CN215445525U - 一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，包括承口管和管体以及插口管，所述管体的一端连接有承口管，所述管体的另一端连接有插口管，通过所述承口管和所述插口管配合能够将管材拼接起来。有益效果在于：该装置通过在插口管外侧设置第二波峰和第二波谷能够提高插口管和承口管连接处的强度，相对与现有技术来说通过插口管和承口管连接处的强度能够提高管材的安全性；并且通过胶圈和辅助翼配合能够使插口管和承口管在连接时通过辅助翼支撑胶圈，避免胶圈从环状凹槽内滑出，从而提高连接处的密封性。

Description

一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构

技术领域

本实用新型属于建筑建材领域，具体是涉及一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构。

背景技术

多边形塑料双壁波纹管材是指内壁为圆形，外壁为纵向为波纹形状、环向波谷为圆形，波峰为多边形结构的一种特殊结构形式的塑料双壁波纹管材。多边形双壁波纹管材，相对于传统的圆形结构的双壁波纹管材，管材的结构稳定性更好，耐外压强度更高，因而可以生产环刚度等级更高的双壁波纹管材；但由于外多边形的结构，也使得管材难以互相连接，例如公开号为CN211574432U的一种多边形增强波纹管，包括管体、插口和承口，管体包括本体和设在本体外的多个多边形圆环凸起，本体的横截面为圆环形，插口位于管体的一端，插口的横截面为圆形，承口位于本体的另一端，承口的横截面为圆形，该装置采用将插口做成圆形结构来实现管材的承插，(插口外壁设有一个以上圆环凸起，其实就是圆形波纹结构，即管材本体是多边形波纹管，插口为圆形波纹管)，圆形插口的结构，使得插口尺寸、形状与管材本体存在较大差异，且插口强度达不到和管材本体相同的强度等级，给管材的应用造成安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，该装置通过在插口管外侧设置第二波峰和第二波谷能够提高插口管和承口管连接处的强度，相对与现有技术来说通过插口管和承口管连接处的强度能够提高管材的安全性；并且通过胶圈和辅助翼配合能够使插口管和承口管在连接时通过辅助翼支撑胶圈，避免胶圈从环状凹槽内滑出，从而提高连接处的密封性。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，包括承口管和管体以及插口管，所述管体的一端连接有承口管，所述管体的另一端连接有插口管，通过所述承口管和所述插口管配合能够将管材拼接起来；

所述管体外侧沿轴线方向由第一环状波谷和第一环状波峰依次交替设置而成，所述第一环状波峰的截面形状为多边形，所述第一环状波谷的截面形状为圆型；

所述承口管包括内管和外管，所述内管外侧和所述外管内侧相互粘接；

所述插口管外侧沿轴线方向由第二环状波谷和第二环状波峰依次交替设置而成，所述第二环状波峰的截面为多边形，且所述第二环状波峰外侧围绕所述插口管轴线开设有环状凹槽，所述环状凹槽内配合有密封圈。

采用上述一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，装置在使用时，先将所述密封圈取出，然后将所述胶圈拉伸将所述胶圈的内侧和所述环状凹槽的底部吻合，由于所述胶圈的直径比所述环状凹槽的直径小5％-10％，所以所述胶圈是在张紧得情况下套装并紧固在所述环状凹槽内，所述辅助翼则贴附在所述第二环状波峰外侧，当密封圈安装完成之后在所述内管内壁以及所述辅助翼外侧涂抹润滑剂，然后将两根管材对中，然后将所述插口管插入所述承口管内即可。

作为优选，所述环状凹槽的截面形状为U形，所述环状凹槽配合有密封圈，所述密封圈包括胶圈和辅助翼，所述辅助翼为伞形结构，且所述辅助翼连接在所述胶圈外侧，所述胶圈的内侧与所述环状凹槽内底面相连接。

作为优选，所述环状凹槽的开口宽度为所述第二环状波峰宽度的1/3-1/2。

作为优选，所述胶圈的直径比环状凹槽的内侧直径小5％-10％。

作为优选，所述胶圈和所述辅助翼一体成型。

作为优选，所述内管的直径大于所述第二环状波峰的外接圆直径5mm-8mm。

有益效果在于：该装置通过在插口管外侧设置第二波峰和第二波谷能够提高插口管和承口管连接处的强度，相对与现有技术来说通过插口管和承口管连接处的强度能够提高管材的安全性；并且通过胶圈和辅助翼配合能够使插口管和承口管在连接时通过辅助翼支撑胶圈，避免胶圈从环状凹槽内滑出，从而提高连接处的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的图1A-A方向剖视图；

图3是本实用新型的图1B-B方向剖视图；

图4是本实用新型的图1C-C方向剖视图；

图5是本实用新型的密封圈结构示意图；

图6是本实用新型的辅助翼和胶圈位置示意图；

图7是本实用新型的插口管和承口管配合示意图；

图8是本实用新型的橡胶圈和插口管配合示意图；

图9是本实用新型的橡胶圈套装和环状凹槽配合示意图；

图10是本实用新型的橡胶圈使用状态图；

附图标记说明如下：

1、承口管；101、内管；102、外管；2、管体；201、第一环状波峰；202、第一环状波谷；3、插口管；301、第二环状波峰；302、环状凹槽；303、第二环状波谷；4、密封圈；401、胶圈；402、辅助翼。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本实用新型提供一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，包括承口管1和管体2以及插口管3，管体2的一端连接有承口管1，管体2的另一端连接有插口管3，通过承口管1和插口管3配合能够将管材拼接起来；管体2外侧沿轴线方向由第一环状波谷202和第一环状波峰201依次交替设置而成，第一环状波峰201的截面形状为多边形，第一环状波谷202的截面形状为圆型；承口管1包括内管101和外管102，内管101外侧和外管102内侧相互粘接；插口管3外侧沿轴线方向由第二环状波谷303和第二环状波峰301依次交替设置而成，第二环状波峰301的截面为多边形，且第二环状波峰301外侧围绕插口管3轴线开设有环状凹槽302，环状凹槽302内配合有密封圈4；内管101和插口管3以及管体2一体成型，并且第二环状波峰301的形状与第一环状波峰201的形状相似，且第二环状波峰301的高度为第一环状波峰201高度的4/5，这样设置是为了提高连接处的强度。

作为可选的实施方式，环状凹槽302的截面形状为U形，环状凹槽302配合有密封圈4，密封圈4包括胶圈401和辅助翼402，辅助翼402为伞形结构，且辅助翼402连接在胶圈401外侧，胶圈401的内侧与环状凹槽302内底面相连接，通过设置辅助翼402是为了能够在连接时对胶圈401起到一个支撑作用，避免在连接时胶圈401从环状凹槽302内滑出。

环状凹槽302的开口宽度为第二环状波峰301宽度的1/3-1/2。

胶圈401的直径比环状凹槽302的内侧直径小5％-10％，这样设置是为了将胶圈401更加牢固的套装在环状凹槽302内。

胶圈401和辅助翼402一体成型，这样设置是为了便于生产。

内管101的直径大于第二环状波峰301的外接圆直径5mm-8mm。

采用上述结构，装置在使用时，先将密封圈4取出，然后将胶圈401拉伸将胶圈401的内侧和环状凹槽302的底部吻合，由于胶圈401的直径比环状凹槽302的直径小5％-10％，所以胶圈是在张紧得情况下套装并紧固在环状凹槽302内，辅助翼402则贴附在第二环状波峰301外侧，当密封圈4安装完成之后在内管101内壁以及辅助翼402外侧涂抹润滑剂，然后将两根管材对中，然后将插口管3插入承口管1内即可。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，其特征在于：包括承口管(1)和管体(2)以及插口管(3)，所述管体(2)的一端连接有承口管(1)，所述管体(2)的另一端连接有插口管(3)，通过所述承口管(1)和所述插口管(3)配合能够将管材拼接起来；

所述管体(2)外侧沿轴线方向由第一环状波谷(202)和第一环状波峰(201)依次交替设置而成，所述第一环状波峰(201)的截面形状为多边形，所述第一环状波谷(202)的截面形状为圆型；

所述承口管(1)包括内管(101)和外管(102)，所述内管(101)外侧和所述外管(102)内侧相互粘接；

所述插口管(3)外侧沿轴线方向由第二环状波谷(303)和第二环状波峰(301)依次交替设置而成，所述第二环状波峰(301)的截面为多边形，且所述第二环状波峰(301)外侧围绕所述插口管(3)轴线开设有环状凹槽(302)，所述环状凹槽(302)内配合有密封圈(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，其特征在于：所述环状凹槽(302)的截面形状为U形，所述环状凹槽(302)配合有密封圈(4)，所述密封圈(4)包括胶圈(401)和辅助翼(402)，所述辅助翼(402)为伞形结构，且所述辅助翼(402)连接在所述胶圈(401)外侧，所述胶圈(401)的内侧与所述环状凹槽(302)内底面相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，其特征在于：所述环状凹槽(302)的开口宽度为所述第二环状波峰(301)宽度的1/3-1/2。

4.根据权利要求2所述的一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，其特征在于：所述胶圈(401)的直径比环状凹槽(302)的内侧直径小5％-10％。

5.根据权利要求2所述的一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，其特征在于：所述胶圈(401)和所述辅助翼(402)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种多边形双壁波纹管材的承插连接机构，其特征在于：所述内管(101)的直径大于所述第二环状波峰(301)的外接圆直径5mm-8mm。

Images