CN217323133U - 一种塔式起重机起升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机起升装置，涉及起重机起升装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部活动安装有转盘，所述转盘的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有框架，所述框架的一侧设置有起重臂，所述框架的另一侧设置有平衡臂，所述平衡臂的一端设置有配重块。本实用新型通过采用支撑块和L型加强板的配合，当转盘带动齿轮转动时，支撑块同步带动支撑臂和卡接块转动，提高齿轮与固定块的转动效率，同时滑块带动滑轮在滑槽内滚动，通过弹簧缓冲机器启动时的压力，提高支撑座的稳定性，解决了起升装置在回转的过程中反应慢，耗费的能量大且在起吊的过程中稳定性差工作效率低的问题，达到了节约动能和提高工作效率的效果。

Description

一种塔式起重机起升装置

技术领域

本实用新型涉及起重机起升装置技术领域，具体涉及一种塔式起重机起升装置。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有起重机的起升装置一般使用滑轮和钢索搭配使用，在对物料起升时会出现抖动等情况，容易使物料掉落发生安全隐患；

2、起重机的起升装置在回转的过程中反应慢，耗费的能量大且在起吊的过程中稳定性差，起重机的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种塔式起重机起升装置，其中一种目的是为了具备防止抖动的功能，解决起升装置对物料起升时会出现抖动等情况，容易使物料掉落发生安全隐患问题；其中另一种目的是为了解决起重机的起升装置在回转的过程中反应慢，耗费的能量大且在起吊的过程中稳定性差，起重机的工作效率低问题，以达到提高起重器工作效率和提高稳定性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塔式起重机起升装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有转盘，所述转盘的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有框架，所述框架的一侧设置有起重臂，所述框架的另一侧设置有平衡臂，所述平衡臂的一端设置有配重块，所述起重臂的一侧顶部固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆的一端与框架的顶部一侧固定连接，所述框架的顶部另一侧固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆的一端与平衡臂的顶部固定连接。

所述起重臂的内表面活动安装有收卷轮，所述收卷轮的外表面活动连接有钢索，所述钢索的一端设置有传动电机，所述钢索的另一端固定连接有吊钩，所述传动电机的底部与平衡臂的顶部固定连接，所述收卷轮的两端设置有套环，所述套环的一侧与起重臂的内表面固定连接，所述套环的内表面固定安装有挡块，所述起重臂的内部固定连接有加强板，所述加强板的顶部与底部均固定安装有稳定座，所述稳定座的一端与起重臂的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有回弹板，所述回弹板的一侧设置有推板，所述推板远离回弹板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端延伸至挡块的外部，所述挡块的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有卡接部。

采用上述技术方案，该方案中的凹槽便于容纳回弹板，推板防止回弹板受力回弹偏移，推杆与挡板便于传递压力，卡接部便于限制收卷轮抖动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转盘的顶部延伸至支撑座的内部，所述转盘的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有支撑块，所述支撑座内壁的底部两侧均固定连接有固定块，所述支撑座的内壁两侧固定连接有L型加强板，所述L型加强板的一端与支撑块的顶部固定连接，所述齿轮与固定块相啮合。

采用上述技术方案，该方案中的齿轮和固定块相配合带动支撑座进行转动，固定块便于提高转盘的旋转效率，L型加强板便于提高支撑座的稳定性，同时提高转盘与支撑座之间的工作效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑块的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的两侧固定连接有卡接块，所述卡接块的内表面活动安装有凸块，所述卡接块的内表面开设有滑槽。

采用上述技术方案，该方案中的支撑臂便于提高L型加强板的稳定性，卡接块便于挤压凸块，带动支撑座同步转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸块的底部与L型加强板的顶部固定连接，所述L型加强板的底部固定连接有加强杆。

采用上述技术方案，该方案中的加强杆便于提高L型加强板的支撑强度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凸块的两端设置有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述凸块的两侧固定连接有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，所述滑块的一端活动安装有滑轮。

采用上述技术方案，该方案中的连接杆便于带动凸块同步转动，弹簧便于缓冲转盘刚启动时的撞击压力，滑槽便于容纳滑块与滑轮，滑轮便于滑块与滑槽的摩擦力，对凸块起到保护作用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种塔式起重机起升装置，采用套环和挡块的配合，套环对收卷轮进行限位，减少起吊物料时产生的抖动，卡接部对抖动收卷轮进行限位，进一步减少抖动幅度，同时将抖动的压力传递至回弹板，回弹板受压挤压推板，使推板通过推杆带动挡板对收卷轮进行夹持，防止其晃动，同时采用加强板和稳定座的配合，提高起重臂的稳定性，解决了起升装置对物料起升时会出现抖动等情况，容易使物料掉落发生安全隐患的问题，达到了提高起升装置的稳定性和防止抖动的效果。

2、本实用新型提供一种塔式起重机起升装置，采用支撑块和L型加强板的配合，当转盘带动齿轮转动时，支撑块同步带动支撑臂和卡接块转动，提高齿轮与固定块的转动效率，同时滑块带动滑轮在滑槽内滚动，通过弹簧缓冲机器启动时的压力，提高支撑座的稳定性，解决了起升装置在回转的过程中反应慢，耗费的能量大且在起吊的过程中稳定性差工作效率低的问题，达到了节约动能和提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘与起重臂的结构示意图；

图3为本实用新型的凸块结构示意图；

图4为本实用新型的挡块结构示意图。

图中：1、底座；2、转盘；3、支撑座；4、框架；5、起重臂；6、平衡臂；7、配重块；

21、齿轮；22、支撑块；23、支撑臂；24、卡接块；25、滑槽；

31、固定块；32、L型加强板；33、凸块；34、加强杆；

41、第二拉杆；

51、第一拉杆；52、收卷轮；53、钢索；54、套环；55、挡块；56、加强板；57、稳定座；58、吊钩；

61、传动电机；

331、连接杆；332、弹簧；333、滑块；334、滑轮；

551、凹槽；552、回弹板；553、推板；554、推杆；555、挡板；556、卡接部。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种塔式起重机起升装置，包括底座1，底座1的顶部活动安装有转盘2，转盘2的顶部设置有支撑座3，支撑座3的顶部固定连接有框架4，框架4的一侧设置有起重臂5，框架4的另一侧设置有平衡臂6，平衡臂6的一端设置有配重块7，起重臂5的一侧顶部固定连接有第一拉杆51，第一拉杆51的一端与框架4的顶部一侧固定连接，框架4的顶部另一侧固定连接有第二拉杆41，第二拉杆41的一端与平衡臂6的顶部固定连接，起重臂5的内表面活动安装有收卷轮52，收卷轮52的外表面活动连接有钢索53，钢索53的一端设置有传动电机61，钢索53的另一端固定连接有吊钩58，传动电机61的底部与平衡臂6的顶部固定连接，收卷轮52的两端设置有套环54，套环54的一侧与起重臂5的内表面固定连接，套环54的内表面固定安装有挡块55，起重臂5的内部固定连接有加强板56，加强板56的顶部与底部均固定安装有稳定座57，稳定座57的一端与起重臂5的内壁固定连接，挡块55的一侧开设有凹槽551，凹槽551的内部设置有回弹板552，回弹板552的一侧设置有推板553，推板553远离回弹板552的一侧固定连接有推杆554，推杆554的一端延伸至挡块55的外部，挡块55的一端固定连接有挡板555，挡板555的一侧固定连接有卡接部556。

在本实施例中，收卷轮52的外径值小于套环54的外径值，收卷轮52在传动电机61和钢索53的作用下起升物料，收卷轮52转动时与卡接部556接触，卡接部556受力对收卷轮52进行挤压，减缓其抖动幅度，同时挡板555将抖动的压力传递至推板553，推板553通过挤压回弹板552进行回弹，对收卷轮52进行限位夹持，防止其抖动。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转盘2的顶部延伸至支撑座3的内部，转盘2的顶部固定连接有齿轮21，齿轮21的顶部固定连接有支撑块22，支撑座3内壁的底部两侧均固定连接有固定块31，支撑座3的内壁两侧固定连接有L型加强板32，L型加强板32的一端与支撑块22的顶部固定连接，齿轮21与固定块31相啮合，支撑块22的顶部固定连接有支撑臂23，支撑臂23的两侧固定连接有卡接块24，卡接块24的内表面活动安装有凸块33，卡接块24的内表面开设有滑槽25。

在本实施例中，转盘2旋转时将同步带动支撑块22和支撑臂23同步转动，支撑臂23带动卡接块24转动，对凸块33进行施压，提高转盘2的工作效率，同时通过L型加强板32进一步提高支撑块22的稳定性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，凸块33的底部与L型加强板32的顶部固定连接，L型加强板32的底部固定连接有加强杆34，凸块33的两端设置有连接杆331，连接杆331的外表面套接有弹簧332，凸块33的两侧固定连接有滑块333，滑块333的一端延伸至滑槽25的内部，滑块333的一端活动安装有滑轮334。

在本实施例中，凸块33与卡接块24相互适配，卡接块24将压力传递至凸块33，凸块33带动滑块333在滑槽25内部运动，滑轮334减少滑块333与滑槽25的摩擦力，再通过弹簧332将转盘2刚启动时的压力进行消能，对支撑座3起到保护作用。

下面具体说一下该塔式起重机起升装置的工作原理。

如图1-4所示，传动电机61通过钢索53带动收卷轮52旋转，收卷轮52带动吊钩58和所要吊运的物料移动，在收卷轮52旋转时。套环54内部挡块55对收卷轮52进行挤压，减少转动时产生的抖动，通过回弹板552和挡板555对抖动的压力进行缓冲，卡接部556进一步对收卷轮52施压，防止钢索53错位，同时保障物料安全运输，转盘2带动支撑块22和支撑臂23进行旋转，支撑块22通过L型加强板32同步带动支撑座2转动，同时配合齿轮21与固定块31进行旋转，减少转盘2的转动阻力，从而节约动能，在支撑臂23带动卡接块24同步运动时，卡接块24与凸块33相互挤压，通过弹簧332缓冲与滑块333的运动，对支撑座3进行保护。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔式起重机起升装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部活动安装有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有框架(4)，所述框架(4)的一侧设置有起重臂(5)，所述框架(4)的另一侧设置有平衡臂(6)，所述平衡臂(6)的一端设置有配重块(7)，其特征在于：所述起重臂(5)的一侧顶部固定连接有第一拉杆(51)，所述第一拉杆(51)的一端与框架(4)的顶部一侧固定连接，所述框架(4)的顶部另一侧固定连接有第二拉杆(41)，所述第二拉杆(41)的一端与平衡臂(6)的顶部固定连接；

所述起重臂(5)的内表面活动安装有收卷轮(52)，所述收卷轮(52)的外表面活动连接有钢索(53)，所述钢索(53)的一端设置有传动电机(61)，所述钢索(53)的另一端固定连接有吊钩(58)，所述传动电机(61)的底部与平衡臂(6)的顶部固定连接，所述收卷轮(52)的两端设置有套环(54)，所述套环(54)的一侧与起重臂(5)的内表面固定连接，所述套环(54)的内表面固定安装有挡块(55)，所述起重臂(5)的内部固定连接有加强板(56)，所述加强板(56)的顶部与底部均固定安装有稳定座(57)，所述稳定座(57)的一端与起重臂(5)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升装置，其特征在于：所述挡块(55)的一侧开设有凹槽(551)，所述凹槽(551)的内部设置有回弹板(552)，所述回弹板(552)的一侧设置有推板(553)，所述推板(553)远离回弹板(552)的一侧固定连接有推杆(554)，所述推杆(554)的一端延伸至挡块(55)的外部，所述挡块(55)的一端固定连接有挡板(555)，所述挡板(555)的一侧固定连接有卡接部(556)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起升装置，其特征在于：所述转盘(2)的顶部延伸至支撑座(3)的内部，所述转盘(2)的顶部固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)的顶部固定连接有支撑块(22)，所述支撑座(3)内壁的底部两侧均固定连接有固定块(31)，所述支撑座(3)的内壁两侧固定连接有L型加强板(32)，所述L型加强板(32)的一端与支撑块(22)的顶部固定连接，所述齿轮(21)与固定块(31)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机起升装置，其特征在于：所述支撑块(22)的顶部固定连接有支撑臂(23)，所述支撑臂(23)的两侧固定连接有卡接块(24)，所述卡接块(24)的内表面活动安装有凸块(33)，所述卡接块(24)的内表面开设有滑槽(25)。

5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机起升装置，其特征在于：所述凸块(33)的底部与L型加强板(32)的顶部固定连接，所述L型加强板(32)的底部固定连接有加强杆(34)。

6.根据权利要求5所述的一种塔式起重机起升装置，其特征在于：所述凸块(33)的两端设置有连接杆(331)，所述连接杆(331)的外表面套接有弹簧(332)，所述凸块(33)的两侧固定连接有滑块(333)，所述滑块(333)的一端延伸至滑槽(25)的内部，所述滑块(333)的一端活动安装有滑轮(334)。

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