CN221253667U - 一种起重机械安全高度限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机械安全高度限位装置，属于起重机械技术领域，其技术方案要点包括安装板，所述安装板的中部开设有穿口，所述穿口的中部设置有吊绳，所述吊绳的底部设置有吊钩，所述安装板的底面上设置有可调节高度的限位机构，所述限位机构包括L形板一、L形板二、调节螺杆、T形杆一、缓冲板、缓冲弹簧、T形杆二、连接板、升降罩、推动锥和止动开关，通过设置安装板、穿口、吊绳、吊钩和限位机构，使用时，吊绳的顶部与牵引装置连接，吊钩与吊装货物连接，牵引装置拉动吊绳在穿口内部运动，通过限位机构能够调整对吊绳的限位高度和精准的对吊绳进行限位，能够防止由于吊绳的晃动造成不能够精准对吊绳的运动进行限位。

Description

一种起重机械安全高度限位装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，特别涉及一种起重机械安全高度限位装置。

背景技术

起重机械是能够进行物料起重、运输和装卸等作业的工程机械，被广泛应用于建筑工地、港口码头、油田、铁路、仓库、风电等工况下的起重作业和吊装作业，已成为减轻劳动强度、提高生产效率的重要工具，起重机械的起升结构是较为重要的部件之一，为防止起升结构在吊起重物的过程中出现与顶部碰撞的情况，需要对其进行高度限位缓冲。

现有起重机械的安全高度限位装置在使用时不具备提前预警的能力，吊钩在触碰到安全高度限位装置后钢丝绳瞬间停止上升，底部的重物在惯性的作用下会出现短暂的上升现象，会对安全高度限位装置造成碰撞，影响装置的使用寿命。

目前公告号为：CN218201855U的中国实用新型专利，公开了一种起重机械安全高度限位装置，通过安装板、导向槽、连接插板、预警槽、预警触发杆、起吊穿孔、钢丝绳、吊钩、连接机构和上推板的配合设置，在使用的过程中能够提示工作人员提前减缓起吊的速度，或在到达安全高度前停止继续上升，若仍需要继续上升，随着吊钩的上升上推板推动预警触发杆，预警触发杆压缩内部的弹簧收缩不会影响吊钩继续上升。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是不具备对限位高度进行调整和精准对吊绳进行缓冲的功能，该专利中当吊钩对重物进行吊装时，由于重物会发生晃动造成上推板会发生偏移，如此会导致上推板不能够准确与预警触发杆配合使用。

为此，提出一种起重机械安全高度限位装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种起重机械安全高度限位装置，旨在解决现有的起重机械安全高度限位装置不具备对限位高度进行调整和精准对吊绳进行缓冲的功能，该专利中当吊钩对重物进行吊装时，由于重物会发生晃动造成上推板会发生偏移，如此会导致上推板不能够准确与预警触发杆配合使用的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种起重机械安全高度限位装置，包括安装板，所述安装板的中部开设有穿口，所述穿口的中部设置有吊绳，所述吊绳的底部设置有吊钩，所述安装板的底面上设置有可调节高度的限位机构；

所述限位机构包括L形板一、L形板二、调节螺杆、T形杆一、缓冲板、缓冲弹簧、T形杆二、连接板、升降罩和推动锥，两个所述L形板一分别固定连接于安装板底面的两侧，所述L形板二活动设置于L形板一的侧壁上，两个所述调节螺杆分别轴承连接于安装板与L形板一的中部，所述调节螺杆与L形板二螺纹连接，两个所述T形杆一固定连接于L形板二的侧壁上，所述缓冲板活动设置于两个T形杆一的侧壁上，所述缓冲弹簧套接于T形杆一的侧壁上且位于L形板二与缓冲板之间，两个所述T形杆二固定连接于L形板二的侧壁上且与缓冲板活动连接，所述连接板活动设置于两个T形杆二的侧壁上，所述升降罩固定连接于两个连接板的侧壁上，所述推动锥固定连接于吊绳的侧壁上，所述推动锥的侧壁与升降罩的内壁接触。

为了使L形板二与安装板之间的高度得到加固限位的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述L形板二的顶面上固定连接有两个加固螺杆，所述安装板的顶面上固定连接有多个支撑架，所述加固螺杆与支撑架活动连接，所述加固螺杆的侧壁上螺纹连接有两个加固螺块，两个所述加固螺块分别位于支撑架的两侧。

为了使吊绳的运动得到导向，使吊绳能够精准在穿口的中部运动的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述穿口的两侧内壁上均固定连接有安装块，所述安装块的中部设置有滚轮，所述吊绳位于两个滚轮的中部。

为了达到对止动开关进行防护的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述连接板的两端的顶面上粘接有缓冲垫，所述止动开关与缓冲垫接触配合。

为了使L形板一与L形板二之间得到加固连接的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述L形板一的侧壁上开设有两个T形槽，所述L形板二的侧壁上固定连接有两个T形板，所述T形板与T形槽活动连接。

为了使连接板与缓冲板之间接触时得到缓冲的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述连接板的顶面上粘接有两个缓冲块，所述缓冲块为橡胶材质。

为了使L形板一与安装板之间得到加固连接的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述安装板的底面上固定连接有多个加强筋，所述加强筋的侧壁与L形板一固定连接。

为了使升降罩与连接板之间得到连接加固的效果，作为本实用新型的一种起重机械安全高度限位装置优选的，所述升降罩的侧壁上固定连接有两个加固板，所述加固板的另一端与连接板固定连接。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置限位机构，能够对吊绳的限位高度进行调整，能够精准的对吊绳进行限位，能够有效防止吊装时，由于吊绳的晃动造成不能够精准对吊绳的运动进行限位，进而有效的解决了现有技术中存在的现有的起重机械安全高度限位装置不具备对限位高度进行调整和精准对吊绳进行缓冲的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型加固螺杆、支撑架和加固螺块的示意图；

图5为本实用新型止动开关、T形槽和T形板的示意图。

图中标号说明：

1、安装板；21、穿口；22、吊绳；23、吊钩；3、限位机构；301、L形板一；302、L形板二；303、调节螺杆；304、T形杆一；305、缓冲板；306、缓冲弹簧；307、T形杆二；308、连接板；309、升降罩；310、推动锥；311、止动开关；401、加固螺杆；402、支撑架；403、加固螺块；501、安装块；502、滚轮；601、缓冲垫；701、T形槽；702、T形板；801、缓冲块；901、加强筋；100、加固板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种起重机械安全高度限位装置，包括安装板1，安装板1的中部开设有穿口21，穿口21的中部设置有吊绳22，吊绳22的底部设置有吊钩23，安装板1的底面上设置有可调节高度的限位机构3；

限位机构3包括L形板一301、L形板二302、调节螺杆303、T形杆一304、缓冲板305、缓冲弹簧306、T形杆二307、连接板308、升降罩309、推动锥310和止动开关311，两个L形板一301分别固定连接于安装板1底面的两侧，L形板二302活动设置于L形板一301的侧壁上，两个调节螺杆303分别轴承连接于安装板1与L形板一301的中部，调节螺杆303与L形板二302螺纹连接，两个T形杆一304固定连接于L形板二302的侧壁上，缓冲板305活动设置于两个T形杆一304的侧壁上，缓冲弹簧306套接于T形杆一304的侧壁上且位于L形板二302与缓冲板305之间，两个T形杆二307固定连接于L形板二302的侧壁上且与缓冲板305活动连接，连接板308活动设置于两个T形杆二307的侧壁上，升降罩309固定连接于两个连接板308的侧壁上，推动锥310固定连接于吊绳22的侧壁上，推动锥310的侧壁与升降罩309的内壁接触，止动开关311设置于缓冲板305的底面上。

在本实施例中：通过设置安装板1、穿口21、吊绳22、吊钩23和限位机构3，使用时，吊绳22的顶部与牵引装置连接，吊钩23与吊装货物连接，牵引装置拉动吊绳22在穿口21内部运动，通过限位机构3能够调整对吊绳22的限位高度和精准的对吊绳22进行限位，能够防止由于吊绳22的晃动造成不能够精准对吊绳22的运动进行限位；通过设置L形板一301、L形板二302、调节螺杆303、T形杆一304、缓冲板305、缓冲弹簧306、T形杆二307、连接板308、升降罩309、推动锥310和止动开关311，使用时，通过转动调节螺杆303与L形板二302螺纹连接，受作用力L形板二302在L形板一301的侧壁上滑动，此时升降罩309与安装板1之间的高度得到调整，如此，能够调整对吊绳22的限位高度，吊绳22向上运动时，由于推动锥310为锥形设置，能够防止由于吊绳22的晃动不能够使推动锥310进入升降罩309内部，推动锥310与升降罩309接触后带动连接板308运动，当连接板308两端与止动开关311接触后，止动开关311控制牵引装置停止运动，由于惯性作用力，吊绳22会继续向上运动，此时连接板308推动缓冲板305挤压缓冲弹簧306，此时推动锥310的惯性运动得到缓冲，如此，能够对限位高度进行调整和精准对吊绳22进行缓冲。

作为本实用新型的技术优化方案，L形板二302的顶面上固定连接有两个加固螺杆401，安装板1的顶面上固定连接有多个支撑架402，加固螺杆401与支撑架402活动连接，加固螺杆401的侧壁上螺纹连接有两个加固螺块403，两个加固螺块403分别位于支撑架402的两侧。

在本实施例中：通过设置加固螺杆401、支撑架402和加固螺块403，使用时，当L形板二302运动时，首先松动两个加固螺块403相离运动，L形板二302运动会带动加固螺杆401运动，当L形板二302的高度得到调整后，转动两个加固螺块403与支撑架402的两侧壁接触，如此能够使L形板二302与安装板1之间的高度得到加固限位。

作为本实用新型的技术优化方案，穿口21的两侧内壁上均固定连接有安装块501，安装块501的中部设置有滚轮502，吊绳22位于两个滚轮502的中部。

在本实施例中：通过设置安装块501和滚轮502，能够对吊绳22的运动进行导向，使吊绳22能够精准在穿口21的中部运动。

作为本实用新型的技术优化方案，连接板308的两端的顶面上粘接有缓冲垫601，止动开关311与缓冲垫601接触配合。

在本实施例中：通过设置缓冲垫601，能够对止动开关311进行防护，防止连接板308对止动开关311造成损坏。

作为本实用新型的技术优化方案，L形板一301的侧壁上开设有两个T形槽701，L形板二302的侧壁上固定连接有两个T形板702，T形板702与T形槽701活动连接。

在本实施例中：通过设置T形槽701和T形板702，当L形板二302运动时，T形板702在T形槽701的内部运动，如此，能够使L形板一301与L形板二302之间得到加固连接。

作为本实用新型的技术优化方案，连接板308的顶面上粘接有两个缓冲块801，缓冲块801为橡胶材质。

在本实施例中：通过设置缓冲块801，能够使连接板308与缓冲板305之间接触时得到缓冲。

作为本实用新型的技术优化方案，安装板1的底面上固定连接有多个加强筋901，加强筋901的侧壁与L形板一301固定连接。

在本实施例中：通过设置加强筋901，能够使L形板一301与安装板1之间得到加固连接。

作为本实用新型的技术优化方案，升降罩309的侧壁上固定连接有两个加固板100，加固板100的另一端与连接板308固定连接。

在本实施例中：通过设置加固板100，能够使升降罩309与连接板308之间得到连接加固。

工作原理：首先，松动两个加固螺块403相离运动，L形板二302运动会带动加固螺杆401运动，通过转动调节螺杆303与L形板二302螺纹连接，受作用力L形板二302在L形板一301的侧壁上滑动，此时升降罩309与安装板1之间的高度得到调整，如此，能够调整对吊绳22的限位高度，当L形板二302的高度得到调整后，转动两个加固螺块403与支撑架402的两侧壁接触，使L形板二302与安装板1之间的高度得到加固限位，吊绳22的顶部与牵引装置连接，吊钩23与吊装货物连接，牵引装置拉动吊绳22在穿口21内部运动，由于推动锥310为锥形设置，能够防止由于吊绳22的晃动不能够使推动锥310进入升降罩309内部，推动锥310与升降罩309接触后带动连接板308运动，当连接板308两端与止动开关311接触后，止动开关311控制牵引装置停止运动，由于惯性作用力，吊绳22会继续向上运动，此时连接板308推动缓冲板305挤压缓冲弹簧306，此时推动锥310的惯性运动得到缓冲，如此，能够对限位高度进行调整和精准对吊绳22进行缓冲。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种起重机械安全高度限位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的中部开设有穿口(21)，所述穿口(21)的中部设置有吊绳(22)，所述吊绳(22)的底部设置有吊钩(23)，所述安装板(1)的底面上设置有可调节高度的限位机构(3)；

所述限位机构(3)包括L形板一(301)、L形板二(302)、调节螺杆(303)、T形杆一(304)、缓冲板(305)、缓冲弹簧(306)、T形杆二(307)、连接板(308)、升降罩(309)、推动锥(310)和止动开关(311)，两个所述L形板一(301)分别固定连接于安装板(1)底面的两侧，所述L形板二(302)活动设置于L形板一(301)的侧壁上，两个所述调节螺杆(303)分别轴承连接于安装板(1)与L形板一(301)的中部，所述调节螺杆(303)与L形板二(302)螺纹连接，两个所述T形杆一(304)固定连接于L形板二(302)的侧壁上，所述缓冲板(305)活动设置于两个T形杆一(304)的侧壁上，所述缓冲弹簧(306)套接于T形杆一(304)的侧壁上且位于L形板二(302)与缓冲板(305)之间，两个所述T形杆二(307)固定连接于L形板二(302)的侧壁上且与缓冲板(305)活动连接，所述连接板(308)活动设置于两个T形杆二(307)的侧壁上，所述升降罩(309)固定连接于两个连接板(308)的侧壁上，所述推动锥(310)固定连接于吊绳(22)的侧壁上，所述推动锥(310)的侧壁与升降罩(309)的内壁接触，所述止动开关(311)设置于缓冲板(305)的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述L形板二(302)的顶面上固定连接有两个加固螺杆(401)，所述安装板(1)的顶面上固定连接有多个支撑架(402)，所述加固螺杆(401)与支撑架(402)活动连接，所述加固螺杆(401)的侧壁上螺纹连接有两个加固螺块(403)，两个所述加固螺块(403)分别位于支撑架(402)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述穿口(21)的两侧内壁上均固定连接有安装块(501)，所述安装块(501)的中部设置有滚轮(502)，所述吊绳(22)位于两个滚轮(502)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述连接板(308)的两端的顶面上粘接有缓冲垫(601)，所述止动开关(311)与缓冲垫(601)接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述L形板一(301)的侧壁上开设有两个T形槽(701)，所述L形板二(302)的侧壁上固定连接有两个T形板(702)，所述T形板(702)与T形槽(701)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述连接板(308)的顶面上粘接有两个缓冲块(801)，所述缓冲块(801)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述安装板(1)的底面上固定连接有多个加强筋(901)，所述加强筋(901)的侧壁与L形板一(301)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述升降罩(309)的侧壁上固定连接有两个加固板(100)，所述加固板(100)的另一端与连接板(308)固定连接。