CN215337069U - 一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉 - Google Patents

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吕宜德
吕元
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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉表面的中部开设有填料口,所述填料口的一侧安装有包围框,所述包围框的内部通过滑槽连接有密封盖,所述燃烧炉的一侧安装有燃气连接管。本实用新型通过填料口、包围框、密封盖、燃气连接管、阀门、燃料盒和过滤棉网的设置,工作人员将煤燃料通过填料口进行放置到燃烧炉的燃料盒内部,使得内部温度进行升高,且在燃烧至内部温度升高,将填料口一侧的包围框内部的密封盖进行密封住,再将燃气通过燃气连接管进行通入,使得内部通过燃气进行加热,且在燃气连接管的表面设置有阀门,可让工作人员进行调节燃气进入的大小,从而达到了燃煤与燃气两用的效果。

Description

一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体为一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉。
背景技术
热风炉的燃烧室与换热器合为一体,采用全钢板多层套筒式结构,其炉心下部为燃烧室,上部和四周为环行换热器,空气和烟气均是双回程,各行其道进行换热,为了提高热效率,采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理,减薄层流厚度,使空气和烟气在行进中不断交换旋向,大大强化了换热效果
现有技术中一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉缺点不足:
1、现有技术中一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,使用时,大多装置均采用燃煤进行加热热风炉,且加热效果较差,不方便进行大规模使用;
2、现有技术中一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,使用时,装置的内部换热效果较差,难以进行快速燃煤,且快速加温的效果,从而使得装置的使用效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉表面的中部开设有填料口,所述填料口的一侧安装有包围框,所述包围框的内部通过滑槽连接有密封盖,所述燃烧炉的一侧安装有燃气连接管,所述燃气连接管的表面连接有阀门,所述燃烧炉内壁的一侧安装有燃料盒,所述燃烧炉内壁的另一侧安装有过滤棉网。
优选的,所述燃烧炉表面的一侧安装有风机盒,所述风机盒一侧的中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的表面安装有风能板。
优选的,所述燃烧炉的顶部安装有换热炉,所述换热炉的内部安装有储水盒,所述换热炉表面的一侧开设有进水口,所述储水盒表面的一侧安装有出水管。
优选的,所述换热炉的顶部安装有圆弧形隔热板,所述圆弧形隔热板表面的中部插接有烟囱。
优选的,所述圆弧形隔热板的内部安装有安装板,所述烟囱的内部安装有吸附网。
优选的,所述换热炉的一侧安装有换热管,所述换热管的内部安装有灰尘过滤网。
优选的,所述燃烧炉的底部安装有支撑杆,所述燃烧炉底部的中部安装有出料槽,所述燃烧炉表面的一侧安装有换气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过填料口、包围框、密封盖、燃气连接管、阀门、燃料盒和过滤棉网的设置,使用时,工作人员将装置的内部先进行燃煤处理,需要通过燃煤的效果快速将燃烧炉的内部温度进行升高,因在燃烧炉的一侧开设有填料口,工作人员将煤燃料通过填料口进行放置到燃烧炉的燃料盒内部,将煤燃料进行燃烧,使得内部温度进行升高,且在燃烧至内部温度升高,将填料口一侧的包围框内部的密封盖进行密封住,再将燃气通过燃气连接管进行通入,使得内部通过燃气进行加热,且在燃气连接管的表面设置有阀门,可让工作人员进行调节燃气进入的大小,从而达到了燃煤与燃气两用的效果。
2、本实用新型通过风机盒、驱动电机、风能板和换热炉的设置,工作人员在进行燃煤后,需要将内部进行加入燃气,使得燃气在内部进行燃烧,因在内部的燃料盒中还存有未燃烧充分的煤,可通过煤进行燃烧燃气,在燃烧炉表面的一侧安装有风机盒,在风机盒的一侧安装有驱动电机,工作人员将驱动电机接通电源,驱动电机的输出端带动转动杆进行转动,且在转动杆的表面连接有风能板,使得风能板转动,且在风机盒靠近燃烧炉的一侧开设有进气孔,使得风能板产生的风能将燃烧炉内部进行通风,从而达到了有效给换热炉加热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的风能板结构立体图;
图3为本实用新型的储水盒结构示意图;
图4为本实用新型的出料槽结构示意图。
图中:1、燃烧炉;2、填料口;3、包围框;4、密封盖;5、燃气连接管;6、阀门;7、燃料盒;8、过滤棉网;9、风机盒;10、驱动电机;11、转动杆;12、风能板;13、换热炉;14、储水盒;15、进水口;16、出水管;17、圆弧形隔热板;18、烟囱;19、安装板;20、吸附网;21、换热管;22、支撑杆;23、出料槽;24、换气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例,一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,包括燃烧炉1,燃烧炉1表面的中部开设有填料口2,填料口2的一侧安装有包围框3,包围框3的内部通过滑槽连接有密封盖4,燃烧炉1的一侧安装有燃气连接管5,燃气连接管5的表面连接有阀门6,燃烧炉1内壁的一侧安装有燃料盒7,燃烧炉1内壁的另一侧安装有过滤棉网8;
通过填料口2、包围框3、密封盖4、燃气连接管5、阀门6、燃料盒7和过滤棉网8的设置,使用时,工作人员将装置的内部先进行燃煤处理,需要通过燃煤的效果快速将燃烧炉1的内部温度进行升高,因在燃烧炉1的一侧开设有填料口2,工作人员将煤燃料通过填料口2进行放置到燃烧炉1的燃料盒7内部,将煤燃料进行燃烧,使得内部温度进行升高,且在燃烧至内部温度升高,将填料口2一侧的包围框3内部的密封盖4进行密封住,再将燃气通过燃气连接管5进行通入,使得内部通过燃气进行加热,且在燃气连接管5的表面设置有阀门6,可让工作人员进行调节燃气进入的大小,从而达到了燃煤与燃气两用的效果;
燃烧炉1表面的一侧安装有风机盒9,风机盒9一侧的中部安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端连接有转动杆11,转动杆11的表面安装有风能板12,燃烧炉1的顶部安装有换热炉13;
通过风机盒9、驱动电机10、风能板12和换热炉13的设置,工作人员在进行燃煤后,需要将内部进行加入燃气,使得燃气在内部进行燃烧,因在内部的燃料盒7中还存有未燃烧充分的煤,可通过煤进行燃烧燃气,在燃烧炉1表面的一侧安装有风机盒9,在风机盒9的一侧安装有驱动电机10,工作人员将驱动电机10接通电源,驱动电机10的输出端带动转动杆11进行转动,且在转动杆11的表面连接有风能板12,使得风能板12转动,且在风机盒9靠近燃烧炉1的一侧开设有进气孔,使得风能板12产生的风能将燃烧炉1内部进行通风,从而达到了有效给换热炉13加热的效果;
换热炉13的内部安装有储水盒14,换热炉13表面的一侧开设有进水口15,储水盒14表面的一侧安装有出水管16,换热炉13的顶部安装有圆弧形隔热板17,圆弧形隔热板17表面的中部插接有烟囱18,圆弧形隔热板17的内部安装有安装板19,烟囱18的内部安装有吸附网20,换热炉13的一侧安装有换热管21,换热管21的内部安装有灰尘过滤网,燃烧炉1的底部安装有支撑杆22,燃烧炉1底部的中部安装有出料槽23,燃烧炉1表面的一侧安装有换气管24。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、填料口2、包围框3、密封盖4、燃气连接管5、阀门6、燃料盒7和过滤棉网8的搭配工作,使用时,工作人员将装置的内部先进行燃煤处理,需要通过燃煤的效果快速将燃烧炉1的内部温度进行升高,因在燃烧炉1的一侧开设有填料口2,工作人员将煤燃料通过填料口2进行放置到燃烧炉1的燃料盒7内部,将煤燃料进行燃烧,使得内部温度进行升高,且在燃烧至内部温度升高,将填料口2一侧的包围框3内部的密封盖4进行密封住,再将燃气通过燃气连接管5进行通入,使得内部通过燃气进行加热,且在燃气连接管5的表面设置有阀门6,可让工作人员进行调节燃气进入的大小,从而达到了燃煤与燃气两用的效果;
2、风机盒9、驱动电机10、风能板12和换热炉13的搭配工作,工作人员在进行燃煤后,需要将内部进行加入燃气,使得燃气在内部进行燃烧,因在内部的燃料盒7中还存有未燃烧充分的煤,可通过煤进行燃烧燃气,在燃烧炉1表面的一侧安装有风机盒9,在风机盒9的一侧安装有驱动电机10,工作人员将驱动电机10接通电源,驱动电机10的输出端带动转动杆11进行转动,且在转动杆11的表面连接有风能板12,使得风能板12转动,且在风机盒9靠近燃烧炉1的一侧开设有进气孔,使得风能板12产生的风能将燃烧炉1内部进行通风,从而达到了有效给换热炉13加热的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,包括燃烧炉(1),其特征在于:所述燃烧炉(1)表面的中部开设有填料口(2),所述填料口(2)的一侧安装有包围框(3),所述包围框(3)的内部通过滑槽连接有密封盖(4),所述燃烧炉(1)的一侧安装有燃气连接管(5),所述燃气连接管(5)的表面连接有阀门(6),所述燃烧炉(1)内壁的一侧安装有燃料盒(7),所述燃烧炉(1)内壁的另一侧安装有过滤棉网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,其特征在于:所述燃烧炉(1)表面的一侧安装有风机盒(9),所述风机盒(9)一侧的中部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的表面安装有风能板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,其特征在于:所述燃烧炉(1)的顶部安装有换热炉(13),所述换热炉(13)的内部安装有储水盒(14),所述换热炉(13)表面的一侧开设有进水口(15),所述储水盒(14)表面的一侧安装有出水管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,其特征在于:所述换热炉(13)的顶部安装有圆弧形隔热板(17),所述圆弧形隔热板(17)表面的中部插接有烟囱(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,其特征在于:所述圆弧形隔热板(17)的内部安装有安装板(19),所述烟囱(18)的内部安装有吸附网(20)。
6.根据权利要求3所述的一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,其特征在于:所述换热炉(13)的一侧安装有换热管(21),所述换热管(21)的内部安装有灰尘过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能型燃煤、燃气两用立式热风炉,其特征在于:所述燃烧炉(1)的底部安装有支撑杆(22),所述燃烧炉(1)底部的中部安装有出料槽(23),所述燃烧炉(1)表面的一侧安装有换气管(24)。
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