CN215468524U - 一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧室金属带锯床技术领域，具体为一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，包括床体，床体上安装有支撑网和抽风机，支撑网的顶端和底端分别安装有防护罩和集渣罩，防护罩上安装有锯刀，集渣罩上滑动连接有过滤抽斗，床体上通过多个气缸连接有支撑架，支撑架上通过支架转动连接有调节电机和多个转轴，支架上通过伸缩推杆连接有定位板，定位板上转动连接有延长轴，支架上通过调节架安装有辅助轴，辅助轴与调节架之间连接有限位机构，延长轴、辅助轴和多个转轴上套设有输送带，其便于对切割的工件进行支撑，并且便于根据切割的长度调节支撑面的长度，并且便于减少飞溅的碎渣对操作人员造成的伤害，实用性较高。

Description

一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床

技术领域

本实用新型涉及卧室金属带锯床技术领域，具体为一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床。

背景技术

众所周知，金属带锯床主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢的切割，钻探设备配件的材质主要是低合金钢、高合金刚、特殊合金钢或不锈钢，因此，金属带锯床在钻探设备配件加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利号为CN208322306U的实用新型专利公开了一种卧式金属带锯床，其大致包括床身和安装在床身上的工作台、夹紧钳和锯条，床身在靠近夹紧钳的一侧设有支撑架，支撑架的下端设有与床身垂直的水平导轨，支撑架与导轨滑移连接，其在使用时，当加工较长的工件时，将支撑架沿着导轨滑移到工件远离锯床的一端，然后将工件放置在支撑板上，然后根据工件的形状选择合适的夹具，拧动手摇轮将工件夹紧在支撑架上，然后启动锯床使锯条对工件进行切割即可。

上述中的现有技术方案中，其不便于对切断侧的工件进行支撑，在切割过程中容易造成切缝不齐，并且切断后的掉落下来，容易砸伤操作人员，实用性较低，并且其切割过程中切割碎渣容易飞溅，若溅入操作人员的眼睛里，容易造成对操作人员的伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，以解决背景技术中提出的不便于对切断侧的工件进行支撑和切割碎渣容易飞溅的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，包括床体，所述床体上安装有支撑网和抽风机，支撑网的顶端和底端分别安装有防护罩和集渣罩，防护罩上安装有贯穿设置的两个通孔橡胶圈，防护罩上通过启动机构安装有锯刀，集渣罩上滑动连接有过滤抽斗，抽风机的输入端与集渣罩连通，床体的一端通过固定机构连接有滑架，滑架上通过移动车安装有电动推杆，电动推杆的顶部输出端安装有夹紧机构，床体的另一端通过多个气缸连接有支撑架，支撑架上通过支架转动连接有调节电机和多个转轴，调节电机与多个转轴中的一个转轴连接，支架上通过伸缩推杆连接有定位板，定位板上转动连接有延长轴，支架上通过调节架安装有辅助轴，辅助轴与调节架之间连接有限位机构，延长轴、辅助轴和多个转轴上套设有输送带。

优选的，所述启动机构包括滑块，滑块通过滑道与防护罩的内壁滑动连接，锯刀安装在滑块上，滑块上通过启动电机安装有齿轮，滑块上安装有齿带，齿轮与齿带相啮合，防护罩上安装有检修门。

进一步的，所述夹紧机构包括多个滑杆，多个滑杆通过框体安装在电动推杆的顶部输出端，多个滑杆上滑动连接有两个夹块，滑杆上套设有夹紧弹簧，夹紧弹簧的两端分别与框体和夹块连接。

再进一步的，所述限位机构包括卡架，调节架上开设有多个与卡架相适配的定位槽，辅助轴的两端均安装有调节套，调节套上滑动连接有滑板，滑板上安装有调节杆，调节杆贯穿调节套与卡架连接，调节杆上套设有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与调节套和滑板连接。

在前述方案的基础上，所述固定机构包括多个固定杆，床体上开设有多个固定槽，滑架上安装有与固定槽相适配的固定块，固定块上开设有限位孔，固定杆与床体滑动连接，固定杆上套设有固定弹簧，固定弹簧的两端分别与固定杆和床体固定连接。

在前述方案的基础上进一步的，所述滑架上开设有限位凹槽，限位凹槽的内部设置多个滚轮，多个滚轮均安装在移动车上。

作为本方案再进一步的，所述启动电机的外部设置有保护罩。

作为本方案进一步的方案，所述过滤抽斗上安装有拉手，拉手上套设有防滑套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，具备以下有益效果：

1.该钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，通过设置调节电机和输送带，便于对切割侧的工件进行支撑和输送，通过伸缩推杆便于将延长轴进行位置调节，进而便于调节输送带对工件的支撑面的长度，通过限位机构和辅助轴，便于使输送带保持可传送状体，便于输送带的传动，因此，该钻探设备配件加工用卧式金属带锯床便于对切割的工件进行支撑，并且便于根据切割的长度调节支撑面的长度。

2.该钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，通过设置防护罩和集渣罩，便于防止切割过程中的碎渣飞溅，减少飞溅的碎渣对操作人员造成的伤害，通过设置过滤抽斗和抽风机，在切割的同时，开启抽风机，便于加速碎渣导入过滤抽斗的效率，然后通过过滤抽斗便于将碎渣进行收集，因此，该钻探设备配件加工用卧式金属带锯床便于减少飞溅的碎渣对操作人员造成的伤害，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型锯刀、过滤抽斗和滑块等配合的分解的局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型输送带、延长轴和辅助轴等配合的分解的局部剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型框体、移动车和夹块等配合的分解的局部剖视立体结构示意图；

图7为本实用新型图6中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、床体；2、支撑网；3、抽风机；4、防护罩；5、集渣罩；6、通孔橡胶圈；7、锯刀；8、过滤抽斗；9、滑架；10、移动车；11、电动推杆；12、气缸；13、支撑架；14、调节电机；15、伸缩推杆；16、延长轴；17、调节架；18、辅助轴；19、输送带；20、滑块；21、启动电机；22、齿轮；23、框体；24、夹块；25、夹紧弹簧；26、卡架；27、滑板；28、调节弹簧；29、固定杆；30、固定块；31、固定弹簧；32、滚轮；33、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，包括床体1，床体1上安装有支撑网2和抽风机3，支撑网2的顶端和底端分别安装有防护罩4和集渣罩5，防护罩4上安装有贯穿设置的两个通孔橡胶圈6，便于将工件进入防护罩4，并且便于使工件与防护罩4之间减少空隙，减少碎渣通过工件与防护罩4之间的空隙溅出，防护罩4上通过启动机构安装有锯刀7，集渣罩5上滑动连接有过滤抽斗8，抽风机3的输入端与集渣罩5连通，通过启动机构便于带动锯刀7对工件进行切割，切割过程中形成的切割碎渣通过防护罩4的限位，并且贯穿支撑网2进入过滤抽斗8中，在切割的同时，开启抽风机3，便于加速碎渣导入过滤抽斗8的效率，床体1的一端通过固定机构连接有滑架9，滑架9上通过移动车10安装有电动推杆11，电动推杆11的顶部输出端安装有夹紧机构，通过夹紧机构便于将较长的工件进行夹持，然后通过往机床侧推动移动车10，便于将工件往机床侧调节，便于调节切割的长度，通过电动推杆11便于使不同规格的工件与通孔橡胶圈6中心线在一个水平线上。

进一步的，床体1的另一端通过多个气缸12连接有支撑架13，支撑架13上通过支架转动连接有调节电机14和多个转轴，调节电机14与多个转轴中的一个转轴连接，支架上通过伸缩推杆15连接有定位板，定位板上转动连接有延长轴16，支架上通过调节架17安装有辅助轴18，辅助轴18与调节架17之间连接有限位机构，延长轴16、辅助轴18和多个转轴上套设有输送带19，通过输送带19便于对切割的工件进行支撑，通过调节气缸12便于使切割侧的工件与未切割侧的工件保持一个水平线上，通过伸缩推杆15便于调节支撑切割侧的工件的输送带19的顶端面的长度，同时通过限位机构调节辅助轴18在调节架17上的位置，便于使输送带19保持可传送状体，通过开启调节电机14，便于将输送带19进行转动，进而便于将切割下来的工件进行输送，减少由于切割侧的工件在无支撑的状态下进行切割容易造成切缝不齐的现象，并且减少切断后掉落砸伤操作人员的可能性，实用性较高。

再进一步的，启动机构包括滑块20，滑块20通过滑道与防护罩4的内壁滑动连接，锯刀7安装在滑块20上，滑块20上通过启动电机21安装有齿轮22，滑块20上安装有齿带，齿轮22与齿带相啮合，通过开启启动电机21，使启动电机21正转或者反转，则带动齿轮22正转或者反转，通过齿轮22与齿带的啮合作用，带动滑块20在滑道上往前或者往后滑动，进而带动锯刀7对工件进行切割，防护罩4上安装有检修门，便于对锯刀7和电机进行检修，夹紧机构包括多个滑杆，多个滑杆通过框体23安装在电动推杆11的顶部输出端，多个滑杆上滑动连接有两个夹块24，滑杆上套设有夹紧弹簧25，夹紧弹簧25的两端分别与框体23和夹块24连接，通过夹紧弹簧25便于使两个夹块24对不同规格的工件进行夹持，稳定性较高，限位机构包括卡架26，调节架17上开设有多个与卡架26相适配的定位槽，辅助轴18的两端均安装有调节套，调节套上滑动连接有滑板27，滑板27上安装有调节杆，调节杆贯穿调节套与卡架26连接，调节杆上套设有调节弹簧28，调节弹簧28的两端分别与调节套和滑板27连接，通过往外拉卡架26，便于将卡架26从定位槽的内部拉出，进而便于对辅助轴18进行调节位置，将辅助轴18移动到相应的位置处，松开手，在调节弹簧28的弹力的作用下，卡架26卡入定位槽内，进而将辅助轴18进行位置限位。

还需要说明的是，固定机构包括多个固定杆29，床体1上开设有多个固定槽，滑架9上安装有与固定槽相适配的固定块30，固定块30上开设有限位孔，固定杆29与床体1滑动连接，固定杆29上套设有固定弹簧31，固定弹簧31的两端分别与固定杆29和床体1固定连接，通过往外拉固定杆29，进而便于将滑架9与床架分开，通过松开固定杆29，在固定弹簧31的作用下，固定杆29进入固定槽内，便于对滑架9和窗架进行固定，滑架9上开设有限位凹槽，限位凹槽的内部设置多个滚轮32，多个滚轮32均安装在移动车10上，便于进行稳定的移动并且移动车10便于与滑架9进行拆分，启动电机21的外部设置有保护罩33，便于对启动电机21进行保护，减少飞溅的碎渣对启动电机21造成破坏，过滤抽斗8上安装有拉手，拉手上套设有防滑套，便于将过滤抽斗8拉出，并且增加手握拉手的舒适性。

本实施例中的抽风机3、电动推杆11、气缸12、调节电机14、伸缩推杆15和启动电机21均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且抽风机3、电动推杆11、气缸12、调节电机14、伸缩推杆15和启动电机21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该钻探设备配件加工用卧式金属带锯床的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钻探设备配件加工用卧式金属带锯床放置在所需使用的位置，将工件穿过两个夹块24，然后在夹紧弹簧25的作用下，便于两个夹块24将工件进行固定，然后通过电动推杆11调节工件的中心高度，便于工件贯穿通孔橡胶圈6，然后推动移动车10往床体1侧移动，使工件从另一个通孔橡胶圈6穿出，并且调节好切割的长度，根据切割的长度，调节伸缩推杆15便于调节支撑切割侧的工件的输送带19的顶端面的长度，同时调节辅助轴18在调节架17上的位置，便于使输送带19保持可传送状体，然后通过气缸12调节输送带19的高度，使输送带19紧贴工件的底端，然后开启启动电机21，使启动电机21正转或者反转，则带动齿轮22正转或者反转，通过齿轮22与齿带的啮合作用，带动滑块20在滑道上往前或者往后滑道，进而带动锯刀7对工件进行切割，切割过程中形成的切割碎渣通过防护罩4的限位，并且贯穿支撑网2进入过滤抽斗8中，在切割的同时，开启抽风机3，便于加速碎渣导入过滤抽斗8的效率，减少碎渣飞溅对操作人员造成的伤害的可能性，最后通过开启调节电机14，便于将输送带19进行转动，进而便于将切割下来的工件进行输送，减少由于切割侧的工件在无支撑的状态下进行切割容易造成切缝不齐的现象，并且减少切断后掉落砸伤操作人员的可能性，实用性较高，然后重复以上操作即可，使用完毕，可将移动车10从滑架9上拆分下来，然后在将滑架9与床体1拆分，进而便于进行移动存储。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)上安装有支撑网(2)和抽风机(3)，支撑网(2)的顶端和底端分别安装有防护罩(4)和集渣罩(5)，防护罩(4)上安装有贯穿设置的两个通孔橡胶圈(6)，防护罩(4)上通过启动机构安装有锯刀(7)，集渣罩(5)上滑动连接有过滤抽斗(8)，抽风机(3)的输入端与集渣罩(5)连通，床体(1)的一端通过固定机构连接有滑架(9)，滑架(9)上通过移动车(10)安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)的顶部输出端安装有夹紧机构，床体(1)的另一端通过多个气缸(12)连接有支撑架(13)，支撑架(13)上通过支架转动连接有调节电机(14)和多个转轴，调节电机(14)与多个转轴中的一个转轴连接，支架上通过伸缩推杆(15)连接有定位板，定位板上转动连接有延长轴(16)，支架上通过调节架(17)安装有辅助轴(18)，辅助轴(18)与调节架(17)之间连接有限位机构，延长轴(16)、辅助轴(18)和多个转轴上套设有输送带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述启动机构包括滑块(20)，滑块(20)通过滑道与防护罩(4)的内壁滑动连接，锯刀(7)安装在滑块(20)上，滑块(20)上通过启动电机(21)安装有齿轮(22)，滑块(20)上安装有齿带，齿轮(22)与齿带相啮合，防护罩(4)上安装有检修门。

3.根据权利要求2所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述夹紧机构包括多个滑杆，多个滑杆通过框体(23)安装在电动推杆(11)的顶部输出端，多个滑杆上滑动连接有两个夹块(24)，滑杆上套设有夹紧弹簧(25)，夹紧弹簧(25)的两端分别与框体(23)和夹块(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述限位机构包括卡架(26)，调节架(17)上开设有多个与卡架(26)相适配的定位槽，辅助轴(18)的两端均安装有调节套，调节套上滑动连接有滑板(27)，滑板(27)上安装有调节杆，调节杆贯穿调节套与卡架(26)连接，调节杆上套设有调节弹簧(28)，调节弹簧(28)的两端分别与调节套和滑板(27)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述固定机构包括多个固定杆(29)，床体(1)上开设有多个固定槽，滑架(9)上安装有与固定槽相适配的固定块(30)，固定块(30)上开设有限位孔，固定杆(29)与床体(1)滑动连接，固定杆(29)上套设有固定弹簧(31)，固定弹簧(31)的两端分别与固定杆(29)和床体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述滑架(9)上开设有限位凹槽，限位凹槽的内部设置多个滚轮(32)，多个滚轮(32)均安装在移动车(10)上。

7.根据权利要求6所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述启动电机(21)的外部设置有保护罩(33)。

8.根据权利要求7所述的一种钻探设备配件加工用卧式金属带锯床，其特征在于：所述过滤抽斗(8)上安装有拉手，拉手上套设有防滑套。

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