CN215439639U - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种灌装机，涉及食品加工领域，其包括底座和喷嘴，所述底座上设置有用于安装喷嘴的支架，所述底座上还设置有用于承载待分装液体的罐体，所述罐体与喷嘴相连通，所述底座上设置有用于控制喷嘴启闭的控制屏；所述底座上滑动连接有用于放置灌装容器的安装板，所述底座位于安装板的一侧滑动连接有用于承接喷嘴内残余液体的漏斗，当液体灌入灌装容器时，所述灌装容器与漏斗相抵接；所述底座上设置有用于驱动漏斗滑动至漏斗与喷嘴位置正对应的弹性件。本申请具有便于清理液体的效果。

Description

一种灌装机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤其是涉及一种灌装机。

背景技术

灌装机是一种用于包装小类产品的包装机。灌装机的工作原理是通过气缸带动活塞以实现对物料的抽取和打出，利用单向阀对物料的流向进行控制，并且通过磁簧开关对气缸的形成进行控制。另外，灌装机按照其灌装原理可分为膏体灌装机、粉剂灌装机、液体灌装机等，由于液体灌装可以对不同粘度的流体进行分装，因此广泛应用于食品加工等行业。

相关技术中的授权公告号为CN208700550U的中国专利文件公开了一种液体灌装机，其包括底座和喷嘴，底座的顶部为工作台，工作台上固定有用于安装喷嘴的支架。另外，工作台上固定有用于承载待分装液体的罐体，并且罐体上与喷嘴相连通。罐体的顶部固定有控制屏，支架位于控制屏的上方。工作时，将灌装容器放置于工作台上，并且灌装容器位于喷嘴的正下方位置；然后利用控制屏将罐体内的液体输送至喷嘴，通过喷嘴将液体灌入灌装容器内。

针对上述中的相关技术，在灌满灌装容器后，利用控制屏停止灌装，然后将灌满的灌装容器移走；由于喷嘴内还有残余的液体，这些液体会滴落于工作台上，需要花费人工进行清理。

实用新型内容

为了便于清理液体，本申请提供一种灌装机。

本申请提供一种灌装机，采用如下的技术方案：

一种灌装机，包括底座和喷嘴，所述底座上设置有用于安装喷嘴的支架，所述底座上还设置有用于承载待分装液体的罐体，所述罐体与喷嘴相连通，所述底座上设置有用于控制喷嘴启闭的控制屏；所述底座上滑动连接有用于放置灌装容器的安装板，所述底座位于安装板的一侧滑动连接有用于承接喷嘴内残余液体的漏斗，当液体灌入灌装容器时，所述灌装容器与漏斗相抵接；所述底座上设置有用于驱动漏斗滑动至漏斗与喷嘴位置正对应的弹性件。

通过采用上述技术方案，当液体灌满灌装容器后，利用控制屏关闭喷嘴；然后通过滑板移动将灌装容器移动至灌装容器与喷嘴处于相互错位的状态，此时漏斗在弹性件的作用下滑动至漏斗位于喷嘴的正下方位置，可承接从喷嘴内滴落下的液体，具有便于清理液体的效果。

可选的，所述弹性件为推动弹簧，所述漏斗上设置有滑动连接于底座上的连接杆，所述推动弹簧的一端连接于连接杆上，所述推动弹簧的另一端连接有固定板，所述固定板设置于底座上。

通过采用上述技术方案，利用推动弹簧推动漏斗滑动至漏斗与喷嘴的位置正对应，以便于收集从喷嘴内滴落下来的液体。

可选的，所述底座位于漏斗的下方设置有连杆，并且连杆上开设有供漏斗滑动的滑槽，所述滑槽的两端分别贯穿至连杆的端部。

通过采用上述技术方案，滑槽的两端分别贯穿于连杆的端部，便于将滑块通过滑槽的槽口滑入滑槽内，从而实现漏斗滑动连接于底座上。

可选的，所述滑槽呈燕尾结构，所述连接杆底部固定有滑动连接于滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽相适配。

通过采用上述技术方案，当滑块滑动连接于滑槽内时，有利于阻挡滑块从滑槽的槽口脱离，从而提高滑块与滑槽连接的可靠性。

可选的，所述底座和安装板之间设置有用于固定安装板的固定杆，所述安装板上开设有供固定杆插入的固定孔；所述底座上设置有用于驱动固定杆插入固定孔内的驱动件。

通过采用上述技术方案，固定安装板时，先将安装板滑动至固定孔与固定杆的位置相对应，此时固定杆在驱动件的作用下朝固定孔方向移动至插入固定孔内，从而对安装板进行固定。

可选的，所述固定杆上设置有用于将其导向插入固定孔内的导向块。

通过采用上述技术方案，安装时，导向块用于对固定杆进行导向，从而有利于将固定杆插入固定孔内。

可选的，所述驱动件为套设于固定杆上的固定弹簧，所述底座上设置有安装座，所述安装座上开设有可容纳固定弹簧的连接槽，所述固定弹簧的一端抵接于连接槽的内壁，所述固定弹簧的另一端抵接于导向块。

通过采用上述技术方案，安装时，先将固定杆拉回连接槽内，此时导向块对固定弹簧进行挤压使得固定弹簧产生形变；当安装板滑动至固定块与固定杆的位置相对应时，释放固定杆，此时固定杆在弹簧的作用下朝固定孔方向移动至固定杆插入固定孔内，对安装板进行固定。

可选的，所述底座位于漏斗的下方可拆卸连接有收集箱，所述漏斗上设置有贯穿于连接杆上的软管，所述软管与收集箱相连通。

通过采用上述技术方案，在漏斗的下方设置有收集箱，并且收集箱通过软管与漏斗实现连通，便于将液体进行收集。

可选的，所述底座上开设有用于放置收集箱的定位槽，所述收集箱与定位槽相适配。

通过采用上述技术方案，安装时，将收集箱放置于卡槽内，对收集箱进行定位安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当灌装完毕后，滑动安装板将灌装容器移走，同时漏斗在推动弹簧的作用下朝向安装板方向移动至漏斗与喷嘴的位置正对应，此时喷嘴内残余的液体会滴落于漏斗内，通过软管将该液体收集于收集箱内，具有便于清理液体的效果；

2.固定安装板时，利用固定弹簧推动固定杆插入固定孔内，便于对安装板进行固定。

附图说明

图1是申请本实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例安装板与安装杆的爆炸示意图；

图3是本申请实施例漏斗处于接液时的结构示意图；

图4是本申请实施例漏斗处于接液时的截面示意图。

附图标记说明：1、底座；2、喷嘴；3、支架；4、罐体；5、导管；6、控制屏；7、灌装容器；8、安装板；9、卡槽；10、安装杆；11、安装槽；12、安装块；13、把手；14、挡块；15、固定杆；16、固定孔；17、导向块；18、安装座；19、固定弹簧；20、连接槽；21、手扣环；22、漏斗；23、连接杆；24、连杆；25、滑槽；26、推动弹簧；27、固定板；28、滑块；29、挡沿；30、收集箱；31、支撑板；32、定位槽；33、软管；34、通孔；35、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种灌装机，参照图1，灌装机包括底座1和喷嘴2，底座1的顶部固定有用于安装喷嘴2的支架3。底座1的顶部位于靠近支架3处固定有用于承载待分装液体的罐体4，并且罐体4与喷嘴2之间连通有一根导管5，导管5敷设于支架3上，并且导管5的两端分别与罐体4和喷嘴2相连通。另外，底座1位于罐体4的顶部固定有控制屏6，控制屏6用于控制喷嘴2的启闭和液体的输送。工作时，利用控制屏6将罐体4内的液体通过导管5输送至喷嘴2处，使得液体从喷嘴2流出，从而将液体灌入位于底座1上的灌装容器7。

参照图1和图2，底座1的顶部滑动连接有安装板8，安装板8上开设有用于放置灌装容器7的卡槽9。底座1位于安装板8的两侧分别固定有安装杆10，安装杆10为长条状矩形结构，两个安装杆10的相对两侧沿安装杆10的长度方向分别开设有安装槽11。安装板8的两侧分别固定有安装块12，并且安装块12滑动连接于安装槽11内。当灌装容器7灌满后时，通过滑动安装板8，从而将灌装容器7滑离喷嘴2，将灌装容器7取走。为便于滑动安装板8，在安装板8远离喷嘴2的一侧固定有把手13。

参照图2，为便于将安装块12安装于安装槽11内，安装槽11的两端分别贯穿至其端部，安装块12从安装槽11的端口处滑入安装槽11内。另外，安装槽11两端的槽口处过盈卡接有挡块14，用于阻挡安装块12滑离安装槽11，从而有利于提高安装板8与安装槽11连接的可靠性。

参照图2和图3，底座1和安装板8之间设置有固定杆15，固定杆15用于固定安装板8。固定杆15穿设于其中一根安装杆10上，并且安装块12上开设有供固定杆15插入的固定孔16，当安装板8滑动至安装板8靠近喷嘴2的一侧抵接于挡块14时，此时固定孔16与固定杆15的位置相对应；通过滑动固定杆15使得固定杆15插入固定孔16内，对安装板8进行固定。

参照图2和图3，为便于将固定杆15插入固定孔16内，固定杆15靠近安装杆10的一端固定有导向块17，导向块17呈圆台结构。当导向块17位于固定孔16内时，导向块17的横截面面积大小由固定孔16所在侧朝向固定杆15所在侧呈递增设置。

参照图2和图3，另外，安装杆10靠近喷嘴2的一端固定有安装座18，固定杆15远离安装杆10的一端延伸至安装座18的外壁上。底座1上设置有用于推动固定杆15插入固定孔16内的驱动件，驱动件为固定弹簧19，并且固定弹簧19套设于固定杆15上。安装座18靠近安装杆10的一侧开设有可容纳固定弹簧19和固定杆15的连接槽20。安装时，先将固定杆15穿设于安装座18上，然后将固定弹簧19套设于固定杆15上，再将固定杆15靠近安装杆10的一端与导向块17焊接相连；此时，固定弹簧19的一端抵接于导向块17上，固定弹簧19的另一端抵接于连接槽20的内壁上。另外，固定杆15远离安装杆10的一端固定有手扣环21，手扣环21用于将固定杆15从固定孔16内取出，便于对安装板8解除固定。

参照图2和图3，当安装板8将灌装容器7朝远离喷嘴2方向移动至灌装容器7与喷嘴2处于相互错位状态时，底座1位于安装板8的一侧滑动连接有漏斗22，漏斗22用于承接从喷嘴2内滴落下来的液体。漏斗22的底部固定有连接杆23，底座1的顶部位于漏斗的下方固定有一根连杆24，连杆24与安装杆10处于相互平行状态，并且连杆24始终处于安装板8的下方位置。另外，连杆24为长条形的矩形结构，并且连杆24靠近喷嘴2的一侧沿连杆24长度方向开设有供连接杆23滑动的滑槽25，并且连接杆23可在滑槽25内滑动至漏斗22位于喷嘴2的正下方位置。

参照图4，另外，底座1上设置有驱动漏斗22朝喷嘴2方向滑动的弹性件，弹性件为推动弹簧26。推动弹簧26的一端固定于连接杆23上，弹簧的一端固定有固定板27，固定板27固定于滑槽25远离安装板8的一端。当液体灌入灌装容器7的过程中，安装板8靠近漏斗22的一侧抵紧于连接杆23上，此时连接杆23对弹簧进行挤压使得弹簧发生形变。当灌装完毕后，对安装板8解除固定，并且将安装板8朝远离漏斗22方向移动至安装板8抵接于挡块14上，此时连接杆23在推动弹簧26的作用朝向安装板8位置滑动至漏斗22处于喷嘴2的正下方的位置，使得喷嘴2内的液体滴落于漏斗22上，对喷嘴2内残余的液体进行收集，具有便于清理液体的效果。

参照图2和图4，为了提高连接杆23与滑槽25连接的可靠性，滑槽25采用燕尾结构，并且滑槽25的相对两侧壁由滑槽25的底壁朝向槽口呈缩口设置。另外，连接杆23的底部固定有滑动连接于滑槽25内的滑块28。滑动时，滑块28的侧壁与滑槽25的内壁相抵接，从而有利于阻挡连杆24从滑槽25的顶部脱离，进而提高漏斗22与底座1连接的可靠性。

参照图2和图4，为便于将滑块28安装于滑槽25内，滑槽25的两端分别贯穿至连杆24的端部；并且滑槽25位于其两端的槽口处分别通过过盈卡接有挡沿29；挡沿29也采用燕尾结构，并且挡沿29与滑槽25相适配。挡沿29用于阻挡滑块28脱离滑槽25，从而有利于提高漏斗22与底座1连接的可靠性。另外，固定板27的底部与挡沿29的顶部固定连接。安装时，先将滑块28从滑槽25的槽口处滑入滑槽25内，从而实现漏斗22滑动连接于底座1上；然后将挡沿29固定于滑槽25的端口处。

参照图4，底座1位于漏斗22的下方的可拆卸连接有收集箱30，底座1位于漏斗22的下方固定有用于安装收集箱30的支撑板31。支撑板31的顶板开设有定位槽32，并且收集箱30的底部部分与定位槽32相适配，定位槽32用于放置收集箱30。漏斗22的底部通过过盈卡接方式连通有一根软管33，软管33用于实现漏斗22与收集箱30连通；并且该软管33由上至下依次穿设于连接杆23、滑块28、连杆24、底座1，软管33远离漏斗22的一端放置于收集箱30内，此时收集箱20通过软管33与漏斗22实现连通。滑槽25的底部开设有通孔34，通孔34沿滑槽25的长度方向设置；另外，底座的顶部开设有与通孔34相贯通的的连接孔35，并且软管33可在通孔34和连接孔35内沿滑槽25的长度方向进行滑动，有利于滑块28滑动时，带动软管33进行同步运动。上述收集箱30可为灌装容器7。

本申请实施例一种灌装机的实施原理为：当灌装容器7内灌满液体后，利用控制屏6关闭喷嘴2，然后解除对安装板8的固定，利用把手13将安装板8朝远离喷嘴2的方向移动；同时连接杆23在推动弹簧26的作用下朝向喷嘴2的方向移动至漏斗22位于喷嘴2的正下方位置，喷嘴2上的液体可滴落于漏斗22内；通过软管33将该液体导入收集箱30内进行收集，从而具有便于清理液体的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灌装机，包括底座（1）和喷嘴（2），所述底座（1）上设置有用于安装喷嘴（2）的支架（3），所述底座（1）上还设置有用于承载待分装液体的罐体（4），所述罐体（4）与喷嘴（2）相连通，所述底座（1）上设置有用于控制喷嘴（2）启闭的控制屏（6）；其特征在于：所述底座（1）上滑动连接有用于放置灌装容器（7）的安装板（8），所述底座（1）位于安装板（8）的一侧滑动连接有用于承接喷嘴（2）内残余液体的漏斗（22），当液体灌入灌装容器（7）时，所述灌装容器（7）与漏斗（22）相抵接；所述底座（1）上设置有用于驱动漏斗（22）滑动至漏斗（22）与喷嘴（2）位置正对应的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述弹性件为推动弹簧（26），所述漏斗（22）上设置有滑动连接于底座（1）上的连接杆（23），所述推动弹簧（26）的一端连接于连接杆（23）上，所述推动弹簧（26）的另一端连接有固定板（27），所述固定板（27）设置于底座（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于：所述底座（1）位于漏斗（22）的下方设置有连杆（24），并且连杆（24）上开设有供漏斗（22）滑动的滑槽（25），所述滑槽（25）的两端分别贯穿至连杆（24）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于：所述滑槽（25）呈燕尾结构，所述连接杆（23）底部固定有滑动连接于滑槽（25）内的滑块（28），所述滑块（28）与滑槽（25）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述底座（1）和安装板（8）之间设置有用于固定安装板（8）的固定杆（15），所述安装板（8）上开设有供固定杆（15）插入的固定孔（16）；所述底座（1）上设置有用于驱动固定杆（15）插入固定孔（16）内的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种灌装机，其特征在于：所述固定杆（15）上设置有用于将其导向插入固定孔（16）内的导向块（17）。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机，其特征在于：所述驱动件为套设于固定杆（15）上的固定弹簧（19），所述底座（1）上设置有安装座（18），所述安装座（18）上开设有可容纳固定弹簧（19）的连接槽（20），所述固定弹簧（19）的一端抵接于连接槽（20）的内壁，所述固定弹簧（19）的另一端抵接于导向块（17）。

8.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于：所述底座（1）位于漏斗（22）的下方可拆卸连接有收集箱（30），所述漏斗（22）上设置有贯穿于连接杆（23）上的软管（33），所述软管（33）与收集箱（30）相连通。

9.根据权利要求8所述的一种灌装机，其特征在于：所述底座（1）上开设有用于放置收集箱（30）的定位槽（32），所述收集箱（30）与定位槽（32）相适配。

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