CN215457367U - 搅拌机构和具有该搅拌机构的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机构和具有该搅拌机构的烹饪器具，所述搅拌机构包括驱动组件和搅拌组件。所述驱动组件具有至少第一输出端和第二输出端，所述第一输出端的输出速度区别于所述第二输出端的输出速度。所述搅拌组件包括至少第一搅拌部或第二搅拌部，第一搅拌部或第二搅拌部上设置有至少一个搅拌翼，所述第一搅拌部与所述第一输出端配合，且所述驱动组件驱动所述第一搅拌部以第一速度转动；或者，所述第二搅拌部与所述第二输出端配合，且所述驱动组件驱动所述第二搅拌部以区别于所述第一速度的第二速度转动。根据上述方案的搅拌机构能够实现通过一个驱动组件即可满足搅拌组件的不同的转动速度，从而可以实现搅拌功能的多场景化应用。

Description

搅拌机构和具有该搅拌机构的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种搅拌机构和具有该搅拌机构的烹饪器具。

背景技术

目前已知有部分烹饪器具已具有搅拌功能，通过使烹饪器具具备搅拌功能，可以实现内锅中的食物充分吸水或者均匀受热。但是目前的具有搅拌功能的烹饪器具受到电机本身性能的限制，搅拌速度较为单一，无法实现搅拌功能的多场景化应用。

因此，需要一种搅拌机构和具有该搅拌机构的烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型一方面提供了一种搅拌机构，用于烹饪器具，所述搅拌机构包括：

驱动组件，所述驱动组件具有至少第一输出端和第二输出端，所述第一输出端的输出速度区别于所述第二输出端的输出速度；以及

搅拌组件，所述搅拌组件包括至少第一搅拌部或第二搅拌部，所述第一搅拌部或所述第二搅拌部上设置有至少一个搅拌翼，所述第一搅拌部与所述第一输出端配合，且所述驱动组件驱动所述第一搅拌部以第一速度转动；

或者，所述第二搅拌部与所述第二输出端配合，且所述驱动组件驱动所述第二搅拌部以区别于所述第一速度的第二速度转动。

根据上述方案的搅拌机构通过使驱动组件具有至少两个输出端，并设置分别与所述至少两个输出端配合的至少第一搅拌部或第二搅拌部，能够实现通过一个驱动组件即可满足搅拌部的不同的转动速度，从而可以满足从低速到高速的转速覆盖，实现搅拌功能的多场景化应用。

可选的，所述驱动组件至少包括电机，所述驱动组件各组件共同形成一个可供电机轴穿过的传动孔。该方案通过使驱动组件各组件形成传动孔，且使该传动孔可供电机轴穿过，可以便于电机轴直接与搅拌组件连接，从而可以使搅拌组件直接被电机轴驱动而转动。并且该方案制造简便、便于实现。

可选的，所述驱动组件包括与所述电机连接的减速部件，所述减速部件具有n级减速机构，其中，所述第一输出端为所述电机的电机轴或第(n-m)级减速机构的输出轴，且所述第二输出端为第n级减速机构的输出部，其中，m和n均为大于或等于1的整数，且m＝1，…n-1。该方案通过设置n级减速机构，可以使第(n-m)级减速机构的输出轴或电机的电机轴作为快速驱动端，使第n级减速机构的输出部作为慢速驱动端，提高了使用的灵活性和便利性。

可选的，所述减速部件构造为行星轮减速机构，所述第一输出端构造为所述电机的电机轴。该方案结构简单、易于实现且成本较低。

可选的，在所述驱动组件的装配状态下，所述电机轴延伸至所述输出部处且被所述输出部包围。该方案能够提高结构的紧凑型。

可选的，所述电机轴与所述输出部同轴布置，且所述第一搅拌部能够与所述第二搅拌部替换使用。该方案能够提高结构的紧凑型。

可选的，所述第一搅拌部通过设置在其端部的第一配合结构与所述电机轴配合，或者所述第二搅拌部通过设置在其端部的与所述第一配合结构不同的第二配合结构与所述输出部配合。该方案可以避免搅拌部的混用。

可选的，所述电机轴的横截面构造为多边形，且所述第一配合结构包括设置在所述第一搅拌部的端部的多边形凹槽；并且/或者

所述输出部设置有第一花键结构，且所述第二配合结构包括设置在所述第二搅拌部的端部的第二花键结构。

该方案可以实现部件的快速配合，提高装配效率。

可选的，所述第一配合结构的外部径向最大尺寸小于所述输出部的内部径向最小尺寸。该方案可以避免第一配合结构与输出部之间发生干涉。

可选的，所述驱动组件包括电机和与所述电机连接的减速部件以及齿轮调节装置，其中所述第一输出端连接至所述齿轮调节装置，且所述第二输出端连接至所述减速部件。该方案通过设置齿轮调节装置，可以实现第一输出端的速度的可调性。

可选的，所述第一输出端与所述第二输出端并列布置。该方案可以实现第一搅拌部和第二搅拌部的同时使用。

本实用新型另一方面还提供一种烹饪器具，包括：

机体，所述机体包括悬臂部和底座；

锅体组件，所述锅体组件包括内锅和能够盖合所述内锅的盖体，所述锅体组件能够放置在所述底座上，且所述悬臂部能够与所述盖体配合；以及

如上任一项所述的搅拌机构，其中，所述驱动组件设置在所述悬臂部中，且所述第一搅拌部或所述第二搅拌部可拆卸地连接至所述盖体。

根据上述方案的烹饪器具可以方便锅体组件作为整体从机体上取下，方便用户根据需要将其放置在不同的位置处。此外，通过使驱动组件具有至少两个输出端，并设置分别与所述至少两个输出端配合的至少第一搅拌部或第二搅拌部，能够实现通过一个驱动组件即可满足搅拌部的不同的转动速度，从而可以满足从低速到高速的转速覆盖，实现搅拌功能的多场景化应用。

可选的，所述悬臂部可升降地设置在所述机体上。该方案可以便于锅体组件的装卸，避免与悬臂部发生干涉。

所述驱动组件至少包括电机，所述驱动组件各组件共同形成一个可供电机轴穿过的传动孔，所述盖体上设置有旋转部件，该旋转部件上形成有连接孔，所述传动孔的中心轴线与所述连接孔的中心轴线重合。该方案便于传动孔与盖体上的连接孔实现对接。

所述传动孔与所述连接孔相对接，所述第一搅拌部或所述第二搅拌部连接至所述传动孔。该方案便于将第一搅拌部或第二搅拌部连接至传动孔。

可选的，所述旋转部件包括旋转架和固定架，所述连接孔形成在所述旋转架中，所述第一搅拌部或所述第二搅拌部连接至所述旋转架并能够与所述旋转架同步旋转，所述固定架套设在所述旋转架外部，且将所述旋转架连接在所述盖体中。该方案可以便于第一搅拌部和第二搅拌部的装配，结构简单、便于实现。

可选的，所述第一搅拌部或所述第二搅拌部上设置有止位柱，所述旋转架上设置避空槽和与所述避空槽在所述旋转架的周向方向上错开布置的限位柱，所述避空槽供所述止位柱通过，所述限位柱能够与所述止位柱配合，以实现所述第一搅拌部或所述第二搅拌部的定位。该方案便于实现第一搅拌部和第二搅拌部的定位。

可选的，所述旋转部件还包括套筒，所述套筒设置在所述旋转架和固定架之间，所述套筒的材质为自润滑材质。该方案可以提高旋转架与固定架之间的稳定性，并且可以使旋转架与搅拌部旋转时更润滑、减少摩擦。

本实用新型再一方面还提供一种烹饪器具，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及

如上任一项所述的搅拌机构，其中，所述驱动组件设置在所述盖体中，且所述第一搅拌部或所述第二搅拌部可拆卸地连接至所述盖体。

根据上述方案的烹饪器具通过使驱动组件具有至少两个输出端，并设置分别与所述至少两个输出端配合的至少第一搅拌部或第二搅拌部，能够实现通过一个驱动组件即可满足搅拌部的不同的转动速度，从而可以满足从低速到高速的转速覆盖，实现搅拌功能的多场景化应用。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体视图；

图2为图1中所示的烹饪器具的机体的剖面图；

图3为图2中所示的机体的悬臂部的分解立体图；

图4为根据本实用新型的一个优选实施方式的搅拌机构的驱动组件的分解立体图；

图5为根据本实用新型的一个优选实施方式的搅拌机构的驱动组件的另一分解立体图；

图6为图1中所示的烹饪器具的锅体组件的分解立体图；

图7为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的搅拌部与旋转部件的分解立体图；

图8为图1中所示的烹饪器具的锅体组件的剖视图；

图9为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的剖视图，其中第二搅拌部连接至第二输出端；

图10为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的剖视图，其中第一搅拌部连接至第一输出端；

图11为根据本实用新型的另一个优选实施方式的搅拌机构的驱动组件的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

根据本实用新型的一个优选实施方式，提供了一种搅拌机构和包括该搅拌机构的烹饪器具。该烹饪器具100为分体式烹饪器具，如图1所示，其中该烹饪器具的锅体组件与机体可分离，以便于锅体组件的移动。下面对根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具100进行详细地阐述。

参考图1，烹饪器具100包括机体110和锅体组件120。机体110的底部具有底座111，锅体组件120能够被放置在底座111上并且可以从底座111上取下。底座111上设置有底部加热组件，使得当锅体组件120放置在底座111上时，底部加热组件能够对锅体组件120进行加热。

结合图2和图3所示，机体110中还设置有悬臂部112和升降机构，升降机构能够驱动悬臂部112在竖直方向上的运动。在图示实施方式中，升降机构包括升降电机113和能够被升降电机113驱动的丝杠114，悬臂部112连接至丝杠114，从而在升降电机113的驱动下，可以通过丝杠的传动实现悬臂部112的上下运动。

返回参考图1，锅体组件120包括盖体121和内锅122。内锅122可分离地坐设于底座111上。盖体121可用于封闭内锅122，并可以与机体110相连通。具体地，盖体121可以与悬臂部112相连通，使得经由该悬臂部112可以实现通过盖体121向烹饪空间内通蒸汽或者能够驱动盖体实现搅拌功能等，下文将详细描述。

如图3所示，悬臂部112包括上壳体112a和连接至上壳体的下壳体112b。上壳体的上方还装配有可视窗112c，以便于用户通过该可视窗观察到悬臂部112内部的动作。下壳体上设置有NTC112d，NTC能够在锅体组件120装配在机体上时实现锅内的上部测温。优选地，悬臂部112上还设置有密封圈112e。其中，密封圈套在NTC上，并固定于下壳体上，以起到密封作用。

根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具还包括搅拌机构130，下文将对该搅拌机构130进行详细描述。

如图4-图6以及图9和图10所示，搅拌机构130包括驱动组件140和能够被驱动组件140驱动的搅拌组件150。驱动组件140设置在悬臂部112中。驱动组件140具有至少两个输出端，即至少第一输出端和第二输出端。第一输出端的输出速度区别于第二输出端的输出速度，也就是说，第一输出端的输出速度与第二输出端的输出速度不同。对应地，搅拌组件150具有至少两个搅拌部，搅拌部可以构造为搅拌臂的形式。具体地，搅拌组件150包括至少第一搅拌部151或第二搅拌部152。第一搅拌部151和第二搅拌部152上均设置有相对布置的两个搅拌翼151a。第一搅拌部151或第二搅拌部152能够可拆卸地连接至所述盖体121，下文将对其连接方式进行说明。第一搅拌部151能够与第一输出端配合，且驱动组件140能够驱动第一搅拌部151以第一速度转动，第二搅拌部152能够与第二输出端配合，且驱动组件140能够驱动第二搅拌部152以区别于第一速度的第二速度转动，也就是说，驱动组件140能够驱动第二搅拌部152以与第一速度不同的第二速度转动。

根据上述方案的搅拌机构130通过使驱动组件140具有至少两个输出端，并设置分别与至少两个输出端配合的第一搅拌部151或第二搅拌部152，能够实现通过一个驱动组件140即可满足搅拌部的不同的转动速度，从而可以满足搅拌部从低速到高速的转速覆盖，实现搅拌功能的多场景化应用。

如图4和图5所示，在一个优选实施方式中，驱动组件140包括电机141和与电机141连接的减速部件。优选地，减速部件构造为行星轮减速机构142，且减速部件具有n级减速机构。其中，第一输出端可以为电机141的电机轴143，也可以为第(n-m)级减速机构的输出轴，本领域技术人员可以根据实际需要在烹饪器具的制造过程中选择。第二输出端为第n级减速机构的输出部144。其中，m和n均为大于或等于1的整数，且m＝1，…n-1。示例性地，假设n为3，即减速部件具有3级减速机构，本领域技术人员可以选择第1级减速机构或第2级减速机构的输出轴作为第一输出端，并且以第3级减速机构的输出部144作为第二输出端。

该方案通过设置n级减速机构，可以使第(n-m)级减速机构的输出轴或电机141的电机轴143作为快速驱动端，使第n级减速机构的输出部144作为慢速驱动端，提高了使用的灵活性和便利性。

在图示实施方式中，驱动组件140主要包括电机141、电机支架145、齿圈146、二级行星组件147、一级行星组件148以及太阳轮149。在本实施方式中，减速部件为二级减速机构。优选地，第一输出端构造为电机141的电机轴143。第二输出端为二级行星组件147的输出部144。电机轴143的输出速度取决于电机141特性，例如可以采用直流无刷电机141，其速度可在200-4000rpm调节。

优选地，在驱动组件140的装配状态下，电机轴143延伸至二级行星组件147的行星支架的输出部144处，且电机轴143端面与输出部144的端面大致在同一平面上，且电机轴143被输出部144包围。优选地，电机轴143与输出部144同轴布置。该方案能够提高结构的紧凑型。

如图2-图5所示，驱动组件140的各组件共同形成一个可供电机轴143穿过的传动孔140a。也就是说，上文中提到的电机141、电机支架145、齿圈146、二级行星组件147、一级行星组件148以及太阳轮149上均形成有可供电机轴143穿过的传动孔140a。该方案便于电机轴143直接与搅拌部连接，从而可以使搅拌部直接被电机轴143驱动而转动。

结合图6所示，盖体121上设置有旋转部件170(下文对其进行详细描述)。旋转部件170上形成有连接孔170a。第一搅拌部151或第二搅拌部152连接至旋转部件170并延伸穿过连接孔170a。优选地，传动孔140a的中心轴线与连接孔170a的中心轴线重合，且传动孔140a与连接孔170a相对接，第一搅拌部151或第二搅拌部152延伸穿过连接孔170a并连接至传动孔140a。

优选地，在本实施方式中，第一搅拌部151能够与第二搅拌部152替换使用。例如，当意欲使搅拌部实现高速转动时，可以将第一搅拌部151连接至盖体，使其与第一输出端配合；当意欲使搅拌部实现低速转动时，可以将第二搅拌部152连接至盖体，使其与第二输出端配合。

具体地，如图4-图6所示，第一搅拌部151可以通过设置在其端部的第一配合结构与电机轴143配合，且第二搅拌部152可以通过设置在其端部的第二配合结构与输出部144配合。第一配合结构与第二配合结构不同。

优选地，电机轴143的横截面构造为多边形，且第一配合结构包括设置在第一搅拌部151的端部的多边形凹槽。例如，电机141的电机轴143的横截面可以设计为六边形，端部可以设计圆角过渡；第一配合结构可以包括六边形凹槽161，上部设计斜角过渡。输出部144可以设置有第一花键结构162，且第二配合结构可以包括设置在第二搅拌部152的端部的第二花键结构163，其中第一花键结构162可以构造为内花键，第二花键结构163可以构造为与内花键配合的外花键。该方案可以实现部件的快速配合，提高装配效率。

图9和图10分别示出了在慢速搅拌和快速搅拌状态下的烹饪器具的整机剖面图。在图9中，第二搅拌部152连接至第二输出端，当悬臂部112向下运动时，第二搅拌部152的第二配合结构可与二级行星组件147的行星支架的输出部144快速配合，使得第二搅拌部152受到行星轮减速机构142的驱动后，实现慢速搅拌功能。优选地，第二搅拌部152的第二配合结构中间开孔以与电机轴143避空。

在图10中，第一搅拌部151连接至第一输出端，当悬臂部112向下运动时，第一搅拌部151的第一配合结构可与电机141的电机轴143快速配合，使得第一搅拌部151受到电机141的直接驱动后，实现快速搅拌功能。优选地，第一搅拌部151的第一配合结构的外部径向最大尺寸小于输出部144的内部径向最小尺寸。该方案可以避免第一配合结构与输出部144之间发生干涉。

根据本申请的上述方案，假设电机141本身的速度范围为V1～V2，行星轮减速机构142的传动比为i，则快速搅拌功能的速度范围为V1～V2，慢速搅拌功能的速度范围为V1/i～V2/i，因此可使得烹饪器具的搅拌功能的速度调节范围为V1/i～V2，从而具备减速增矩的效果，扩大了烹饪器具的使用场景。

下文参照图6-图8描述搅拌部与盖体之间的装配。

第一搅拌部151与第二搅拌部152的装配过程类似，在此仅以第二搅拌部152为例进行详细说明。具体地，如上文所述，盖体中包括旋转部件170，第二搅拌部152可拆卸地连接至旋转部件170。旋转部件170包括旋转架171和固定架172，旋转架171和固定架172均大致构造为圆筒形，上述的连接孔170a形成在旋转架171中。第二搅拌部152能够连接至旋转架171并与能够与旋转架171同步旋转。具体地，如图7所示，第二搅拌部152上设置有止位柱152a，旋转架171上设置有避空槽171a和与避空槽在旋转架171的周向方向上错开布置的限位柱171b，当将第二搅拌部152装配至旋转架171时，可以使止位柱152a穿过旋转架171上的避空槽171a，当将第二搅拌部152顶到旋转架171端部时，可以将第二搅拌部152朝着与电机的旋转方向相反的方向旋转一定角度，然后松开，使止位柱152a卡在限位柱171b上，以实现第二搅拌部152的定位。固定架172套设在旋转架171外部，且固定架172上可以设置例如卡扣结构的连接结构，该连接结构可以将固定架172连同旋转架171一起连接在盖体中。

优选地，旋转部件170还包括套筒173，套筒173套设在旋转架171和固定架172之间，进一步优选地，套筒173可以选用自润滑材质制成。该方案可以提高旋转架171与固定架172之间的稳定性，并且可以使旋转架171旋转时更润滑、减少摩擦。

下面参考图11描述根据本实用新型的第二优选实施方式的搅拌机构。除了驱动组件的布置之外，该搅拌机构具有与上述实施方式中提到的搅拌机构大致相同的结构，为了简洁，在此不再赘述。

优选地，在本实施方式中，驱动组件240包括电机和与电机连接的减速部件以及齿轮调节装置，其中第一输出端构造为经由齿轮调节装置而设置，第二输出端构造为减速部件的输出部。该方案通过设置齿轮调节装置，可以实现第一输出端的速度的可调性。优选地，第一输出端与第二输出端并列布置。该方案可以实现第一搅拌部和第二搅拌部的同时使用。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，与上述的分体式烹饪器具不同，该烹饪器具为整体式烹饪器具。该整体式烹饪器具与常规的烹饪器具具有大致相同的结构。该烹饪器具可以包括煲体和盖体以及上述的搅拌机构130。煲体中设置有内锅，盖体可开合地设置于煲体之上。当盖体盖合在煲体上时，盖体和内锅之间构成烹饪空间。其中，搅拌机构130的驱动组件140设置在盖体中，且第一搅拌部151或第二搅拌部152能够可拆卸地连接至盖体。该方案能够实现通过一个驱动组件140即可满足搅拌部的不同的转动速度，从而可以满足从低速到高速的转速覆盖，实现搅拌功能的多场景化应用。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (19)

1.一种搅拌机构，用于烹饪器具，其特征在于，所述搅拌机构(130)包括：

驱动组件(140)，所述驱动组件(140)具有至少第一输出端和第二输出端，所述第一输出端的输出速度区别于所述第二输出端的输出速度；以及

搅拌组件(150)，所述搅拌组件(150)包括至少第一搅拌部(151)或第二搅拌部(152)，所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)上设置有至少一个搅拌翼(151a)，所述第一搅拌部(151)与所述第一输出端配合，且所述驱动组件(140)驱动所述第一搅拌部(151)以第一速度转动；

或者，所述第二搅拌部(152)与所述第二输出端配合，且所述驱动组件(140)驱动所述第二搅拌部(152)以区别于所述第一速度的第二速度转动。

2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述驱动组件(140)至少包括电机(141)，所述驱动组件(140)各组件共同形成一个可供电机轴(143)穿过的传动孔(140a)。

3.根据权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于，

所述驱动组件(140)包括与所述电机(141)连接的减速部件，所述减速部件具有n级减速机构，其中，所述第一输出端为所述电机(141)的电机轴(143)或第(n-m)级减速机构的输出轴，且所述第二输出端为第n级减速机构的输出部(144)，

其中，m和n均为大于或等于1的整数，且m＝1，…n-1。

4.根据权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于，所述减速部件构造为行星轮减速机构(142)，所述第一输出端构造为所述电机(141)的电机轴(143)。

5.根据权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于，在所述驱动组件(140)的装配状态下，所述电机轴(143)延伸至所述输出部(144)处且被所述输出部(144)包围。

6.根据权利要求5所述的搅拌机构，其特征在于，所述电机轴(143)与所述输出部(144)同轴布置，且所述第一搅拌部(151)能够与所述第二搅拌部(152)替换使用。

7.根据权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌部(151)通过设置在其端部的第一配合结构与所述电机轴(143)配合，或者所述第二搅拌部(152)通过设置在其端部的与所述第一配合结构不同的第二配合结构与所述输出部(144)配合。

8.根据权利要求7所述的搅拌机构，其特征在于，所述电机轴(143)的横截面构造为多边形，且所述第一配合结构包括设置在所述第一搅拌部(151)的端部的多边形凹槽；并且/或者

所述输出部(144)设置有第一花键结构(162)，且所述第二配合结构包括设置在所述第二搅拌部(152)的端部的第二花键结构(163)。

9.根据权利要求7或8所述的搅拌机构，其特征在于，所述第一配合结构的外部径向最大尺寸小于所述输出部(144)的内部径向最小尺寸。

10.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机和与所述电机连接的减速部件以及齿轮调节装置，其中所述第一输出端连接至所述齿轮调节装置，且所述第二输出端连接至所述减速部件。

11.根据权利要求10所述的搅拌机构，其特征在于，所述第一输出端与所述第二输出端并列布置。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

机体(110)，所述机体包括悬臂部(112)和底座(111)；

锅体组件(120)，所述锅体组件包括内锅和能够盖合所述内锅的盖体(121)，所述锅体组件能够放置在所述底座上，且所述悬臂部(112)能够与所述盖体配合；以及

如权利要求1-11中任一项所述的搅拌机构，其中，所述驱动组件(140)设置在所述悬臂部(112)中，且所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)可拆卸地连接至所述盖体。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述悬臂部(112)可升降地设置在所述机体上。

14.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动组件(140)至少包括电机(141)，所述驱动组件(140)各组件共同形成一个可供电机轴(143)穿过的传动孔(140a)，所述盖体上设置有旋转部件(170)，该旋转部件(170)上形成有连接孔(170a)，所述传动孔(140a)的中心轴线与所述连接孔(170a)的中心轴线重合。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动孔(140a)与所述连接孔(170a)相对接，所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)连接至所述传动孔(140a)。

16.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述旋转部件(170)包括旋转架(171)和固定架(172)，所述连接孔(170a)形成在所述旋转架(171)中，所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)连接至所述旋转架(171)并能够与所述旋转架(171)同步旋转，所述固定架(172)套设在所述旋转架(171)外部，且将所述旋转架(171)连接在所述盖体中。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)上设置有止位柱(152a)，所述旋转架(171)上设置避空槽(171a)和与所述避空槽在所述旋转架(171)的周向方向上错开布置的限位柱(171b)，所述避空槽供所述止位柱通过，所述限位柱能够与所述止位柱配合，以实现所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)的定位。

18.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述旋转部件(170)还包括套筒(173)，所述套筒设置在所述旋转架(171)和固定架(172)之间，所述套筒的材质为自润滑材质。

19.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及

如权利要求1-11中任一项所述的搅拌机构，其中，所述驱动组件(140)设置在所述盖体中，且所述第一搅拌部(151)或所述第二搅拌部(152)可拆卸地连接至所述盖体。

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