CN215439352U

CN215439352U - 一种耐用的新型门式起重机

Info

Publication number: CN215439352U
Application number: CN202122110054.1U
Authority: CN
Inventors: 刘海; 康荣; 代祖民; 刘帅
Original assignee: Individual
Current assignee: Changchun Xinrui Industrial Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种耐用的新型门式起重机，包括主梁、钢丝绳、起重装置、挂钩与竖向支架，所述主梁顶部的两侧均固定安装有固定块，一个所述固定块的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有蜗杆，所述竖向支架的数量为两个。该一种耐用的新型门式起重机，本实用通过主梁、电机、固定块、蜗轮、蜗杆、钢丝绳、起重装置、挂钩、限位槽、限位块、调节丝杆、安装块、支撑架、压板、限位机构和竖向支架的配合使用，当起重机处于静止状态下，整个起重机的完全依附于压板进行支撑，轨道轮将不会受到任何来自起重机的压力，此时在通过起重机对货物进行装卸，完全避免起重机在静止状态下，造成轨道轮单点受力的现象。

Description

一种耐用的新型门式起重机

技术领域

本实用新型涉及一种门式起重机，具体是一种耐用的新型门式起重机。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支架，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。

但是，目前市面上传统的一种耐用的新型门式起重机，在使用的时候，完全是依靠两条支架底部的轨道轮对整个起重机进行支撑，轨道轮与轨道接触的点，会承受非常大的压力，时间长久轨道轮容易变形，影响使用，需要频繁的对其进行更换，非常的不耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用的新型门式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐用的新型门式起重机，包括主梁、钢丝绳、起重装置、挂钩与竖向支架，所述主梁顶部的两侧均固定安装有固定块，一个所述固定块的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有蜗杆，所述竖向支架的数量为两个，两个所述竖向支架相反侧的下方均固定安装有安装块，两个所述安装块的顶部均转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定安装有蜗轮，两个所述调节丝杆的外壁上均套设有支撑架，两个所述支撑架的底部均固定安装有压板，两个所述支撑架的相对侧上均设置有限位机构，两个所述竖向支架的底部均设置有轨道轮。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述竖向支架的底部均开设有固定槽，所述竖向支架通过固定槽滑动安装有连接柱，所述连接柱的顶端开设有滑孔，所述滑孔内壁的底部开设有缓冲槽，所述连接柱通过滑孔滑动安装有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定安装有限位板，所述限位板的底部与缓冲槽内壁的底部之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括限位块，且限位块的数量为两个，两个所述限位块分别固定安装于两个支撑架的相对侧上，两个所述竖向支架的相反侧上均开设有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且支撑架通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的正面与背面均粘接有若干个反光条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的形状为为矩形柱体，且连接柱与固定槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过主梁、电机、固定块、蜗轮、蜗杆、钢丝绳、起重装置、挂钩、限位槽、限位块、调节丝杆、安装块、支撑架、压板、限位机构和竖向支架的配合使用，当起重机处于静止状态下，整个起重机的完全依附于压板进行支撑，轨道轮将不会受到任何来自起重机的压力，此时在通过起重机对货物进行装卸，完全避免起重机在静止状态下，造成轨道轮单点受力的现象，有效的降低了轨道轮变形的几率，使轨道轮更加的耐用，提高了其使用寿命。

2、本实用通过轨道轮、滑孔、固定槽、缓冲杆、缓冲槽、连接柱、限位板和弹簧的配合使用，通过弹簧的弹性形变，会有效的对起重机因货物产生的晃动导致其自身产生的晃动感进行有效的抵消，保证起重机在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为一种耐用的新型门式起重机的结构示意图；

图2为一种耐用的新型门式起重机的正视图；

图3为一种耐用的新型门式起重机的图1中A处放大结构示意图。

图中：主梁1、电机2、固定块3、蜗轮4、蜗杆5、钢丝绳6、起重装置7、挂钩8、限位槽9、限位块10、调节丝杆11、安装块12、反光条13、支撑架14、压板15、轨道轮16、限位机构17、竖向支架18、滑孔19、固定槽20、缓冲杆21、缓冲槽22、连接柱23、限位板24、弹簧25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐用的新型门式起重机，包括主梁1、钢丝绳6、起重装置7、挂钩8与竖向支架18，主梁1顶部的两侧均固定安装有固定块3，一个固定块3的一侧固定安装有电机2，且电机2的驱动端贯穿一个固定块3的一侧并延伸至一个固定块3的另一侧，电机2的驱动端固定安装有蜗杆5，且蜗杆5的一端与另一个固定块3一侧上安装的轴承转动连接，竖向支架18的数量为两个，两个竖向支架18相反侧的下方均固定安装有安装块12，两个安装块12的顶部均转动安装有调节丝杆11，且调节丝杆11的顶端贯穿主梁1的底部并延伸至主梁1顶部的上方，调节丝杆11的顶端固定安装有蜗轮4，且蜗轮4与蜗杆5相啮合，两个调节丝杆11的外壁上均套设有支撑架14，两个支撑架14的底部均固定安装有压板15，两个支撑架14的相对侧上均设置有限位机构17，两个竖向支架18的底部均设置有轨道轮16，有效的降低了轨道轮16变形的几率，使轨道轮16更加的耐用。

参照图1和图3，本申请中，两个竖向支架18的底部均开设有固定槽20，竖向支架18通过固定槽20滑动安装有连接柱23，且连接柱23的底端与轨道轮16固定连接，连接柱23的顶端开设有滑孔19，滑孔19内壁的底部开设有缓冲槽22，连接柱23通过滑孔19滑动安装有缓冲杆21，且缓冲杆21的顶端与固定槽20内壁的顶部固定连接，缓冲杆21的底端固定安装有限位板24，且限位板24与缓冲槽22滑动连接，限位板24的底部与缓冲槽22内壁的底部之间固定连接有弹簧25，通过弹簧25的弹性形变，会有效的对起重机因货物产生的晃动导致其自身产生的晃动感进行有效的抵消，保证起重机在移动过程中的稳定性。

参照图1，本申请中，限位机构17包括限位块10，且限位块10的数量为两个，两个限位块10分别固定安装于两个支撑架14的相对侧上，两个竖向支架18的相反侧上均开设有限位槽9，且限位槽9与相对应的限位块10滑动连接，保证支撑架14稳定的竖向移动。

参照图1，本申请中，支撑架14的顶部开设有与调节丝杆11相适配的螺纹孔，且支撑架14通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆11螺纹连接。

参照图1和图2，本申请中，支撑架14的正面与背面均粘接有若干个反光条13，提高了起重机在夜晚使用时的安全性。

参照图1和图3，本申请中，连接柱23的形状为为矩形柱体，且连接柱23与固定槽20相适配，一个竖向支架18的正面固定安装有开关，开关和电机2均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线与电机2电性连接，防止连接柱23与固定槽20之间产生转动，导致轨道轮16偏离轨道。

本实用新型的工作原理是：

参照图1和图2，使用时，其中主梁1、钢丝绳6、起重装置7、挂钩8与竖向支架18的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，当在使用该起重机的时候，当起重机处于静止状态下，对货物进行装卸之前，先通过开关控制电机2开始工作，电机2为正反电机，且电机2的型号为Y250M-2，电机2的驱动端带动蜗杆5进行转动，通过蜗杆5与蜗轮4的啮合，使蜗轮4进行转动，蜗轮4的转动带动调节丝杆11进行转动，通过调节丝杆11与支撑架14的螺纹传动，以及支撑架14通过限位块10与限位槽9的滑动关系，使支撑架14稳定的进行竖向的移动，压板15跟随支撑架14进行移动，当支撑架14向下移动，使压板15与轨道边的地面进行接触，在压板15与地面进行接触后，继续使支撑架14相对于竖向支架18向下移动一定的距离，此时轨道轮16在弹簧25的弹性作用下，以及轨道轮16自身的重力作用下，轨道轮16依然与轨道进行接触，但是此时的整个起重机的完全依附于压板15进行支撑，轨道轮16将不会受到任何来自起重机的压力，此时在通过起重机对货物进行装卸，完全避免起重机在静止状态下，造成轨道轮16单点受力的现象，有效的降低了轨道轮16变形的几率，使轨道轮16更加的耐用，提高了其使用寿命。

参照图1和图3，使用时，起重机在移动的过程中，是通过轨道轮16与轨道之间进行滚动接触，此时轨道轮16受力均匀，因此在移动的过程中，轨道轮16不会产生单点受力的现象，但是起重机在移动的过程中，由于其通过挂钩8挂载的货物较重，同时钢丝绳6为一个柔性的连接结构，可能会引起货物的轻微晃动，货物的晃动，可能会直接导致起重机的晃动，会直接带动竖向支架18在连接柱23的外壁上产生一个位移效果，同时竖向支架18的移动会带动缓冲杆21与滑孔19之间产生一个滑动，缓冲杆21的移动还会带动限位板24与缓冲槽22之间产生一个滑动，限位板24的移动会使弹簧25产生弹性形变，通过弹簧25的弹性形变，会有效的对起重机因货物产生的晃动导致其自身产生的晃动感进行有效的抵消，保证起重机在移动过程中的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐用的新型门式起重机，包括主梁（1）、钢丝绳（6）、起重装置（7）、挂钩（8）与竖向支架（18），其特征在于：所述主梁（1）顶部的两侧均固定安装有固定块（3），一个所述固定块（3）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的驱动端固定安装有蜗杆（5），所述竖向支架（18）的数量为两个，两个所述竖向支架（18）相反侧的下方均固定安装有安装块（12），两个所述安装块（12）的顶部均转动安装有调节丝杆（11），所述调节丝杆（11）的顶端固定安装有蜗轮（4），两个所述调节丝杆（11）的外壁上均套设有支撑架（14），两个所述支撑架（14）的底部均固定安装有压板（15），两个所述支撑架（14）的相对侧上均设置有限位机构（17），两个所述竖向支架（18）的底部均设置有轨道轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的新型门式起重机，其特征在于：两个所述竖向支架（18）的底部均开设有固定槽（20），所述竖向支架（18）通过固定槽（20）滑动安装有连接柱（23），所述连接柱（23）的顶端开设有滑孔（19），所述滑孔（19）内壁的底部开设有缓冲槽（22），所述连接柱（23）通过滑孔（19）滑动安装有缓冲杆（21），所述缓冲杆（21）的底端固定安装有限位板（24），所述限位板（24）的底部与缓冲槽（22）内壁的底部之间固定连接有弹簧（25）。

3.根据权利要求1所述的一种耐用的新型门式起重机，其特征在于：所述限位机构（17）包括限位块（10），且限位块（10）的数量为两个，两个所述限位块（10）分别固定安装于两个支撑架（14）的相对侧上，两个所述竖向支架（18）的相反侧上均开设有限位槽（9）。

4.根据权利要求1所述的一种耐用的新型门式起重机，其特征在于：所述支撑架（14）的顶部开设有与调节丝杆（11）相适配的螺纹孔，且支撑架（14）通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐用的新型门式起重机，其特征在于：所述支撑架（14）的正面与背面均粘接有若干个反光条（13）。

6.根据权利要求2所述的一种耐用的新型门式起重机，其特征在于：所述连接柱（23）的形状为为矩形柱体，且连接柱（23）与固定槽（20）相适配。