体(1)上设有承载槽(2)，其特征在于：所述承载槽(2)内设有对底座(3)进行固定的支架，所述支架包括两个可相对移动的支杆(4)，焊接台主体(1)上设有对支杆(4)进行固定的夹板(5)，所述支杆(4)上设有固定座(6)和移动座(7)，所述移动座(7)滑动连接在支杆(4)上，所述固定座(6)和移动座(7)上对称的设有固定板(8)，所述承载槽(2)的下方设有焊渣收集板(9)。

2.根据权利要求1所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述底座(3)的下方设有滚轮(10)，所述固定板(8)与滚轮(10)相接触。

3.根据权利要求2所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述固定座(6)和移动座(7)上均设有支撑板(11)，所述固定板(8)设置在支撑板(11)上，所述固定板(8)为弧形。

4.根据权利要求1所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述承载槽(2)的侧壁上对称的设有滑槽(12)，所述支杆(4)的两端对称的设有滑座(13)，所述滑座(13)滑动连接在滑槽(12)内，所述夹板(5)与滑座(13)相接触。

5.根据权利要求4所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述夹板(5)滑动连接在滑槽(12)内，所述夹板(5)上设有调节杆(14)，所述夹板(5)同时与两个支杆(4)上的滑座(13)相接触。

6.根据权利要求5所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述调节杆(14)贯穿滑槽(12)的侧壁并与其螺纹连接，所述调节杆(14)的一端与夹板(5)转动连接。

7.根据权利要求4所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述固定座(6)和移动座(7)均套设在支杆(4)的外部，所述移动座(7)与滑座(13)之间设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)套设在支杆(4)的外部。

8.根据权利要求1所述一种升降机底座焊接台，其特征在于：所述焊渣收集板(9)倾斜设置，所述焊渣收集板(9)的底端设有挡板(16)。

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