CN215440922U - 一种模板机的模板夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模板机的模板夹紧装置。包括两个气缸、模板定位块、下托板、上压板、两个模板定位销、两个摆臂、两个摆臂转动销和两个摆臂驱动块；两个气缸安装在横杆滑块连接板上，活塞杆的一端贯穿上压板并与下托板连接；模板定位块安装在下托板上；上压板安装在横杆滑块连接板上；一个气缸、一个模板定位销、一个摆臂、一个摆臂转动销和一个摆臂驱动块组成一个定位单元，两个定位单元关于上压板的垂直平分面对称。本方案中模板定位销通过杠杆驱动，只使用了两个气缸，成本较低；下托板和上压板与模板的接触面较大，能够稳定的夹紧模板；模板定位销和模板定位块可以起到导向、定位和位置纠偏的作用，能保证模板反复放入时被夹的位置一致。

Description

一种模板机的模板夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种模板机的模板夹紧装置。

背景技术

模板机依靠模板夹紧装置夹紧模板，使模板在台板上前后左右移动。模板夹紧装置需要满足以下3个条件：1、能牢固的夹住模板；2、反复放入和取出模板时，能保证模板被夹的位置一致，模板放入模板夹紧装置如有微小偏差时，模板夹紧装置有一定的模板位置纠偏校正作用；3、模板放入和取出方便。

现有的模板夹紧装置有的可以满足上述3个条件，但是零部件较多，成本较高；有的零部件较少，成本较低，但是不能满足上面3个条件。

例如，一种从上往下压模板的模板夹紧装置，夹模板的下压框与台面有约1.5mm距离以保证运行时下压框不摩擦台板的台面，上压框额外装有两个气缸控制扳手将模板往模板夹紧装置的内部压以保证模板放置到位，模板放置到位后用两个气缸下压上压框。这种模板夹紧装置的优点是：对模板的位置校正能力较强。不足之处是：因为下压框较高，需要在台面上安装有左右两个顶模板气缸，模板要推进去时顶模板气缸将模板往上顶起来，方便模板推进去，外加两个模板校正气缸(即控制扳手的气缸)，共需要六个气缸，成本较高。

还有一种从下往上压模板的模板夹紧装置，在模板要放置时两个气缸下沉使下压框与台板贴平，模板放置进去，气缸从下往上提将目标夹紧。这种模板夹紧装置的优点是：只要左右两个气缸，零部件较少，成本较低。不足之处是：模板被夹的不太牢固，夹紧后模板与台面距离较大，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模板机的模板夹紧装置，以解决现有的模板夹紧装置成本较高或夹的不牢固的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模板机的模板夹紧装置，包括两个气缸、模板定位块、下托板、上压板、两个模板定位销、两个摆臂、两个摆臂转动销和两个摆臂驱动块；

两个所述气缸安装在横杆滑块连接板上，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿所述上压板并与所述下托板连接；

所述模板定位块安装在所述下托板上，所述模板定位块用于与模板上的定位槽配合定位；

所述上压板安装在所述横杆滑块连接板上，所述上压板上设置有两个用于两个所述模板定位销穿过的通孔；

一个所述气缸、一个所述模板定位销、一个所述摆臂、一个所述摆臂转动销和一个所述摆臂驱动块组成一个定位单元，在一个定位单元内：所述摆臂的一端与所述模板定位销连接，另一端与所述摆臂驱动块连接；所述摆臂转动销将所述摆臂固定在所述横杆滑块连接板上，所述摆臂相对所述摆臂转动销可转动；所述摆臂驱动块跟随所述活塞的一端上下移动；当所述活塞杆向上提所述下托板时，所述定位销穿入所述上压板上的通孔向所述下托板靠近，并穿入模板上的定位孔；当所述活塞杆向下压所述下托板时，所述定位销向远离所述下托板的方向移动，并脱离所述模板上的定位孔；

两个所述定位单元关于所述上压板的垂直平分面对称，所述上压板的长度被所述垂直平分面等分为两半。

可选的，所述上压板在所述横杆滑块连接板上的安装高度可调节。

可选的，所述横杆滑块连接板上设置有多个螺纹孔，所述上压板上设置有多个腰形通孔，所述多个腰形通孔的个数和所述多个螺纹孔的个数相等，所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔相互配合，所述上压板通过多个螺栓、所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔固定在所述横杆滑块连接板上。

可选的，所述摆臂驱动块与所述摆臂转动销之间的高度可调节。

可选的，所述气缸还包括第一连接板和导向杆，所述活塞杆和所述导向杆均贯穿所述第一连接板，所述第一连接板固定在所述活塞杆上，所述导向杆的一端伸出所述第一连接板的下方的长度可调节；所述摆臂驱动块固定在所述导向杆的一端上。

可选的，所述上压板与所述下托板相接触的面为平面，所述下托板的形状为L形；所述下托板包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板位于所述上压板的后侧，所述模板定位块安装在所述水平板上。

可选的，所述水平板的上端口设置有用于所述模板放入的倾斜面。

可选的，所述模板定位块的个数为两个，两个所述模板定位块关于所述上压板的垂直平分面对称。

可选的，所述下托板的长度等于所述上压板的长度，所述下托板的垂直平分面与所述上压板的垂直平分面重合。

本实用新型提供的一种模板机的模板夹紧装置，模板定位销通过杠杆驱动，只使用了两个气缸及相关部件，使用的零部件数量较少，成本较低；下托板和上压板与模板的接触面较大，能够稳定的夹紧模板；模板定位销和模板定位块可以起到导向、定位和位置纠偏的作用，能保证模板反复放入时被夹的位置一致。

附图说明

图1是本分实用新型一实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置处于打开状态时的立体示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置处于打开状态时的立体示意图。

图3是图1对应的主视图。

图4是图1对应的左视图。

图5是图1对应的俯视图。

图6是本实用新型一实施例提供的一种模板的俯视示意图。

图7是本实用新型一实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置处于夹紧状态时的主视示意图。

[附图标记说明如下]：

横杆滑块连接板-1、气缸-2、模板定位块-3、下托板-4、上压板-5、模板定位销-6、摆臂-7、摆臂转动销-8、摆臂驱动块-9、模板-10；

活塞杆-21、第一连接板-22、导向杆-23；倾斜面-41；定位孔-101、定位槽-102。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本实用新型提出的一种模板机的模板夹紧装置作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等限定词是为了方便描述和引用而增加的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等限定词的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～图7所示，本实施例提供了一种模板机的模板夹紧装置，包括两个气缸2、模板定位块3、下托板4、上压板5、两个模板定位销6、两个摆臂7、两个摆臂转动销8和两个摆臂驱动块9；两个所述气缸2安装在横杆滑块连接板1上，所述气缸2包括活塞杆21，所述活塞杆21的一端贯穿所述上压板5并与所述下托板4连接；所述模板定位块3安装在所述下托板4上，所述模板定位块3用于与模板10上的定位槽102配合定位；所述上压板5安装在所述横杆滑块连接板1上，所述上压板5上设置有两个用于两个所述模板定位销6穿过的通孔；一个所述气缸2、一个所述模板定位销6、一个所述摆臂7、一个所述摆臂转动销8和一个所述摆臂驱动块9组成一个定位单元，在一个定位单元内：所述摆臂7的一端与所述模板定位销6连接，另一端与所述摆臂驱动块9连接；所述摆臂转动销8将所述摆臂7固定在所述横杆滑块连接板1上，所述摆臂7相对所述摆臂转动销8可转动；所述摆臂驱动块9跟随所述活塞的一端上下移动；当所述活塞杆21向上提所述下托板4时，所述定位销穿入所述上压板5上的通孔向所述下托板4靠近，并穿入模板10上的定位孔101；当所述活塞杆21向下压所述下托板4时，所述定位销向远离所述下托板4的方向移动，并脱离所述模板10上的定位孔101；两个所述定位单元关于所述上压板5的垂直平分面对称，所述上压板5的长度被所述垂直平分面等分为两半。

其中，横杆滑块连接板1也可以称为X横杆滑块连接板1或X轴横杆滑块连接板1，横杆滑块连接板1在X轴方向的驱动装置的驱动下可以左右移动。所述上压板5的垂直平分面是指在图3中将所述上压板5平分为左右两半的竖直平面。上压板5在定位块3的上方开设有对应的开口，定位块3随着下托板4上下活动时不会碰到上压板5。本实用新型中的上下、左右、前后等方向是以附图中的方向位置确定的。

模板10放入模板夹紧装置的过程如下：下托板4与台板的台面紧贴，将模板10插入到模板夹紧装置中；模板10放置到位后，启动两个气缸2，左右两个模板定位销6在摆臂7的驱动下往下伸出进入模板10上的定位孔101，同时下托板4也往上提将模板夹紧在下托板4和上压板5之间，下托板4与台面之间具有较小的间隙防止下托板4与台面摩擦。

本实施例提供的一种模板机的模板夹紧装置，模板定位销通过杠杆驱动，只使用了两个气缸2及相关部件，使用的零部件数量较少，成本较低；下托板4和上压板5与模板的接触面较大，能够稳定的夹紧模板；模板定位销6和模板定位块3可以起到导向、定位和位置纠偏的作用，能保证模板反复放入时被夹的位置一致。

可选的，参考图1所示，所述上压板5在所述横杆滑块连接板1上的安装高度可调节。这样可以使上压板5和下托板4之间的高度可调节，从而满足不同厚度的模板和缝料的缝纫需求。

可选的，参考图1所示，所述横杆滑块连接板1上设置有多个螺纹孔，所述上压板5上设置有多个腰形通孔，所述多个腰形通孔的个数和所述多个螺纹孔的个数相等，所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔相互配合，所述上压板5通过多个螺栓、所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔固定在所述横杆滑块连接板1上。所述多个腰形通孔的个数和所述多个螺纹孔的个数可以均为四个。所述腰形通孔的延伸方向为上下方向。这样可以方便调节上压板5的高度。

可选的，如图3所示，所述摆臂驱动块9与所述摆臂转动销8之间的高度可调节。这样可以调节模板定位销6的高度，从而满足不同厚度的模板和缝料的缝纫需求。模板厚度有厚有薄，一般约1.5毫米至5毫米之间，上压板5和下托板4之间的距离比模板厚度大约高1mm，方便模板放入后，气缸工作，上下压板闭合夹紧模板。当上下压板间的距离根据模板高度调节后，因为摆臂转动销8的高低变了，模板定位销6的高度也跟着变了，这是就需要调节摆臂驱动块9的高低位置。调节摆臂驱动块9的高低，可以使模板定位销6的下端面与上压板5的下端面齐平或基本齐平，这样模板较好放进去，并且上下板合紧后，下托板4的下端面离台板较近。

可选的，如图3所示，所述气缸2还包括第一连接板22和导向杆23，所述活塞杆21和所述导向杆23均贯穿所述第一连接板22，所述第一连接板22固定在所述活塞杆21上，所述导向杆23的一端伸出所述第一连接板22的下方的长度可调节；所述摆臂驱动块9固定在所述导向杆23的一端上。这样可以方便调节模板定位销6的高度。在其它实施例中，摆臂驱动块9也可以固定在第一连接板22上。

可选的，如图1和图4所示，所述上压板5与所述下托板4相接触的面为平面，所述下托板4的形状为L形；所述下托板4包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板位于所述上压板5的后侧，所述模板定位块3安装在所述水平板上。下托板4的竖直板可以与模板的侧面相抵，起到对模板的位置进行定位的作用。下托板4包括的竖直板和水平板可以一体成型。在其它实施例中，所述上压板5与所述下托板4相接触的面上可以分别设置多个用于增加摩擦力的凸起，以便夹紧模板10。

可选的，如图4所示，所述水平板的上端口设置有用于所述模板放入的倾斜面41。设置倾斜面41可以方便将模板的后侧部分从倾斜面41推入模板夹紧装置的内部。

可选的，如图3所示，所述模板定位块3的个数为两个，两个所述模板定位块3关于所述上压板5的垂直平分面对称。这样可以提高定位的效果。在其它实施例中，模板定位块3的个数可以为三个。

可选的，如图1所示，所述下托板4的长度等于所述上压板5的长度，所述下托板4的垂直平分面与所述上压板5的垂直平分面重合。这样可以更好的夹住模板。

综上所述，本实用新型提供的一种模板机的模板夹紧装置，模板定位销通过杠杆驱动，只使用了两个气缸2及相关部件，使用的零部件数量较少，成本较低；下托板4和上压板5与模板的接触面较大，能够稳定的夹紧模板；模板定位销6和模板定位块3可以起到导向、定位和位置纠偏的作用，能保证模板反复放入时被夹的位置一致。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，包括两个气缸、模板定位块、下托板、上压板、两个模板定位销、两个摆臂、两个摆臂转动销和两个摆臂驱动块；

两个所述气缸安装在横杆滑块连接板上，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿所述上压板并与所述下托板连接；

所述模板定位块安装在所述下托板上，所述模板定位块用于与模板上的定位槽配合定位；

所述上压板安装在所述横杆滑块连接板上，所述上压板上设置有两个用于两个所述模板定位销穿过的通孔；

一个所述气缸、一个所述模板定位销、一个所述摆臂、一个所述摆臂转动销和一个所述摆臂驱动块组成一个定位单元，在一个定位单元内：所述摆臂的一端与所述模板定位销连接，另一端与所述摆臂驱动块连接；所述摆臂转动销将所述摆臂固定在所述横杆滑块连接板上，所述摆臂相对所述摆臂转动销可转动；所述摆臂驱动块跟随所述活塞的一端上下移动；当所述活塞杆向上提所述下托板时，所述定位销穿入所述上压板上的通孔向所述下托板靠近，并穿入模板上的定位孔；当所述活塞杆向下压所述下托板时，所述定位销向远离所述下托板的方向移动，并脱离所述模板上的定位孔；

两个所述定位单元关于所述上压板的垂直平分面对称，所述上压板的长度被所述垂直平分面等分为两半。

2.如权利要求1所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述上压板在所述横杆滑块连接板上的安装高度可调节。

3.如权利要求2所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述横杆滑块连接板上设置有多个螺纹孔，所述上压板上设置有多个腰形通孔，所述多个腰形通孔的个数和所述多个螺纹孔的个数相等，所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔相互配合，所述上压板通过多个螺栓、所述多个腰形通孔和所述多个螺纹孔固定在所述横杆滑块连接板上。

4.如权利要求1所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述摆臂驱动块与所述摆臂转动销之间的高度可调节。

5.如权利要求4所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述气缸还包括第一连接板和导向杆，所述活塞杆和所述导向杆均贯穿所述第一连接板，所述第一连接板固定在所述活塞杆上，所述导向杆的一端伸出所述第一连接板的下方的长度可调节；所述摆臂驱动块固定在所述导向杆的一端上。

6.如权利要求1所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述上压板与所述下托板相接触的面为平面，所述下托板的形状为L形；所述下托板包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板位于所述上压板的后侧，所述模板定位块安装在所述水平板上。

7.如权利要求6所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述水平板的上端口设置有用于所述模板放入的倾斜面。

8.如权利要求1所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述模板定位块的个数为两个，两个所述模板定位块关于所述上压板的垂直平分面对称。

9.如权利要求1所述的一种模板机的模板夹紧装置，其特征在于，所述下托板的长度等于所述上压板的长度，所述下托板的垂直平分面与所述上压板的垂直平分面重合。

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