CN218915387U - 一种燃气锅炉的节能减排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气锅炉的节能减排装置，包括燃气锅炉，所述燃气锅炉的一侧外壁安装有水箱，所述燃气锅炉的侧面安装有水泵，所述燃气锅炉的一侧外壁安装有收集箱，所述燃气锅炉的顶部安装有节能器，所述燃气锅炉的正面安装有助燃器，所述排烟管的内部安装有吸附网，所述节能器的内部安装有散热管，本实用新型通过收集箱对排出的废水进行回收利用，节能器对排出的热烟气进行余热回收利用，助燃器对燃气锅炉内的天然气进行助燃，提高燃烧效率，通过吸附网对废气内的有害物质进行吸附，通过散热管对烟气进行降温，热水管对节能器内的热水进行排放，冷水管对散热管内的冷水进行补充。

Description

一种燃气锅炉的节能减排装置

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉的节能减排技术领域，具体为一种燃气锅炉的节能减排装置。

背景技术

燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，其中燃气可以是天然气成分、LNG，CNG,煤气等，通过数据收集对比燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉供暖、洗浴耗能更节约，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为供暖、洗浴用的锅炉设备，随着燃气锅炉的普及使用，节能减排、提高燃气锅炉的工作效率，是燃气锅炉发展进程中的重要组成部分。

现有技术中一种燃气锅炉的节能减排装置存在的缺陷是：

现有的燃气锅炉节能减排装置，通常会因为燃气锅炉在排气时烟气无组织排放会对环境产生局部污染，且排烟气时气体是热烟气，热烟气内含有较大含量的水蒸气，直接排放不能对热烟气进行余热回收利用，从而不能提高燃气锅炉效率，在一定程度上会造成燃料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉的节能减排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种燃气锅炉的节能减排装置，包括燃气锅炉，所述燃气锅炉的一侧外壁安装有水箱，所述燃气锅炉的侧面安装有水泵，且水泵位于水箱的下方，所述燃气锅炉的一侧外壁安装有收集箱，且收集箱位于水泵的一侧，所述燃气锅炉的顶部安装有节能器，所述燃气锅炉的顶部安装有压力表，所述燃气锅炉的正面安装有电箱，所述燃气锅炉的正面安装有助燃器，且助燃器位于电箱的下方；所述节能器的顶部开设有低温烟气口，所述节能器的顶部安装有排烟管，所述排烟管的内部安装有吸附网，所述节能器的内部安装有散热管。

优选的，所述水箱的顶部安装有抽拉把手，所述水箱的一侧外壁安装有水位观察屏，所述水箱的底部安装有出水管，所述水泵的顶部安装有进水管。

优选的，所述节能器的一侧外壁安装有节能器门，所述节能器的侧面安装有热水管，所述节能器的一侧外壁安装有冷水管，所述节能器的底部安装有高温烟气管。

优选的，所述燃气锅炉的正面安装有控制器，所述电箱的正面开设有通风口，所述电箱的一侧外壁安装有故障灯。

优选的，所述助燃器的一侧外壁安装有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，所述电机的输出端连接有鼓风管，所述电机箱的底部开设有鼓风口。

优选的，所述助燃器的内部安装有燃烧筒，所述燃烧筒的底部安装有点火变压器，所述燃烧筒的顶端安装有喷嘴套件，所述燃烧筒的两侧安装有护板，且护板位于助燃器内部，所述助燃器的顶部安装有风门挡板。

优选的，所述收集箱的顶部安装有排污管，所述收集箱的内部安装有过滤板，所述过滤板的两侧外壁安装有滑轨，所述过滤板的正面外壁安装有推拉把手，所述收集箱的两侧内壁开设有滑槽，所述收集箱的一侧外壁安装有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收集箱对排出的废水进行回收利用，通过节能器对排出的热烟气进行余热回收利用，通过助燃器对燃气锅炉内的天然气进行助燃，提高燃烧效率，通过低温烟气口对已回收利用后的废气降温排出，通过吸附网对废气内的有害物质进行吸附，通过散热管对烟气进行降温，热水管对节能器内的热水进行排放，冷水管对散热管内的冷水进行补充。

2、本实用新型通过控制器控制燃气锅炉的运行，通过电机带动输出端鼓风管对助燃器进行鼓风，鼓风口对电机箱内输送空气，燃烧筒输送燃气，点火变压器为助燃器自动点火，喷嘴套件将燃料与燃烧用空气送入炉膛内室燃料及时着火与稳定燃烧，护板防止燃气燃烧时火力过大损坏助燃器，风门挡板调节进风通道的大小以控制风量大小，提高燃气燃烧效率，从而节约燃气、减少废气、污染物的排放，达到节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的助燃器侧面剖视示意图；

图3为本实用新型的节能器拆分结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱拆分结构示意图。

图中：1、燃气锅炉；2、水箱；3、水泵；4、收集箱；5、节能器；6、压力表；7、电箱；8、助燃器；9、低温烟气口；10、排烟管；11、吸附网；12、散热管；13、抽拉把手；14、水位观察屏；15、出水管；16、进水管；17、节能器门；18、热水管；19、冷水管；20、高温烟气管；21、控制器；22、通风口；23、故障灯；24、电机箱；25、电机；26、鼓风管；27、鼓风口；28、燃烧筒；29、点火变压器；30、喷嘴套件；31、护板；32、风门挡板；33、排污管；34、过滤板；35、滑轨；36、推拉把手；37、滑槽；38、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种燃气锅炉的节能减排装置：

燃气锅炉1的一侧外壁安装有水箱2，燃气锅炉1的侧面安装有水泵3，且水泵3位于水箱2的下方，燃气锅炉1的一侧外壁安装有收集箱4，且收集箱4位于水泵3的一侧，燃气锅炉1的顶部安装有节能器5，燃气锅炉1的顶部安装有压力表6，燃气锅炉1的正面安装有电箱7，燃气锅炉1的正面安装有助燃器8，且助燃器8位于电箱7的下方，节能器5的顶部开设有低温烟气口9，节能器5的顶部安装有排烟管10，排烟管10的内部安装有吸附网11，节能器5的内部安装有散热管12，水箱2的顶部安装有抽拉把手13，水箱2的一侧外壁安装有水位观察屏14，水箱2的底部安装有出水管15，水泵3的顶部安装有进水管16，节能器5的一侧外壁安装有节能器门17，节能器5的侧面安装有热水管18，节能器5的一侧外壁安装有冷水管19，节能器5的底部安装有高温烟气管20。

通过安装水箱2对燃气锅炉1内加水，通过安装水泵3对水箱2内的水进行抽取，通过安装收集箱4对排出的废水进行回收利用，通过安装节能器5对排出的热烟气进行余热回收利用，通过安装压力表6观察燃气锅炉1内部的压力，通过安装助燃器8对燃气锅炉1内的天然气进行助燃，提高燃烧效率，电箱7为助燃器8提供电力支持，通过安装低温烟气口9对已回收利用后的废气降温排出，通过安装吸附网11对废气内的有害物质进行吸附，排烟管10为吸附网11提供安装位置，通过安装散热管12对烟气进行降温，通过安装抽拉把手13便于对水箱2内的水进行更换、清理，通过安装水位观察屏14便于工作人员观察水箱2内的储水量，通过安装出水管15将水箱2和水泵3连接，通过安装进水管16将水泵3和燃气锅炉1连接，通过安装节能器门17便于工作人员检修散热管12，通过安装热水管18对节能器5内的热水进行排放，通过安装冷水管19对散热管12内的冷水进行补充，通过安装高温烟气管20对燃气锅炉1内的高温热烟气排入节能器5内。

请参阅图1、图2和图4，一种燃气锅炉的节能减排装置：

燃气锅炉1的正面安装有控制器21电箱7的正面开设有通风口22，电箱7的一侧外壁安装有故障灯23，助燃器8的一侧外壁安装有电机箱24，电机箱24内部安装有电机25，电机25的输出端连接有鼓风管26，电机箱24的底部开设有鼓风口27，助燃器8的内部安装有燃烧筒28，燃烧筒28的底部安装有点火变压器29，燃烧筒28的顶端安装有喷嘴套件30，燃烧筒28的两侧安装有护板31，且护板31位于助燃器8内部，助燃器8的顶部安装有风门挡板32，所述收集箱4的顶部安装有排污管33，收集箱4的内部安装有过滤板34，过滤板34的两侧外壁安装有滑轨35，过滤板34的正面外壁安装有推拉把手36，收集箱4的两侧内壁开设有滑槽37，收集箱4的一侧外壁安装有排水管38。

通过安装控制器21控制燃气锅炉1的运行，通过开设通风口22对电箱7进行通风散热，通过安装故障灯23便于工作人员检修，通过安装电机25带动输出端鼓风管26对助燃器8进行鼓风，通过开设鼓风口27对电机箱24内输送空气，提高助燃器8内燃气的燃烧率，电机箱24为电机25提供安装位置，通过安装燃烧筒28输送燃气，通过安装点火变压器29为助燃器8自动点火，通过安装喷嘴套件30将燃料与燃烧用空气送入炉膛内室燃料及时着火与稳定燃烧，通过安装护板31防止燃气燃烧时火力过大损坏助燃器8，通过安装风门挡板32调节进风通道的大小以控制风量大小，通过安装排污管33将收集箱4与燃气锅炉1连接，通过安装过滤板34对污水进行过滤，过滤板34为微孔陶瓷过滤板，通过安装推拉把手36带动滑轨35在滑槽37内滑动，通过安装排水管38对过滤完成的污水进行排出。

工作原理，通过安装水箱2对燃气锅炉1内加水，水泵3对水箱2内的水进行抽取输入燃气锅炉1内，出水管15将水泵3与水箱2连接，进水管16将水泵3与燃气锅炉1连接，通过收集箱4对排出的废水回收利用，通过节能器5对燃气锅炉1燃烧时产生的热烟气进行余热回收，通过压力表6观察燃气锅炉1内的压力，通过助燃器8对燃气锅炉1内的燃料助燃提高燃烧效率，电箱7为助燃器8提供电力支持，通过低温烟气口9对已回收利用的废气排出，通过吸附网11对废气内的有害物质进行吸附，排烟管10为吸附网11提供安装位置，通过散热管12对热烟气降温，通过抽拉把手13开启水箱2，便于工作人员对水箱2内进行加水、清理，通过节能器门17便于工作人员检修节能器5内的散热管12，通过热水管18对节能器5内的热水进行排放，通过冷水管19为散热管12输送冷水，通过高温烟气管20对燃气锅炉1内的高温热烟气排入节能器5内，通过控制器21控制燃气锅炉1的运行，通过通风口22对电箱7进行散热通风，通过故障灯23便于工作人员检修，通过电机25带动输出端鼓风管26对助燃器8内进行鼓风，通过开设鼓风口27对电机箱24内输送空气提高燃料燃烧率，电机箱24为电机25提供安装位置，通过燃烧筒28运输燃气，通过点火变压器29让助燃器8自动点火，通过喷嘴套件30将燃料与燃烧用空气送入炉膛内室燃料及时着火与稳定燃烧，通过护板31防止燃气燃烧时火力过大损坏助燃器8，通过风门挡板32调节进风通道的大小以控制风量大小，通过排污管33将收集箱4与燃气锅炉1连接，通过过滤板34对污水进行过滤，过滤板34为微孔陶瓷过滤板，通过推拉把手36带动滑轨35在滑槽37内滑动，通过排水管38对过滤完成的污水进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种燃气锅炉的节能减排装置，包括燃气锅炉(1)，其特征在于：所述燃气锅炉(1)的一侧外壁安装有水箱(2)，所述燃气锅炉(1)的侧面安装有水泵(3)，且水泵(3)位于水箱(2)的下方，所述燃气锅炉(1)的一侧外壁安装有收集箱(4)，且收集箱(4)位于水泵(3)的一侧，所述燃气锅炉(1)的顶部安装有节能器(5)，所述燃气锅炉(1)的顶部安装有压力表(6)，所述燃气锅炉(1)的正面安装有电箱(7)，所述燃气锅炉(1)的正面安装有助燃器(8)，且助燃器(8)位于电箱(7)的下方；

所述节能器(5)的顶部开设有低温烟气口(9)，所述节能器(5)的顶部安装有排烟管(10)，所述排烟管(10)的内部安装有吸附网(11)，所述节能器(5)的内部安装有散热管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的节能减排装置，其特征在于：所述水箱(2)的顶部安装有抽拉把手(13)，所述水箱(2)的一侧外壁安装有水位观察屏(14)，所述水箱(2)的底部安装有出水管(15)，所述水泵(3)的顶部安装有进水管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的节能减排装置，其特征在于：所述节能器(5)的一侧外壁安装有节能器门(17)，所述节能器(5)的侧面安装有热水管(18)，所述节能器(5)的一侧外壁安装有冷水管(19)，所述节能器(5)的底部安装有高温烟气管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的节能减排装置，其特征在于：所述燃气锅炉(1)的正面安装有控制器(21)，所述电箱(7)的正面开设有通风口(22)，所述电箱(7)的一侧外壁安装有故障灯(23)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的节能减排装置，其特征在于：所述助燃器(8)的一侧外壁安装有电机箱(24)，所述电机箱(24)内部安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端连接有鼓风管(26)，所述电机箱(24)的底部开设有鼓风口(27)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的节能减排装置，其特征在于：所述助燃器(8)的内部安装有燃烧筒(28)，所述燃烧筒(28)的底部安装有点火变压器(29)，所述燃烧筒(28)的顶端安装有喷嘴套件(30)，所述燃烧筒(28)的两侧安装有护板(31)，且护板(31)位于助燃器(8)内部，所述助燃器(8)的顶部安装有风门挡板(32)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的节能减排装置，其特征在于：所述收集箱(4)的顶部安装有排污管(33)，所述收集箱(4)的内部安装有过滤板(34)，所述过滤板(34)的两侧外壁安装有滑轨(35)，所述过滤板(34)的正面外壁安装有推拉把手(36)，所述收集箱(4)的两侧内壁开设有滑槽(37)，所述收集箱(4)的一侧外壁安装有排水管(38)。

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