CN220027260U - 一种肥料添加剂粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肥料生产技术领域,具体的说是一种肥料添加剂粉碎装置,包括底座;所述底座的顶部固定连接有粉碎箱;所述粉碎箱的内部设有粉碎组件;所述粉碎组件包括传动箱;所述传动箱设置在粉碎箱的内部;所述传动箱的两侧且位于粉碎箱内壁的顶部固定连接有粉碎腔;所述传动箱的内部贯穿有传动轴;所述传动轴的表面转动连接有轴定位块;所述轴定位块的表面与传动箱的内壁固定连接;通过传动轴带动上横向齿轮和下横向齿轮转动,从而带动上纵向齿轮和下纵向齿轮转动,上纵向齿轮配合粉碎刀片进行粉碎,下纵向齿轮带动凸轴配合柔性滤板进行过滤,实现粉碎的同时又能进行筛分,直接将筛分之后的产品用于加工,提高了肥料生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产技术领域,具体的说是一种肥料添加剂粉碎装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,在生产中常会配合一些添加剂,将添加剂粉碎之后进行混合。
目前肥料添加剂在粉碎时会需要根据所需粉碎的量选择粉碎方法,一般在少量添加剂的时候通过人工研磨即可,大量的话则是通过粉碎机进行粉碎,利用搅拌辊对进入的添加剂进行粉碎,之后从出料口得到粉碎之后的添加剂。
目前现有技术中对于肥料添加剂的粉碎时,其结构相对比较简单,功能单一,在对粉碎有要求的生产时,没有经过一定的筛选,需要对粉碎之后的添加剂进行二次或者多次粉碎才可以直接使用,会导致肥料生产的效率较低。
因此,针对上述问题提出一种肥料添加剂粉碎装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,提出的一种肥料添加剂粉碎装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种肥料添加剂粉碎装置,包括底座;所述底座的顶部固定连接有粉碎箱;所述粉碎箱的内部设有粉碎组件;
所述粉碎组件包括传动箱;所述传动箱设置在粉碎箱的内部;所述传动箱的两侧且位于粉碎箱内壁的顶部固定连接有粉碎腔;所述传动箱的内部贯穿有传动轴;所述传动轴的表面转动连接有轴定位块;所述轴定位块的表面与传动箱的内壁固定连接;所述传动轴的表面从上至下依次固定连接有上横向齿轮和下横向齿轮;所述上横向齿轮的表面啮合有上纵向齿轮;所述上纵向齿轮的轴心处固定连接有上转轴;所述上转轴的一端贯穿传动箱并延伸至粉碎腔的内部;所述上转轴位于粉碎腔内部的表面固定连接有粉碎刀片。
优选的,所述下横向齿轮的表面啮合有下纵向齿轮;所述下纵向齿轮的轴心处固定连接有下转轴;所述下转轴的一端贯穿传动箱并延伸至粉碎箱的内部;所述粉碎腔的底部且位于粉碎箱的内部固定连接有柔性滤板;所述下转轴位于粉碎箱内部的表面固定连接有与柔性滤板适配的凸轴。
优选的,所述上转轴位于粉碎腔内部的一端与粉碎箱内壁的一侧转动连接;所述下转轴位于粉碎箱内部的一端与粉碎箱内壁的一侧转动连接。
优选的,所述传动箱的底部且位于粉碎箱的内部固定连接有隔板;所述传动轴的底端依次贯穿传动箱和隔板并延伸至隔板的底部;所述粉碎箱的顶部固定连接有电机箱;所述传动轴的顶端依次贯穿传动箱、粉碎箱和电机箱并延伸至电机箱的内部。
优选的,所述传动轴位于隔板底部的一端固定连接有转动柱;所述转动柱的表面固定连接有混合扇叶;所述转动柱的底端与粉碎箱内壁的底部转动连接。
优选的,所述电机箱的内部安装有电动机;所述电动机的输出轴通过联轴器与传动轴位于电机箱内部的一端固定连接;所述电机箱的两侧且位于粉碎箱的顶部连通有进料斗。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种肥料添加剂粉碎装置,通过传动轴带动上横向齿轮和下横向齿轮转动,从而带动上纵向齿轮和下纵向齿轮转动,上纵向齿轮配合粉碎刀片进行粉碎,下纵向齿轮带动凸轴配合柔性滤板进行过滤,实现粉碎的同时又能进行筛分,直接将筛分之后的产品用于加工,提高了肥料生产的效率。
本实用新型提供一种肥料添加剂粉碎装置,通过转动柱带动混合扇叶转动,将内部筛分之后的添加剂进行搅动混合,保证添加剂成分的平均性,提高了粉碎的适用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型剖面结构的立体图;
图2是本实用新型中粉碎箱内部结构的立体图;
图3是本实用新型中粉碎箱剖面结构的立体图;
图4是本实用新型的立体图;
图5是本实用新型中部分结构的立体图;
图例说明:
1、底座;2、粉碎箱;3、传动箱;4、粉碎腔;5、传动轴;6、轴定位块;7、上横向齿轮;8、下横向齿轮;9、上纵向齿轮;10、上转轴;11、粉碎刀片;12、下纵向齿轮;13、下转轴;14、柔性滤板;15、凸轴;16、隔板;17、电机箱;18、转动柱;19、混合扇叶;20、电动机;21、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种肥料添加剂粉碎装置,包括底座1;所述底座1的顶部固定连接有粉碎箱2;所述粉碎箱2的内部设有粉碎组件;
所述粉碎组件包括传动箱3;所述传动箱3设置在粉碎箱2的内部;所述传动箱3的两侧且位于粉碎箱2内壁的顶部固定连接有粉碎腔4;所述传动箱3的内部贯穿有传动轴5;所述传动轴5的表面转动连接有轴定位块6;所述轴定位块6的表面与传动箱3的内壁固定连接;所述传动轴5的表面从上至下依次固定连接有上横向齿轮7和下横向齿轮8;所述上横向齿轮7的表面啮合有上纵向齿轮9;所述上纵向齿轮9的轴心处固定连接有上转轴10;所述上转轴10的一端贯穿传动箱3并延伸至粉碎腔4的内部;所述上转轴10位于粉碎腔4内部的表面固定连接有粉碎刀片11;工作时,底座1支撑粉碎箱2,传动箱3固定在粉碎箱2的内部,粉碎腔4设置两个,分别在传动箱3的两侧,轴定位块6与传动轴5转动连接,用于支撑传动轴5,上横齿轮和下横齿轮与传动轴5固定连接,当传动轴5转动时,上横齿轮和下横齿轮跟着转动,其中上横齿轮带动上纵向齿轮9转动,上纵向齿轮9的数量为两个,均固定连接上转轴10,通过带动上转轴10转动带动粉碎刀片11转动,实现粉碎的功能。
进一步的,如图4和图5所示,所述下横向齿轮8的表面啮合有下纵向齿轮12;所述下纵向齿轮12的轴心处固定连接有下转轴13;所述下转轴13的一端贯穿传动箱3并延伸至粉碎箱2的内部;所述粉碎腔4的底部且位于粉碎箱2的内部固定连接有柔性滤板14;所述下转轴13位于粉碎箱2内部的表面固定连接有与柔性滤板14适配的凸轴15;所述上转轴10位于粉碎腔4内部的一端与粉碎箱2内壁的一侧转动连接;所述下转轴13位于粉碎箱2内部的一端与粉碎箱2内壁的一侧转动连接。工作时,下横向齿轮8带动下纵向齿轮12转动,下纵向齿轮12也设置两个,均固定连接下转轴13,通过带动下转轴13带动凸轴15去反复挤压柔性滤板14,产生一定的振动,方便粉碎后的添加剂往下落。
进一步的,如图3和图4所示,所述传动箱3的底部且位于粉碎箱2的内部固定连接有隔板16;所述传动轴5的底端依次贯穿传动箱3和隔板16并延伸至隔板16的底部;所述粉碎箱2的顶部固定连接有电机箱17;所述传动轴5的顶端依次贯穿传动箱3、粉碎箱2和电机箱17并延伸至电机箱17的内部;所述传动轴5位于隔板16底部的一端固定连接有转动柱18;所述转动柱18的表面固定连接有混合扇叶19;所述转动柱18的底端与粉碎箱2内壁的底部转动连接;所述电机箱17的内部安装有电动机20;所述电动机20的输出轴通过联轴器与传动轴5位于电机箱17内部的一端固定连接;所述电机箱17的两侧且位于粉碎箱2的顶部连通有进料斗21。工作时,隔板16用于支撑传动箱3,同时开设有直口,方便从柔性滤板14上落下的添加剂进入粉碎箱2的底部,在粉碎箱2的底部,通过传动轴5带动转动柱18转动,转动柱18带动混合扇叶19转动对内部粉碎后的添加剂进行混合,整个过程中,传动轴5的转动由电机箱17内部的电动机20工作带动,电动机20工作时通过输出轴带动传动轴5转动,在进料方面,通过进料斗21进料,通过进料斗21之后落入粉碎腔4内部。
工作原理:由于目前现有技术中对于肥料添加剂的粉碎时,其结构相对比较简单,功能单一,在对粉碎有要求的生产时,没有经过一定的筛选,需要对粉碎之后的添加剂进行二次或者多次粉碎才可以直接使用,会导致肥料生产的效率较低的问题,工作时,底座1支撑粉碎箱2,传动箱3固定在粉碎箱2的内部,粉碎腔4设置两个,分别在传动箱3的两侧,轴定位块6与传动轴5转动连接,用于支撑传动轴5,上横齿轮和下横齿轮与传动轴5固定连接,当传动轴5转动时,上横齿轮和下横齿轮跟着转动,其中上横齿轮带动上纵向齿轮9转动,上纵向齿轮9的数量为两个,均固定连接上转轴10,通过带动上转轴10转动带动粉碎刀片11转动,实现粉碎的功能,下横向齿轮8带动下纵向齿轮12转动,下纵向齿轮12也设置两个,均固定连接下转轴13,通过带动下转轴13带动凸轴15去反复挤压柔性滤板14,产生一定的振动,方便粉碎后的添加剂往下落,通过传动轴5带动上横向齿轮7和下横向齿轮8转动,从而带动上纵向齿轮9和下纵向齿轮12转动,上纵向齿轮9配合粉碎刀片11进行粉碎,下纵向齿轮12带动凸轴15配合柔性滤板14进行过滤,实现粉碎的同时又能进行筛分,直接将筛分之后的产品用于加工,提高了肥料生产的效率,隔板16用于支撑传动箱3,同时开设有直口,方便从柔性滤板14上落下的添加剂进入粉碎箱2的底部,在粉碎箱2的底部,通过传动轴5带动转动柱18转动,转动柱18带动混合扇叶19转动对内部粉碎后的添加剂进行混合,整个过程中,传动轴5的转动由电机箱17内部的电动机20工作带动,电动机20工作时通过输出轴带动传动轴5转动,在进料方面,通过进料斗21进料,通过进料斗21之后落入粉碎腔4内部,通过转动柱18带动混合扇叶19转动,将内部筛分之后的添加剂进行搅动混合,保证添加剂成分的平均性,提高了粉碎的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种肥料添加剂粉碎装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的顶部固定连接有粉碎箱(2);所述粉碎箱(2)的内部设有粉碎组件;
所述粉碎组件包括传动箱(3);所述传动箱(3)设置在粉碎箱(2)的内部;所述传动箱(3)的两侧且位于粉碎箱(2)内壁的顶部固定连接有粉碎腔(4);所述传动箱(3)的内部贯穿有传动轴(5);所述传动轴(5)的表面转动连接有轴定位块(6);所述轴定位块(6)的表面与传动箱(3)的内壁固定连接;所述传动轴(5)的表面从上至下依次固定连接有上横向齿轮(7)和下横向齿轮(8);所述上横向齿轮(7)的表面啮合有上纵向齿轮(9);所述上纵向齿轮(9)的轴心处固定连接有上转轴(10);所述上转轴(10)的一端贯穿传动箱(3)并延伸至粉碎腔(4)的内部;所述上转轴(10)位于粉碎腔(4)内部的表面固定连接有粉碎刀片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料添加剂粉碎装置,其特征在于:所述下横向齿轮(8)的表面啮合有下纵向齿轮(12);所述下纵向齿轮(12)的轴心处固定连接有下转轴(13);所述下转轴(13)的一端贯穿传动箱(3)并延伸至粉碎箱(2)的内部;所述粉碎腔(4)的底部且位于粉碎箱(2)的内部固定连接有柔性滤板(14);所述下转轴(13)位于粉碎箱(2)内部的表面固定连接有与柔性滤板(14)适配的凸轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种肥料添加剂粉碎装置,其特征在于:所述上转轴(10)位于粉碎腔(4)内部的一端与粉碎箱(2)内壁的一侧转动连接;所述下转轴(13)位于粉碎箱(2)内部的一端与粉碎箱(2)内壁的一侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种肥料添加剂粉碎装置,其特征在于:所述传动箱(3)的底部且位于粉碎箱(2)的内部固定连接有隔板(16);所述传动轴(5)的底端依次贯穿传动箱(3)和隔板(16)并延伸至隔板(16)的底部;所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有电机箱(17);所述传动轴(5)的顶端依次贯穿传动箱(3)、粉碎箱(2)和电机箱(17)并延伸至电机箱(17)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种肥料添加剂粉碎装置,其特征在于:所述传动轴(5)位于隔板(16)底部的一端固定连接有转动柱(18);所述转动柱(18)的表面固定连接有混合扇叶(19);所述转动柱(18)的底端与粉碎箱(2)内壁的底部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种肥料添加剂粉碎装置,其特征在于:所述电机箱(17)的内部安装有电动机(20);所述电动机(20)的输出轴通过联轴器与传动轴(5)位于电机箱(17)内部的一端固定连接;所述电机箱(17)的两侧且位于粉碎箱(2)的顶部连通有进料斗(21)。
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