CN218538995U - 弧形板吊装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弧形板吊装支架，属于板材吊装技术领域，包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆组成三角形结构，所述第四连接杆设置在所述三角形结构的内部，所述三角形结构上设有吊耳，所述三角形结构的三个夹角均设有夹持机构；所述夹持机构包括夹板一和设置在所述夹板一内的竖吊钢板起重钳；所述夹板一包括设置在所述夹角下方的横板、设置在所述横板下方的两个竖板，两个所述竖板上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓。本实用新型能够对弧形板进行夹持，吊装，三角形结构的设计牢固，稳定，通过设置多个夹持机构，能够保持弧形板原有的弧度，防止变形，提高生产效率。

Description

弧形板吊装支架

技术领域

本实用新型涉及板材吊装技术领域，具体涉及一种弧形板吊装支架。

背景技术

钢材作为一种价廉质优的金属材料，在工业和建筑等领域的应用非常广泛，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的板状钢材。在应用过程中，根据场地或环境的需要，一些钢板在加工的时候要轧制成圆弧形结构。而钢板属于宽大而薄的工件，不易被吊装运输，特别是弧形板，需要保持一定的弧度，在吊装运输过程中更加不易。因此，需要研究一种弧形板吊装支架，保持弧度，防止钢板变形。

公开号为CN103174323A的专利文献公开了一种安装在输电线路杆塔上的多功能吊装支架，其特殊之处是它由水平横梁和两根斜杆组成近似等腰三角形的框架，每根斜杆的上端固定在水平横梁上、下端安装近似半圆形的其上有装配孔的箍圈，箍圈上面安装限位板，箍圈的外表面安装挂钩，在横梁的两端分别安装定滑轮。由于该多功能吊装支架安装在杆塔顶端，避开了作业人员，增大了操作人员的作业空间，便于吊装较重、较长的金具。该多功能吊装支架采用两侧滑轮的设计，使被提升物两点受力，减轻了作业人员的劳动强度。但是，该吊装支架不能吊装弧形板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧形板吊装支架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种弧形板吊装支架，包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆组成三角形结构，所述第四连接杆设置在所述三角形结构的内部，所述三角形结构上设有吊耳，所述三角形结构的三个夹角均设有夹持机构；所述夹持机构包括夹板一和设置在所述夹板一内的竖吊钢板起重钳；所述夹板一包括设置在所述夹角下方的横板、设置在所述横板下方的两个竖板，两个所述竖板上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓。

进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆之间组成夹角一，所述夹角一为钝角。

进一步的，所述第四连接杆的一端连接所述夹角一，所述第四连接杆的另一端与所述第三连接杆的中点相连接。

进一步的，所述第四连接杆上靠近所述夹角一的部位设置夹板二，所述夹板二和夹板一的结构相同。

进一步的，所述夹板一和夹板二位于所述三角形结构的同一侧，与所述吊耳的方向相反。

进一步的，所述吊耳设置在所述第四连接杆与所述第三连接杆相连接的部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆组成稳定的三角形结构，设置第四连接杆，增加了结构的牢固性。三角形结构的三个夹角处均设有夹持机构，夹持机构包括夹板一和竖吊钢板起重钳，夹板一包括一个横板和两个竖板，竖板上设有螺栓，螺栓穿在竖吊钢板起重钳的吊环上，竖吊钢板起重钳位于两个竖板之间，并拧紧螺母固定，竖吊钢板起重钳用于夹持弧形板。在三个夹角处均设置夹持机构，可以对弧形板的三个部位进行夹持，两边的夹角处的夹持机构分别夹在弧形板靠近两端的部位，中间夹角一处的夹持机构夹在弧形板的中间部位。在第四连接杆上靠近夹角一的部位设置夹板二，夹板二挨着夹板一，这样的话，根据弧形板的弧度，位于夹角一处的竖吊钢板起重钳可以安装在夹板一上，也可以选择安装在夹板二上，有利于保持弧形板不变形。

本实用新型能够对弧形板进行夹持，吊装，三角形结构的设计牢固，稳定，通过设置多个夹持机构，能够保持弧形板原有的弧度，防止变形，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型弧形板吊装支架的结构示意图。

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图。

各附图标记的含义如下：

1：第一连接杆、2：第二连接杆、3：第三连接杆、4：第四连接杆、5：吊耳、6：夹板一、7：夹板二、8：竖吊钢板起重钳、9：横板、10：竖板、11：螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图1-2和具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供一种弧形板吊装支架，包括第一连接杆1、第二连接杆2、第三连接杆3和第四连接杆4，所述第一连接杆1、第二连接杆2、第三连接杆3组成三角形结构，所述第四连接杆4设置在所述三角形结构的内部，所述三角形结构上设有吊耳5，所述三角形结构的三个夹角均设有夹持机构；所述夹持机构包括夹板一6和设置在所述夹板一6内的竖吊钢板起重钳8；所述夹板一6包括设置在所述夹角下方的横板9、设置在所述横板9下方的两个竖板10，两个所述竖板10上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓11。

第一连接杆1、第二连接杆2、第三连接杆3焊接在一起，组成三角形结构，第四连接杆4也焊接在三角形结构内部，增加牢固性。夹板一6的横板9焊接在三角形结构的三个夹角的下方，竖板10并排焊接在横板9的下方，螺栓11穿过两个竖板10的螺孔和竖吊钢板起重钳8的吊环上，竖吊钢板起重钳8位于两个竖板10之间，端部通过垫片和螺母固定。

作为本实施例的一种优选方式，所述第一连接杆1和第二连接杆1之间组成夹角一，所述夹角一为钝角。所述第四连接杆4的一端连接所述夹角一，所述第四连接杆4的另一端与所述第三连接杆3的中点相连接。

作为本实施例的一种优选方式，所述第四连接杆4上靠近所述夹角一的部位设置夹板二7，所述夹板二7和夹板一6的结构相同。夹板二7挨着夹板一6，根据弧形板的弧度，位于夹角一处的竖吊钢板起重钳8可以安装在夹板一6上，或者选择安装在夹板7上，当然，也可以同时在夹板一6和夹板二7上安装竖吊钢板起重钳8，有利于保持弧形板不变形。

作为本实施例的一种优选方式，所述夹板一6和夹板二7位于所述三角形结构的同一侧，与所述吊耳5的方向相反。所述吊耳5设置在所述第四连接杆4与所述第三连接杆3相连接的部位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“一”、“二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作分开，而不一定要求或暗示这些实体或操作间存在任何这些实际关系或者顺序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种弧形板吊装支架，其特征在于，包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆组成三角形结构，所述第四连接杆设置在所述三角形结构的内部，所述三角形结构上设有吊耳，所述三角形结构的三个夹角均设有夹持机构；所述夹持机构包括夹板一和设置在所述夹板一内的竖吊钢板起重钳；所述夹板一包括设置在所述夹角下方的横板、设置在所述横板下方的两个竖板，两个所述竖板上均设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓。

2.根据权利要求1所述的弧形板吊装支架，其特征在于，所述第一连接杆和第二连接杆之间组成夹角一，所述夹角一为钝角。

3.根据权利要求2所述的弧形板吊装支架，其特征在于，所述第四连接杆的一端连接所述夹角一，所述第四连接杆的另一端与所述第三连接杆的中点相连接。

4.根据权利要求3所述的弧形板吊装支架，其特征在于，所述第四连接杆上靠近所述夹角一的部位设置夹板二，所述夹板二和夹板一的结构相同。

5.根据权利要求4所述的弧形板吊装支架，其特征在于，所述夹板一和夹板二位于所述三角形结构的同一侧，与所述吊耳的方向相反。

6.根据权利要求5所述的弧形板吊装支架，其特征在于，所述吊耳设置在所述第四连接杆与所述第三连接杆相连接的部位。

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