CN219032182U - 大肠杆菌高密度发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别是大肠杆菌高密度发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的内壁设置有温度传感器，所述发酵罐的外表面固定连接有安装板。本实用新型的优点在于：通过温度传感器、控制器、电加热丝、风机、输送管、电磁控制阀、三通管、进气管、密封槽、空心转轴、密封圈、分流盘、排气管和喷头的配合设置，能够在发酵罐内部的温度较低时自动对发酵罐的内部进行升温工作，并且通过与电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合设置，能够使喷头转动，能够快速且均匀的对发酵罐的内部进行升温工作，避免了发酵罐内部温度较低的情况，使得大肠杆菌保持较高的活性，进而能够快速的形成高密度的菌群，进而使得发酵的速度较快。

Description

大肠杆菌高密度发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别是大肠杆菌高密度发酵装置。

背景技术

大肠杆菌，又叫大肠埃希氏菌，Escherich在1885年发现的，大肠杆菌是条件致病菌，在一定条件下可以引起人和多种动物发生胃肠道感染或尿道等多种局部组织器官感染。在培养大肠杆菌的过程中需要用到发酵装置。

现在的发酵装置一般采用发酵罐，当在寒冷的冬季进行发酵工作时发酵罐内部的温度会降低，而现在的发酵罐不具备自动升温的功能，而温度降低会对大肠杆菌的活性具有一定的影响，从而降低了发酵的速度，因此设计一种肠杆菌高密度发酵装置来解决上述问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出大肠杆菌高密度发酵装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供大肠杆菌高密度发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的内壁设置有温度传感器，所述发酵罐的外表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有加热箱和控制器，所述加热箱的内部设置有电加热丝，所述加热箱的一侧通过管道固定连接有风机，所述风机的出气口处固定连接有输送管，所述输送管的外表面设置有电磁控制阀，所述输送管远离风机的一端固定连接有三通管，所述三通管的一个连接口处固定连接有进气管，所述发酵罐的顶端固定连接有密封座，所述密封座的内部开设有防护腔和密封槽，所述密封座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的键槽内壁固定连接有空心转轴，所述空心转轴的顶端和进气管的底端套接有一个密封圈，所述空心转轴的底端固定连接有内部为中空结构的分流盘，所述分流盘的外表面固定连接有排气管，所述排气管的外表面固定连接有若干个喷头。

由上述任一方案优选的是，所述三通管的一个连接口处固定连接有输气管，所述输气管的外表面设置有控制阀，所述分流盘远离空心转轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有若干个搅拌桨。

由上述任一方案优选的是，所述发酵罐的内壁固定连接有稳定座，所述分流盘通过轴承与稳定座转动连接，能够支撑所述分流盘，从而保证所述分流盘在转动时的稳定性。

由上述任一方案优选的是，所述发酵罐顶端的外表面设置有进料管，所述进料管的内壁设置有密封堵头，通过所述密封堵头对进料管起密封工作。

由上述任一方案优选的是，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与电加热丝电性连接，所述控制器与风机电性连接，所述控制器与电磁控制阀电性连接，使得所述控制器可以根据温度传感器的信号来控制电加热丝、风机和电磁控制阀的开启与关闭。

由上述任一方案优选的是，所述密封圈位于密封槽的内部，所述密封圈与密封槽的大小相适配，通过所述密封圈和密封槽使得空心转轴与进气管之间的密封性能较为良好，使得气体能够顺利的经所述进气管进入到空心转轴的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于防护腔的内部，能够对所述第一锥齿轮和第二锥齿轮进行防护工作，极大的避免外界因素对所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的影响，从而保证所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述温度传感器、控制器、电加热丝、风机、输送管、电磁控制阀、三通管、进气管、密封槽、空心转轴、密封圈、分流盘、排气管和喷头的配合设置，能够在所述发酵罐内部的温度较低时自动对发酵罐的内部进行升温工作，并且通过与所述电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合设置，能够使所述喷头转动，从而能够快速且均匀的对所述发酵罐的内部进行升温工作，避免了所述发酵罐内部温度较低的情况，使得大肠杆菌保持较高的活性，进而能够快速的形成高密度的菌群，进而使得发酵的速度较快。

2、通过所述输气管、控制阀、三通管、进气管、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、空心转轴、密封圈、分流盘、排气管和喷头的配合设置，能够均匀且快速的向所述发酵罐的内部通入氧气等气体，使得大肠杆菌能够更好的进行发酵工作，从而进一步的保证了大肠杆菌的发酵速度。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型空心转轴及其连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中：1-发酵罐，2-温度传感器，3-安装板，4-加热箱，5-控制器，6-电加热丝，7-风机，8-输送管，9-电磁控制阀，10-三通管，11-进气管，12-密封座，13-防护腔，14-密封槽，15-电机，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-空心转轴，19-密封圈，20-分流盘，21-排气管，22-喷头，23-输气管，24-控制阀，25-转轴，26-搅拌桨，27-稳定座，28-进料管，29-密封堵头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，大肠杆菌高密度发酵装置，它包括发酵罐1，发酵罐1的内壁设置有温度传感器2，发酵罐1的外表面固定连接有安装板3，安装板3的一侧固定安装有加热箱4和控制器5，加热箱4的内部设置有电加热丝6，加热箱4的一侧通过管道固定连接有风机7，风机7的出气口处固定连接有输送管8，输送管8的外表面设置有电磁控制阀9，输送管8远离风机7的一端固定连接有三通管10，三通管10的一个连接口处固定连接有进气管11，发酵罐1的顶端固定连接有密封座12，密封座12的内部开设有防护腔13和密封槽14，密封座12的一侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的外表面啮合有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的键槽内壁固定连接有空心转轴18，空心转轴18的顶端和进气管11的底端套接有一个密封圈19，空心转轴18的底端固定连接有内部为中空结构的分流盘20，分流盘20的外表面固定连接有排气管21，排气管21的外表面固定连接有若干个喷头22，当发酵罐1的内部较低时，温度传感器2将会传递信号给控制器5，控制器5将会启动电加热丝6，电加热丝6将会加热加热箱4内部的气体，并且控制器5将会启动风机7和打开电磁控制阀9，随着风机7的启动，加热后的气体经输送管8和三通管10输送至进气管11的内部，并经进气管11将加热后的空气输送至空心转轴18的内部，并经空心转轴18将气体输送至分流盘20的内部，然后气体将会进入到排气管21的内部，然后经喷头22喷出，从而能够对发酵罐1的内部进行升温工作，并且在这个过程中可启动电机15，随着电机15的启动，在第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的传动作用下使空心转轴18带动分流盘20转动，进而使喷头22转动并对发酵罐1的内部进行升温工作，使得大肠杆菌进行发酵并形成高密度的菌落。

作为本实用新型的可选技术方案，三通管10的一个连接口处固定连接有输气管23，输气管23的外表面设置有控制阀24，分流盘20远离空心转轴18的一侧固定连接有转轴25，转轴25的外表面固定连接有若干个搅拌桨26，大肠杆菌在发酵的过程中需要通入氧气等气体，此时打开控制阀24，使输气管23与外部气源相连通，使气体经三通管10、进气管11、空心转轴18、分流盘20、排气管21和喷头22输送至发酵罐1的内部，并且可启动电机15使喷头22转动并进行通气工作。

作为本实用新型的可选技术方案，发酵罐1的内壁固定连接有稳定座27，分流盘20通过轴承与稳定座27转动连接，能够支撑分流盘20，从而保证分流盘20在转动时的稳定性。

作为本实用新型的可选技术方案，发酵罐1顶端的外表面设置有进料管28，进料管28的内壁设置有密封堵头29，通过密封堵头29对进料管28起密封工作。

作为本实用新型的可选技术方案，温度传感器2与控制器5电性连接，控制器5与电加热丝6电性连接，控制器5与风机7电性连接，控制器5与电磁控制阀9电性连接，使得控制器5可以根据温度传感器2的信号来控制电加热丝6、风机7和电磁控制阀9的开启与关闭。

作为本实用新型的可选技术方案，密封圈19位于密封槽14的内部，密封圈19与密封槽14的大小相适配，通过密封圈19和密封槽14使得空心转轴18与进气管11之间的密封性能较为良好，使得气体能够顺利的经进气管11进入到空心转轴18的内部。

作为本实用新型的可选技术方案，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17均位于防护腔13的内部，能够对第一锥齿轮16和第二锥齿轮17进行防护工作，极大的避免外界因素对第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的影响，从而保证第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的使用寿命。

大肠杆菌高密度发酵装置，工作原理如下：

当发酵罐1的内部较低时，温度传感器2将会传递信号给控制器5，控制器5将会启动电加热丝6，电加热丝6将会加热加热箱4内部的气体，并且控制器5将会启动风机7和打开电磁控制阀9，随着风机7的启动，加热后的气体经输送管8和三通管10输送至进气管11的内部，并经进气管11将加热后的空气输送至空心转轴18的内部，并经空心转轴18将气体输送至分流盘20的内部，然后气体将会进入到排气管21的内部，然后经喷头22喷出，从而能够对发酵罐1的内部进行升温工作。

综上所述，该大肠杆菌高密度发酵装置，通过温度传感器2、控制器5、电加热丝6、风机7、输送管8、电磁控制阀9、三通管10、进气管11、密封槽14、空心转轴18、密封圈19、分流盘20、排气管21和喷头22的配合设置，能够在发酵罐1内部的温度较低时自动对发酵罐1的内部进行升温工作，并且通过与电机15、第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的配合设置，能够使喷头22转动，从而能够快速且均匀的对发酵罐1的内部进行升温工作，避免了发酵罐1内部温度较低的情况，使得大肠杆菌保持较高的活性，进而能够快速的形成高密度的菌群，进而使得发酵的速度较快，通过输气管23、控制阀24、三通管10、进气管11、电机15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、空心转轴18、密封圈19、分流盘20、排气管21和喷头22的配合设置，能够均匀且快速的向发酵罐1的内部通入氧气等气体，使得大肠杆菌能够更好的进行发酵工作，从而进一步的保证了大肠杆菌的发酵速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的内壁设置有温度传感器(2)，所述发酵罐(1)的外表面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定安装有加热箱(4)和控制器(5)，所述加热箱(4)的内部设置有电加热丝(6)，所述加热箱(4)的一侧通过管道固定连接有风机(7)，所述风机(7)的出气口处固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)的外表面设置有电磁控制阀(9)，所述输送管(8)远离风机(7)的一端固定连接有三通管(10)，所述三通管(10)的一个连接口处固定连接有进气管(11)，所述发酵罐(1)的顶端固定连接有密封座(12)，所述密封座(12)的内部开设有防护腔(13)和密封槽(14)，所述密封座(12)的一侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的外表面啮合有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的键槽内壁固定连接有空心转轴(18)，所述空心转轴(18)的顶端和进气管(11)的底端套接有一个密封圈(19)，所述空心转轴(18)的底端固定连接有内部为中空结构的分流盘(20)，所述分流盘(20)的外表面固定连接有排气管(21)，所述排气管(21)的外表面固定连接有若干个喷头(22)。

2.根据权利要求1所述的大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：所述三通管(10)的一个连接口处固定连接有输气管(23)，所述输气管(23)的外表面设置有控制阀(24)，所述分流盘(20)远离空心转轴(18)的一侧固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外表面固定连接有若干个搅拌桨(26)。

3.根据权利要求2所述的大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的内壁固定连接有稳定座(27)，所述分流盘(20)通过轴承与稳定座(27)转动连接。

4.根据权利要求3所述的大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)顶端的外表面设置有进料管(28)，所述进料管(28)的内壁设置有密封堵头(29)。

5.根据权利要求4所述的大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：所述温度传感器(2)与控制器(5)电性连接，所述控制器(5)与电加热丝(6)电性连接，所述控制器(5)与风机(7)电性连接，所述控制器(5)与电磁控制阀(9)电性连接。

6.根据权利要求5所述的大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：所述密封圈(19)位于密封槽(14)的内部，所述密封圈(19)与密封槽(14)的大小相适配。

7.根据权利要求6所述的大肠杆菌高密度发酵装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)均位于防护腔(13)的内部。

Images