CN219016504U - Pcba集成电路板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PCBA集成电路板测试装置,包括底板、夹持组件和驱动调节组件;底板:其上表面四角对称设有立柱,所述立柱的顶端均与盖板的下表面固定连接,所述盖板的中部设有电动推杆一,所述电动推杆一的推杆下端设有L型支撑板,所述L型支撑板的竖直板体左侧面对称设有直线电机,所述直线电机的动子座左侧面均设有电动推杆二,所述电动推杆二的左端均设有连接盘,所述连接盘的前侧面均设有电机,该PCBA集成电路板测试装置,能够自动对探针进行移动定位,操作简单方便,解放了作业人员的双手,方便对PCBA集成电路板进行多参数测试,适用于大批量的PCBA集成电路板测试工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA集成电路板测试技术领域,具体为PCBA集成电路板测试装置。
背景技术
PCBA就是将PCB孔板经过SMT上件或经过DIP插件的整个制程。PCBA集成电路板是当前电子设备普遍采用的电子元件,PCBA集成电路板上根据电子设备的功能设计结构精巧的电路,若是电路的某一处出现连接错误,可能造成整个电子设备无法使用,所以在PCBA集成电路板生产出后,还需要对其电路进行测试,现有技术中,常见的PCBA集成电路板测试装置都包含一个检测箱,检测箱表面设有与电路板上触点接触的探针,探针对应连接到检测箱内的检测电路,通过探针与触点的接触来连通相应的元器件,进而进行测试。但是,目前的这些PCBA集成电路板测试装置,表面的探针位置都是固定的,仅能适用单一的PCBA,如需检测其他PCBA,则需要将探针拆卸,再安装至相应位置,十分麻烦,为此,我们提出PCBA集成电路板测试装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供PCBA集成电路板测试装置,能够自动对探针进行移动定位,操作简单方便,解放了作业人员的双手,方便对PCBA集成电路板进行多参数测试,适用于大批量的PCBA集成电路板测试工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:PCBA集成电路板测试装置,包括底板、夹持组件和驱动调节组件;
底板:其上表面四角对称设有立柱,所述立柱的顶端均与盖板的下表面固定连接,所述盖板的中部设有电动推杆一,所述电动推杆一的推杆下端设有L型支撑板,所述L型支撑板的竖直板体左侧面对称设有直线电机,所述直线电机的动子座左侧面均设有电动推杆二,所述电动推杆二的左端均设有连接盘,所述连接盘的前侧面均设有电机,电机的输出轴后端均设有伸缩柱,所述伸缩柱的下端均设有探针,所述盖板的上表面设有万用表,两个探针的均通过导线与万用表的输入端电连接;
夹持组件:设置于底板的中部;
驱动调节组件:设置于盖板的上表面,驱动调节组件与万用表配合设置;
其中:还包括单片机,所述单片机设置于底板的上表面,单片机的输入端电连接外部电源,单片机的输出端分别电连接电动推杆一、直线电机、电动推杆二和电机的输出端,能够自动对探针进行移动定位,操作简单方便,解放了作业人员的双手,方便对PCBA集成电路板进行多参数测试,适用于大批量的PCBA集成电路板测试工作。
进一步的,所述夹持组件包括立板、丝杆电机和卡板,所述立板对称设置于底板的下表面,所述丝杆电机设置于左侧的立板左侧面,所述丝杆电机的输出轴分别与两个立板的中部转动连接,所述卡板对称滑动连接于底板的中部,两个卡板分别与丝杆电机的输出轴左右两端螺纹连接,丝杆电机的输出轴左右两端螺纹方向相反,所述丝杆电机的输入端电连接单片机的输出端,对PCBA集成电路板进行夹持固定。
进一步的,所述底板的上表面后端设有挡板,所述挡板与卡板配合设置,对PCBA集成电路板进行初步定位。
进一步的,所述驱动调节组件包括安装板、电动推杆三、齿条、竖板、转轴和齿轮,所述安装板设置于盖板的上表面右端,所述安装板的左侧面设有电动推杆三,所述电动推杆三的推杆左端设有齿条,所述竖板对称设置于盖板的上表面,两个竖板之间转动连接有转轴,转轴的后端与万用表的旋钮固定连接,所述转轴的中部外弧面设有齿轮,齿轮与齿条啮合连接,所述电动推杆三的输入端电连接单片机的输出端,对万用表的挡位自动进行调节。
进一步的,所述盖板的上表面设有限位块,所述齿条与限位块上表面设置的滑槽内壁滑动连接,对齿条进行支撑,提高齿条移动时的稳定性。
进一步的,所述伸缩柱包括固定筒、弹簧和T型滑柱,所述固定筒分别固定连接于电机的输出轴后端,所述固定筒的内壁下端均滑动连接有T型滑柱,T型滑柱的下端均设有探针,所述弹簧分别设置于T型滑柱的上表面和固定筒的内部顶壁之间,起到缓冲作用。
进一步的,还包括导向杆,所述导向杆对称设置于L型支撑板的水平板体上表面,所述导向杆的外弧面分别与盖板上表面设置的通孔内壁滑动连接,提高L型支撑板竖向移动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本PCBA集成电路板测试装置,具有以下好处:
将PCBA集成电路板放置在底板的上表面,通过单片机启动丝杆电机,丝杆电机的输出轴带动两个卡板相向移动,对PCBA集成电路板进行夹持固定,通过单片机分别控制直线电机、电动推杆二和电机工作,电动推杆二伸缩对探针的左右位置进行调节,电机的输出轴带动固定筒和T型滑柱转动,进而对探针的倾斜角度进行调节,直线电机工作对探针的前后位置进行调节,然后单片机控制电动推杆一工作,电动推杆一的推杆推动L型支撑板向下移动,进而带动探针向下移动,当探针与PCBA集成电路板的元器件引脚接触时,弹簧对探针起到缓冲作用,避免探针受力过大而移位或损坏,通过万用表通过探针对PCBA集成电路板的电路进行测量,通过单片机启动电动推杆三,电动推杆三的推杆带动齿条左右移动,齿条通过与齿轮啮合连接带动转轴转动,转轴对万用表的旋钮进行旋转,从而调节万用表的挡位,便于对PCBA集成电路板进行不同的参数测量,该PCBA集成电路板测试装置,结构设计新颖,能够自动对探针进行移动定位,操作简单方便,解放了作业人员的双手,方便对PCBA集成电路板进行多参数测试,适用于大批量的PCBA集成电路板测试工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视剖面结构示意图。
图中:1底板、2立柱、3盖板、4电动推杆一、5单片机、6L型支撑板、7夹持组件、71立板、72丝杆电机、73卡板、8伸缩柱、81固定筒、82弹簧、83T型滑柱、9驱动调节组件、91安装板、92电动推杆三、93齿条、94竖板、95转轴、96齿轮、10万用表、11导向杆、12挡板、13直线电机、14电动推杆二、15探针、16连接盘、17电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:PCBA集成电路板测试装置,包括底板1、夹持组件7和驱动调节组件9;
底板1:其上表面四角对称设有立柱2,立柱2的顶端均与盖板3的下表面固定连接,盖板3的中部设有电动推杆一4,电动推杆一4的推杆下端设有L型支撑板6,L型支撑板6的竖直板体左侧面对称设有直线电机13,直线电机13的动子座左侧面均设有电动推杆二14,电动推杆二14的左端均设有连接盘16,连接盘16的前侧面均设有电机17,电机17的输出轴后端均设有伸缩柱8,伸缩柱8的下端均设有探针15,盖板3的上表面设有万用表10,两个探针15的均通过导线与万用表10的输入端电连接,伸缩柱8包括固定筒81、弹簧82和T型滑柱83,固定筒81分别固定连接于电机17的输出轴后端,固定筒81的内壁下端均滑动连接有T型滑柱83,T型滑柱83的下端均设有探针15,弹簧82分别设置于T型滑柱83的上表面和固定筒81的内部顶壁之间,当探针15与PCBA集成电路板的元器件引脚接触时,弹簧82对探针15起到缓冲作用,避免探针15受力过大而移位或损坏,电动推杆二14伸缩对探针15的左右位置进行调节,电机17的输出轴带动固定筒81和T型滑柱83转动,进而对探针15的倾斜角度进行调节,直线电机13工作对探针15的前后位置进行调节。
其中:还包括单片机5,单片机5设置于底板1的上表面,单片机5的输入端电连接外部电源,单片机5的输出端分别电连接电动推杆一4、直线电机13、电动推杆二14和电机17的输出端。
其中:还包括导向杆11,导向杆11对称设置于L型支撑板6的水平板体上表面,导向杆11的外弧面分别与盖板3上表面设置的通孔内壁滑动连接,提高L型支撑板6竖向移动时的稳定性。
夹持组件7:设置于底板1的中部,夹持组件7包括立板71、丝杆电机72和卡板73,立板71对称设置于底板1的下表面,丝杆电机72设置于左侧的立板71左侧面,丝杆电机72的输出轴分别与两个立板71的中部转动连接,卡板73对称滑动连接于底板1的中部,两个卡板73分别与丝杆电机72的输出轴左右两端螺纹连接,丝杆电机72的输出轴左右两端螺纹方向相反,丝杆电机72的输入端电连接单片机5的输出端,通过单片机5启动丝杆电机72,丝杆电机72的输出轴带动两个卡板73相向移动,对PCBA集成电路板进行夹持固定,底板1的上表面后端设有挡板12,挡板12与卡板73配合设置,对PCBA集成电路板进行初步定位。
驱动调节组件9:设置于盖板3的上表面,驱动调节组件9与万用表10配合设置,驱动调节组件9包括安装板91、电动推杆三92、齿条93、竖板94、转轴95和齿轮96,安装板91设置于盖板3的上表面右端,安装板91的左侧面设有电动推杆三92,电动推杆三92的推杆左端设有齿条93,竖板94对称设置于盖板3的上表面,两个竖板94之间转动连接有转轴95,转轴95的后端与万用表10的旋钮固定连接,转轴95的中部外弧面设有齿轮96,齿轮96与齿条93啮合连接,电动推杆三92的输入端电连接单片机5的输出端,对万用表10的挡位自动进行调节,盖板3的上表面设有限位块,齿条93与限位块上表面设置的滑槽内壁滑动连接,对齿条93进行支撑,提高齿条93移动时的稳定性,电动推杆三92的推杆带动齿条93左右移动,齿条93通过与齿轮96啮合连接带动转轴95转动,转轴95对万用表10的旋钮进行旋转,从而调节万用表10的挡位,便于对PCBA集成电路板进行不同的参数测量。
本实用新型提供的PCBA集成电路板测试装置的工作原理如下:
将PCBA集成电路板放置在底板1的上表面,通过单片机5启动丝杆电机72,丝杆电机72的输出轴带动两个卡板73相向移动,对PCBA集成电路板进行夹持固定,通过单片机5分别控制直线电机13、电动推杆二14和电机17工作,电动推杆二14伸缩对探针15的左右位置进行调节,电机17的输出轴带动固定筒81和T型滑柱83转动,进而对探针15的倾斜角度进行调节,直线电机13工作对探针15的前后位置进行调节,然后单片机5控制电动推杆一4工作,电动推杆一4的推杆推动L型支撑板6向下移动,进而带动探针15向下移动,当探针15与PCBA集成电路板的元器件引脚接触时,弹簧82对探针15起到缓冲作用,避免探针15受力过大而移位或损坏,通过万用表10通过探针15对PCBA集成电路板的电路进行测量,通过单片机5启动电动推杆三92,电动推杆三92的推杆带动齿条93左右移动,齿条93通过与齿轮96啮合连接带动转轴95转动,转轴95对万用表10的旋钮进行旋转,从而调节万用表10的挡位,便于对PCBA集成电路板进行不同的参数测量。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电动推杆一4、丝杆电机72、电动推杆三92、万用表10、直线电机13、电动推杆二14和电机17可根据实际应用场景自由配置,电动推杆一4建议选用WDTW型微型电动推杆,直线电机13可选用42系列步进电机,单片机5控制电动推杆一4、丝杆电机72、电动推杆三92、直线电机13、电动推杆二14和电机17工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:包括底板(1)、夹持组件(7)和驱动调节组件(9);
底板(1):其上表面四角对称设有立柱(2),所述立柱(2)的顶端均与盖板(3)的下表面固定连接,所述盖板(3)的中部设有电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)的推杆下端设有L型支撑板(6),所述L型支撑板(6)的竖直板体左侧面对称设有直线电机(13),所述直线电机(13)的动子座左侧面均设有电动推杆二(14),所述电动推杆二(14)的左端均设有连接盘(16),所述连接盘(16)的前侧面均设有电机(17),电机(17)的输出轴后端均设有伸缩柱(8),所述伸缩柱(8)的下端均设有探针(15),所述盖板(3)的上表面设有万用表(10),两个探针(15)的均通过导线与万用表(10)的输入端电连接;
夹持组件(7):设置于底板(1)的中部;
驱动调节组件(9):设置于盖板(3)的上表面,驱动调节组件(9)与万用表(10)配合设置;
其中:还包括单片机(5),所述单片机(5)设置于底板(1)的上表面,单片机(5)的输入端电连接外部电源,单片机(5)的输出端分别电连接电动推杆一(4)、直线电机(13)、电动推杆二(14)和电机(17)的输出端。
2.根据权利要求1所述的PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括立板(71)、丝杆电机(72)和卡板(73),所述立板(71)对称设置于底板(1)的下表面,所述丝杆电机(72)设置于左侧的立板(71)左侧面,所述丝杆电机(72)的输出轴分别与两个立板(71)的中部转动连接,所述卡板(73)对称滑动连接于底板(1)的中部,两个卡板(73)分别与丝杆电机(72)的输出轴左右两端螺纹连接,丝杆电机(72)的输出轴左右两端螺纹方向相反,所述丝杆电机(72)的输入端电连接单片机(5)的输出端。
3.根据权利要求1所述的PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面后端设有挡板(12),所述挡板(12)与卡板(73)配合设置。
4.根据权利要求1所述的PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:所述驱动调节组件(9)包括安装板(91)、电动推杆三(92)、齿条(93)、竖板(94)、转轴(95)和齿轮(96),所述安装板(91)设置于盖板(3)的上表面右端,所述安装板(91)的左侧面设有电动推杆三(92),所述电动推杆三(92)的推杆左端设有齿条(93),所述竖板(94)对称设置于盖板(3)的上表面,两个竖板(94)之间转动连接有转轴(95),转轴(95)的后端与万用表(10)的旋钮固定连接,所述转轴(95)的中部外弧面设有齿轮(96),齿轮(96)与齿条(93)啮合连接,所述电动推杆三(92)的输入端电连接单片机(5)的输出端。
5.根据权利要求4所述的PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:所述盖板(3)的上表面设有限位块,所述齿条(93)与限位块上表面设置的滑槽内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:所述伸缩柱(8)包括固定筒(81)、弹簧(82)和T型滑柱(83),所述固定筒(81)分别固定连接于电机(17)的输出轴后端,所述固定筒(81)的内壁下端均滑动连接有T型滑柱(83),T型滑柱(83)的下端均设有探针(15),所述弹簧(82)分别设置于T型滑柱(83)的上表面和固定筒(81)的内部顶壁之间。
7.根据权利要求1所述的PCBA集成电路板测试装置,其特征在于:还包括导向杆(11),所述导向杆(11)对称设置于L型支撑板(6)的水平板体上表面,所述导向杆(11)的外弧面分别与盖板(3)上表面设置的通孔内壁滑动连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202223229716.8U CN219016504U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | Pcba集成电路板测试装置 |
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Cited By (1)
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CN116930555A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 青岛中微创芯电子有限公司 | 一种ipm电参数测试用辅助装置及其操作方法 |
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223229716.8U patent/CN219016504U/zh active Active
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