CN215444098U - 一种薄煤层支架抬底装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄煤层支架抬底装置，抬底装置包括分体式的两个底座，通过过桥连接的两个底座之间设置有推移杆，两个底座上皆铰接有抬底千斤顶，抬底千斤顶铰接有抬底杆；抬底千斤顶与过桥平行设置，当抬底杆落下时，抬底杆的自由端压在推移杆的上表面。相对于现有技术中在导向筒内设置抬底千斤顶，抬底千斤顶直接顶在推杆上的抬底装置，本实用新型的抬底装置占用空间较小，适合采高比较低的紧凑型液压支架使用，减小了在竖直方向上的空间占比。抬底装置的抬底千斤顶紧贴过桥，减小在水平方向上的空间占比，保留足够的人行空间，在有限空间内合理布置抬底千斤顶，加大抬底千斤顶的行程，增加抬底装置的抬起量，保证支架被顺利抬起。

Description

一种薄煤层支架抬底装置

技术领域

本实用新型涉及煤层开采设备技术领域，尤其涉及一种薄煤层支架抬底装置。

背景技术

近几年煤矿综采支护发展迅速，支架附属装置及功能越来越多。抬底装置是支架的一种附属装置，在工作面液压支架移架的过程中，抬底装置用于将液压支架抬起。

现有技术中，所采用的抬底装置的结构为在底座过桥上设置有一根导向筒，在导向筒内设置抬底千斤顶，抬底千斤顶直接顶在推杆上。但是，工作面工作时环境恶劣，这样的结构容易造成抬底千斤顶的损坏。尤其应用在薄煤层支架时，没有足够的空间对抬底千斤顶进行维修或者更换。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种薄煤层支架抬底装置，本实用新型的抬底装置便于在工作面狭小的空间内的拆卸、维修、以及组装，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种薄煤层支架抬底装置，所述薄煤层支架抬底装置包括：分体式的两个底座，两个所述底座之间设置有推移杆，两个所述底座通过过桥连接，两个所述底座上皆铰接有抬底千斤顶，所述抬底千斤顶铰接有抬底杆；所述抬底千斤顶与所述过桥平行设置，当所述抬底杆落下时，所述抬底杆的自由端压在所述推移杆的上表面。

进一步的，所述抬底杆包括固定连接在一起的两个千斤顶连接板和一个底座连接板，所述底座连接板位于两个所述千斤顶连接板之间。

进一步的，两个所述千斤顶连接板与所述抬底千斤顶的活塞杆铰接；所述底座连接板与所述底座铰接。

进一步的，所述抬底千斤顶的缸体与所述底座铰接。

进一步的，所述抬底杆的所述自由端为圆弧状。

进一步的，所述底座上固定连接有抬底杆铰接耳板，所述底座连接板铰接于所述抬底杆铰接耳板。

进一步的，所述底座上固定连接有缸体铰接耳板，所述抬底千斤顶的所述缸体铰接于所述缸体铰接耳板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，一种薄煤层支架抬底装置包括分体式的两个底座，两个底座之间设置有推移杆，两个底座通过过桥连接，两个底座上皆铰接有抬底千斤顶，抬底千斤顶铰接有抬底杆；抬底千斤顶与过桥平行设置，当抬底杆落下时，抬底杆的自由端压在推移杆的上表面。相对于现有技术中在导向筒内设置抬底千斤顶，抬底千斤顶直接顶在推杆上的抬底装置，本实用新型的抬底装置占用空间较小，适合采高比较低的紧凑型液压支架使用，减小了在竖直方向上的空间占比。抬底装置的抬底千斤顶紧贴过桥，减小在水平方向上的空间占比，保留足够的人行空间，在有限的空间内合理布置抬底千斤顶，加大了抬底千斤顶的行程，增加了抬底装置的抬起量，保证支架能够被顺利抬起。采用两个抬底千斤顶，抬底装置的抬底力较大，也能够更加顺利地将支架抬起。

附图说明

图1是本实用新型的一种薄煤层支架抬底装置的立体图；

图2是本实用新型的一种薄煤层支架抬底装置的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中抬底杆一的放大的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图5中底座一连接板的放大的结构示意图；

图7是图5中千斤顶一连接板的放大的结构示意图；

图中：1-推移杆，21-底座一，22-底座二，31-缸体一铰接耳板，32-缸体二铰接耳板，41-抬底千斤顶一，411-缸体一，412-活塞杆一，42-抬底千斤顶二，421-缸体二，422-活塞杆二，51-抬底杆一，511-千斤顶一连接板，512-底座一连接板，52-抬底杆二，521-千斤顶二连接板，522-底座二连接板，61-抬底杆一铰接耳板，62-抬底杆二铰接耳板，7-挡销座，8-过桥。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

结合图1、图2、以及图3共同所示，一种薄煤层支架抬底装置，它包括分体式的两个底座，分别为底座一21和底座二22，在底座一21和底座二22之间设置有推移杆1，底座一21和底座二22通过过桥8连接。底座一21上铰接有抬底千斤顶一41，抬底千斤顶一41上铰接有抬底杆一51，抬底千斤顶一41与过桥8平行设置，当抬底杆一51落下时，抬底杆一51的自由端压在推移杆1的上表面，防止抬底杆一51从推移杆1上滑落；底座二22上铰接有抬底千斤顶二42，抬底千斤顶二41上铰接有抬底杆二52，抬底千斤顶二42与过桥8平行设置，当抬底杆二52落下时，抬底杆二52的自由端压在推移杆1的上表面，防止抬底杆二52从推移杆1上滑落。

结合图1、图4、图5、图6、以及图7共同所示，抬底杆一51包括固定连接在一起的两个千斤顶一连接板511和一个底座一连接板512，底座一连接板512位于两个千斤顶一连接板511之间。两个千斤顶一连接板511与一个底座一连接板512可以通过焊接的方式固定连接在一起，或者，也可以通过其他常规的连接方式固定连接在一起。

抬底杆二52包括固定连接在一起的两个千斤顶二连接板521和一个底座二连接板522，底座二连接板522位于两个千斤顶二连接板521之间。两个千斤顶二连接板521与一个底座二连接板522可以通过焊接的方式固定连接在一起，或者，也可以通过其他常规的连接方式固定连接在一起。

在千斤顶一连接板511上设置有铰接孔，两个千斤顶一连接板511与抬底千斤顶一41的活塞杆一412铰接。在对抬底装置进行维修时，为了便于两个千斤顶一连接板511的安装和拆卸，在两个千斤顶一连接板511上皆设置有挡销座7，使用U型卡(图中未示出)固定连接两个千斤顶一连接板511和活塞杆一412的销轴(图中未示出)。

在千斤顶二连接板521上设置有铰接孔，两个千斤顶二连接板521与抬底千斤顶二42的活塞杆二422铰接。在对抬底装置进行维修时，为了便于两个千斤顶二连接板521的安装和拆卸，在两个千斤顶二连接板521上皆设置有挡销座7，使用U型卡(图中未示出)固定连接两个千斤顶二连接板521和活塞杆二422的销轴(图中未示出)。

在底座一21上固定连接有两个相对设置的抬底杆一铰接耳板61，在底座一连接板512上设置有铰接孔，底座一连接板512铰接在两个抬底杆一铰接耳板61上。在对抬底装置进行维修时，为了便于底座一连接板512的安装和拆卸，在两个抬底杆一铰接耳板61上皆设置有挡销座7，使用U型卡(图中未示出)固定连接底座一连接板512和两个抬底杆一铰接耳板61的销轴(图中未示出)。

在底座二22上固定连接有两个相对设置的抬底杆二铰接耳板62，在底座二连接板522上设置有铰接孔，底座二连接板522铰接在两个抬底杆二铰接耳板62上。在对抬底装置进行维修时，为了便于底座二连接板522的安装和拆卸，在两个抬底杆二铰接耳板62上皆设置有挡销座7，使用U型卡(图中未示出)固定连接底座二连接板522和两个抬底杆二铰接耳板62的销轴(图中未示出)。

在底座一21的主筋上固定连接有两个相对设置的缸体一铰接耳板31，缸体一铰接耳板31上设置有铰接孔，抬底千斤顶一41的缸体一411铰接在两个缸体一铰接耳板31上。为了便于抬底千斤顶一41的安装和拆卸，在两个缸体一铰接耳板31上皆设置有挡销座7，使用U型卡(图中未示出)固定连接缸体一411和两个缸体一铰接耳板31的销轴(图中未示出)。

在底座二22的主筋上固定连接有两个相对设置的缸体二铰接耳板32，缸体二铰接耳板32上设置有铰接孔，抬底千斤顶二42的缸体二421铰接在两个缸体二铰接耳板32上。为了便于抬底千斤顶二42的安装和拆卸，在两个缸体二铰接耳板32上皆设置有挡销座7，使用U型卡(图中未示出)固定连接缸体二421和两个缸体二铰接耳板32的销轴(图中未示出)。

将抬底千斤顶一41铰接在底座一21上，将抬底千斤顶二42铰接在底座二22上，增加了抬底装置的结构强度。

抬底杆一51的自由端为圆弧状，抬底杆二52的自由端为圆弧状，在抬底杆一51和抬底杆二52落下压到推移杆1的上表面时，能够有效避免推移杆1被损坏。

抬底杆一51的自由端与抬底杆一本体通过圆弧过渡连接，抬底杆二52的自由端与抬底杆二本体通过圆弧过渡连接，圆弧过渡结构能够有效避免应力集中，延长抬底杆一51和抬底杆二52的使用寿命。

抬底装置的抬底千斤顶一41和抬底千斤顶二42都贴近过桥8布置，抬底装置的所有结构紧密的布置在过桥8的前部，减小了在有限空间内的垂直高度占比。

下面以使用本实用新型的薄煤层支架抬底装置对支架进行抬起和放下的过程具体描述如下：

当需要将底座一21和底座二22抬起时，抬底千斤顶一41的活塞杆一412伸出，抬底杆一51的自由端压在推移杆1的上表面；同时抬底千斤顶二42的活塞杆二422伸出，抬底杆二52的自由端压在推移杆1的上表面。活塞杆一412继续伸出，抬底杆一51对推移杆1进行施加压力；活塞杆二422继续伸出，抬底杆二52对推移杆1进行施加压力。此时，底座一21和底座二22被抬起，支架被抬起。当需要将底座一21和底座二22放下时，抬底千斤顶一41的活塞杆一412收回，抬底杆一52的自由端脱离推移杆1的上表面；同时抬底千斤顶二42的活塞杆二422收回，抬底杆二52的自由端离开推移杆1的上表面。此时，底座一21和底座二22被放下，支架被放下。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如底座一、底座二、缸体一铰接耳板、缸体二铰接耳板、抬底千斤顶一、缸体一、活塞杆一、抬底千斤顶二、缸体二、活塞杆二、抬底杆一、千斤顶一连接板、底座一连接板、抬底杆二、千斤顶二连接板、底座二连接板、抬底杆一铰接耳板、抬底杆二铰接耳板等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“平行”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄煤层支架抬底装置，所述薄煤层支架抬底装置包括：分体式的两个底座，两个所述底座之间设置有推移杆，两个所述底座通过过桥连接，两个所述底座上皆铰接有抬底千斤顶，所述抬底千斤顶铰接有抬底杆；其特征在于，

所述抬底千斤顶与所述过桥平行设置，当所述抬底杆落下时，所述抬底杆的自由端压在所述推移杆的上表面；

所述抬底杆包括固定连接在一起的两个千斤顶连接板和一个底座连接板，所述底座连接板位于两个所述千斤顶连接板之间；

所述抬底杆的所述自由端为圆弧状。

2.如权利要求1所述的薄煤层支架抬底装置，其特征在于，两个所述千斤顶连接板与所述抬底千斤顶的活塞杆铰接；所述底座连接板与所述底座铰接。

3.如权利要求2所述的薄煤层支架抬底装置，其特征在于，所述抬底千斤顶的缸体与所述底座铰接。

4.如权利要求3所述的薄煤层支架抬底装置，其特征在于，所述底座上固定连接有抬底杆铰接耳板，所述底座连接板铰接于所述抬底杆铰接耳板。

5.如权利要求4所述的薄煤层支架抬底装置，其特征在于，所述底座上固定连接有缸体铰接耳板，所述抬底千斤顶的所述缸体铰接于所述缸体铰接耳板。

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