CN215439307U - 一种新型钳式吊夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钳式起吊夹具技术领域，具体涉及一种新型钳式吊夹。一种新型钳式吊夹，钳式吊夹包括铰接连接在一起的两个夹钳，夹钳的端部安装有吊牙；吊牙包括固定部与夹持部，固定端可拆固定在夹钳上，夹持部通过固定部连接在夹钳上，以夹持被夹持物；固定部为具有锥面的圆台，夹钳上设置对应装配固定部的锥形孔。当两个夹钳夹紧时，吊牙的圆台会愈发牢固的固定在锥形孔中，保证了吊牙不会轻易从夹钳中脱离；便于吊牙拆卸，而且吊牙能够牢固的固定在夹钳上。在需要夹持不同尺寸的钢锭时，通过选取不同夹角的吊牙，以改变善吊牙的夹板与钢锭的接触角，保证夹板与钢锭之间具有更大的接触面积，进而提高钳式吊对钢锭的夹持力。

Description

一种新型钳式吊夹

技术领域

本实用新型属于钳式起吊夹具技术领域，具体涉及一种新型钳式吊夹。

背景技术

钢铁企业在模铸锭生产时，通常使用钳式吊进行红/冷钢锭的脱模和装出炉的吊运工作。现有的钳式吊的吊夹就类似于钳子，但是钳式吊在吊运不同尺寸锭型时，还是会存在夹持不稳、夹持力不足而容易脱吊，且效率低等问题。而且夹口长期在高温下工作，夹口容易磨损，此时就需要对整个钳式吊进行更换，更换过程不仅影响生产效率，而且还增加了生产成本。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钳式吊夹，以至少解决目前钳式吊不能适应不同尺寸锭型，影响生产效率等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钳式吊夹，所述钳式吊夹包括铰接连接在一起的两个夹钳，所述夹钳的端部安装有吊牙；

所述吊牙包括固定部与夹持部，所述固定端可拆固定在所述夹钳上，所述夹持部通过所述固定部连接在所述夹钳上，以夹持被夹持物；

所述固定部为具有锥面的圆台，所述夹钳上设置对应装配所述固定部的锥形孔。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述吊牙为一体铸造成型结构。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述夹持部为夹板，所述夹板与所述圆台轴线的夹角范围为90°～110°。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述夹板的夹持面上设置有凸起结构，所述凸起结构用于增加所述夹持面与被夹持面的摩擦力。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述凸起结构是采用合金焊条堆焊成的波纹状结构。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述固定部伸出所述夹钳的外侧，并螺纹连接有螺母。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述固定部与所述夹持部为分体结构，所述夹持部为夹板；

所述圆台与所述夹板转动连接，以使所述夹板与所述固定部轴线间的夹角转动可调。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述固定部对应所述夹持部的一端通过转动轴铰接所述夹持部。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述夹板与所述夹钳之间设置有垫块，所述垫块设置在所述夹钳与所述夹板相邻侧面的下部，通过调整垫块的厚度来控制所述夹板与所述圆台轴线间的夹角。

如上所述的新型钳式吊夹，优选地，所述垫块上设置有穿孔，所述夹钳上设置有螺纹孔，螺栓穿过所述垫块上的穿孔，螺纹连接在所述夹钳上，以将所述垫块固定在所述夹钳上。

有益效果：

本实用新型中，固定部设置为圆台结构，并在夹钳上设置与之匹配的锥形孔，锥形孔从外到内(定义夹钳夹持面为内部)直径逐渐变大，当两个夹钳夹紧时，吊牙的圆台会愈发牢固的固定在锥形孔中，保证了吊牙不会轻易从夹钳中脱离；不仅便于吊牙的安装与拆卸，而且保证夹钳在夹紧时，吊牙能够牢固的固定在夹钳上。而且在需要夹持不同尺寸的钢锭时，通过选取不同夹角的吊牙，以改变善吊牙的夹板与钢锭的接触角，保证夹板与钢锭之间具有更大的接触面积，进而提高钳式吊对钢锭的夹持力。

附图说明

图1为实用新型具体实施例中新型钳式吊夹的结构示意图；

图2为实用新型实施例一中一体成型吊牙的结构示意图；

图3为实用新型实施例二中分体制作吊牙的结构示意图。

图中：1、夹钳；21、圆台；22、夹板；3、垫块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本实用新型的具体实施例，如图1-3所示，本实用新型提供一种新型钳式吊夹，钳式吊夹包括铰接连接在一起的两个夹钳1，夹钳1的端部安装有吊牙；吊牙包括固定部与夹持部，固定部可拆固定在夹钳1上，两个吊牙上的夹持部用于夹持被夹持物；固定部为具有锥面的圆台21，夹钳1上设置有与固定部相匹配的锥形孔。

本实用新型中，固定部设置为圆台21结构，并在夹钳1上设置与之匹配的锥形孔，在吊牙安装时，仅需将吊牙的圆台21放入到锥形孔中，在需要更换吊牙时，只需将吊牙从锥形孔中拿出；锥形孔从外到内(定义夹钳1夹持面为内部)直径逐渐变大，当两个夹钳1夹紧时，吊牙的圆台21会愈发牢固的固定在锥形孔中，保证了吊牙不会轻易从夹钳1中脱离；不仅便于吊牙的安装与拆卸，而且保证夹钳1在夹紧时，吊牙能够牢固的固定在夹钳1上。

吊牙为一体成型结构。在本实施例中，吊牙为一体铸造成型，保证了吊牙本身具有足够的结构强度。

夹持部为夹板22，夹板22与圆台21轴线的夹角范围为90°～110°(可选90°、91°、92°、95°、99°、100°、102°、105°、109°、110°)；当需要夹持不同尺寸的钢锭时，选取不同夹角的吊牙，从而改善吊牙的夹板22与钢锭的接触角，保证夹板22与钢锭之间具有更大的接触面积，进而提高钳式吊对钢锭的夹持力。

夹板22的夹持面上设置有凸起结构，凸起结构用于增加夹持面与被夹持面的摩擦力。凸起结构是采用合金焊条堆焊成的波纹状结构。设置波纹状结构不仅能够增加夹板22表面的摩擦力，便于提高夹持力，而且在夹板22表面形成一个保护结构，提高了吊牙的耐磨性。

在其他实施例中，可以将圆台21的后端伸出夹钳1，圆台21后端上螺纹连接有螺母，螺母与夹钳1相互挡止配合，进而能够保证吊牙的牢靠固定。

在本申请的实施例二中，如图3所示，吊牙的固定部与夹持部为分体制作结构，固定部为圆台21，夹持部为夹板22；圆台21与夹板22转动连接，以使夹板22与圆台21轴线间的夹角转动可调。

圆台21与夹板22上均设置与穿孔，穿孔中穿入有转动轴；穿孔与转动轴之间设置轴瓦或者轴承。夹板22与夹钳1之间设置有垫块3，垫块3设置在夹钳1与夹板22相邻侧面的下部，通过调整垫块3的厚度来控制夹板22与圆台21轴线间的夹角。

垫块3上设置有穿孔，夹钳1上设置有螺纹孔，螺栓穿过垫块3上的穿孔，螺纹连接在夹钳1上，以将垫块3固定在夹钳1上。

在实施例二中，吊牙中的夹板22与圆台21分体设置，进而便于夹板22与圆台21转动设置，从而使得夹板22与圆台21轴线之间的夹角可调，这样也就不用更换具有不同夹角的吊牙；在需要调整夹板22与圆台21轴线的夹角时，只需要卸掉固定点垫块3的螺栓，更换一个合适厚度的垫块3，通过匹配不同厚度的垫块3，来调整夹板22与圆台21轴线的夹角，使得调整夹板22与圆台21轴线的夹角的调整更加方便，而且不用重新拆卸整个吊牙。

综上，本实用新型提供的新型钳式吊夹中，当需要夹持不同尺寸的钢锭时，选取不同夹角的吊牙，从而改善吊牙的夹板与钢锭的接触角，保证夹板与钢锭之间具有更大的接触面积，进而提高钳式吊对钢锭的夹持力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型钳式吊夹，其特征在于，所述钳式吊夹包括铰接连接在一起的两个夹钳，所述夹钳的端部安装有吊牙；

所述吊牙包括固定部与夹持部，所述固定部可拆固定在所述夹钳上，所述夹持部通过所述固定部连接在所述夹钳上，以夹持被夹持物；

所述固定部为具有锥面的圆台，所述夹钳上设置对应装配所述固定部的锥形孔。

2.根据权利要求1所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述吊牙为一体铸造成型结构。

3.根据权利要求2所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述夹持部为夹板，所述夹板与所述圆台轴线的夹角范围为90°～110°。

4.根据权利要求3所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述夹板的夹持面上设置有凸起结构，所述凸起结构用于增加所述夹持面与被夹持面的摩擦力。

5.根据权利要求4所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述凸起结构是采用合金焊条堆焊成的波纹状结构。

6.根据权利要求1-5任一所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述固定部伸出所述夹钳的外侧，并螺纹连接有螺母。

7.根据权利要求1所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述固定部与所述夹持部为分体结构，所述夹持部为夹板；

所述圆台与所述夹板转动连接，以使所述夹板与所述固定部轴线间的夹角转动可调。

8.根据权利要求7所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述固定部对应所述夹持部的一端通过转动轴铰接所述夹持部。

9.根据权利要求7所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述夹板与所述夹钳之间设置有垫块，所述垫块设置在所述夹钳与所述夹板相邻侧面的下部，通过调整垫块的厚度来控制所述夹板与所述圆台轴线间的夹角。

10.根据权利要求9所述的新型钳式吊夹，其特征在于，所述垫块上设置有穿孔，所述夹钳上设置有螺纹孔，螺栓穿过所述垫块上的穿孔，螺纹连接在所述夹钳上，以将所述垫块固定在所述夹钳上。

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