CN215440715U - 稀土熔盐电解自动恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土熔盐电解自动恒温装置，属于熔盐电解技术领域，壳体的顶端连接有密封盖，密封盖与电解槽顶部端口之间形成容腔一，且电解槽的外侧壁与壳体的内侧壁之间形成与容腔一连通的容腔二，壳体的内侧壁上设有位于容腔二内部的加热机构，电解槽的底端设有可将容腔二内的热流气体鼓入电解槽内部并使气体可在电解槽内部、容腔一、容腔二三者之间进行循环流动的引流机构。本实用新型由于电解槽的内部与容腔一、容腔二是相互连通的，使上述三者之间可形成一个供气体能够循环流动的通道，即当电解槽内电解液的温度较低时，可通过泵体不断的工作，使循环流动的气体可不间断的对电解液进行加热，以提高该恒温装置对电解液的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐电解技术领域，具体的涉及一种稀土熔盐电解自动恒温装置。
背景技术
目前,国内所采用的稀土金属生产以熔盐电解技术为主,在电解的过程中，需要使温度维持在一定范围内，才能确保电解能够正常的进行，现有对电解槽内电解液保持恒温的装置，由于其不能利用电解液自身释放的热量对电解液本身进行保温，导致电解过程中电解液中将会有大量热量的流失，且需要恒温装置在电解的过程中需要多次的启动，对电解液进行加热，另外由于电解槽内电解液的温度低于电解所需的温度时，恒温装置不能快速且有效的对电解液进行及时的加热，导致电解液温度下降，影响电解的正常进行。
实用新型内容
1、要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供稀土熔盐电解自动恒温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
稀土熔盐电解自动恒温装置，包括电解槽，所述电解槽内设有搅拌机构，且搅拌机构上安装有用于检测电解槽内部温度的温度感应器，所述电解槽的外部套设有顶端敞口且具有保温功能的壳体，且电解槽通过驱动机构与壳体转动连接，并且壳体的顶端可拆卸连接有具有保温功能的密封盖，所述搅拌机构安装于密封盖上且可对电解槽内的电解液进行搅拌，所述密封盖与电解槽顶部端口之间形成容腔一，且电解槽的外侧壁与壳体的内侧壁之间形成与容腔一连通的容腔二，所述壳体的内侧壁上设有位于容腔二内部的加热机构，所述电解槽的底端设有可将容腔二内的热流气体鼓入电解槽内部并使气体可在电解槽内部、容腔一、容腔二三者之间进行循环流动的引流机构。
进一步地，所述密封盖与壳体连接的端面上设有密封圈。
进一步地，所述加热机构为加热丝，且加热丝呈螺旋式缠绕固定在壳体的内侧壁上。
作为优选的，所述搅拌机构包括固定设于密封盖内底部且竖直向下并位于电解槽内侧的固定轴、等间距安装于固定轴外围周圈上且可对电解液进行搅拌的搅拌棒，所述温度感应器安装于搅拌棒上。
作为优选的，所述驱动机构包括竖直设于壳体内底部且输出端通过连接轴与电解槽底端中部连接的电机，所述壳体的内底部上安装有对电机进行隔热防护的防护罩。
作为优选的，所述引流机构包括等间距开设于电解槽底端上的进气口、安装于每个进气口上的阀门、安装于每个阀门上的输气管、通过安装板安装在电解槽底端表面上且对容腔二内部的气体进行引流的泵体，所述泵体的出气端上安装有通过支架安装在电解槽底端的连接管，且所有输气管共同安装于连接管上。
进一步地，所述电解槽的外圈上固定设有可将容腔二内部气体向下进行推进的螺旋叶片。
进一步地，所述电解槽顶端的外围周圈上设有环形搭接块，且壳体的内壁上等间距设有用于支撑环形搭接块的支撑块，每个所述支撑块的顶端均安装有滚轮，且环形搭接块的底端开设有供滚轮滑动的环形滑道，所述环形搭接块上等间距开设有通孔，且环形搭接块的外围周圈不与壳体的内壁接触。
3、有益效果
(1)、本实用新型由于电解槽的内部与容腔一、容腔二三者是相互连通的，使上述三者之间可形成一个供气体能够循环流动的通道，即当电解槽内电解液的温度较低时，可通过泵体不断的工作，使循环流动的气体可不间断的对电解槽内的电解液进行加热，以提高该恒温装置对电解液的加热效率，由于进气口是等间距安装在电解槽底部的，使加热的气体可通过进气口进入电解槽的内部，并在电解槽的内部进行自下而上的移动，以延长加热气体在电解液中的流动路径，提高加热气体对电解液的加热效果；
另外当电解槽电解液的温度达到电解所需的温度时，可通过容腔二与容腔一的连通以及容腔一与电解槽内的连通(此时泵体、阀门、加热机构均不工作)，使从电解槽内释放出来的热量能够通过气体传递至容腔一与容腔二的内部，即容腔一与容腔二内部气体的温度会被升高，且通过容腔一、容腔二内部高温气体可对电解槽进行保温，以此对电解液流失的热量进行利用。
(2)、本实用新型搅拌机构上的固定轴安装于密封盖上的设置，使电解槽在驱动机构的驱动下在壳体的内部进行转动时，使电解槽与固定轴上的搅拌棒发生相对转动，以实现对电解槽内电解液的搅拌，有利于电解的进行。
(3)、本实用新型当电解槽在驱动机构的驱动下发生转动时会带动其上的螺旋叶片进行旋转，且螺旋叶片在旋转时，可将容腔二内部已经被加热的气体向下进行推进，以加快气体在容腔二、电解槽、容腔一三者之间的流动速度，从而有效的提高了加热气体对电解液的加热效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为壳体的正视内部结构示意图；
图3为电解槽的仰视外部结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、电解槽；3、环形搭接块；31、环形滑道；4、支撑块；41、滚轮；5、密封盖；6、容腔一；7、容腔二；8、通孔；9、加热丝；10、进气口；11、阀门；12、螺旋叶片；13、电机；14、连接轴；15、防护罩；16、固定轴；17、搅拌棒；18、温度感应器；19、输气管； 20、泵体；21、连接管；22、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示的稀土熔盐电解自动恒温装置，包括电解槽2，电解槽2内设有搅拌机构，且搅拌机构上安装有用于检测电解槽2内部温度的温度感应器18，电解槽2的外部套设有顶端敞口且具有保温功能的壳体1，且电解槽2通过驱动机构与壳体1转动连接，并且壳体1的顶端可拆卸连接有具有保温功能的密封盖5，搅拌机构安装于密封盖5上且可对电解槽2内的电解液进行搅拌，密封盖5与电解槽2顶部端口之间形成容腔一6，且电解槽2的外侧壁与壳体1的内侧壁之间形成与容腔一6连通的容腔二7，壳体 1的内侧壁上设有位于容腔二7内部的加热机构，电解槽2的底端设有可将容腔二7内的热流气体鼓入电解槽2内部并使气体可在电解槽2内部、容腔一6、容腔二7三者之间进行循环流动的引流机构。
如图1所示，密封盖5与壳体1连接的端面上设有密封圈22，当密封盖5与壳体1连接时，通过密封圈22可对上述二者之间进行密封，密封盖 5通过可通过卡扣的形式与壳体1连接。
如图1、2所示，加热机构为加热丝9，且加热丝9呈螺旋式缠绕固定在壳体1的内侧壁上，通过加热丝9可对容腔二7内部的气体进行加热，且通过引流机构可将被加热的气体鼓入至电解槽2的内部，以此对电解槽2 的内部进行加热，使电解槽2在工作时能够维持一定的温度，有利于电解的进行。
如图1所示，搅拌机构包括固定设于密封盖5内底部且竖直向下并位于电解槽2内侧的固定轴16、等间距安装于固定轴16外围周圈上且可对电解液进行搅拌的搅拌棒17，温度感应器18安装于搅拌棒17上，搅拌机构上的固定轴16安装于密封盖5上的设置，使电解槽2在驱动机构的驱动下在壳体1的内部进行转动时，使电解槽2与固定轴16上的搅拌棒17发生相对转动，以实现对电解槽2内电解液的搅拌，有利于电解的进行。
如图1所示，驱动机构包括竖直设于壳体1内底部且输出端通过连接轴14与电解槽2底端中部连接的电机13，壳体1的内底部上安装有对电机 13进行隔热防护的防护罩15，电机13转动带动电解槽2转动，使电解槽2 可以固定轴16为圆心在壳体1的内部进行转动，以使安装在密封盖5上的搅拌机构能够对电解液进行搅拌，有利于电解的进行。
如图1、4所示，引流机构包括等间距开设于电解槽2底端上的进气口 10、安装于每个进气口10上的阀门11、安装于每个阀门11上的输气管19、通过安装板安装在电解槽2底端表面上且对容腔二7内部的气体进行引流的泵体20，泵体20的出气端上安装有通过支架安装在电解槽2底端的连接管21，且所有输气管19共同安装于连接管21上，当电解槽2内部的温度低于电解所需的温度时，通过热机构可对容腔二7内的气体进行加热，并通过泵体20可将容腔二7内已经被加热的气体鼓入电解槽2的内部，当加热的气体与电解液接触时会发生热量的传递，以此对电解液进行加热，为电解提供良好的电解环境，确保电解能够正常的进行，另外由于电解槽2 的内部与容腔一6、容腔二7三者是相互连通的，使上述三者之间可形成一个供气体能够循环流动的通道，即当电解槽2内电解液的温度较低时，可通过泵体20不断的工作，使循环流动的气体可不间断的对电解槽2内的电解液进行加热，以提高该恒温装置对电解液的加热效率，由于进气口10是等间距安装在电解槽2底部的，使加热的气体可通过进气口10进入电解槽 2的内部，并在电解槽2的内部进行自下而上的移动，以延长加热气体在电解液中的流动路径，提高加热气体对电解液的加热效果，另外当电解槽2 电解液的温度达到电解所需的温度时，可通过容腔二7与容腔一6的连通以及容腔一6与电解槽2内的连通此时泵体20不工作，使从电解槽2内释放出来的热量能够通过气体传递至容腔一6与容腔二7的内部，即容腔一6 与容腔二7内部气体的温度会被升高，且通过容腔一6、容腔二7内部高温气体可对电解槽2进行保温，以此对电解液流失的热量进行利用。
如图1、2所示，电解槽2的外圈上固定设有可将容腔二7内部气体向下进行推进的螺旋叶片12，当电解槽2在驱动机构的驱动下发生转动时会带动其上的螺旋叶片12进行旋转，且螺旋叶片12在旋转时，可将容腔二7 内部已经被加热的气体向下进行推进，以加快气体在容腔二7、电解槽2、容腔一6三者之间的流动速度，从而有效的提高了加热气体对电解液的加热效果。
如图1、3所示，电解槽2顶端的外围周圈上设有环形搭接块3，且壳体1的内壁上等间距设有用于支撑环形搭接块3的支撑块4，每个支撑块4 的顶端均安装有滚轮41，且环形搭接块3的底端开设有供滚轮41滑动的环形滑道31，环形搭接块3上等间距开设有通孔8，且环形搭接块3的外围周圈不与壳体1的内壁接触，当电解槽2在转动时，可通过支撑块4上滚轮41在环形搭接块3上环形滑道31内的滑动，使转动的滚轮41不仅可对正在转动的电解槽2进行支撑，还能有效的降低电解槽2在转动时与滚轮 41之间造成磨损，环形搭接块3上通孔8的设置，可增大容腔一6与容腔二7之间连通的面积，提高了气体在上述二者之间的流动效果。
上述稀土熔盐电解自动恒温装置的具体应用过程为：电解过程中，通过电机13转动带动电解槽2旋转，以此使电解槽2可以固定轴16为圆心进行转动，进而使固定轴16上的搅拌棒17能够对电解槽2内的电解液进行搅拌，以促进电解的进行，电解的过程中，可通过安装在搅拌棒17上的温度感应器18对电解液的温度进行感应，当电解液的温度低于电解所需的温度时，泵体20、阀门11、加热机构会在控制器的控制下同时启动，泵体 20可为气压高压泵，加热机构工作会对容腔二7内的气体进行加热，泵体 20的工作会将被容腔二7内被加热后的气体抽吸到连接管21中，并依次通过输气管19、阀门11最终进入电解槽2的内部，且被加热的气体在电解槽 2的内部自下而上的移动，以此延长加热气体在电解液中的流动路径，提高加热气体对电解液的加热效果，且由于电解槽2的内部与容腔一6、容腔二 7三者是相互连通的，使上述三者之间可形成一个供气体能够循环流动的通道，即当电解槽2内电解液的温度较低时，可通过泵体20不断的工作，使循环流动的气体可不间断的对电解槽2内的电解液进行加热，以提高该恒温装置对电解液的加热效率，当对电解液进行加热时，可通过搅拌机构对电解液进行搅拌，以使鼓入电解液中气体能够充分的与电解液接触，并可较为均匀的对电解液进行加热，当电解槽2在转动时会带动其上的螺旋叶片12旋转，螺旋叶片12在旋转时，会将容腔二7内部已经被加热的气体向下进行推进，以加快气体在容腔二7、电解槽2、容腔一6三者之间的流动速度，从而有效的提高了加热气体对电解液的加热效果；
另外在对电解液加热的过程中，当电解液被加热到电解所需的温度时，泵体20、阀门11、加热机构会同时关闭，即通过温度感应器18对被正在加热的电解液进行温度的检测，当温度达到电解所需的温度时，泵体20、阀门11、加热机构会在控制器的控制下同时关闭，保证装置对电解液的有效加热；
当电解槽2电解液的温度达到电解所需的温度时，可通过容腔二7与容腔一6的连通以及容腔一6与电解槽2内的连通(此时泵体20、阀门11、加热机构均不工作)，使从电解槽2内释放出来的热量能够通过气体传递至容腔一6与容腔二7的内部，即容腔一6与容腔二7内部气体的温度会被升高，且通过容腔一6、容腔二7内部高温气体可对电解槽2进行保温，以此对电解液流失的热量进行利用；
当电解槽2在转动时，可通过支撑块4上滚轮41在环形搭接块3上环形滑道31内的滑动，使转动的滚轮41不仅可对正在转动的电解槽2进行支撑，还能有效的降低电解槽2在转动时与滚轮41之间造成磨损，这样便完成了该稀土熔盐电解自动恒温装置的使用过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种稀土熔盐电解自动恒温装置，包括电解槽(2)，所述电解槽(2)内设有搅拌机构，且搅拌机构上安装有用于检测电解槽(2)内部温度的温度感应器(18)，其特征在于，所述电解槽(2)的外部套设有顶端敞口且具有保温功能的壳体(1)，且电解槽(2)通过驱动机构与壳体(1)转动连接，并且壳体(1)的顶端可拆卸连接有具有保温功能的密封盖(5)，所述搅拌机构安装于密封盖(5)上且可对电解槽(2)内的电解液进行搅拌，所述密封盖(5)与电解槽(2)顶部端口之间形成容腔一(6)，且电解槽(2)的外侧壁与壳体(1)的内侧壁之间形成与容腔一(6)连通的容腔二(7)，所述壳体(1)的内侧壁上设有位于容腔二(7)内部的加热机构，所述电解槽(2)的底端设有可将容腔二(7)内的热流气体鼓入电解槽(2)内部并使气体可在电解槽(2)内部、容腔一(6)、容腔二(7)三者之间进行循环流动的引流机构。
2.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述密封盖(5)与壳体(1)连接的端面上设有密封圈(22)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述加热机构为加热丝(9)，且加热丝(9)呈螺旋式缠绕固定在壳体(1)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定设于密封盖(5)内底部且竖直向下并位于电解槽(2)内侧的固定轴(16)、等间距安装于固定轴(16)外围周圈上且可对电解液进行搅拌的搅拌棒(17)，所述温度感应器(18)安装于搅拌棒(17)上。
5.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述驱动机构包括竖直设于壳体(1)内底部且输出端通过连接轴(14)与电解槽(2)底端中部连接的电机(13)，所述壳体(1)的内底部上安装有对电机(13)进行隔热防护的防护罩(15)。
6.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述引流机构包括等间距开设于电解槽(2)底端上的进气口(10)、安装于每个进气口(10)上的阀门(11)、安装于每个阀门(11)上的输气管(19)、通过安装板安装在电解槽(2)底端表面上且对容腔二(7)内部的气体进行引流的泵体(20)，所述泵体(20)的出气端上安装有通过支架安装在电解槽(2)底端的连接管(21)，且所有输气管(19)共同安装于连接管(21)上。
7.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述电解槽(2)的外圈上固定设有可将容腔二(7)内部气体向下进行推进的螺旋叶片(12)。
8.根据权利要求1所述的稀土熔盐电解自动恒温装置，其特征在于，所述电解槽(2)顶端的外围周圈上设有环形搭接块(3)，且壳体(1)的内壁上等间距设有用于支撑环形搭接块(3)的支撑块(4)，每个所述支撑块(4)的顶端均安装有滚轮(41)，且环形搭接块(3)的底端开设有供滚轮(41)滑动的环形滑道(31)，所述环形搭接块(3)上等间距开设有通孔(8)，且环形搭接块(3)的外围周圈不与壳体(1)的内壁接触。
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Denomination of utility model: Automatic constant temperature device for rare earth molten salt electrolysis Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Baotou Branch Pledgor: BAOTOU CITY SHENGYOU RARE EARTH LLC Registration number: Y2023150000167 |