CN215467247U - 一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀 - Google Patents

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Abstract

一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,由主刀体和让位刀体组成,让位刀体贴设在主刀体的斜面上,在需要越过下方的板材弯折边沿将板材压紧时,只需先使让位刀体的气缸带动伸缩杆回缩,让位刀体就会下落,并且在下落过程中同时产生水平位移而避开板材弯折边沿,然后压紧装置带动端部可调勾刀整体下落,让位刀体先落在板材上之后,会被继续下落的主刀体向外侧推向板材弯折边沿,最终主刀体也落在板材上,气缸带动伸缩杆重新伸入限位孔使主刀体和让位刀体重为一体,并且板材弯折边沿会位于让位刀体的让位凹槽内,使端部可调勾刀能够在避开板材弯折边沿的情况下压紧位于板材弯折边沿下方的板材,能够简化压紧装置的结构,并且简化操作过程。

Description

一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀
技术领域
本实用新型涉及板材折弯领域,尤其涉及一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀。
背景技术
板材折弯中心用来对板材进行折弯,通常由上料输送装置、旋转压臂式定位台、板材折弯工作台和下料输送装置组成,对应着上料、定位、折弯和下料四个必不可少的工序。板材折弯工作台是通过压紧装置带动压紧刀将板材压紧,再通过折弯装置带动折弯刀对板材进行折弯的设备。现有的板材折弯工作台的压紧刀都是成排安装在压紧装置上,当同一块板材的不同边沿都需要进行折弯时,容易出现板材上已经完成弯折的边沿被旋转到成排压紧刀的两端位置,并且板材弯折边沿位于两端压紧刀的正下方,与压紧刀的竖直下落路径产生干涉的情况。现有技术对于这种情况,通常使压紧装置进行左右移动,来让开板材弯折边沿,或者对板材弯折边沿上方的压紧刀进行拆卸,使其余压紧刀下落后再将端部的压紧刀重新装上,来避免下落过程的干涉,导致现有的压紧装置结构复杂,压紧装置的操作过程繁琐不便。
实用新型内容
为解决现有的板材折弯工作台的压紧刀与板材弯折边沿干涉的问题,本实用新型提供了一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,所述板材折弯工作台由压紧装置和折弯装置组成,压紧装置上设有多个压紧刀,用于将板材压紧在折弯装置的承压台上,折弯装置上设有多个折弯刀,用于对被压紧的板材进行折弯,成排安装的多个压紧刀中包括两个端部可调勾刀,两个端部可调勾刀分别位于成排压紧刀沿长度方向的两端,端部可调勾刀由主刀体和让位刀体组成,主刀体安装在第二升降刀架上,让位刀体位于主刀体远离成排压紧刀沿长度方向中部的一侧,让位刀体贴设在主刀体的斜面上,斜面上贯通开设有一段卡槽,卡槽的长度方向与斜面平行,让位刀体朝向主刀体的一侧设有滑块,滑块穿设在卡槽内并能够沿卡槽的长度方向滑动,卡槽能够限制滑块在与卡槽长度相互垂直方向上的自由度,以便于让位刀体在主刀体的斜面上滑动;斜面的顶端与成排压紧刀沿长度方向中部的距离大于斜面的底端与成排压紧刀沿长度方向中部的距离,从而使让位刀体沿主刀体的斜面向下滑动时能够靠近成排压紧刀沿长度方向中部,以避免让位刀体的底端与让位刀体下方的板材弯折边沿发生碰撞;
主刀体上安装有一个限位挡块,限位挡块的一端伸至卡槽内,通过限位挡块阻挡滑块的底端,以限制让位刀体沿主刀体的斜面向下滑动的距离,让位刀体上穿设有一个气缸,气缸朝向主刀体的一端连接有伸缩杆,主刀体上开设有与伸缩杆相匹配的限位孔,当伸缩杆伸入限位孔时,滑块位于限位挡块的上方且主刀体和让位刀体的底端位于同一个能够压紧板材的平面,让位刀体远离主刀体的一侧开设有让位凹槽,用于在主刀体和让位刀体的底端同时压紧板材时容纳板材弯折边沿。
优选的,主刀体上开设有安装槽,主刀体通过安装槽与第二升降刀架的底端连接。
优选的,所述限位挡块位于卡槽的底面。
优选的,所述限位孔位于卡槽的底面,伸缩杆位于滑块上方,限位孔和伸缩杆均为水平设置。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的端部可调勾刀,在需要越过下方的板材弯折边沿将板材压紧时,只需先使让位刀体的气缸带动伸缩杆回缩,让位刀体就会下落,并且在下落过程中同时产生水平位移而避开板材弯折边沿,然后压紧装置带动端部可调勾刀整体下落,让位刀体先落在板材上之后,会被继续下落的主刀体向外侧推向板材弯折边沿,最终主刀体也落在板材上,气缸带动伸缩杆重新伸入限位孔使主刀体和让位刀体重为一体,并且板材弯折边沿会位于让位刀体的让位凹槽内,使端部可调勾刀能够在避开板材弯折边沿的情况下压紧位于板材弯折边沿下方的板材,整个过程中压紧装置只需要上下移动,端部可调勾刀能够自行让开板材弯折边沿,与现有技术相比,避免了压紧装置需要左右移动来让开板材弯折边沿,或者需要将板材弯折边沿上方的压紧刀进行拆装的过程,因此能够简化压紧装置的结构,并且能简化操作过程,端部可调勾刀结构简单可靠,操作简便。
附图说明
图1为板材折弯工作台的示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为端部可调勾刀的示意图;
图4为让位刀体处于下落状态的示意图;
图5为端部可调勾刀的侧视图;
图6为图5沿B-B的剖视图;
图7为让位刀体处于下落状态的侧视图;
图8为图7沿C-C的剖视图;
图9为端部可调勾刀让开板材弯折边沿的下落过程示意图。
图中标记:1、压紧装置,2、折弯装置,3、压紧刀,4、端部可调勾刀,5、主刀体,6、让位刀体,7、卡槽,8、滑块,9、限位挡块,10、气缸,11、伸缩杆,12、限位孔,13、让位凹槽,14、安装槽,15、板材弯折边沿。
具体实施方式
参见附图,具体实施方式如下:
一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,所述板材折弯工作台由压紧装置1和折弯装置2组成,压紧装置1上设有多个压紧刀3,用于将板材压紧在折弯装置2的承压台上,折弯装置2上设有多个折弯刀,用于对被压紧的板材进行折弯,成排安装的多个压紧刀3中包括两个端部可调勾刀4,两个端部可调勾刀4分别位于成排压紧刀3沿长度方向的两端,端部可调勾刀4由主刀体5和让位刀体6组成,主刀体5安装在第二升降刀架上,让位刀体6位于主刀体5远离成排压紧刀3沿长度方向中部的一侧,让位刀体6贴设在主刀体5的斜面上,斜面上贯通开设有一段卡槽7,卡槽7的长度方向与斜面平行,让位刀体6朝向主刀体5的一侧设有滑块8,滑块8穿设在卡槽7内并能够沿卡槽7的长度方向滑动,卡槽7能够限制滑块8在与卡槽7长度相互垂直方向上的自由度,以便于让位刀体6在主刀体5的斜面上滑动;斜面的顶端与成排压紧刀3沿长度方向中部的距离大于斜面的底端与成排压紧刀3沿长度方向中部的距离,从而使让位刀体6沿主刀体5的斜面向下滑动时能够靠近成排压紧刀3沿长度方向中部,以避免让位刀体6的底端与让位刀体6下方的板材弯折边沿15发生碰撞。
主刀体5上安装有一个限位挡块9,限位挡块9的一端伸至卡槽7内,限位挡块9位于卡槽7的底面,通过限位挡块9阻挡滑块8的底端,以限制让位刀体6沿主刀体5的斜面向下滑动的距离,让位刀体6上穿设有一个气缸10,气缸10朝向主刀体5的一端连接有伸缩杆11,主刀体5上开设有与伸缩杆11相匹配的限位孔12,限位孔12位于卡槽7的底面,伸缩杆11位于滑块8上方,限位孔12和伸缩杆11均为水平设置,当伸缩杆11伸入限位孔12时,滑块8位于限位挡块9的上方且主刀体5和让位刀体6的底端位于同一个能够压紧板材的平面,让位刀体6远离主刀体5的一侧开设有让位凹槽13,用于在主刀体5和让位刀体6的底端同时压紧板材时容纳板材弯折边沿15。端部可调勾刀4的下落过程如图9所示,图9中让位刀体6的右侧边沿与板材弯折边沿15在竖直方向干涉,但通过让位刀体6先斜向下落的方式就能避免干涉。

Claims (4)

1.一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,所述板材折弯工作台由压紧装置(1)和折弯装置(2)组成,压紧装置(1)上设有多个压紧刀(3),用于将板材压紧在折弯装置(2)的承压台上,折弯装置(2)上设有多个折弯刀,用于对被压紧的板材进行折弯,成排安装的多个压紧刀(3)中包括两个端部可调勾刀(4),两个端部可调勾刀(4)分别位于成排压紧刀(3)沿长度方向的两端,其特征在于:端部可调勾刀(4)由主刀体(5)和让位刀体(6)组成,主刀体(5)安装在第二升降刀架上,让位刀体(6)位于主刀体(5)远离成排压紧刀(3)沿长度方向中部的一侧,让位刀体(6)贴设在主刀体(5)的斜面上,斜面上贯通开设有一段卡槽(7),卡槽(7)的长度方向与斜面平行,让位刀体(6)朝向主刀体(5)的一侧设有滑块(8),滑块(8)穿设在卡槽(7)内并能够沿卡槽(7)的长度方向滑动,卡槽(7)能够限制滑块(8)在与卡槽(7)长度相互垂直方向上的自由度,以便于让位刀体(6)在主刀体(5)的斜面上滑动;斜面的顶端与成排压紧刀(3)沿长度方向中部的距离大于斜面的底端与成排压紧刀(3)沿长度方向中部的距离,从而使让位刀体(6)沿主刀体(5)的斜面向下滑动时能够靠近成排压紧刀(3)沿长度方向中部,以避免让位刀体(6)的底端与让位刀体(6)下方的板材弯折边沿(15)发生碰撞;
主刀体(5)上安装有一个限位挡块(9),限位挡块(9)的一端伸至卡槽(7)内,通过限位挡块(9)阻挡滑块(8)的底端,以限制让位刀体(6)沿主刀体(5)的斜面向下滑动的距离,让位刀体(6)上穿设有一个气缸(10),气缸(10)朝向主刀体(5)的一端连接有伸缩杆(11),主刀体(5)上开设有与伸缩杆(11)相匹配的限位孔(12),当伸缩杆(11)伸入限位孔(12)时,滑块(8)位于限位挡块(9)的上方且主刀体(5)和让位刀体(6)的底端位于同一个能够压紧板材的平面,让位刀体(6)远离主刀体(5)的一侧开设有让位凹槽(13),用于在主刀体(5)和让位刀体(6)的底端同时压紧板材时容纳板材弯折边沿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,其特征在于:主刀体(5)上开设有安装槽(14),主刀体(5)通过安装槽(14)与第二升降刀架(17)的底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,其特征在于:所述限位挡块(9)位于卡槽(7)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材折弯工作台的端部可调勾刀,其特征在于:所述限位孔(12)位于卡槽(7)的底面,伸缩杆(11)位于滑块(8)上方,限位孔(12)和伸缩杆(11)均为水平设置。
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