CN215440582U - 一种铝镁合金软化用的热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝镁合金软化用的热处理炉,包括底座和热炉,所述底座的顶部安装有支撑板,所述底座的顶部安装有热炉,所述热炉的一侧安装有开合叶,所述底座的顶部安装有冷却仓,所述底座的外侧安装有支架,所述支架的顶部安装有顶板,所述顶板的底部安装有液压杆。本实用新型通过开合叶可以为挡板提供安装位置和支撑,使挡板可以在热炉的一侧进行开合,封闭热炉的作用,挡板可以为把座提供安装空间和支撑,把座可以为把手提供支撑和固定作用,从而使工作人员可以通过把手,以开合叶为圆心转开挡板,方便工作人员对热炉内的装置进行维护保养的工作,节省工作人员的体力。
Description
技术领域
本实新型涉及铝镁合金软化技术领域,具体为一种铝镁合金软化用的热处理炉。
背景技术
热处理炉是在现在铝镁合金生产中比不可少的装置之一,在当今社会的飞速发展中,人们对各种金属的需要也越来越多,热处理炉可以使铝镁合金进行软化处理,从而达到生产需求,而一种铝镁合金软化用的热处理炉可以为工作人员和生产提供便捷。
现有的热处理炉存在的缺陷是:
1、传统的热处理炉没有可以方便工作人员对热炉进行维护保养工作的设施,由于热炉的工作环境比较恶劣,需要经常对内部设备进行维护保养,而传统的热处理炉只能对装置拆解后才能进行维护保养工作,比较的麻烦,且会耗费工作人员不必要的体力。
2、传统的热处理炉没有能对处理好的铝镁合金进行软硬度检测的设施,工作人员需要检测时必须把铝镁合金搬运到外界设备处进行检测,比较不便且耗费体力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝镁合金软化用的热处理炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝镁合金软化用的热处理炉,包括底座和热炉,所述底座的顶部安装有支撑板,所述底座的顶部安装有热炉,所述热炉的一侧安装有开合叶,所述底座的顶部安装有冷却仓,所述底座的外侧安装有支架,所述支架的顶部安装有顶板,所述顶板的底部安装有液压杆;所述开合叶一端的一侧安装有挡板,所述挡板的一侧安装有把座,所述把座的一侧安装有把手。
优选的,所述底座的顶部贯穿安装有固定螺栓,底座的正面安装有支撑座,支撑座的顶部安装有固定板,固定板的内侧安装有电机。
优选的,所述支撑板的内部贯穿安装有连杆,连杆的外侧安装有滚筒,连杆的外侧安装有固定柱,且固定柱与滚筒的一侧相连接,固定柱的外侧安装有齿轮,齿轮的外侧嵌合安装有链条。
优选的,所述热炉的内壁上安装有喷油器,喷油器的一侧安装有点火器,热炉的一侧安装有进口,热炉的顶部镶嵌安装有进风口。
优选的,所述冷却仓的内部安装有扩风管,扩风管的底部安装有出风口,扩风管的顶部安装有进风管,顶板的顶部安装有固定架,固定架的内侧安装有风机,且风机输出端与进风管的一端相连接。
优选的,所述液压杆的底部安装有外壳,外壳的内部安装有处理器,外壳的内部底壁上安装有马达,且马达位于处理器的一侧,马达输出端贯穿外壳的底部安装有传动轴,传动轴的底部安装有检测头。
优选的,所述支撑板位于热炉的一侧,且支撑板还位于冷却仓的一侧,热炉和冷却仓的正面贯穿安装有固定柱,链条环绕在齿轮的外侧,点火器位于热炉内部,与固定柱两两之间安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有开合叶,开合叶可以为挡板提供安装位置和支撑,使挡板可以在热炉的一侧进行开合,封闭热炉的作用,挡板可以为把座提供安装空间和支撑,把座可以为把手提供支撑和固定作用,从而使工作人员可以通过把手,以开合叶为圆心转开挡板,方便工作人员对热炉内的装置进行维护保养的工作,节省工作人员的体力,提高维护保养的工作进度和效率。
2、本实用新型通过安装有液压杆,液压杆的底部安装有外壳,液压杆可以使检测头实现升降的作用,外壳的内部安装有处理器,处理器可以把检测头检测的数据传输给外部设备供工作人员参考,外壳的内部底壁上安装有马达,马达输出端贯穿外壳的底部安装有传动轴,马达可以对检测头进行调整,传动轴的底部安装有检测头,检测头可以对铝镁合金进行软硬度检测。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型外壳的结构示意图;
图5为本实用新型A处结构示意图。
图中:1、底座;101、固定螺栓;102、支撑座;103、固定板;104、电机;2、支撑板;201、连杆;202、滚筒;203、固定柱;204、齿轮;205、链条;3、热炉;301、喷油器;302、点火器;303、进口;304、进风口;4、开合叶;401、挡板;402、把座;403、把手;5、冷却仓;501、扩风管;502、出风口;503、进风管;504、支架;505、顶板;506、固定架;507、风机;6、液压杆;601、外壳;602、处理器;603、马达;604、传动轴;605、检测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铝镁合金软化用的热处理炉,包括底座1和热炉3,底座1的顶部安装有支撑板2,底座1的顶部安装有热炉3,热炉3的一侧安装有开合叶4,底座1的顶部安装有冷却仓5,底座1的外侧安装有支架504,支架504的顶部安装有顶板505,顶板505的底部安装有液压杆6,底座1可以为支撑板2提供安装位置和支撑,支撑板2可以为连杆201提供支撑,且可以使连杆201在其内部转动,底座1可以为热炉3提供安装位置,热炉3可以为铝镁合金提供加热的工作空间,热炉3可以为开合叶4提供固定作用,开合叶4可以实现开合作用,底座1可以为冷却仓5提供安装位置,冷却仓5可以为铝镁合金提供冷却退火的作用,从而实现软化铝镁合金,底座1可以为支架504提供支撑和固定作用,支架504可以为顶板505提供安装空间和支撑,顶板505可以为液压杆6提供安装位置和固定支撑的作用。
开合叶4一端的一侧安装有挡板401,挡板401的一侧安装有把座402,把座402的一侧安装有把手403,开合叶4可以为挡板401提供支撑作用,且使挡板401以开合叶4为圆心转动,挡板401可以对热炉3进行密封或打开的作用,挡板401可以为把座402提供安装位置和固定连接的作用,把座402可以为把手403提供支撑作用和安装空间,把手403可以为工作人员提供握把的空间,使工作人员可以通过把手403打开挡板401。
进一步,底座1的顶部贯穿安装有固定螺栓101,底座1的正面安装有支撑座102,支撑座102的顶部安装有固定板103,固定板103的内侧安装有电机104,底座1可以为固定螺栓101提供支撑和固定作用,固定螺栓101可以把底座1螺纹固定在工作地点,支撑座102可以为固定板103提供安装位置和支撑作用,固定板103可以为电机104提供安装空间和固定作用,使电机104可以正常工作。
进一步,支撑板2的内部贯穿安装有连杆201,连杆201的外侧安装有滚筒202,连杆201的外侧安装有固定柱203,且固定柱203与滚筒202的一侧相连接,固定柱203的外侧安装有齿轮204,齿轮204的外侧嵌合安装有链条205,支撑板2可以为连杆201提供贯穿空间和支撑作用,连杆201可以为滚筒202提供安装位置和支撑作用,且可以带动滚筒202一同转动,连杆201可以为固定柱203提供固定位置和安装空间,固定柱203可以为齿轮204提供支撑,齿轮204可以和链条205相嵌合,链条205可以为带动齿轮204转动。
进一步,热炉3的内壁上安装有喷油器301,喷油器301的一侧安装有点火器302,热炉3的一侧安装有进口303,热炉3的顶部镶嵌安装有进风口304,热炉3可以为喷油器301提供安装位置和支撑固定的作用,喷油器301可以为点火器302提供安装位置,喷油器301可以为可燃物提供喷出通道,点火器302可以点燃可燃物,从而实现对铝镁合金进行加热处理。
进一步,冷却仓5的内部安装有扩风管501,扩风管501的底部安装有出风口502,扩风管501的顶部安装有进风管503,顶板505的顶部安装有固定架506,固定架506的内侧安装有风机507,且风机507输出端与进风管503的一端相连接,冷却仓5可以为扩风管501提供安装位置和支撑作用,扩风管501可以扩展风力;扩风管501可以为出风口502提供安装位置和固定作用,出风口502可以为风提供排出通道,从而实现对铝镁合金进行冷却,顶板505可以为固定架506提供支撑和固定作用,固定架506可以对风机507提供安装固定作用,风机507可以空气吹入进风管503。
进一步,液压杆6的底部安装有外壳601,外壳601的内部安装有处理器602,外壳601的内部底壁上安装有马达603,且马达603位于处理器602的一侧,马达603输出端贯穿外壳601的底部安装有传动轴604,传动轴604的底部安装有检测头605,液压杆6可以为外壳601提供安装位置和连接固定作用,液压杆6可以使外壳601实现升降的作用,外壳601可以为处理器602提供安装位置,保护内部设备不受外界因素影响使用,处理器602可以处理检测头605的检测数据,并且传输给外部设备供工作人员参考,马达603可以带动检测头605转动,实现对铝镁合金软硬度的检测。
进一步,支撑板2位于热炉3的一侧,且支撑板2还位于冷却仓5的一侧,热炉3和冷却仓5的正面贯穿安装有固定柱203,链条205环绕在齿轮204的外侧,点火器302位于热炉3内部,与固定柱203两两之间安装,热炉3一侧的支撑板2可以和电机104配合对滚筒202进行支撑,冷却仓5一侧的支撑板2有五组,一组支撑板2的内部贯穿安装有连杆201,且可以起到支撑连杆201的作用,热炉3和冷却仓5可以为固定柱203提供支撑作用,且可以使固定柱203在链条205和齿轮204的作用下在热炉3内部工作,从而带动滚筒202进行输送铝镁合金。
工作原理:在使用该热处理炉前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应先把该装置通过固定螺栓101固定在工作地点处,随后工作人员需要启动电机104,使电机104通过连杆201带动齿轮204转动,从而使链条205进行移动,使链条205可以与其他齿轮204互相配合,实现对铝镁合金进行运输,当铝镁合金通过进口303进入热炉3内部时,喷油器301进行喷射可燃物,同时点火器302点燃可燃物,对铝镁合金加热处理,当铝镁合金进入冷却仓5内时风机507会进行运转,使风通过进风管503和扩风管501,从出风口502吹出,对铝镁合金进行冷却,从而实现退火软化的作用,当冷却完后工作人员需要对铝镁合金的软硬度检测时,控制液压杆6下降,使检测头605到达工作位置处,操作马达603配合进行检测工作,然后通过外部设备贯穿处理器602传输来的检测数据即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铝镁合金软化用的热处理炉,包括底座(1)和热炉(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑板(2),所述底座(1)的顶部安装有热炉(3),所述热炉(3)的一侧安装有开合叶(4),所述底座(1)的顶部安装有冷却仓(5),所述底座(1)的外侧安装有支架(504),所述支架(504)的顶部安装有顶板(505),所述顶板(505)的底部安装有液压杆(6);所述开合叶(4)一端的一侧安装有挡板(401),所述挡板(401)的一侧安装有把座(402),所述把座(402)的一侧安装有把手(403)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金软化用的热处理炉,其特征在于:所述底座(1)的顶部贯穿安装有固定螺栓(101),底座(1)的正面安装有支撑座(102),支撑座(102)的顶部安装有固定板(103),固定板(103)的内侧安装有电机(104)。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金软化用的热处理炉,其特征在于:所述支撑板(2)的内部贯穿安装有连杆(201),连杆(201)的外侧安装有滚筒(202),连杆(201)的外侧安装有固定柱(203),且固定柱(203)与滚筒(202)的一侧相连接,固定柱(203)的外侧安装有齿轮(204),齿轮(204)的外侧嵌合安装有链条(205)。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金软化用的热处理炉,其特征在于:所述热炉(3)的内壁上安装有喷油器(301),喷油器(301)的一侧安装有点火器(302),热炉(3)的一侧安装有进口(303),热炉(3)的顶部镶嵌安装有进风口(304)。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金软化用的热处理炉,其特征在于:所述冷却仓(5)的内部安装有扩风管(501),扩风管(501)的底部安装有出风口(502),扩风管(501)的顶部安装有进风管(503),顶板(505)的顶部安装有固定架(506),固定架(506)的内侧安装有风机(507),且风机(507)输出端与进风管(503)的一端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金软化用的热处理炉,其特征在于:所述液压杆(6)的底部安装有外壳(601),外壳(601)的内部安装有处理器(602),外壳(601)的内部底壁上安装有马达(603),且马达(603)位于处理器(602)的一侧,马达(603)输出端贯穿外壳(601)的底部安装有传动轴(604),传动轴(604)的底部安装有检测头(605)。
7.根据权利要求1所述的一种铝镁合金软化用的热处理炉,其特征在于:所述支撑板(2)位于热炉(3)的一侧,且支撑板(2)还位于冷却仓(5)的一侧,热炉(3)和冷却仓(5)的正面贯穿安装有固定柱(203),链条(205)环绕在齿轮(204)的外侧,点火器(302)位于热炉(3)内部,与固定柱(203)两两之间安装。
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CN115325834A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-11 | 海安天一智控设备有限公司 | 一种连续退火炉明火段无氧化加热装置 |
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CN115325834A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-11 | 海安天一智控设备有限公司 | 一种连续退火炉明火段无氧化加热装置 |
CN115325834B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-11-21 | 海安天一智控设备有限公司 | 一种连续退火炉明火段无氧化加热装置 |
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