CN215447831U - 一种不同高度零件自动测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不同高度零件自动测量仪，涉及测量仪相关领域。该不同高度零件自动测量仪，包括基座，所述基座上安装有空心立柱，空心立柱的顶部一端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆相连接，传动丝杆的末端贯穿空心立柱的顶部并通过轴承座活动安装在空心立柱的内腔底部，传动丝杆在位于空心立柱内腔部分螺纹连接有升降滚珠螺母，空心立柱的侧面开设有与传动丝杆相适配的滑动槽。该不同高度零件自动测量仪，区别于传统技术，有效针对不规则形状零件进行多方位测量高度，而压力传感器的设计，有效的实时监测螺纹连接柱在内螺纹孔内的连接松紧程度，保障结构之间配合的稳定性。

Description

一种不同高度零件自动测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪相关技术领域，具体为一种不同高度零件自动测量仪。

背景技术

高度测量仪，简称高度仪、测高仪，主要用于测量工件的高度，也可测量形状和位置公差尺寸，比如垂直度和直线度，还可用于测量深度、槽宽、内外孔径、最高点、最低点、平面度、角度等，高度测量仪一般采用接触式或红外感应式测量零件高度，对于规则形状的零件，测量仪测量单一高度值即可，对于不规则形状的零件，一般需要测量多个方位的高度值，需要相关操作人员挪动零件位置到测量仪测量位置，一定程度上影响零件的测量精度，因此发明人设计了一种不同高度零件自动测量仪，解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不同高度零件自动测量仪，解决了测量仪对于不规则形状的零件不能进行多方位的调整测量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不同高度零件自动测量仪，包括基座，所述基座上安装有空心立柱，空心立柱的顶部一端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆相连接，传动丝杆的末端贯穿空心立柱的顶部并通过轴承座活动安装在空心立柱的内腔底部，传动丝杆在位于空心立柱内腔部分螺纹连接有升降滚珠螺母，空心立柱的侧面开设有与传动丝杆相适配的滑动槽，滑动槽的内侧安装有与滚珠螺母相对应的滑动连接块，滑动连接块与升降滚珠螺母相连接，滑动连接块在位于空心立柱外侧部分连接有安装平台；

所述安装平台的表面安装有摆动电机，摆动电机的输出轴的末端贯穿安装平台并固定连接有承载板，承载板的下表面连接有横向调节盒，横向调节盒的内侧设置有调节丝杆，调节丝杆的一段通过轴承座活动安装在调节盒的内侧壁，调节丝杆的另一端贯穿调节盒的内侧壁并连接有旋转把手，调节丝杆上螺纹连接有调节滚珠螺母，调节盒的底部横向开设有与其内腔相连通的横向滑动卡槽，横向滑动卡槽的内侧滑动卡接有与调节滚珠螺母相对应的滑动卡接块，调节滚珠螺母与滑动卡接块相连接，滑动卡接块的底部连接有安装座，安装座的底部端面开设有内螺纹孔，内螺纹孔的内腔顶部安装有压力传感器，安装座的正下方设置有测量仪，测量仪的顶部连接有与内螺纹孔相适配的螺纹连接柱，螺纹连接柱螺纹插接在内螺纹孔内并与压力传感器的感应端相接触，压力传感器的压力传感数值信号传导给控制器，便于相关操作人员实时观测螺纹连接柱在内螺纹孔内的连接状态；

所述基座的表面安装有与测量仪相对应的测量平台，测量平台位于测量仪的正下方，基座上安装有用于控制设备运行的控制器。

优选的，所述控制器与伺服电机、摆动电机、压力传感器和测量仪之间的连接关系为电性连接，控制器可以控制伺服电机、摆动电机、压力传感器和测量仪的开关及运行状态。

优选的，所述滑动连接块在滑动槽内可活动高度与传动丝杆的可调节高度相等，保障滑动连接块在滑动槽内进行有效活动。

优选的，所述横向滑动卡槽的横向活动范围与调节滚珠螺母在调节丝杆上的调节范围相等，保障调节滚珠螺母带动滑动卡接块在横向滑动卡槽内进行有效活动。

优选的，所述测量仪采用高度测量仪，测量仪的测量端口以测量平台的表面为测量零点校准，测量仪的初始高度的测量端口位于测量平台的中心正上方。

优选的，所述伺服电机采用转速为10r/mi n的正反步进电机，保障传动丝杆的低速精准调整测量仪测量高度，摆动电机采用正反摆动范围为圆弧度的循环摆动电机，保障摆动电机带动测量仪进行全方位的旋转测量。

优选的，所述横向滑动卡槽的底部端口处沿着槽口设置有用于观察位移的刻度线，刻度线的设置便于相关操作人员通过滑动卡接块滑动观察测量仪位移距离，便于相关操作人员根据零件进行有效调节测量高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不同高度零件自动测量仪。具备以下有益效果：

1、该不同高度零件自动测量仪，通过设置控制器控制伺服电机、摆动电机、压力传感器和测量仪对零件高度进行调节及测量，伺服电机通过对传动丝杆的调节，能够将测量仪的高度进行精准升降调整，针对不同高度的零件进行调整测量，摆动电机通过对承载板和横向调节盒进行驱动，使得测量仪能够以测量平台为中心进行循环式摆动测量，区别于传统技术，有效针对不规则形状零件进行多方位测量高度，而压力传感器的设计，有效的实时监测螺纹连接柱在内螺纹孔内的连接松紧程度，保障结构之间配合的稳定性。

2、该不同高度零件自动测量仪，在横向滑动卡槽的底部端口处设置刻度线，便于相关操作人员以测量平台中心为基准进行位移调整，而旋转把手和调节丝杆的设计，有效的保障滑动卡接块在横向滑动卡槽内的横向位移的精准调节，进而保障测量仪的位置调节精度，保障设备测量零件高度的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：1基座、2空心立柱、3伺服电机、4传动丝杆、5升降滚珠螺母、6滑动槽、7滑动连接块、8安装平台、9摆动电机、10承载板、11横向调节盒、12调节丝杆、13旋转把手、14横向滑动卡槽、15调节滚珠螺母、16滑动卡接块、17安装座、18内螺纹孔、19压力传感器、20测量仪、21测量平台、22控制器、23螺纹连接柱、24刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种不同高度零件自动测量仪，如图1-2所示，一种不同高度零件自动测量仪，包括基座1，基座1上安装有空心立柱2，空心立柱2的顶部一端安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过联轴器与传动丝杆4相连接，传动丝杆4的末端贯穿空心立柱2的顶部并通过轴承座活动安装在空心立柱2的内腔底部，传动丝杆4在位于空心立柱2内腔部分螺纹连接有升降滚珠螺母5，空心立柱2的侧面开设有与传动丝杆4相适配的滑动槽6，滑动槽6的内侧安装有与滚珠螺母5相对应的滑动连接块7，滑动连接块7与升降滚珠螺母5相连接，滑动连接块7在位于空心立柱2外侧部分连接有安装平台8，滑动连接块7在滑动槽6内可活动高度与传动丝杆4的可调节高度相等，保障滑动连接块7在滑动槽6内进行有效活动。

安装平台8的表面安装有摆动电机9，摆动电机9的输出轴的末端贯穿安装平台8并固定连接有承载板10，承载板10的下表面连接有横向调节盒11，横向调节盒11的内侧设置有调节丝杆12，调节丝杆12的一段通过轴承座活动安装在调节盒11的内侧壁，调节丝杆12的另一端贯穿调节盒11的内侧壁并连接有旋转把手13，调节丝杆12上螺纹连接有调节滚珠螺母15，调节盒11的底部横向开设有与其内腔相连通的横向滑动卡槽14，横向滑动卡槽14的内侧滑动卡接有与调节滚珠螺母15相对应的滑动卡接块16，调节滚珠螺母15与滑动卡接块16相连接，横向滑动卡槽14的横向活动范围与调节滚珠螺母15在调节丝杆12上的调节范围相等，保障调节滚珠螺母15带动滑动卡接块16在横向滑动卡槽14内进行有效活动，横向滑动卡槽14的底部端口处沿着槽口设置有用于观察位移的刻度线24，刻度线24的设置便于相关操作人员通过滑动卡接块16滑动观察测量仪20位移距离，便于相关操作人员根据零件进行有效调节测量高度，滑动卡接块16的底部连接有安装座17，安装座17的底部端面开设有内螺纹孔18，内螺纹孔18的内腔顶部安装有压力传感器19，安装座17的正下方设置有测量仪20，测量仪20的顶部连接有与内螺纹孔18相适配的螺纹连接柱23，螺纹连接柱23螺纹插接在内螺纹孔18内并与压力传感器19的感应端相接触，压力传感器19的压力传感数值信号传导给控制器22，便于相关操作人员实时观测螺纹连接柱23在内螺纹孔18内的连接状态，伺服电机3采用转速为10r/mi n的正反步进电机，保障传动丝杆4的低速精准调整测量仪20测量高度，摆动电机9采用正反摆动范围为180圆弧度的循环摆动电机，保障摆动电机9带动测量仪20进行全方位的旋转测量。

基座1的表面安装有与测量仪20相对应的测量平台21，测量平台21位于测量仪20的正下方，基座1上安装有用于控制设备运行的控制器22，控制器22与伺服电机3、摆动电机9、压力传感器19和测量仪20之间的连接关系为电性连接，控制器22可以控制伺服电机3、摆动电机9、压力传感器19和测量仪20的开关及运行状态，测量仪20采用高度测量仪，测量仪20的测量端口以测量平台21的表面为测量零点校准，测量仪20的初始高度的测量端口位于测量平台21的中心正上方。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该不同高度零件自动测量仪，通过设置控制器22控制伺服电机3、摆动电机9、压力传感器19和测量仪20对零件高度进行调节及测量，伺服电机3的输出轴通过联轴器带的传动丝杆4进行旋转，使得传动丝杆4带动升降滚珠螺母5进行活动，进而使得升降滚珠螺母5通过滑动连接块7带的安装平台8进行活动，从而有效调节测量仪20的初始测量高度；

通过旋转把手13对调节丝杆12进行旋转操作，使得调节丝杆12带的调节滚珠螺母15进行活动，从而使得调节滚珠螺母15带动滑动卡接块16进行横向位置的滑动，从而使得滑动卡接块16带动安装座17以测量平台21为中心径向位置调节，从而针对不规则形状零件进行多方位测量高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不同高度零件自动测量仪，包括基座，其特征在于：所述基座上安装有空心立柱，空心立柱的顶部一端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆相连接，传动丝杆的末端贯穿空心立柱的顶部并通过轴承座活动安装在空心立柱的内腔底部，传动丝杆在位于空心立柱内腔部分螺纹连接有升降滚珠螺母，空心立柱的侧面开设有与传动丝杆相适配的滑动槽，滑动槽的内侧安装有与滚珠螺母相对应的滑动连接块，滑动连接块与升降滚珠螺母相连接，滑动连接块在位于空心立柱外侧部分连接有安装平台；

所述安装平台的表面安装有摆动电机，摆动电机的输出轴的末端贯穿安装平台并固定连接有承载板，承载板的下表面连接有横向调节盒，横向调节盒的内侧设置有调节丝杆，调节丝杆的一段通过轴承座活动安装在调节盒的内侧壁，调节丝杆的另一端贯穿调节盒的内侧壁并连接有旋转把手，调节丝杆上螺纹连接有调节滚珠螺母，调节盒的底部横向开设有与其内腔相连通的横向滑动卡槽，横向滑动卡槽的内侧滑动卡接有与调节滚珠螺母相对应的滑动卡接块，调节滚珠螺母与滑动卡接块相连接，滑动卡接块的底部连接有安装座，安装座的底部端面开设有内螺纹孔，内螺纹孔的内腔顶部安装有压力传感器，安装座的正下方设置有测量仪，测量仪的顶部连接有与内螺纹孔相适配的螺纹连接柱，螺纹连接柱螺纹插接在内螺纹孔内并与压力传感器的感应端相接触；

所述基座的表面安装有与测量仪相对应的测量平台，测量平台位于测量仪的正下方，基座上安装有用于控制设备运行的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种不同高度零件自动测量仪，其特征在于：所述控制器与伺服电机、摆动电机、压力传感器和测量仪之间的连接关系为电性连接，控制器可以控制伺服电机、摆动电机、压力传感器和测量仪的开关及运行状态。

3.根据权利要求1所述的一种不同高度零件自动测量仪，其特征在于：所述滑动连接块在滑动槽内可活动高度与传动丝杆的可调节高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种不同高度零件自动测量仪，其特征在于：所述横向滑动卡槽的横向活动范围与调节滚珠螺母在调节丝杆上的调节范围相等。

5.根据权利要求1所述的一种不同高度零件自动测量仪，其特征在于：所述测量仪采用高度测量仪，测量仪的测量端口以测量平台的表面为测量零点校准。

6.根据权利要求1所述的一种不同高度零件自动测量仪，其特征在于：所述伺服电机采用转速为10r/min的正反步进电机，摆动电机采用正反摆动范围为圆弧度的循环摆动电机。

7.根据权利要求1所述的一种不同高度零件自动测量仪，其特征在于：所述横向滑动卡槽的底部端口处沿着槽口设置有用于观察位移的刻度线。

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