CN215455890U - 可调节表带松紧的表扣及手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节表带松紧的表扣及手表，所述可调节表带松紧的表扣包括制扣底座、第一销轴、第一面盖和第一弹性锁扣组件，第一面盖通过第一销轴枢接到制扣底座，第一面盖形成有滑动连接通道，滑动连接通道的内壁设有齿条；第一弹性锁扣组件包括安装件、锁扣件和弹性件，锁扣件与安装件活动连接，锁扣件背向安装件的一侧设有卡齿部；第一弹性锁扣组件通过安装件以可滑动的方式安装到滑动连接通道内，并在弹性件的弹性回复力的作用下驱动卡齿部卡接到齿条，以由齿条阻止第一弹性锁扣组件在滑动连接通道内滑动。本实用新型有效简化了结构设计，外观美观且体积和重量较小，佩戴舒适，拆装难度小，有效提高了生产制造效率。

Description

可调节表带松紧的表扣及手表

技术领域

本实用新型实施例涉及手表产品技术领域，更具体地说，涉及一种可调节表带松紧的表扣及手表。

背景技术

手表是人们的日常用品之一，用于佩戴于手腕上以进行时间的显示。为了便于佩戴和拆卸，手表的两侧表带之间通常借助表扣进行连接，即在扣紧表扣时，手表的整体周长变小，使其能够稳定地佩戴于手腕上；在松开表扣时，手表的整体周长变大，从而能够轻松地由手腕上取下。

目前，现有手表的表带多通过表扣连接，由表扣活动以改变两个表带的端部距离，使手表能够轻松的佩戴束紧在人体手腕上。为使得表带的长度能够更好的适配于使用者的手腕，现有表扣会增设调节组件，由调节组件对表带进行微调(即改变表带与表扣重叠部分以调节表带实际佩戴长度)，从而实现表带松紧调节功能。

但是，目前现有集成有调节组件的表扣的结构设计较为复杂，不仅影响外观，还会大大增大表扣体积及重量，影响佩戴的舒适性，且拆装难度大，从而使得生产制造效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有表扣的结构设计较为复杂、影响外观、体积及重量大、影响佩戴的舒适性、拆装难度大以及生产制造效率低下的问题，提供一种可调节表带松紧的表扣及手表。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种可调节表带松紧的表扣，包括制扣底座、第一销轴、第一面盖和用于固定连接到第一表带的尾端的第一弹性锁扣组件，其中：所述第一面盖通过第一销轴枢接固定到所述制扣底座，且所述第一面盖远离所述制扣底座的一端形成有滑动连接通道，所述滑动连接通道的内壁设有沿所述第一面盖的长度方向设置的齿条；

所述第一弹性锁扣组件包括安装件、锁扣件和弹性件，所述锁扣件与所述安装件活动连接，所述弹性件位于所述锁扣件和安装件之间，且所述锁扣件背向所述安装件的一侧设有与所述齿条相适配的卡齿部；所述第一弹性锁扣组件通过所述安装件以可沿所述第一面盖的长度方向滑动的方式安装到所述滑动连接通道内，并在所述弹性件的弹性回复力的作用下驱动所述卡齿部卡接到所述齿条，以由所述齿条阻止所述第一弹性锁扣组件在所述滑动连接通道内滑动。

优选地，所述第一面盖的底面设有连通至所述滑动连接通道的操作开口，且所述锁扣件的至少一部露出于所述操作开口，以通过所述操作开口按压锁扣件，使得所述锁扣件克服所述弹性件的弹力并带动所述卡齿部脱离所述齿条，进而驱动所述第一弹性锁扣组件在所述滑动连接通道内沿所述第一面盖的长度方向滑动。

优选地，所述可调节表带松紧的表扣包括第二销轴、第二面盖、以及固定连接到第二表带的尾端的另一组第一弹性锁扣组件，且所述第二面盖通过第二销轴枢接固定到所述制扣底座远离所述第二面盖的一端；

所述第二面盖远离所述制扣底座的一端形成有滑动连接通道，所述滑动连接通道的内壁设有沿所述第二面盖的长度方向设置的齿条；另一组第一弹性锁扣组件通过安装件以可沿所述第二面盖的长度方向滑动的方式安装到所述第二面盖的滑动连接通道内，并在弹性件的弹性回复力的作用下驱动所述卡齿部卡接到所述第二面盖内的齿条，以由所述齿条阻止另一组第一弹性锁扣组件在所述第二面盖的滑动连接通道内滑动。

优选地，所述第一面盖包括盖主体、以及装设在所述盖主体内的齿片构件，所述齿条包括设于所述齿片构件的表面的多个突齿，且所述齿片构件以所述突齿朝向所述盖主体的底板的方式固定到所述盖主体内；

所述齿片构件与所述盖主体的底板间隔分布，且所述滑动连接通道由所述齿片构件与所述盖主体的底板之间的空隙构成。

优选地，所述齿片构件呈U字型，所述齿片构件的两根平行设置的支臂的表面分别设有多个沿所述支臂的长度方向设置的突齿，并形成所述齿条，且所述操作开口由两根所述支臂之间的U字型槽构成；

所述齿片构件中连接两根支臂的横杆的远离所述支臂的一侧设有突出设置的凸条，所述盖主体的内壁设有与所述凸条相适配条形槽，所述齿片构件通过所述凸条插接到所述条形槽的方式装配到所述盖主体内；

两个所述支臂远离所述横杆的一端分别设有第一固定孔，所述盖主体的两个侧壁分别设有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔，并通过穿过所述第二固定孔及第一固定孔的紧固件将所述齿片构件锁紧固定在所述盖主体内。

优选地，所述安装件的一端设有与第一表带的尾端的铰接孔部相适配的枢接轴部，且所述安装件通过所述枢接轴部配合到所述铰接孔部的方式枢接固定到所述第一表带的尾端；

所述安装件的另一端设有与所述锁扣件相适配的滑动槽，且所述锁扣件以所述卡齿部朝背向所述安装件的方向的方式滑动安装到所述滑动槽内；

所述弹性件包括至少两个压缩弹簧，所述安装件朝向所述安装件的表面设有至少两个与所述压缩弹簧相适配的弹簧槽，且每一所述压缩弹簧的至少一部分装入在所述弹簧槽内。

优选地，所述第一面盖与所述第二面盖的长度相同；或，所述第一面盖的长度大于所述第二面盖的长度。

优选地，所述制扣底座包括制框、第三销轴、第四销轴、通过第三销轴枢接固定到所述制框的第一端的第一制芯、以及通过第四销轴枢接固定到所述制框的第二端的第二制芯，所述第一制芯的远离所述第三销轴的一端设有与所述第一销轴相适配的第一枢接孔，且所述第一面盖通过装设到所述第一枢接孔的第一销轴与所述第一制芯枢接固定；

所述第二制芯的远离所述第四销轴的一端设有与所述第二销轴相适配的第二枢接孔，且所述第二面盖通过装设到所述第二枢接孔的第二销轴与所述第二制芯枢接固定。

优选地，所述制框的上表面形成有与所述第一制芯相适配的第一通槽、以及与所述第二制芯相适配的第二通槽，所述第一制芯通过绕第三销轴旋转扣合到所述制框上时嵌入到所述第一通槽内，所述第二制芯通过绕第四销轴旋转扣合到所述制框上时嵌入到所述第二通槽内；

所述第二制芯远离所述第四销轴的一端的两侧分别设有突出安装的弹簧波钉，且所述第二制芯的两侧的弹簧波钉的波珠之间的距离大于所述第二通槽的两个侧壁之间的距离；所述第二通槽的两个侧壁分别设有与所述弹簧波钉的波珠相适配的卡槽，且在所述第二制芯装入到所述第二通槽时，所述第二制芯的两侧的弹簧波钉的波珠分别卡接到所述第二通槽的两个侧壁的卡槽，以阻止所述第二制芯绕所述第四销轴旋转；

所述制扣底座还包括装设于所述第一制芯远离所述第一销轴的一端的第二弹性锁扣组件，所述第二弹性锁扣组件包括开关部和锁扣部，所述第一通槽设有与所述锁扣部相适配的锁扣槽，且在所述第一制芯装入到所述第一通槽时，所述锁扣部锁扣到所述锁扣槽，从而将所述第一制芯锁紧固定在所述制框上，并在所述开关部被驱动时，所述锁扣部脱离所述锁扣槽，进而释放所述第二制芯。

本实用新型实施例还提供一种手表，包括如上任一项所述的可调节表带松紧的表扣。

本实用新型实施例的可调节表带松紧的表扣及手表具有以下有益效果：通过在第一面盖设置滑动连接通道，并使得第一弹性锁扣组件滑动安装到滑动连接通道内，从而可带动第一表带在第一面盖内滑动，由此可调整表带的佩戴长度，从而实现表带的松紧调节功能；并且，由卡齿部卡接到齿条以将第一弹性锁扣组件限位固定在滑动连接通道内，且使锁扣件压缩弹性件即可使得卡齿部脱离齿条，操作简单便捷；上述锁扣件通过安装件滑动连接到滑动连接通道，并在弹性件的作用下卡接到齿条上，完成松紧调节及锁紧功能，有效优化了第一弹性锁扣组件的结构设计，使得结构简单化，从而能够提高结构的可设计性，大大缩减结构体积和重量，既能保证表扣的外观美观，也能降低对佩戴的舒适性的影响，且拆装难度低，大大提高了生产制造效率，适合大批量生产制造，以缩短生产周期。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣的结构示意图，该可调节表带松紧的表扣可应用于手表产品技术领域，特别是在需要较大限度调节表带松紧的手表中。

结合图2所示，本实施例中的可调节表带松紧的表扣包括制扣底座1、第一销轴21、第一面盖3和用于固定连接到第一表带25的尾端的第一弹性锁扣组件4，其中第一面盖3通过第一销轴21枢接固定到制扣底座1，且第一面盖3远离制扣底座1的一端形成有滑动连接通道，滑动连接通道的内壁设有沿第一面盖3的长度方向设置的齿条31。上述滑动连接通道优选沿第一面盖3的长度方向设置，这样可使得滑动连接通道的长度最大化，从而能够增大表带松紧调节范围。

进一步地，上述第一弹性锁扣组件4包括安装件41、锁扣件42和弹性件43，锁扣件42与安装件41活动连接。锁扣件42具体通过滑动连接的方式装设在安装件41，便于进行锁扣件42的锁扣操作，当然，在实际应用中，锁扣件42也可以以可旋转的方式装设在安装件41上，即锁扣件42与安装件41枢接固定，具体可根据实际情况确定。

上述弹性件43(例如压缩弹簧、弹簧片或扭簧等等)位于锁扣件42和安装件41之间，且弹性件43分别与锁扣件42和安装件41相连接。上述锁扣件42包括设于背向安装件41的一侧的卡齿部421，且该卡齿部421与齿条31相适配。

结合图3所示，上述第一弹性锁扣组件4通过安装件41以可沿第一面盖3的长度方向滑动的方式安装到滑动连接通道内，即第一弹性锁扣组件4可以在滑动连接通道内滑动，进而带动第一表带25相对于第一面盖3移动，从而调整第一表带25的实际佩戴长度，由此达成第一表带25的松紧调节功能。

并且，锁扣件42在弹性件43的弹性回复力的作用下，驱动卡齿部421卡接到齿条31，从而可由齿条31阻止第一弹性锁扣组件4在滑动连接通道内滑动，即可将第一弹性锁扣组件4和第一表带25相对于第一面盖3锁定。

上述可调节表带松紧的表扣通过在第一面盖3设置滑动连接通道，并使得第一弹性锁扣组件4滑动安装到滑动连接通道内，从而可带动第一表带25在第一面盖3内滑动，由此可调整表带的佩戴长度，从而实现表带的松紧调节功能。并且，由卡齿部421卡接到齿条31以将第一弹性锁扣组件4限位固定在滑动连接通道内，且使锁扣件42压缩弹性件43即可使得卡齿部421脱离齿条31，操作简单便捷。

另外，上述锁扣件42通过安装件41滑动连接到滑动连接通道，并在弹性件43的作用下卡接到齿条31上，完成松紧调节及锁紧功能，有效优化了第一弹性锁扣组件4的结构设计，使得结构简单化，从而能够提高结构的可设计性，大大缩减结构体积和重量，既能保证表扣的外观美观，也能降低对佩戴的舒适性的影响，且拆装难度低，大大提高了生产制造效率，适合大批量生产制造，以缩短生产周期。

上述第一面盖3的底面设有连通至滑动连接通道的操作开口，且锁扣件42的至少一部露出于操作开口，这样可通过操作开口与锁扣件42接触，进而进行相关调节操作。例如，手指(或工具)可由操作开口插入并按压到锁扣件42，提供按压力驱动锁扣件42克服弹性件43的弹力，从而带动卡齿部421脱离齿条31，这样只需滑动锁扣件42即可移动第一弹性锁扣组件4和第一表带25，使得第一弹性锁扣组件4和第一表带25沿第一面盖3的长度方向滑动，直至第一表带25的实际佩戴长度适配于使用者手腕，收回手指(或工具)以撤销按压力，这时锁扣件42会在弹性件43的弹性回复力的作用下驱动卡齿部421再度卡接到齿条31上，以将第一弹性锁扣组件4和第一表带25锁固，由此完成调节操作。

由于操作开口位于第一面盖3的底面，因此在佩戴时能够将操作开口藏在底部，这样不容易触碰到第一弹性锁扣组件4，防止误操作，且能够保证第一面盖3的外观，使得表扣的外观更加简洁好看。

本实施例的可调节表带松紧的表扣还包括第二销轴22、第二面盖5、以及固定连接到第二表带26的尾端的另一组第一弹性锁扣组件4，且第二面盖5通过第二销轴22枢接固定到所述制扣底座1远离第二面盖5的一端。

特别地，上述第二面盖5远离制扣底座1的一端同样形成有滑动连接通道，滑动连接通道的内壁设有沿第二面盖5的长度方向设置的齿条51。由此，另一组第一弹性锁扣组件4可通过安装件41以可沿第二面盖5的长度方向滑动的方式安装到第二面盖5的滑动连接通道内，这样该第一弹性锁扣组件4的锁扣件42会在弹性件43的弹性回复力的作用下驱动卡齿部421卡接到第二面盖5内的齿条51(具体为第二面盖5的滑动通道内的齿条51)，从而由第二面盖5内的齿条51阻止所述的另一组第一弹性锁组件在第二面盖5的滑动连接通道内滑动，进而可将该第一弹性锁扣组件4和第二表带26相对于第二面盖5锁定，实现第二表带26的松紧调节功能。

上述可调节表带松紧的表扣通过在第一面盖3和第二面盖5分别设置滑动连接通道，并使得第一表带25和第二表带26分别通过第一弹性锁扣组件4与第一面盖3和第二面盖5以可调节长度的方式装配连接，由此能够有效增大表带的松紧调节范围，使得佩戴的兼容性更高，增强适用性。并且，第一面盖3和第二面盖5分别设置滑动连接通道，统一了结构设计，从而使得表扣的结构简单化，且能够兼容使用，还有利于加工制造。特别地，第一表带25和第二表带26通过两组第一弹性锁扣组件4分别与第一面盖3和第二面盖5相接，这样减少了装配零部件的类型，有利于物料管理，且便于装配零部件的兼容使用。

在本实用新型的一个实施例中，上述第一面盖3包括盖主体32、以及装设在盖主体32内的齿片构件33，齿条31包括设于齿片构件33的表面的多个突齿，且齿片构件33以突齿朝向盖主体32的底板的方式固定到盖主体32内。

另外，上述齿片构件33与盖主体32的底板间隔分布，且滑动连接通道由齿片构件33与盖主体32的底板之间的空隙构成。由于齿片构件33以突齿朝向盖主体32的底板的方式固定到盖主体32内，因此突齿位于滑动连接通道，以便于形成上述齿条31，用于锁扣件42的卡齿部421相卡接。并且，上述第一面盖3通过设置盖主体32和齿片构件33，便于第一面盖3的加工制造，这样能够大大降低滑动连接通道的加工难度，从而将减少加工时间及加工成本，且还能够保证第一面盖3的制造精度。

进一步地，上述齿片构件33呈U字型，齿片构件33的两根平行设置的支臂331的表面分别设有多个沿支臂331的长度方向设置的突齿，因此可由多个突齿与两根支臂331构成上述齿条31，确保齿条31能够与锁扣件42的卡齿部421相卡接。特别地，上述操作开口由两根支臂331之间的U字型槽构成，便于进行锁扣件42的按压及滑动操作，且使得第一面盖3的结构更加合理，既能缩减第一面盖3的体积重量，又能够保证齿片构件33的结构强度，结构设计具有较高的实用性。

特别地，上述齿片构件33中连接两根支臂331的横杆332的远离支臂331的一侧设有突出设置的凸条333，盖主体32的内壁设有与凸条333相适配条形槽321，因此齿片构件33可通过凸条333插接到条形槽321的方式装配到盖主体32内，并由凸条333将齿片构件33限位在盖主体32内，起到定位作用，便于齿片构件33的拆装操作。

另外，两个支臂331远离横杆332的一端分别设有第一固定孔3311，盖主体32的两个侧壁分别设有与第一固定孔3311相适配的第二固定孔322，因此可通过穿过第二固定孔322及第一固定孔3311的紧固件，以将齿片构件33锁紧固定在盖主体32内，配合凸条333插接到条形槽321，可完全固定齿片构件33，并保证紧固件在第一固定孔3311和第二固定孔322中的安装稳定性，避免容易窜动松脱。

在实际应用中，第二面盖5可与第一面盖3相同设置，即第二面盖5同样包括盖主体52和齿片构件53，齿片构件53与盖主体52之间的空隙构成滑动连接通道，对于第二面盖5的具体结构设计这里不再赘述。当然，第二面盖5的结构具体可根据实际情况确定。例如，第二面盖5的长度小于第二面盖5的长度。

在本实用新型的另一实施例中，上述安装件41的一端设有与第一表带25(以及第二表带26)的尾端的铰接孔部相适配的枢接轴部411，且安装件41通过枢接轴部411配合到铰接孔部的方式枢接固定到第一表带25(以及第二表带26)的尾端，从而实现第一弹性锁扣组件4与第一表带25(以及第二表带26)的固定连接。当然，在实际应用中，第一弹性锁扣组件4与第一表带25(以及第二表带26)的固定连接方式具体可根据实际情况确定，例如通过紧固件(例如螺钉)锁紧固定。

上述第一表带25和第二表带26的材质具体可根据实际情况确定，例如第一表带25和第二表带26为金属材质或皮革材质。

另外，上述安装件41的另一端(远离枢接轴部411的一端)设有与锁扣件42相适配的滑动槽412，且锁扣件42以卡齿部421朝背向安装件41的方向的方式滑动安装到滑动槽412内，既能保证锁扣件42可靠的在安装件41上滑动，又能确保卡齿部421可靠的卡接到齿条31上。由于滑动槽412与锁扣件42相适配，因此能够有效限位锁扣件42，避免锁扣件42窜动影响卡齿部421与齿条31之间的卡接配合。

具体地，上述弹性件43包括至少两个压缩弹簧(优选两个)，安装件41朝向安装件41的表面设有至少两个与压缩弹簧相适配的弹簧槽，且每一压缩弹簧的至少一部分装入在弹簧槽内，从而能够保证压缩弹性的安装稳定性，避免压缩弹簧错位导致弹力无法有效作用到锁扣件42上。

在本实用新型的一个实施例中，上述制扣底座1还包括制框11、第三销轴23、第四销轴24、通过第三销轴23枢接固定到制框11的第一端的第一制芯12、以及通过第四销轴24枢接固定到制框11的第二端的第二制芯13，第一制芯12的远离第三销轴23的一端设有与第一销轴21相适配的第一枢接孔，且第一面盖3通过装设到第一枢接孔的第一销轴21与第一制芯12枢接固定，因此第一面盖3可通过绕第一销轴21旋转扣合或脱离第一制芯12，第一制芯12可通过绕第三销轴23旋转扣合或脱离制框11，从而调整制扣底座1的长度，实现表扣功能，以保证能够佩戴到手腕上。

上述第二制芯13的远离第四销轴24的一端设有与第二销轴22相适配的第二枢接孔，且第二面盖5通过装设到第二枢接孔的第二销轴22与第二制芯13枢接固定，因此第二面盖5可通过绕第二销轴22旋转扣合或脱离第二制芯13，第二制芯13可通过绕第四销轴24旋转扣合或脱离制框11，从而调整制扣底座1的长度，实现表扣功能，保证能够佩戴到手腕上，提高佩戴的兼容范围。

特别地，上述制框11的上表面形成有与第一制芯12相适配的第一通槽111、以及与第二制芯13相适配的第二通槽112，第一制芯12通过绕第三销轴23旋转扣合到制框11上时嵌入到第一通槽111内，第二制芯13通过绕第四销轴24旋转扣合到制框11上时嵌入到第二通槽112内，由此可使得第一制芯12和第二制芯13与制框11位于同一平面内，从而缩减制扣底座1的厚度，进而减小表扣体积。

另外，上述第二制芯13远离第四销轴24的一端的两侧分别设有突出安装的弹簧波钉，第二通槽112的两个侧壁分别设有与弹簧波钉的波珠相适配的卡槽，且在第二制芯13装入到所述第二通槽112时，第二制芯13的两侧的弹簧波钉的波珠分别卡接到第二通槽112的两个侧壁的卡槽，从而能能够阻止第二制芯13绕第四销轴24旋转，采用弹簧波钉卡接的方式能够有效降低拆装难度，便于佩戴。

为确保第二制芯13的两侧的弹簧波钉的波珠能够分别可靠的卡接到第二通槽112的两个侧壁的卡槽，第二制芯13的两侧的弹簧波钉的波珠之间的距离应大于第二通槽112的两个侧壁之间的距离。

此外，上述制扣底座1还包括装设于第一制芯12远离第一销轴21的一端(当然也可装设于第一面盖3与第一制芯12相邻的一端)的第二弹性锁扣组件，第二弹性锁扣组件包括开关部和锁扣部，第一通槽111设有与锁扣部相适配的锁扣槽，且在第一制芯12装入到第一通槽111时，锁扣部锁扣到锁扣槽，从而能够将第一制芯12锁紧固定在制框11上。并且，在开关部被驱动时，锁扣部脱离锁扣槽，进而释放第二制芯13，由此达成表扣的锁扣功能。

上述第二弹性锁扣组件的结构具体可根据实际情况设计。例如，第二弹性锁扣组件包括第五销轴、通过第五销轴枢接固定到第一制芯12的勾扣件、以及装设在第五销轴上并分别与第一制芯12和勾扣件相接的扭簧，锁扣部由勾扣件的钩部构成，开关部位于勾扣件远离锁扣部的一端，且第五销轴位于开关部和锁扣部之间，这样在扭簧的弹性回复力的作用下会驱动锁扣部锁扣到锁扣槽，从而将第一制芯12锁紧固定在制框11上。

本实用新型实施例还提供一种手表，该手表包括如上所述的可调节表带松紧的表扣。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可调节表带松紧的表扣，其特征在于，包括制扣底座、第一销轴、第一面盖和用于固定连接到第一表带的尾端的第一弹性锁扣组件，其中：所述第一面盖通过第一销轴枢接固定到所述制扣底座，且所述第一面盖远离所述制扣底座的一端形成有滑动连接通道，所述滑动连接通道的内壁设有沿所述第一面盖的长度方向设置的齿条；

所述第一弹性锁扣组件包括安装件、锁扣件和弹性件，所述锁扣件与所述安装件活动连接，所述弹性件位于所述锁扣件和安装件之间，且所述锁扣件背向所述安装件的一侧设有与所述齿条相适配的卡齿部；所述第一弹性锁扣组件通过所述安装件以可沿所述第一面盖的长度方向滑动的方式安装到所述滑动连接通道内，并在所述弹性件的弹性回复力的作用下驱动所述卡齿部卡接到所述齿条，以由所述齿条阻止所述第一弹性锁扣组件在所述滑动连接通道内滑动。

2.根据权利要求1所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述第一面盖的底面设有连通至所述滑动连接通道的操作开口，且所述锁扣件的至少一部露出于所述操作开口，以通过所述操作开口按压锁扣件，使得所述锁扣件克服所述弹性件的弹力并带动所述卡齿部脱离所述齿条，进而驱动所述第一弹性锁扣组件在所述滑动连接通道内沿所述第一面盖的长度方向滑动。

3.根据权利要求1或2所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述可调节表带松紧的表扣包括第二销轴、第二面盖、以及固定连接到第二表带的尾端的另一组第一弹性锁扣组件，且所述第二面盖通过第二销轴枢接固定到所述制扣底座远离所述第二面盖的一端；

所述第二面盖远离所述制扣底座的一端形成有滑动连接通道，所述滑动连接通道的内壁设有沿所述第二面盖的长度方向设置的齿条；另一组第一弹性锁扣组件通过安装件以可沿所述第二面盖的长度方向滑动的方式安装到所述第二面盖的滑动连接通道内，并在弹性件的弹性回复力的作用下驱动所述卡齿部卡接到所述第二面盖内的齿条，以由所述齿条阻止另一组第一弹性锁扣组件在所述第二面盖的滑动连接通道内滑动。

4.根据权利要求2所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述第一面盖包括盖主体、以及装设在所述盖主体内的齿片构件，所述齿条包括设于所述齿片构件的表面的多个突齿，且所述齿片构件以所述突齿朝向所述盖主体的底板的方式固定到所述盖主体内；

所述齿片构件与所述盖主体的底板间隔分布，且所述滑动连接通道由所述齿片构件与所述盖主体的底板之间的空隙构成。

5.根据权利要求4所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述齿片构件呈U字型，所述齿片构件的两根平行设置的支臂的表面分别设有多个沿所述支臂的长度方向设置的突齿，并形成所述齿条，且所述操作开口由两根所述支臂之间的U字型槽构成；

所述齿片构件中连接两根支臂的横杆的远离所述支臂的一侧设有突出设置的凸条，所述盖主体的内壁设有与所述凸条相适配条形槽，所述齿片构件通过所述凸条插接到所述条形槽的方式装配到所述盖主体内；

两个所述支臂远离所述横杆的一端分别设有第一固定孔，所述盖主体的两个侧壁分别设有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔，并通过穿过所述第二固定孔及第一固定孔的紧固件将所述齿片构件锁紧固定在所述盖主体内。

6.根据权利要求4所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述安装件的一端设有与第一表带的尾端的铰接孔部相适配的枢接轴部，且所述安装件通过所述枢接轴部配合到所述铰接孔部的方式枢接固定到所述第一表带的尾端；

所述安装件的另一端设有与所述锁扣件相适配的滑动槽，且所述锁扣件以所述卡齿部朝背向所述安装件的方向的方式滑动安装到所述滑动槽内；

所述弹性件包括至少两个压缩弹簧，所述安装件朝向所述安装件的表面设有至少两个与所述压缩弹簧相适配的弹簧槽，且每一所述压缩弹簧的至少一部分装入在所述弹簧槽内。

7.根据权利要求3所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述第一面盖与所述第二面盖的长度相同；或，所述第一面盖的长度大于所述第二面盖的长度。

8.根据权利要求3所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述制扣底座包括制框、第三销轴、第四销轴、通过第三销轴枢接固定到所述制框的第一端的第一制芯、以及通过第四销轴枢接固定到所述制框的第二端的第二制芯，所述第一制芯的远离所述第三销轴的一端设有与所述第一销轴相适配的第一枢接孔，且所述第一面盖通过装设到所述第一枢接孔的第一销轴与所述第一制芯枢接固定；

所述第二制芯的远离所述第四销轴的一端设有与所述第二销轴相适配的第二枢接孔，且所述第二面盖通过装设到所述第二枢接孔的第二销轴与所述第二制芯枢接固定。

9.根据权利要求8所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述制框的上表面形成有与所述第一制芯相适配的第一通槽、以及与所述第二制芯相适配的第二通槽，所述第一制芯通过绕第三销轴旋转扣合到所述制框上时嵌入到所述第一通槽内，所述第二制芯通过绕第四销轴旋转扣合到所述制框上时嵌入到所述第二通槽内；

所述第二制芯远离所述第四销轴的一端的两侧分别设有突出安装的弹簧波钉，且所述第二制芯的两侧的弹簧波钉的波珠之间的距离大于所述第二通槽的两个侧壁之间的距离；所述第二通槽的两个侧壁分别设有与所述弹簧波钉的波珠相适配的卡槽，且在所述第二制芯装入到所述第二通槽时，所述第二制芯的两侧的弹簧波钉的波珠分别卡接到所述第二通槽的两个侧壁的卡槽，以阻止所述第二制芯绕所述第四销轴旋转；

所述制扣底座还包括装设于所述第一制芯远离所述第一销轴的一端的第二弹性锁扣组件，所述第二弹性锁扣组件包括开关部和锁扣部，所述第一通槽设有与所述锁扣部相适配的锁扣槽，且在所述第一制芯装入到所述第一通槽时，所述锁扣部锁扣到所述锁扣槽，从而将所述第一制芯锁紧固定在所述制框上，并在所述开关部被驱动时，所述锁扣部脱离所述锁扣槽，进而释放所述第二制芯。

10.一种手表，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的可调节表带松紧的表扣。

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