CN215465849U - 一种用于制备铁粉的破碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石研磨技术领域，且公开了一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，包括装置本体，装置本体的底部开设有下料口，且下料口的内部设置有下料管，下料管远离装置本体的一端固定连通有收集箱，收集箱的内表面设置有V形撑板，且V形撑板的顶部搭接有过滤网，收集箱的内表面固定连接有第一短板，且第一短板的前表面固定连接有短柱，并且短柱的外表面活动套设有环形转块。该用于制备铁粉的破碎研磨装置，利用了杠杆远离，通过对长杆的移动带动了短杆的移动，使得短杆对过滤网进行受力，然后将螺栓的位置固定，使其无法进行转动，这时绳就无法松动，从而达到了对过滤网固定的效果。

Description

一种用于制备铁粉的破碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿石研磨技术领域，具体为一种用于制备铁粉的破碎研磨装置。

背景技术

当前，在对铁矿石开采之后，经过一系列的工序，再需对铁矿石进行研磨成粉，才可以对其进行提炼，将铁矿石进行研磨是提炼铁之间一道至关重要的工序，它影响着提炼出的铁的品质。

目前在对铁矿石进行研磨时，通常会使用破碎研磨装置，现有的破碎研磨装置已经具备了良好的实用性，但是现有的破碎研磨装置在对铁矿石颗粒进行第一次研磨时，往往无法对细碎的铁矿石颗粒完全研磨成粉末，从而影响了铁粉的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，具备过滤细碎铁矿石颗粒的优点，解决了现有的破碎研磨装置在对铁矿石颗粒进行第一次研磨时，往往无法对细碎的铁矿石颗粒完全研磨成粉末，从而影响了铁粉品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，包括装置本体，装置本体的底部开设有下料口，且下料口的内部设置有下料管，下料管远离装置本体的一端固定连通有收集箱，收集箱的内表面设置有V形撑板，且V形撑板的顶部搭接有过滤网，收集箱的内表面固定连接有第一短板，且第一短板的前表面固定连接有短柱，并且短柱的外表面活动套设有环形转块，环形转块的外表面固定连接有短杆，环形转块的外表面固定连接有长杆。

优选的，短杆远离环形转块的一端固定连接有摩擦块，且摩擦块远离短杆的一端与过滤网的顶部相贴合，长杆远离环形转块的一端固定连接有绳，绳远离长杆的有单固定连接有螺栓，此时转动螺栓，使得绳缠绕在螺栓的外表面，随着绳未缠绕的长度变短，这时绳拉动长杆远离环形转块的一端向左移动，此时长杆的移动带动了环形转块的逆时针转动，其时环形转块的转动带动了短杆远离环形转块的一端以环形转块的轴心为中心逆时针转动，这时短杆的运动带动了摩擦块的底部挤压过滤网的顶部，从而达到了将过滤网位置固定的效果。

优选的，收集箱的外表面固定连接有第二短板，且第二短板的前表面开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内表面与螺栓的外表面螺纹连接，在螺栓转动的同时，将螺栓的后端拧入螺纹孔中，从而达到了对螺栓固定的效果。

优选的，收集箱的右侧固定连接有U形限位板，且U形限位板远离收集箱的一侧设置有气囊，气囊的外表面固定连通有进气管，气囊的外表面固定连通有出气管，且出气管的外表面与收集箱的外表面固定连通，当气囊受到反复挤压时，空气通过进气管进入到气囊内部，然后再通过出气管吹出，此时过滤网上的细碎的铁矿石颗粒接受持续性风吹，这时铁矿石颗粒表面附着的铁粉和过滤网上附着的铁粉被吹落，从而达到了铁粉完全收集的效果。

优选的，装置本体的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，且转杆的底端固定连接有半齿轮，装置本体的底部固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有长板，长板的前表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有齿条板，齿条板的前表面与半齿轮啮合连接，此时启动电机，使其带动了转杆的转动，此时转杆的转动带动了半齿轮的转动，其时半齿轮的转动带动了齿条板的左移，这时齿条板的左移会挤压气囊，从而达到了使气囊出气的效果。

优选的，装置本体的底部固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的外表面固定连接有圆板，并且第二连接杆的底端活动套设有齿轮，齿轮的外表面与齿条板的前表面啮合连接，齿轮的顶部固定连接有扭簧，扭簧远离齿轮的一端与圆板的底部固定连接，当齿条板左移时，会带动了齿轮转动，此时齿轮的转动带动了扭簧的扭动，从而使得扭簧产生扭力，当半齿轮的外表面脱离齿条板时，扭簧不受力，从而带动了齿轮反方向转动，这时齿轮反方向转动带动齿条板迅速向右移动，从而达到了带动齿条板位置复原的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于制备铁粉的破碎研磨装置，利用了杠杆原理，通过对长杆的移动带动了短杆的移动，使得短杆对过滤网进行受力，然后将螺栓的位置固定，使其无法进行转动，这时绳就无法松动，从而达到了对过滤网固定的效果。

2、该用于制备铁粉的破碎研磨装置，通过半齿轮带动齿条板的移动，同时齿轮也会转动，这时扭簧产生扭力，当半齿轮脱离齿条板时，通过扭簧回弹带动了齿轮的反向转动，从而带动了齿条板的反向移动，这时就形成了齿条板的反复移动，从而对气囊进行了反复挤压，使得空气不断吹在细碎的铁矿石上，铁矿石颗粒表面附着的铁粉和过滤网上附着的铁粉被吹落，从而达到了铁粉完全收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大图。

其中：1、装置本体；2、下料管；3、收集箱；4、过滤网；5、环形转块；6、短杆；7、长杆；8、绳；9、螺栓；10、气囊；11、电机；12、半齿轮；13、长板；14、齿条板；15、齿轮；16、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，包括装置本体1，装置本体1的底部开设有下料口，且下料口的内部设置有下料管2，下料管2远离装置本体1的一端固定连通有收集箱3，收集箱3的内表面设置有V形撑板，且V形撑板的顶部搭接有过滤网4，收集箱3的内表面固定连接有第一短板，且第一短板的前表面固定连接有短柱，并且短柱的外表面活动套设有环形转块5，环形转块5的外表面固定连接有短杆6，环形转块5的外表面固定连接有长杆7，短杆6远离环形转块5的一端固定连接有摩擦块，且摩擦块远离短杆6的一端与过滤网4的顶部相贴合，长杆7远离环形转块5的一端固定连接有绳8，绳8远离长杆7的有单固定连接有螺栓9，此时转动螺栓9，使得绳8缠绕在螺栓9的外表面，随着绳8未缠绕的长度变短，这时绳8拉动长杆7远离环形转块5的一端向左移动，此时长杆7的移动带动了环形转块5的逆时针转动，其时环形转块5的转动带动了短杆6远离环形转块5的一端以环形转块5的轴心为中心逆时针转动，这时短杆6的运动带动了摩擦块的底部挤压过滤网4的顶部，从而达到了将过滤网4位置固定的效果，收集箱3的外表面固定连接有第二短板，且第二短板的前表面开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内表面与螺栓9的外表面螺纹连接，在螺栓9转动的同时，将螺栓9的后端拧入螺纹孔中，从而达到了对螺栓9固定的效果；

收集箱3的右侧固定连接有U形限位板，且U形限位板远离收集箱3的一侧设置有气囊10，气囊10的外表面固定连通有进气管，气囊10的外表面固定连通有出气管，且出气管的外表面与收集箱3的外表面固定连通，当气囊10受到反复挤压时，空气通过进气管进入到气囊10内部，然后再通过出气管吹出，此时过滤网4上的细碎的铁矿石颗粒接受持续性风吹，这时铁矿石颗粒表面附着的铁粉和过滤网4上附着的铁粉被吹落，从而达到了铁粉完全收集的效果，装置本体1的右侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有转杆，且转杆的底端固定连接有半齿轮12，装置本体1的底部固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有长板13，长板13的前表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有齿条板14，齿条板14的前表面与半齿轮12啮合连接，此时启动电机11，使其带动了转杆的转动，此时转杆的转动带动了半齿轮12的转动，其时半齿轮12的转动带动了齿条板14的左移，这时齿条板14的左移会挤压气囊10，从而达到了使气囊10出气的效果，装置本体1的底部固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的外表面固定连接有圆板，并且第二连接杆的底端活动套设有齿轮15，齿轮15的外表面与齿条板14的前表面啮合连接，齿轮15的顶部固定连接有扭簧16，扭簧16远离齿轮15的一端与圆板的底部固定连接，当齿条板14左移时，会带动了齿轮15转动，此时齿轮15的转动带动了扭簧16的扭动，从而使得扭簧16产生扭力，当半齿轮12的外表面脱离齿条板14时，扭簧16不受力，从而带动了齿轮15反方向转动，这时齿轮15反方向转动带动齿条板14迅速向右移动，从而达到了带动齿条板14位置复原的效果。

工作原理：该用于制备铁粉的破碎研磨装置在使用时，通过转动螺栓9，使得绳8缠绕在螺栓9的外表面，随着绳8未缠绕的长度变短，这时绳8拉动长杆7远离环形转块5的一端向左移动，此时长杆7的移动带动了环形转块5的逆时针转动，其时环形转块5的转动带动了短杆6远离环形转块5的一端以环形转块5的轴心为中心逆时针转动，这时短杆6的运动带动了摩擦块的底部挤压过滤网4的顶部，从而达到了将过滤网4位置固定的效果，在螺栓9转动的同时，将螺栓9的后端拧入螺纹孔中，从而达到了对螺栓9固定，防止了摩擦块移动不对过滤网4受力的效果；

当装置本体1在对铁矿石颗粒进行研磨时，启动电机11，使其带动了转杆的转动，此时转杆的转动带动了半齿轮12的转动，其时半齿轮12的转动带动了齿条板14的左移，这时齿条板14的左移会挤压气囊10，从而达到了使气囊10出气的效果，当齿条板14左移时，会带动了齿轮15转动，此时齿轮15的转动带动了扭簧16的扭动，从而使得扭簧16产生扭力，当半齿轮12的外表面脱离齿条板14时，扭簧16不受力，从而带动了齿轮15反方向转动，这时齿轮15反方向转动带动齿条板14迅速向右移动，从而达到了带动齿条板14位置复原的效果，此时会形成齿条板14反复左右运动，使得气囊10被反复挤压，这时空气通过进气管进入到气囊10内部，然后再通过出气管吹出，此时过滤网4上的细碎的铁矿石颗粒接受持续性风吹，这时铁矿石颗粒表面附着的铁粉和过滤网4上附着的铁粉被吹落，从而达到了铁粉完全收集的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部开设有下料口，且下料口的内部设置有下料管(2)，所述下料管(2)远离装置本体(1)的一端固定连通有收集箱(3)，所述收集箱(3)的内表面设置有V形撑板，且V形撑板的顶部搭接有过滤网(4)，所述收集箱(3)的内表面固定连接有第一短板，且第一短板的前表面固定连接有短柱，并且短柱的外表面活动套设有环形转块(5)，所述环形转块(5)的外表面固定连接有短杆(6)，所述环形转块(5)的外表面固定连接有长杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，其特征在于：所述短杆(6)远离环形转块(5)的一端固定连接有摩擦块，且摩擦块远离短杆(6)的一端与过滤网(4)的顶部相贴合，所述长杆(7)远离环形转块(5)的一端固定连接有绳(8)，所述绳(8)远离长杆(7)的有单固定连接有螺栓(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，其特征在于：所述收集箱(3)的外表面固定连接有第二短板，且第二短板的前表面开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内表面与螺栓(9)的外表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，其特征在于：所述收集箱(3)的右侧固定连接有U形限位板，且U形限位板远离收集箱(3)的一侧设置有气囊(10)，所述气囊(10)的外表面固定连通有进气管，所述气囊(10)的外表面固定连通有出气管，且出气管的外表面与收集箱(3)的外表面固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有转杆，且转杆的底端固定连接有半齿轮(12)，所述装置本体(1)的底部固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有长板(13)，所述长板(13)的前表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有齿条板(14)，所述齿条板(14)的前表面与半齿轮(12)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备铁粉的破碎研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的外表面固定连接有圆板，并且第二连接杆的底端活动套设有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外表面与齿条板(14)的前表面啮合连接，所述齿轮(15)的顶部固定连接有扭簧(16)，所述扭簧(16)远离齿轮(15)的一端与圆板的底部固定连接。

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