CN215466245U - 一种生产线工件智能分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产线工件智能分拣装置,具体涉及工件分拣装置技术领域,包括底座,所述底座顶部前侧活动设有收集组件,所述收集组件一侧设有控制组件,所述控制组件固定设在底座顶部,所述收集组件后侧设有带式输送机,所述带式输送机通过支架固定设在底座顶部,所述带式输送机后侧设有支撑座,所述支撑座固定设在底座顶部。本实用新型通过长板上的扫描枪对皮带上的产品进行扫描,经过单片机进行判断,控制带式输送机停止,电动伸缩杆伸长带动推板移动到皮带上,推动产品从皮带的前侧移到收集箱内,实现对产品的分拣,推杆上的清洁布移动时可以对扫描枪的枪头进行清理,保持扫描枪头的干净,使信息采集的更加精确。

Description

一种生产线工件智能分拣装置
技术领域
本实用新型涉及工件分拣装置技术领域,更具体地说是一种生产线工件智能分拣装置。
背景技术
随着现代化工艺的发展,在生产产品、装置、零件等等物件时,往往都是使用自动化机械进行制造,大大降低了人工操作的劳动力,通过一系列智能控制装置进行控制调节,并且在生产产品时都是采用生产流水线的模式进行生产,大大加快了生产效率。在制造完产品时,需要对产品进行检查分拣,对产品进行分类处理,以前一般都是采用人工进行查看,长时间工作后,工作人员会感到疲劳,导致检查会存在误差,随着科技的发展,现在开始采用智能装置进行检查分拣,一般都是通过使用扫描枪扫描产品的信息标签,然后经过处理器判定后,控制机械手对产品进行分拣,这样不仅减少了劳动力,还提高了检查的精确度,对产品分拣的更加仔细和精准。
现有的智能分拣装置在长时间使用后,扫描枪的扫描头容易粘附大量灰尘杂质,导致在扫描产品信息时不够精准,造成信息判断的误差,从而影响产品分拣的准确性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种生产线工件智能分拣装置,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产线工件智能分拣装置,包括底座,所述底座顶部前侧活动设有收集组件,所述收集组件一侧设有控制组件,所述控制组件固定设在底座顶部,所述收集组件后侧设有带式输送机,所述带式输送机通过支架固定设在底座顶部,所述带式输送机后侧设有支撑座,所述支撑座固定设在底座顶部,所述支撑座顶部固定设有电动推杆,所述电动推杆杆端顶部活动设有长板,所述长板底部固定设有扫描枪,所述扫描枪设在带式输送机顶部中心处,所述支撑座内部开设有通槽,所述通槽内固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近带式输送机一侧固定设有推板,所述推板顶部活动设有安装板,所述安装板顶部固定设有清洁布。
在一个优选地实施方式中,所述带式输送机的皮带外壁表面固定设有多个橡胶条,多个橡胶条在皮带上均匀分布,所述推板的长度小于相邻两个橡胶条的距离。
在一个优选地实施方式中,所述电动推杆顶部固定设有插块,所述长板底部开设有插槽,所述插块设在插槽内并与插槽插接。
在一个优选地实施方式中,所述推板顶部两侧均开设有卡槽,所述卡槽内设有卡块,所述卡块固定设在安装板底部。
在一个优选地实施方式中,所述控制组件包括单片机,所述单片机固定设在底座顶部,所述单片机通过导线分别与扫描枪、带式输送机、电动推杆和电动伸缩杆电性连接。
在一个优选地实施方式中,所述收集组件包括收集箱,所述底座顶部开设有嵌槽,所述收集箱设在嵌槽内,所述收集箱两侧外壁均固定设有把手。
在一个优选地实施方式中,所述底座底部四角均固定设有支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过长板上的扫描枪对皮带上的产品进行扫描,经过单片机进行判断,控制带式输送机停止,电动伸缩杆伸长带动推板移动到皮带上,推动产品从皮带的前侧移到收集箱内,实现对产品的分拣,推杆上的清洁布移动时可以对扫描枪的枪头进行清理,保持扫描枪头的干净,使信息采集的更加精确。
2、通过在皮带上设置有多个橡胶条,将皮带分成多个区域,便于对产品进行区分运输,利用电动推杆带动长板上下移动,可以方便调节扫描枪的高度,便于更好的采集信息。
3、通过使用插块将长板与电动推杆连接,长时间使用后,可以将长板拆卸下来,对长板上的扫描枪进行检修更换,安装板通过卡块与推板连接,长时间使用后,可以将安装板拆卸下来,对安装板上的清洁布进行清理更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图3为本实用新型的推板剖视图。
图4为本实用新型的整体结构侧剖视图。
图5为本实用新型的整体结构正剖视图。
附图标记为:1、底座;2、带式输送机;3、支架;4、支撑座;5、电动推杆;6、长板;7、扫描枪;8、通槽;9、电动伸缩杆;10、推板;11、安装板;12、清洁布;13、皮带;14、橡胶条;15、插块;16、插槽;17、卡槽;18、卡块;19、单片机;20、收集箱;21、嵌槽;22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种生产线工件智能分拣装置,包括底座1,所述底座1顶部前侧活动设有收集组件,所述收集组件一侧设有控制组件,所述控制组件固定设在底座1顶部,所述收集组件后侧设有带式输送机2,所述带式输送机2通过支架3固定设在底座1顶部,用于运输待分拣的产品,所述带式输送机2后侧设有支撑座4,所述支撑座4固定设在底座1顶部,所述支撑座4顶部固定设有电动推杆5,电动推杆5上下移动,可以调节扫描枪7的高度,所述电动推杆5杆端顶部活动设有长板6,所述长板6底部固定设有扫描枪7,所述扫描枪7设在带式输送机2顶部中心处,所述支撑座4内部开设有通槽8,所述通槽8内固定设有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9靠近带式输送机2一侧固定设有推板10,推板10移动时将产品从皮带13上推出,实现对产品的自动分拣,所述推板10顶部活动设有安装板11,所述安装板11顶部固定设有清洁布12,清洁布12跟随推板10移动时,可以对扫描枪7底部的枪头进行清理,保持枪头的干净度,使采集的信息更加精准,不需要人工操作省时省力。
进一步的,所述控制组件包括单片机19,所述单片机19固定设在底座1顶部,所述单片机19通过导线分别与扫描枪7、带式输送机2、电动推杆5和电动伸缩杆9电性连接。
进一步的,所述底座1底部四角均固定设有支撑腿,使整个装置使用起来更加稳定。
实施场景具体为:使用时,将待分拣的产品放在带式输送带上进行慢慢传输,当产品移动到扫描枪7的底部后,扫描枪7对产品的信息进行扫描,然后将扫描后的信息传输给单片机19,单片机19对信息进行判断,当产品信息不同时,单片机19控制带式输送机2停止转动,控制支撑座4内的电动伸缩杆9伸长,电动伸缩杆9带动推板10往带式输送机2的皮带13上移动,推板10推动产品慢慢的从皮带13上移出,将产品移动到收集箱20内,然后再启动带式输送机2继续运输产品,扫描枪7对后面的产品继续扫描,从而实现自动化分拣,不需要人工操作,省时省力,推板10在移动时,推板10顶部的安装板11跟随推板10一起移动,安装板11上的清洁布12移动到扫描枪7的底部,可以对扫描枪7底部的枪头进行清理,将粘附在扫描枪7头底部的灰尘杂质清理掉,保证扫描枪7头的干净程度,使采集的信息更加精确,提高分拣的准确度,推板10将分拣后的产品推到收集箱20内储存,当收集箱20内的产品堆满后,抓住收集箱20两侧的把手22将收集箱20从嵌槽21内拿出,再对内部的产品进行处理。
参照说明书附图3-4,该实施例的一种生产线工件智能分拣装置,所述电动推杆5顶部固定设有插块15,所述长板6底部开设有插槽16,所述插块15设在插槽16内并与插槽16插接,方便将长板6从电动推杆5上拆卸下来,对长板6底部的扫描枪7进行清理更换。
进一步的,所述推板10顶部两侧均开设有卡槽17,所述卡槽17内设有卡块18,所述卡块18固定设在安装板11底部,方便将安装板11从推板10上拆卸下来,对安装板11上的清洁布12进行清理更换。
实施场景具体为:长时间使用后,可以将长板6从电动推杆5上拆卸下来,长板6通过插块15与电动推杆5连接,方便工作人员将长板6拆卸下来,对长板6上的扫描枪7进行检查维修,安装时,只需将插块15对准插槽16插入就可以继续使用了,安装板11通过卡块18与推板10连接,长时间使用后,将安装板11从推板10上拆卸下来,然后对安装板11上的清洁布12进行清理更换,便于更好的清理扫描枪7,结构简单,操作使用更加方便。
参照说明书附图1、2、3和5,该实施例的一种生产线工件智能分拣装置,所述带式输送机2的皮带13外壁表面固定设有多个橡胶条14,多个橡胶条14在皮带13上均匀分布,所述推板10的长度小于相邻两个橡胶条14的距离,对产品进行分开放置,便于进行分拣处理。
进一步的,所述收集组件包括收集箱20,所述底座1顶部开设有嵌槽21,所述收集箱20设在嵌槽21内,所述收集箱20两侧外壁均固定设有把手22,方便将收集箱20从嵌槽21内拿出,对内部的产品进行处理。
实施场景具体为:在带式输送机2的皮带13上设置有多个橡胶条14,多个橡胶条14将皮带13分成很多个区域,在运输产品时可以对产品进行分隔放置,便于扫描枪7进行扫描,推板10的长度小于两个橡胶条14之间的长度,防止推板10在皮带13上前后移动时,橡胶条14对推板10造成阻碍,影响分拣操作,推板10将产品推到收集箱20内,在分拣结束后,可以拉动收集箱20两侧的把手22,将收集箱20从嵌槽21内拿出,对内部的产品进行处理,结构简单操作方便。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产线工件智能分拣装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部前侧活动设有收集组件,所述收集组件一侧设有控制组件,所述控制组件固定设在底座(1)顶部,所述收集组件后侧设有带式输送机(2),所述带式输送机(2)通过支架(3)固定设在底座(1)顶部,所述带式输送机(2)后侧设有支撑座(4),所述支撑座(4)固定设在底座(1)顶部,所述支撑座(4)顶部固定设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)杆端顶部活动设有长板(6),所述长板(6)底部固定设有扫描枪(7),所述扫描枪(7)设在带式输送机(2)顶部中心处,所述支撑座(4)内部开设有通槽(8),所述通槽(8)内固定设有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)靠近带式输送机(2)一侧固定设有推板(10),所述推板(10)顶部活动设有安装板(11),所述安装板(11)顶部固定设有清洁布(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生产线工件智能分拣装置,其特征在于:所述带式输送机(2)的皮带(13)外壁表面固定设有多个橡胶条(14),多个橡胶条(14)在皮带(13)上均匀分布,所述推板(10)的长度小于相邻两个橡胶条(14)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种生产线工件智能分拣装置,其特征在于:所述电动推杆(5)顶部固定设有插块(15),所述长板(6)底部开设有插槽(16),所述插块(15)设在插槽(16)内并与插槽(16)插接。
4.根据权利要求1所述的一种生产线工件智能分拣装置,其特征在于:所述推板(10)顶部两侧均开设有卡槽(17),所述卡槽(17)内设有卡块(18),所述卡块(18)固定设在安装板(11)底部。
5.根据权利要求1所述的一种生产线工件智能分拣装置,其特征在于:所述控制组件包括单片机(19),所述单片机(19)固定设在底座(1)顶部,所述单片机(19)通过导线分别与扫描枪(7)、带式输送机(2)、电动推杆(5)和电动伸缩杆(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产线工件智能分拣装置,其特征在于:所述收集组件包括收集箱(20),所述底座(1)顶部开设有嵌槽(21),所述收集箱(20)设在嵌槽(21)内,所述收集箱(20)两侧外壁均固定设有把手(22)。
7.根据权利要求1所述的一种生产线工件智能分拣装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角均固定设有支撑腿。
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