CN215467442U - 全自动u管侧方冲孔机 - Google Patents
全自动u管侧方冲孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215467442U CN215467442U CN202122087713.4U CN202122087713U CN215467442U CN 215467442 U CN215467442 U CN 215467442U CN 202122087713 U CN202122087713 U CN 202122087713U CN 215467442 U CN215467442 U CN 215467442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- plate
- positioning block
- leading
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了全自动U管侧方冲孔机，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有冲孔定位块，所述冲孔定位块的顶部开设有冲孔槽，所述冲孔定位块的前端安装有排出滑板，所述固定底板的上端位于冲孔定位块的一侧安装有冲孔机构，所述固定底板的上端位于冲孔定位块的另一侧安装有导料机构，所述固定底板的上端位于冲孔定位块的四角位置均安装有支撑立杆，所述支撑立杆的上端安装有安装板，所述安装板的上端安装有驱动气缸。本实用新型所述的全自动U管侧方冲孔机，能够快速精准的进行冲孔加工，提高了U管冲孔的效率，快速的对U管进行自动放置，方便U管的摆放，还提高了U管的整体加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔机领域，特别涉及全自动U管侧方冲孔机。
背景技术
U管侧方冲孔机是用于对U管的侧方进行冲孔加工使用的冲孔机，应用于金属U管的加工场合；
但是现有的U管侧方冲孔机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，针对需要大批量的使用环境中，不能够快速精准的进行冲孔加工，降低了U管冲孔的效率，其次，无法快速的对U管进行自动放置，不方便U管的摆放，降低了U管的整体加工效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供全自动U管侧方冲孔机，可以有效解决背景技术中技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
全自动U管侧方冲孔机，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有冲孔定位块，所述冲孔定位块的顶部开设有冲孔槽，所述冲孔定位块的前端安装有排出滑板，所述固定底板的上端位于冲孔定位块的一侧安装有冲孔机构，所述固定底板的上端位于冲孔定位块的另一侧安装有导料机构，所述固定底板的上端位于冲孔定位块的四角位置均安装有支撑立杆，所述支撑立杆的上端安装有安装板，所述安装板的上端安装有驱动气缸，所述安装板的下端活动安装有气缸驱动杆和两个定位杆，所述气缸驱动杆位于两个定位杆的中间，所述气缸驱动杆的下端安装有下压板，所述下压板的下端安装有下压定位板。
作为本实用新型的进一步方案，所述冲孔机构包括有驱动油缸、滑动轨道、滑动顶块、油缸驱动杆和冲孔插入杆，所述驱动油缸和滑动轨道安装在固定底板的上端，所述驱动油缸位于滑动轨道的一侧，所述滑动顶块活动安装在滑动轨道的上端，所述油缸驱动杆活动安装在驱动油缸的一侧，所述冲孔插入杆固定安装在滑动顶块的一侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑动顶块位于驱动油缸的一侧，所述油缸驱动杆的一端与滑动顶块固定连接，所送冲孔插入杆的一端插入至冲孔定位块的内部活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述导料机构包括有导入固定板、导入电机、导入驱动杆、推动导入板和导料架，所述导入固定板安装在固定底板的上端，所述导入驱动杆活动安装在导入电机的一侧，所述推动导入板安装在导入驱动杆远离导入电机的一端，所述导料架安装在安装板的一侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述导入固定板的一侧与冲孔定位块固定连接，所述导料架位于推动导入板的上方位置，所述推动导入板与导入固定板的上端活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动气缸的输出端与气缸驱动杆连接，所述定位杆贯穿安装板，所述下压定位板位于冲孔定位块的上方位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置冲孔机构，在U管进行冲孔加工时，驱动油缸用于带动油缸驱动杆进行移动，使油缸驱动杆带动滑动顶块在滑动轨道的上方精准的移动，从而带动冲孔插入杆插入至冲孔定位块内，使冲孔插入杆一端的端头冲压冲孔槽内的U管，对U管进行定位冲孔加工，快速精准的进行冲孔加工，提高了U管冲孔的效率；通过设置导料机构，U管进行放入加工时，通过导料架放入U管，然后U管堆叠在导入固定板的上方，通过导入电机的运行带动导入驱动杆进行伸出，导入驱动杆带动推动导入板向一侧移动，使推动导入板将导入固定板上的U管推入至冲孔定位块顶部的冲孔槽中进行放置，快速的对U管进行自动放置，方便U管的摆放，还提高了U管的整体加工效率。
附图说明
图1为本实用新型全自动U管侧方冲孔机的整体结构示意图；
图2为本实用新型全自动U管侧方冲孔机的侧视图；
图3为本实用新型全自动U管侧方冲孔机的局部俯视图。
图中：1、固定底板；2、驱动油缸；3、滑动轨道；4、滑动顶块；5、油缸驱动杆；6、冲孔插入杆；7、冲孔定位块；8、冲孔槽；9、排出滑板；10、导入固定板；11、导入电机；12、导入驱动杆；13、推动导入板；14、导料架；15、支撑立杆；16、安装板；17、驱动气缸；18、气缸驱动杆；19、下压板；20、下压定位板；21、定位杆；22、导料机构；23、冲孔机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，全自动U管侧方冲孔机，包括固定底板1，固定底板1的上端安装有冲孔定位块7，冲孔定位块7的顶部开设有冲孔槽8，冲孔定位块7的前端安装有排出滑板9，固定底板1的上端位于冲孔定位块7的一侧安装有冲孔机构23，固定底板1的上端位于冲孔定位块7的另一侧安装有导料机构22，固定底板1的上端位于冲孔定位块7的四角位置均安装有支撑立杆15，支撑立杆15的上端安装有安装板16，安装板16的上端安装有驱动气缸17，安装板16的下端活动安装有气缸驱动杆18和两个定位杆21，气缸驱动杆18位于两个定位杆21的中间，气缸驱动杆18的下端安装有下压板19，下压板19的下端安装有下压定位板20；
冲孔机构23包括有驱动油缸2、滑动轨道3、滑动顶块4、油缸驱动杆5和冲孔插入杆6，驱动油缸2和滑动轨道3安装在固定底板1的上端，驱动油缸2位于滑动轨道3的一侧，滑动顶块4活动安装在滑动轨道3的上端，油缸驱动杆5活动安装在驱动油缸2的一侧，冲孔插入杆6固定安装在滑动顶块4的一侧；滑动顶块4位于驱动油缸2的一侧，油缸驱动杆5的一端与滑动顶块4固定连接，所送冲孔插入杆6的一端插入至冲孔定位块7的内部活动连接；导料机构22包括有导入固定板10、导入电机11、导入驱动杆12、推动导入板13和导料架14，导入固定板10安装在固定底板1的上端，导入驱动杆12活动安装在导入电机11的一侧，推动导入板13安装在导入驱动杆12远离导入电机11的一端，导料架14安装在安装板16的一侧；导入固定板10的一侧与冲孔定位块7固定连接，导料架14位于推动导入板13的上方位置，推动导入板13与导入固定板10的上端活动连接；驱动气缸17的输出端与气缸驱动杆18连接，定位杆21贯穿安装板16，下压定位板20位于冲孔定位块7的上方位置。
需要说明的是，本实用新型为全自动U管侧方冲孔机，在使用时，固定底板1用于安装固定，使用时冲孔定位块7的上方通过冲孔槽8放置U管，驱动气缸17用于带动气缸驱动杆18向下移动，气缸驱动杆18向下移动带动下压板19和下压定位板20下压，同时带动定位杆21下降进行定位，使下压定位板20压在冲孔定位块7的上方，驱动油缸2用于带动油缸驱动杆5进行移动，使油缸驱动杆5带动滑动顶块4在滑动轨道3的上方精准的移动，从而带动冲孔插入杆6插入至冲孔定位块7内，使冲孔插入杆6一端的端头冲压冲孔槽8内的U管，对U管进行定位冲孔加工。
本实用新型通过设置冲孔机构23，在U管进行冲孔加工时，驱动油缸2用于带动油缸驱动杆5进行移动，使油缸驱动杆5带动滑动顶块4在滑动轨道3的上方精准的移动，从而带动冲孔插入杆6插入至冲孔定位块7内，使冲孔插入杆6一端的端头冲压冲孔槽8内的U管，对U管进行定位冲孔加工，快速精准的进行冲孔加工，提高了U管冲孔的效率；通过设置导料机构22，U管进行放入加工时，通过导料架14放入U管，然后U管堆叠在导入固定板10的上方，通过导入电机11的运行带动导入驱动杆12进行伸出，导入驱动杆12带动推动导入板13向一侧移动，使推动导入板13将导入固定板10上的U管推入至冲孔定位块7顶部的冲孔槽8中进行放置，快速的对U管进行自动放置，方便U管的摆放，还提高了U管的整体加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.全自动U管侧方冲孔机，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端安装有冲孔定位块(7)，所述冲孔定位块(7)的顶部开设有冲孔槽(8)，所述冲孔定位块(7)的前端安装有排出滑板(9)，所述固定底板(1)的上端位于冲孔定位块(7)的一侧安装有冲孔机构(23)，所述固定底板(1)的上端位于冲孔定位块(7)的另一侧安装有导料机构(22)，所述固定底板(1)的上端位于冲孔定位块(7)的四角位置均安装有支撑立杆(15)，所述支撑立杆(15)的上端安装有安装板(16)，所述安装板(16)的上端安装有驱动气缸(17)，所述安装板(16)的下端活动安装有气缸驱动杆(18)和两个定位杆(21)，所述气缸驱动杆(18)位于两个定位杆(21)的中间，所述气缸驱动杆(18)的下端安装有下压板(19)，所述下压板(19)的下端安装有下压定位板(20)。
2.根据权利要求1所述的全自动U管侧方冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构(23)包括有驱动油缸(2)、滑动轨道(3)、滑动顶块(4)、油缸驱动杆(5)和冲孔插入杆(6)，所述驱动油缸(2)和滑动轨道(3)安装在固定底板(1)的上端，所述驱动油缸(2)位于滑动轨道(3)的一侧，所述滑动顶块(4)活动安装在滑动轨道(3)的上端，所述油缸驱动杆(5)活动安装在驱动油缸(2)的一侧，所述冲孔插入杆(6)固定安装在滑动顶块(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的全自动U管侧方冲孔机，其特征在于：所述滑动顶块(4)位于驱动油缸(2)的一侧，所述油缸驱动杆(5)的一端与滑动顶块(4)固定连接，所送冲孔插入杆(6)的一端插入至冲孔定位块(7)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的全自动U管侧方冲孔机，其特征在于：所述导料机构(22)包括有导入固定板(10)、导入电机(11)、导入驱动杆(12)、推动导入板(13)和导料架(14)，所述导入固定板(10)安装在固定底板(1)的上端，所述导入驱动杆(12)活动安装在导入电机(11)的一侧，所述推动导入板(13)安装在导入驱动杆(12)远离导入电机(11)的一端，所述导料架(14)安装在安装板(16)的一侧。
5.根据权利要求4所述的全自动U管侧方冲孔机，其特征在于：所述导入固定板(10)的一侧与冲孔定位块(7)固定连接，所述导料架(14)位于推动导入板(13)的上方位置，所述推动导入板(13)与导入固定板(10)的上端活动连接。
6.根据权利要求1所述的全自动U管侧方冲孔机，其特征在于：所述驱动气缸(17)的输出端与气缸驱动杆(18)连接，所述定位杆(21)贯穿安装板(16)，所述下压定位板(20)位于冲孔定位块(7)的上方位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122087713.4U CN215467442U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 全自动u管侧方冲孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122087713.4U CN215467442U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 全自动u管侧方冲孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215467442U true CN215467442U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79766640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122087713.4U Active CN215467442U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 全自动u管侧方冲孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215467442U (zh) |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202122087713.4U patent/CN215467442U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110480314B (zh) | 一种自动铆接机 | |
| CN215467442U (zh) | 全自动u管侧方冲孔机 | |
| CN108705009B (zh) | 铜线的自动夹持装置 | |
| CN206126246U (zh) | 打火机机壳自动下料装置 | |
| CN110961502B (zh) | 一种方形直角u形螺栓自动上下料的折弯装置 | |
| CN218015392U (zh) | 一种冲压自动退料装置 | |
| CN215879726U (zh) | 一种链板冲压机 | |
| CN111195814A (zh) | 电能表铭牌压装设备 | |
| CN220762889U (zh) | 一种光伏支架冲孔机 | |
| CN208590218U (zh) | 一种编带料供料器 | |
| CN215731518U (zh) | 一种带有模内功丝功能的断路器级进模 | |
| CN212726793U (zh) | 一种电机轴转子变向输送装置 | |
| CN203109565U (zh) | 短路环自动插入装置 | |
| CN220387641U (zh) | 一种伸缩杆管料成型装置 | |
| CN216902982U (zh) | 一种改善银浆填充质量的治具装置 | |
| CN216470350U (zh) | 一种伺服控制器治具传送装置 | |
| CN218452554U (zh) | 一种凸轮轴支撑块铆接机的凸轮轴送料机构 | |
| CN220119965U (zh) | 一种防水线夹的装上盖装置 | |
| CN210937983U (zh) | 一种端子压入机 | |
| CN219581383U (zh) | 一种拔芯棒设备 | |
| CN221185432U (zh) | 一种散热器生产用自动插针设备 | |
| CN109773456B (zh) | 一种u形卡簧片装配机及其装配方法 | |
| CN219093332U (zh) | 一种打孔机用夹持推进装置 | |
| CN219074271U (zh) | 精密环形链全自动装配设备 | |
| CN217522716U (zh) | 一种用于电机端盖的自动压销钉设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 318050 no.582 Xin'an South Street, Fanglin village, Lunan street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xianchuang Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 318050 no.582 Xin'an South Street, Fanglin village, Lunan street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Taizhou Luqiao pioneer automation equipment Co.,Ltd. |