CN213600040U - 一种用于精密测量的高度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于精密测量的高度仪，包括第一支柱、数字显示屏、第二支柱和底座，第一支柱和第二支柱均设置在底座的上端面，第一支柱上设有滑板，滑板通过电动滑动组件与第一支柱滑动连接，滑板上固定设有测量头，数字显示屏设置在第二支柱上，字显示屏内设有PLC控制器，第一支柱内竖向设有中空的滑动通道，第一支柱的一侧设有开口缝，开口缝与滑动通道相接通，电动滑动组件设置在滑动通道内，解决在对待检测物品进行批量高度检测时，采用传统的高度仪进行检测时，需要手动控制测量头进行测量，给工人带来巨大的工作量，也会降低工人的工作效率的问题。

Description

一种用于精密测量的高度仪

技术领域

本实用新型涉及机械装备制造技术领域，具体涉及一种用于精密测量的高度仪。

背景技术

高度仪是机械设备制造技术中的一种用于测量空间点位相对地面高度的仪器,广泛应用于在线或批量检测，可测量高度、深度、槽宽、内外径、孔心距、轴心距、平面度、垂直度等。

在对待检测物品进行批量高度检测时，采用传统的高度仪进行检测时，需要手动控制测量头进行测量，给工人带来巨大的工作量，也会降低工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密测量的高度仪，解决在对待检测物品进行批量高度检测时，采用传统的高度仪进行检测时，需要手动控制测量头进行测量，给工人带来巨大的工作量，也会降低工人的工作效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于精密测量的高度仪，包括第一支柱、数字显示屏、第二支柱和底座，所述第一支柱和第二支柱均设置在底座的上端面，所述第一支柱上设有滑板，所述滑板通过电动滑动组件与第一支柱滑动连接，所述滑板上固定设有测量头，所述数字显示屏设置在第二支柱上，用于显示测量头测量到的高度信息，所述数字显示屏内设有PLC控制器，所述PLC控制器用于控制电动滑动组件； 所述第一支柱内竖向设有中空的滑动通道，所述第一支柱的一侧设有开口缝，所述开口缝与滑动通道相接通，所述电动滑动组件设置在滑动通道内。

进一步的技术方案是，所述电动滑动组件包括竖板、顶板、底板、螺杆、电机、第一滑竿、滑动块、固定板和第二滑竿，所述竖板的一侧与滑动通道的内壁相贴合，所述顶板和底板分别设置在竖板另一侧的上端和下端，所述固定板与竖板连接，且固定板设置在顶板和底板之间，所述螺杆转动设置在底板和固定板之间，所述顶板竖向设有通透的第一通孔，所述固定板竖向设有通透的设有第二通孔，所述电机设置在顶板的上端面，所述电机的输出端依次穿过第一通孔和第二通孔并与螺杆连接，所述滑动块的中部竖向设有通透的第一螺纹孔，所述滑动块通过螺杆穿过第一螺纹孔以实现滑动块与螺杆螺纹连接，所述滑动块上还竖向设有通透的第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和第四通孔位于第一螺纹孔的左右两端，所述第一滑竿的一端与固定板的下端面固定连接，另一端穿过第三通孔并与底板的上端面固定连接，所述第二滑竿的一端与固定板的下端面固定连接，另一端穿过第四通孔并与底板的上端面固定连接，所述滑板与滑动块固定连接，所述电机的上端面与滑动通道的顶部连接。

更进一步的技术方案是，所述竖板的两侧均设有安装板，所述安装板上竖向等距设有多个条形孔，所述安装板通过固定螺栓穿过条形孔与滑动通道的侧壁连接。

更进一步的技术方案是，所述电机的输出端和螺杆之间还设有减速器，所述减速器设置在顶板和固定板之间。

更进一步的技术方案是，所述第一滑竿的直径小于第三通孔的直径，所述第二滑竿的直径小于第四通孔的直径。

更进一步的技术方案是，所述数字显示屏上设有控制按钮。

更进一步的技术方案是，所述第二支柱的上端面设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的底部连接有第二圆形槽，所述第一圆形槽的直径小于第二圆形槽的直径，所述第一圆形槽的直径，所述数字显示屏的外侧设有外壳，所述外壳的底部设有第三圆形槽，所述第三圆形槽的上端连通有第四圆形槽，所述第三圆形槽的直径小于第四圆形槽，所述第二圆形槽和第四圆形槽内分别转动设置有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘通过连接杆连接，所述连接杆的直径均小于第一圆形槽的直径和第三圆形槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

PLC控制器用于控制电动滑动组件带动滑板上下移动，滑板带动测量头上下移动对待检测物品进行检测，同时PLC控制器可以将检测的数据显示在数字显示屏上，也可以将检测的数据进行记录，极大的方便了人员对批量性的待检测件进行竖直方向上的高度检测，同时通过PLC控制器可以实现自动检测，提高人员工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于精密测量的高度仪的结构示意图。

图2为本实用新型中电动滑动组件结构示意图。

图3为本实用新型中第一支柱的剖视图。

图4为本实用新型中第二支柱和外壳的连接示意图。

图标：1-第一支柱，2-数字显示屏，3-第二支柱，4-底座，5-滑板，6-测量头，7-滑动通道，8-开口缝，9-竖板，10-顶板，11-底板，12-螺杆，13-电机，14-第一滑竿，15-滑动块，16-固定板，17-第二滑竿，18-安装板，19-条形孔，20-减速器，21-控制按钮，22-第一圆形槽，23-第二圆形槽，24-第三圆形槽，25-第四圆形槽，26-第一转盘，27-第二转盘，28-连接杆，29-外壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-4示出了本实用新型一种用于精密测量的高度仪的一个较佳实施方式，本实施例中的高度仪具体包括第一支柱1、数字显示屏2、第二支柱3和底座4，所述第一支柱1和第二支柱3均设置在底座4的上端面，所述第一支柱1上设有滑板5，所述滑板5通过电动滑动组件与第一支柱1滑动连接，所述滑板5上固定设有测量头6，所述数字显示屏2设置在第二支柱3上，用于显示测量头6测量到的高度信息，所述数字显示屏2内设有PLC控制器，所述PLC控制器用于控制电动滑动组件； 所述第一支柱1内竖向设有中空的滑动通道7，所述第一支柱1的一侧设有开口缝8，所述开口缝8与滑动通道7相接通，所述电动滑动组件设置在滑动通道7内。

本实用新型的工作原理是：PLC控制器用于控制电动滑动组件带动滑板5上下移动，滑板5带动测量头6上下移动对待检测物品进行检测，同时PLC控制器可以将检测的数据显示在数字显示屏2上，也可以将检测的数据进行记录，极大的方便了人员对批量性的待检测件进行竖直方向上的高度检测，同时通过PLC控制器可以实现自动检测，提高人员工作效率。

优选的，所述电动滑动组件包括竖板9、顶板10、底板11、螺杆12、电机13、第一滑竿14、滑动块15、固定板16和第二滑竿17，所述竖板9的一侧与滑动通道7的内壁相贴合，所述顶板10和底板11分别设置在竖板9另一侧的上端和下端，所述固定板16与竖板9连接，且固定板16设置在顶板10和底板11之间，所述螺杆12转动设置在底板11和固定板16之间，所述顶板10竖向设有通透的第一通孔，所述固定板16竖向设有通透的设有第二通孔，所述电机13设置在顶板10的上端面，所述电机13的输出端依次穿过第一通孔和第二通孔并与螺杆12连接，所述滑动块15的中部竖向设有通透的第一螺纹孔，所述滑动块15通过螺杆12穿过第一螺纹孔以实现滑动块15与螺杆12螺纹连接，所述滑动块15上还竖向设有通透的第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和第四通孔位于第一螺纹孔的左右两端，所述第一滑竿14的一端与固定板16的下端面固定连接，另一端穿过第三通孔并与底板11的上端面固定连接，所述第二滑竿17的一端与固定板16的下端面固定连接，另一端穿过第四通孔并与底板11的上端面固定连接，所述滑板5与滑动块15固定连接，所述电机13的上端面与滑动通道7的顶部连接，电动滑动组件的工作过程是电机13带动螺杆12进行转动，螺杆12滑动块15与螺杆12螺纹连接，同时在滑动块15的两端连接有第一滑竿14和第二滑竿17，用于防止滑动块15随螺杆12进行转动，在螺杆12进行转动的过程中，滑动块15随螺杆12的转动进行上下移动，滑动块15带动滑板5进行上下移动，测量头6随着滑板5进行上下移动，方便对待检测进行检测，优选的，在测量头6上设有压敏传感器，且压敏传感器与PLC控制器电连接，用于防止测量头6在靠近待检测件的过程中对待检测件进行挤压，造成测量头6损坏。

优选的，所述竖板9的两侧均设有安装板18，所述安装板18上竖向等距设有多个条形孔19，所述安装板18通过固定螺栓穿过条形孔19与滑动通道7的侧壁连接，固定螺栓穿过条形孔19并与滑动通道7的侧壁连接，进一步的固定竖板9与滑动通道7内壁的连接，避免滑动块15频繁的上下移动造成竖板9的位置变化，最终影响测量头6的测量数据产生误差。

优选的，所述电机13的输出端和螺杆12之间还设有减速器20，所述减速器20设置在顶板10和固定板16之间，便于控制滑动块15上下移动的速度。

优选的，所述第一滑竿14的直径小于第三通孔的直径，所述第二滑竿17的直径小于第四通孔的直径，使滑动块15在上下移动的过程中，第一滑竿14和第二滑竿17不会对滑动块15造成影响。

优选的，所述数字显示屏2上设有控制按钮21。

优选的，所述第二支柱3的上端面设有第一圆形槽22，所述第一圆形槽22的底部连接有第二圆形槽23，所述第一圆形槽22的直径小于第二圆形槽23的直径，所述第一圆形槽22的直径，所述数字显示屏2的外侧设有外壳29，所述外壳29的底部设有第三圆形槽24，所述第三圆形槽24的上端连通有第四圆形槽25，所述第三圆形槽24的直径小于第四圆形槽25，所述第二圆形槽23和第四圆形槽25内分别转动设置有第一转盘26和第二转盘27，所述第一转盘26和第二转盘27通过连接杆28连接，所述连接杆28的直径均小于第一圆形槽22的直径和第三圆形槽24的直径，使第二支柱3和外壳29转动连接，同时转动的过程中又不会相互脱离，方便人员对数字显示屏2的位置进行调整。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：包括第一支柱（1）、数字显示屏（2）、第二支柱（3）和底座（4），所述第一支柱（1）和第二支柱（3）均设置在底座（4）的上端面，所述第一支柱（1）上设有滑板（5），所述滑板（5）通过电动滑动组件与第一支柱（1）滑动连接，所述滑板（5）上固定设有测量头（6），所述数字显示屏（2）设置在第二支柱（3）上，用于显示测量头（6）测量到的高度信息，所述数字显示屏（2）内设有PLC控制器，所述PLC控制器用于控制电动滑动组件；

所述第一支柱（1）内竖向设有中空的滑动通道（7），所述第一支柱（1）的一侧设有开口缝（8），所述开口缝（8）与滑动通道（7）相接通，所述电动滑动组件设置在滑动通道（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：所述电动滑动组件包括竖板（9）、顶板（10）、底板（11）、螺杆（12）、电机（13）、第一滑竿（14）、滑动块（15）、固定板（16）和第二滑竿（17），所述竖板（9）的一侧与滑动通道（7）的内壁相贴合，所述顶板（10）和底板（11）分别设置在竖板（9）另一侧的上端和下端，所述固定板（16）与竖板（9）连接，且固定板（16）设置在顶板（10）和底板（11）之间，所述螺杆（12）转动设置在底板（11）和固定板（16）之间，所述顶板（10）竖向设有通透的第一通孔，所述固定板（16）竖向设有通透的设有第二通孔，所述电机（13）设置在顶板（10）的上端面，所述电机（13）的输出端依次穿过第一通孔和第二通孔并与螺杆（12）连接，所述滑动块（15）的中部竖向设有通透的第一螺纹孔，所述滑动块（15）通过螺杆（12）穿过第一螺纹孔以实现滑动块（15）与螺杆（12）螺纹连接，所述滑动块（15）上还竖向设有通透的第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和第四通孔位于第一螺纹孔的左右两端，所述第一滑竿（14）的一端与固定板（16）的下端面固定连接，另一端穿过第三通孔并与底板（11）的上端面固定连接，所述第二滑竿（17）的一端与固定板（16）的下端面固定连接，另一端穿过第四通孔并与底板（11）的上端面固定连接，所述滑板（5）与滑动块（15）固定连接，所述电机（13）的上端面与滑动通道（7）的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：所述竖板（9）的两侧均设有安装板（18），所述安装板（18）上竖向等距设有多个条形孔（19），所述安装板（18）通过固定螺栓穿过条形孔（19）与滑动通道（7）的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：所述电机（13）的输出端和螺杆（12）之间还设有减速器（20），所述减速器（20）设置在顶板（10）和固定板（16）之间。

5.根据权利要求2所述的一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：所述第一滑竿（14）的直径小于第三通孔的直径，所述第二滑竿（17）的直径小于第四通孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：所述数字显示屏（2）上设有控制按钮（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于精密测量的高度仪，其特征在于：所述第二支柱（3）的上端面设有第一圆形槽（22），所述第一圆形槽（22）的底部连接有第二圆形槽（23），所述第一圆形槽（22）的直径小于第二圆形槽（23）的直径，所述第一圆形槽（22）的直径，所述数字显示屏（2）的外侧设有外壳（29），所述外壳（29）的底部设有第三圆形槽（24），所述第三圆形槽（24）的上端连通有第四圆形槽（25），所述第三圆形槽（24）的直径小于第四圆形槽（25），所述第二圆形槽（23）和第四圆形槽（25）内分别转动设置有第一转盘（26）和第二转盘（27），所述第一转盘（26）和第二转盘（27）通过连接杆（28）连接，所述连接杆（28）的直径均小于第一圆形槽（22）的直径和第三圆形槽（24）的直径。

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