CN215463525U - 一种烧结矿混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结矿混合设备，包括壳体、搅拌轴、刮片安装架和刮片安装架驱动件，搅拌轴和刮片安装架可转动的设置在壳体内，搅拌轴的下端通过轴承与壳体的底面配合，刮片安装架的下端通过轴承与搅拌轴配合，刮片安装架的上端设置有刮片安装架驱动件，搅拌轴的上端通过轴承与刮片安装架驱动件的内圈配合，刮片安装架驱动件的外圈通过轴承与轴承安装板配合；搅拌轴的下端连接第二减速箱和第二电动机，刮片安装架驱动件的顶端连接第一减速箱和第一电动机，搅拌轴上设置有搅拌叶片，刮片安装架上设置有与壳体侧壁配合的刮片。本实用新型烧结矿混合设备结构简单，功能实用，有效解决了内壁粘料的问题，在一定程度上提升了物料混合的效率。

Description

一种烧结矿混合设备

技术领域

本实用新型涉及烧结矿混合设备领域，尤其涉及一种烧结矿混合设备。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的作业，是抽风烧结过程中的重要设备，能够将不同成分、不同颗粒度的矿粉烧结成块，并且消除矿石中的硫、磷等有害成分。

在烧结机烧结前需要使用混合设备将物料进行充分混合，但是现在有的烧结矿混合设备均存在不同程度的内壁粘料现象，给生产过程中带来了不便。因此如何开发一种新型烧结矿混合设备成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧结矿混合设备，解决上述技术问题。本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种烧结矿混合设备，包括壳体、搅拌轴、搅拌叶片、刮片安装架和刮片安装架驱动件，所述搅拌轴和刮片安装架可转动的设置在所述壳体内，所述搅拌轴的下端通过轴承与所述壳体的底面配合，所述刮片安装架的下端通过轴承与所述搅拌轴配合，所述刮片安装架的上端设置有刮片安装架驱动件，所述搅拌轴的上端通过轴承与所述刮片安装架驱动件的内圈配合，所述刮片安装架驱动件的外圈通过轴承与轴承安装板配合；所述搅拌轴的下端连接第二减速箱和第二电动机，所述刮片安装架驱动件的顶端连接第一减速箱和第一电动机，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述刮片安装架上设置有与所述壳体侧壁配合的刮片。

进一步的，所述刮片通过螺栓固定在刮片安装架上。

进一步的，所述第一减速箱和第一电动机设置在所述壳体的顶板上。

进一步的，所述顶板设置有入料斗，所述轴承安装板的上开设有与所述入料斗下端管道配合的圆孔。

进一步的，所述轴承安装板的外沿焊接在所述壳体的侧壁上。

进一步的，所述第二减速箱和第二电动机设置在所述壳体底部的托架上，所述托架焊接在壳体的底部。

进一步的，所述壳体的底部设置有出料口。

进一步的，所述壳体的底部设置有支腿，所述支腿的长度大于所述出料口的长度。

进一步的，所述搅拌叶片具体为3层，每层4根；所述刮片的具体数量为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型烧结矿混合设备通过设置刮片安装架和刮片有效解决了内壁粘料的问题；本实用新型烧结矿混合设备的搅拌轴和刮片安装架分别通过独立的驱动设备驱动，能够实现搅拌轴和刮片安装架同时以不同方向、速度转动，在解决内壁粘料问题的同时，提升了物料的混合效果。总的来说，本实用新型烧结矿混合设备结构简单，功能实用，有效解决了内壁粘料的问题，在一定程度上提升了物料混合的效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型烧结矿混合设备结构示意图；

图2为刮片安装架俯视图。

附图标记说明：1、壳体；2、支腿；3、顶板；4、轴承安装板；5、入料斗；6、出料口；7、刮片；8、刮片安装架；9、刮片安装架驱动件；10、第一电动机；11、第一减速箱；12、第二电动机；13、第二减速箱；14、托架；15、搅拌轴；16、搅拌叶片。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种烧结矿混合设备，包括壳体1、搅拌轴15、搅拌叶片16、刮片安装架8和刮片安装架驱动件9。

所述搅拌轴15和刮片安装架8可转动的设置在所述壳体1内，所述搅拌轴15的下端通过轴承与所述壳体1的底面配合，所述刮片安装架8的下端通过轴承与所述搅拌轴15配合，所述刮片安装架8的上端设置有刮片安装架驱动件9，所述搅拌轴15的上端通过轴承与所述刮片安装架驱动件9的内圈配合，所述刮片安装架驱动件9的外圈通过轴承与轴承安装板4配合。

所述数个轴承均设置有轴封或防尘盖。

所述轴承安装板4的外沿焊接在所述壳体1的侧壁上，对于搅拌轴15和刮片安装架8起支撑固定作用。

所述搅拌轴15的下端连接第二减速箱13和第二电动机12，所述刮片安装架驱动件9的顶端连接第一减速箱11和第一电动机10。搅拌轴15和刮片安装架8分别通过独立的驱动设备驱动，能够实现搅拌轴15和刮片安装架8同时以不同方向、速度转动，在解决内壁粘料问题的同时，提升了物料的混合效果。

所述搅拌轴15上设置有搅拌叶片16，所述刮片安装架8上设置有与所述壳体1侧壁配合的刮片7。所述刮片7为易损件。

所述刮片7通过螺栓固定在刮片安装架8上，便于维修更换新的刮片7。

所述第一减速箱11和第一电动机10设置在所述壳体1的顶板3上。

所述第二减速箱13和第二电动机12设置在所述壳体1底部的托架14上，所述托架14焊接在壳体1的底部。

所述顶板3设置有入料斗5，所述轴承安装板4的上开设有与所述入料斗5下端管道配合的圆孔。

所述壳体1的底部设置有出料口6。

所述壳体1的底部设置有支腿2，所述支腿2的长度大于所述出料口6的长度，便于出料口6出料。

所述搅拌叶片16具体为3层，每层4根；所述刮片7的具体数量为2个。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种烧结矿混合设备，其特征在于：包括壳体(1)、搅拌轴(15)、搅拌叶片(16)、刮片安装架(8)和刮片安装架驱动件(9)，所述搅拌轴(15)和刮片安装架(8)可转动的设置在所述壳体(1)内，所述搅拌轴(15)的下端通过轴承与所述壳体(1)的底面配合，所述刮片安装架(8)的下端通过轴承与所述搅拌轴(15)配合，所述刮片安装架(8)的上端设置有刮片安装架驱动件(9)，所述搅拌轴(15)的上端通过轴承与所述刮片安装架驱动件(9)的内圈配合，所述刮片安装架驱动件(9)的外圈通过轴承与轴承安装板(4)配合；所述搅拌轴(15)的下端连接第二减速箱(13)和第二电动机(12)，所述刮片安装架驱动件(9)的顶端连接第一减速箱(11)和第一电动机(10)，所述搅拌轴(15)上设置有搅拌叶片(16)，所述刮片安装架(8)上设置有与所述壳体(1)侧壁配合的刮片(7)。

2.根据权利要求1所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述刮片(7)通过螺栓固定在刮片安装架(8)上。

3.根据权利要求1所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述第一减速箱(11)和第一电动机(10)设置在所述壳体(1)的顶板(3)上。

4.根据权利要求3所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述顶板(3)设置有入料斗(5)，所述轴承安装板(4)的上开设有与所述入料斗(5)下端管道配合的圆孔。

5.根据权利要求1所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述轴承安装板(4)的外沿焊接在所述壳体(1)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述第二减速箱(13)和第二电动机(12)设置在所述壳体(1)底部的托架(14)上，所述托架(14)焊接在壳体(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有出料口(6)。

8.根据权利要求7所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有支腿(2)，所述支腿(2)的长度大于所述出料口(6)的长度。

9.根据权利要求1所述的烧结矿混合设备，其特征在于：所述搅拌叶片(16)具体为3层，每层4根；所述刮片(7)的具体数量为2个。

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