CN220454458U - 精密零件高度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件检测技术领域的精密零件高度检测设备，包括上板，所述上板的底面设有下板，所述上板的顶端设有与丝杆转动连接的步进电机。通过设置升降组件远离中心处一端的调节板，以及可以将调节板弹性连接的连接弹簧，可以使调节板受到向下的力时，能够向下推动，并且具有弹性牵制的效果，这就可以使测量不通长度的零件时，能够通过零件的底端将调节板推出，便于读取不同的数值，同时升降组件还与齿杆为滑动连接，这就可以使升降组件上升时，直接与齿杆表面的刻度正对，便于读取数值，另外设置的夹具与调节板相对，可以使夹具夹持住零件后，将调节板上升，直接抵在工件的底端，即可沿着调节板的表面读取齿杆表面对应的刻度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域，特别是涉及精密零件高度检测设备。
背景技术
在现代工业中，会生产一些精密的的零件，精密零件指的一般是小型但复杂的零件，生产这些精密零件往往对尺寸要求非常高，生产完成后还需要对零件高度方向上的尺寸进行测量，查看是否合格，目前市场上的零件高度测量装置大多依靠人工上下滑动或手摇使得测量杆升降来对工件的高度进行测量；然而在大批量的测量过程中，由于零件高度的不同，工作人员需要频繁手动测量，这样不仅浪费人力，还大大降低了工作效率，为此我们提出精密零件高度检测设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了精密零件高度检测设备，具有便于同时测量多个零件高度的效果。
本实用新型的技术方案是：
精密零件高度检测设备，包括上板，所述上板的底面设有下板，所述上板和下板之间转动安装有丝杆，所述上板的顶端设有与丝杆转动配合的步进电机，所述上板的底面设有用连接杆连接的夹具，且夹具至少设有四个，所述丝杆的外表面套设有升降组件，所述升降组件呈十字型，所述升降组件远离中心处的一端均固定安装有连接板，所述连接板的底面通过连接弹簧固定安装有调节板，且调节板的一端上表面正对夹具的夹口下方，所述上板的底面固定安装有四个齿杆，且升降组件与齿杆滑动连接。
在进一步的技术方案中，所述升降组件包括套设在丝杆外表面的滑套，所述滑套的顶端中心处开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽，所述滑套的外表面固定安装有四个测量板，且每个测量板远离螺纹槽的一端均开设有与齿杆滑动连接的滑槽。
在进一步的技术方案中，所述连接板固定在测量板远离滑套的一端外表面。
在进一步的技术方案中，所述测量板呈透明状，所述测量板的一侧面固定安装有与齿杆表面刻度线相对的凸块。
在进一步的技术方案中，所述上板和下板的表面中心处均固定安装有轴承，所述丝杆的外表面两端分别与轴承的内壁固定连接。
在进一步的技术方案中，所述齿杆呈圆柱型，所述滑槽呈圆型。
本实用新型的有益效果是：
通过设置升降组件远离中心处一端的调节板，以及可以将调节板弹性连接的连接弹簧，可以使调节板受到向下的力时，能够向下推动，并且具有弹性牵制的效果，这就可以使测量不通长度的零件时，能够通过零件的底端将调节板推出，便于读取不同的数值，同时升降组件还与齿杆为滑动连接，这就可以使升降组件上升时，直接与齿杆表面的刻度正对，便于读取数值，另外设置的夹具与调节板相对，可以使夹具夹持住零件后，将调节板上升，直接抵在工件的底端，即可沿着调节板的表面读取齿杆表面对应的刻度；
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图；
图3是本实用新型实施例滑套和测量板的结构示意图。
附图标记说明：
1、上板；2、下板；3、轴承；4、丝杆；5、步进电机；6、齿杆；61、滑槽；7、滑套；8、螺纹槽；9、测量板；10、连接杆；11、夹具；12、连接板；13、连接弹簧；14、调节板；15、凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图3所示，精密零件高度检测设备，包括上板1，上板1的底面设有下板2，上板1和下板2之间转动安装有丝杆4，上板1和下板2的表面中心处均固定安装有轴承3，丝杆4的外表面两端分别与轴承3的内壁固定连接，上板1的顶端设有与丝杆4转动配合的步进电机5，上板1的底面设有用连接杆10连接的夹具11，且夹具11至少设有四个，丝杆4的外表面套设有滑套7，滑套7的顶面中心处开设有与丝杆4螺纹连接的螺纹槽8，滑套7的外表面固定安装有四个测量板9，滑套7和测量板9为一体式呈十字型，测量板9远离滑套7的一端固定安装有连接板12，连接板12的底面通过连接弹簧13固定安装有调节板14，且调节板14的一端上表面正对夹具11的夹口下方，上板1的底面固定安装有四个齿杆6，每个测量板9远离螺纹槽8的一端均开设有与齿杆6滑动连接的滑槽61。
上技术方案的工作原理如下：
通过设置位于丝杆4外表面套设的滑套7，可以使滑套7具有升降的效果，同时滑套7的外表面固定了带有滑槽61的测量板9，可以使滑槽61与齿杆6具有导向作用，可以在滑套7上升移动时，保持水平移动，同时连接板12、连接弹簧13以及调节板14的位置均是在测量板9的一端表面，当测量板9随着上升后，调节板14与零件的底端接触，即可与零件的底端产生抵力，这时不同长度的零件就会随着滑套7的上升，将调节板14向下抵出，直至测量结束，停止步进电机5的驱动后，可以直接读取调节板14对应的齿杆6表面的数值。
在使用时，将零件沿长度方向摆放，然后顶端抵在上板1的底面，用夹具11夹持顶端，然后驱动步进电机5让丝杆4进行旋转，当丝杆4旋转时，带有螺纹槽8的滑套7就会与丝杆4产生螺纹传动，此时测量板9与齿杆6的连接关系就会体现在滑槽61的内壁，产生随着螺纹传动滑槽61滑动在齿杆6外表面的状态，随着滑套7的上升，可以使调节板14的上表面一直靠近零件的底端，直至调节板14与零件的底端接触，当有较长的零件时，会在最短的一个零件与其中一个调节板14接触之前，一直拉伸连接弹簧13，直至有的调节板14均与零件的底端接触，这时停止步进电机5的驱动，从调节板14的顶面与零件接触点为基点，将视线水平移动在齿杆6的表面。
在另外一个实施例中，如图2和图3所示，测量板9呈透明状，测量板9的一侧面固定安装有与齿杆6表面刻度线相对的凸块15。
通过设置测量板9为透明状，便于从外部直接观察齿杆6被滑槽61隐藏的部分数值，另外凸块15的设置，可以便于从凸块15的上下两端水平面直接对着齿杆6表面的数值进行读取，方便查看。
在另外一个实施例中，如图2和图3所示，齿杆6呈圆柱型，滑槽61呈圆型。
通过设置齿杆6和滑槽61均呈圆型，可以使测量板9上升下降更加顺滑。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.精密零件高度检测设备，包括上板(1)，其特征在于：所述上板(1)的底面设有下板(2)，所述上板(1)和下板(2)之间转动安装有丝杆(4)，所述上板(1)的顶端设有与丝杆(4)转动配合的步进电机(5)，所述上板(1)的底面设有用连接杆(10)连接的夹具(11)，且夹具(11)至少设有四个，所述丝杆(4)的外表面套设有升降组件，所述升降组件呈十字型，所述升降组件远离中心处的一端均固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底面通过连接弹簧(13)固定安装有调节板(14)，且调节板(14)的一端上表面正对夹具(11)的夹口下方，所述上板(1)的底面固定安装有四个齿杆(6)，且升降组件与齿杆(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的精密零件高度检测设备，其特征在于：所述升降组件包括套设在丝杆(4)外表面的滑套(7)，所述滑套(7)的顶端中心处开设有与丝杆(4)螺纹连接的螺纹槽(8)，所述滑套(7)的外表面固定安装有四个测量板(9)，且每个测量板(9)远离螺纹槽(8)的一端均开设有与齿杆(6)滑动连接的滑槽(61)。
3.根据权利要求2所述的精密零件高度检测设备，其特征在于：所述连接板(12)固定在测量板(9)远离滑套(7)的一端外表面。
4.根据权利要求2所述的精密零件高度检测设备，其特征在于：所述测量板(9)呈透明状，所述测量板(9)的一侧面固定安装有与齿杆(6)表面刻度线相对的凸块(15)。
5.根据权利要求1所述的精密零件高度检测设备，其特征在于：所述上板(1)和下板(2)的表面中心处均固定安装有轴承(3)，所述丝杆(4)的外表面两端分别与轴承(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的精密零件高度检测设备，其特征在于：所述齿杆(6)呈圆柱型，所述滑槽(61)呈圆型。
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320236637.5U patent/CN220454458U/zh active Active
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