CN219663905U - 一种叶面肥生产装置 - Google Patents

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乔健
李国栋
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Abstract

本实用新型涉及叶面肥生产技术领域,尤其涉及一种叶面肥生产装置。其技术方案包括:粉碎箱,粉碎箱的底部互通连接有出料管,粉碎箱的外围固定连接有多个支撑杆,粉碎箱的内壁滑动连接有过滤网板,粉碎箱的顶部固定连接有C形载板,C形载板的顶部安装有电机,电机的输出轴固定连接有延伸至粉碎箱内部的转轴,转轴的外围固定连接有多个粉碎叶片,转轴的底端外围固定连接有两个弧形连接条板,弧形连接条板远离转轴的一端顶部固定连接有刮板。本实用新型不仅可以对粉碎箱内壁贴合的原料进行刮离,使得整体的粉碎的效果更佳,而且在粉碎过程中可以带动过滤网板不断上下振动,从而避免了原料堵塞过滤网板。

Description

一种叶面肥生产装置
技术领域
本实用新型涉及叶面肥生产技术领域,尤其涉及一种叶面肥生产装置。
背景技术
在农业方面经常会用到一种叶面肥对植物进行施肥,叶面肥是对植物吸收营养的一种补充,当植物因为某些原因导致根部所吸收的营养不能够满足根部以上的茎与叶的需要时,通过叶面肥可以及时对其进行营养补充。叶面肥生产加工时,需要通过粉碎装置将原料进行打碎后进行混合。
现有技术中,专利号为CN217910760U公开了一种叶面肥生产用原料粉碎装置,打碎腔内部设置有用于对叶面肥原料进行打碎的刀片,搅拌腔内部设置有用于对打碎后的叶面肥原料进行搅拌混合的搅拌轴,电机通过传动组件带动多个所述刀片同时进行横向转动和纵向转动,同时电机通过传动组件带动多个搅拌轴进行横向转动,叶面肥原料没有打碎到一定大小时,是无法穿过过滤网的,块状叶面肥原料会存留在过滤网上方,直到刀片将原料打碎后才会到搅拌腔进行搅拌。
上述粉碎装置虽然可以通过刀片将原料打碎,但是在现有技术中的粉碎箱中,为防止刀片刮伤粉碎箱内壁,其刀片往往会距离刀片一定安全距离,这样就会导致粉碎箱内壁贴合的原料无法得到很好的粉碎;再有粉碎后的原料也容易堵塞过滤网,从而造成下料的堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种叶面肥生产装置。
本实用新型的技术方案:一种叶面肥生产装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶部互通连接有进料管,粉碎箱的底部互通连接有出料管,粉碎箱的外围固定连接有多个支撑杆,粉碎箱的内壁滑动连接有过滤网板,粉碎箱的顶部固定连接有C形载板,C形载板的顶部安装有电机,电机的输出轴固定连接有延伸至粉碎箱内部的转轴,转轴的外围固定连接有多个粉碎叶片,转轴的底端外围固定连接有两个弧形连接条板,弧形连接条板远离转轴的一端顶部固定连接有刮板,粉碎箱的内壁固定连接有固定环板,固定环板和过滤网板之间固定连接有多个弹簧,过滤网板的顶部边缘部固定连接有梯形块。
优选的,所述粉碎箱的下料部设计为锥形状。
优选的,所述弧形连接条板的底部和过滤网板的顶部边缘部相平齐。
优选的,所述粉碎箱的顶部开设有圆形通孔,圆形通孔的内部安装有轴承,且轴承的内环固定套设在转轴的外围。
优选的,所述进料管的顶部互通连接有储料箱。
优选的,所述进料管上贯穿式转动插接有从动杆,且从动杆的一端通过锥齿轮和转轴传动连接,从动杆的外围固定安装有下料板。
优选的,所述进料管的两侧均开设有圆形贯穿孔,圆形贯穿孔的内部均安装有密封轴承,且密封轴承的内环固定套设在从动杆的外围。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用装置通过设置弧形连接条板、刮板等构件,可以在粉碎的过程中带动刮板转动,刮板转动可以对粉碎箱内壁贴合的原料进行刮离,从而使得整体的粉碎的效果更佳,弧形连接条板转动的同时挤压梯形块带动过滤网板向下滑动,同时配合弹簧的回弹作用下带动过滤网板不断上下振动,从而避免了原料堵塞过滤网板。
附图说明
图1为本实用新型一种叶面肥生产装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种叶面肥生产装置中粉碎箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种叶面肥生产装置中A处放大图;
图4为本实用新型一种叶面肥生产装置中进料管的内部结构示意图。
附图标记:1、粉碎箱;2、支撑杆;3、进料管;4、出料管;5、储料箱;6、C形载板;7、电机;8、从动杆;9、转轴;10、粉碎叶片;11、刮板;12、弧形连接条板;13、过滤网板;14、固定环板;15、弹簧;16、梯形块;17、下料板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种叶面肥生产装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部互通连接有进料管3,粉碎箱1的底部互通连接有出料管4,粉碎箱1的外围固定连接有多个支撑杆2,粉碎箱1的内壁滑动连接有过滤网板13,粉碎箱1的顶部固定连接有C形载板6,C形载板6的顶部安装有电机7,电机7的输出轴固定连接有延伸至粉碎箱1内部的转轴9,转轴9的外围固定连接有多个粉碎叶片10,转轴9的底端外围固定连接有两个弧形连接条板12,弧形连接条板12远离转轴9的一端顶部固定连接有刮板11,粉碎箱1的内壁固定连接有固定环板14,固定环板14和过滤网板13之间固定连接有多个弹簧15,过滤网板13的顶部边缘部固定连接有梯形块16。
本实施例中:粉碎箱1的下料部设计为锥形状,通过将粉碎箱1底部设计为锥形状,从而便于粉碎后原料的下料;弧形连接条板12的底部和过滤网板13的顶部边缘部相平齐,这样设计使得弧形连接条板12在转动时可以挤压梯形块16的顶部斜面,从而带动梯形块16和过滤网板13向下滑动;粉碎箱1的顶部开设有圆形通孔,圆形通孔的内部安装有轴承,且轴承的内环固定套设在转轴9的外围,通过设置轴承起着对转轴9辅助定位的作用,保证了转轴9的转动稳定性。
工作原理:首先将原料通过进料管3投进粉碎箱1的内部,然后启动电机7带动转轴9转动,转轴9转动带动粉碎叶片10和弧形连接条板12转动杆,粉碎叶片10转动可以对粉碎箱1内部的原料进行粉碎,弧形连接条板12转动带动刮板11转动,刮板11转动可以对粉碎箱1内壁贴合的原料进行刮离,从而使得整体的粉碎的效果更佳,弧形连接条板12转动的同时挤压梯形块16带动过滤网板13向下滑动,同时配合弹簧15的回弹作用下带动过滤网板13不断上下振动,从而避免了原料堵塞过滤网板13。
实施例二
如图4所示,本实用新型提出的一种叶面肥生产装置,相较于实施例一,本实施例还包括进料管3,进料管3的顶部互通连接有储料箱5;进料管3上贯穿式转动插接有从动杆8,且从动杆8的一端通过锥齿轮和转轴9传动连接,从动杆8的外围固定安装有下料板17;进料管3的两侧均开设有圆形贯穿孔,圆形贯穿孔的内部均安装有密封轴承,且密封轴承的内环固定套设在从动杆8的外围,通过设置密封轴承不仅起着对从动杆8辅助定位的作用,保证了从动杆8的转动稳定性,同时起着密封从动杆8和进料管3连接处的作用。
在实施例一中投料过程中,本实施例可以将原料放置在储料箱5内,然后转轴9转动的同时带动在锥齿轮传动下带动从动杆8和下料板17转动,下料板17转动可以将储料箱5内的原料通过进料管3不断输送至粉碎箱1内部,这样就可以一边送料一边粉碎,相比于一次性送料,不仅送料更加方便,而且使得粉碎箱1内部的原料可以始终保持一定量的原料,降低了粉碎叶片10的粉碎阻力。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种叶面肥生产装置,包括粉碎箱(1),粉碎箱(1)的顶部互通连接有进料管(3),粉碎箱(1)的底部互通连接有出料管(4),粉碎箱(1)的外围固定连接有多个支撑杆(2),其特征在于:粉碎箱(1)的内壁滑动连接有过滤网板(13),粉碎箱(1)的顶部固定连接有C形载板(6),C形载板(6)的顶部安装有电机(7),电机(7)的输出轴固定连接有延伸至粉碎箱(1)内部的转轴(9),转轴(9)的外围固定连接有多个粉碎叶片(10),转轴(9)的底端外围固定连接有两个弧形连接条板(12),弧形连接条板(12)远离转轴(9)的一端顶部固定连接有刮板(11),粉碎箱(1)的内壁固定连接有固定环板(14),固定环板(14)和过滤网板(13)之间固定连接有多个弹簧(15),过滤网板(13)的顶部边缘部固定连接有梯形块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的下料部设计为锥形状。
3.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产装置,其特征在于,所述弧形连接条板(12)的底部和过滤网板(13)的顶部边缘部相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的顶部开设有圆形通孔,圆形通孔的内部安装有轴承,且轴承的内环固定套设在转轴(9)的外围。
5.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产装置,其特征在于,所述进料管(3)的顶部互通连接有储料箱(5)。
6.根据权利要求5所述的一种叶面肥生产装置,其特征在于,所述进料管(3)上贯穿式转动插接有从动杆(8),且从动杆(8)的一端通过锥齿轮和转轴(9)传动连接,从动杆(8)的外围固定安装有下料板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种叶面肥生产装置,其特征在于,所述进料管(3)的两侧均开设有圆形贯穿孔,圆形贯穿孔的内部均安装有密封轴承,且密封轴承的内环固定套设在从动杆(8)的外围。
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