CN220223266U - 一种大型长轴类锻件吊装夹具 - Google Patents

一种大型长轴类锻件吊装夹具 Download PDF

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高欣
王文武
黄贞云
戈冬裕
陆啸
唐静娟
陈宇非
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Jiangyin Nangong Forging Co ltd
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Jiangyin Nangong Forging Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大型长轴类锻件吊装夹具,一种大型长轴类锻件吊装夹具,包括连接座、支撑梁、两个支撑板和支撑轴;连接座连接有套环;连接座的下表面两侧对称固定有连接板,两块连接板上铰接有第二销轴,第二销轴的两端分别与两块连接板转动连接;支撑梁的上表面中间位置竖直向上设有支撑柱,支撑柱的顶部设有套接部,支撑梁通过支撑柱上的套接部套接固定在第二销轴上;两块支撑板的上部均设有套接孔,两块支撑板通过套接孔套接在支撑梁上;两块支撑板的下部设有通孔;支撑轴分别穿过支撑板上的通孔,套接在两个支撑板上。本实用新型可实现对大型长轴类锻件的快速夹持,进行起吊,提高对其的加工效率。

Description

一种大型长轴类锻件吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种大型长轴类锻件吊装夹具。
背景技术
在对大型长轴类锻件在进行车加工或热处理时,需要用到行车以及吊装夹具对其进行起吊转运至指定位置。目前,对上述大型长轴类锻件进行起吊前,通常是将其水平放置,而后在其表面缠绕若干钢绳,并将钢绳的端部扣接在吊装夹具上进行转运,上述操作相对繁琐,工作强度大,影响了对大型长轴类锻件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型长轴类锻件吊装夹具,可以实现对大型长轴类锻件的快速夹持,进行起吊,提高对其的加工效率。
为达到上述实用新型目的,本实用新型提供了一种大型长轴类锻件吊装夹具,包括连接座、支撑梁、两个支撑板和支撑轴;
所述连接座连接有套环,所述连接座通过所述套环挂接在行车上的吊钩上;
所述连接座的下表面两侧对称固定有连接板,两块所述连接板上铰接有第二销轴,所述第二销轴的两端分别与两块所述连接板转动连接;
所述支撑梁的上表面中间位置竖直向上设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有套接部,所述支撑梁通过支撑柱上的所述套接部套接固定在所述第二销轴上;
两块所述支撑板的上部均设有套接孔,两块所述支撑板通过所述套接孔套接在所述支撑梁上,且分布在所述支撑柱的两侧;两块所述支撑板的下部设有通孔;
所述支撑轴分别穿过所述支撑板上的通孔,套接在两个所述支撑板上。
优选地,所述套环的两侧均设有连接部,所述连接座的侧面设有第一销轴,所述连接部套接在所述销轴上。
优选地,所述支撑梁的两端均竖直向上设有凸起。
优选地,所述支撑轴上靠近其端部的位置均插接有限位销轴。
本实用新型的有益效果:
(1)可以实现对大型长轴类锻件的快速夹持,降低了对其的夹持难度,间接提高了对大型长轴类锻件的加工效率;
(2)适配大型长轴类锻件不同厚度的夹持端,对其进行起吊,适用性较广;
(3)结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实施例中的连接座与支撑梁连接的结构示意图;
图2为本实施例中的连接座、支撑梁以及两块支撑板连接的结构示意图;
图3为本实施例的一种大型长轴类锻件吊装夹具的结构示意图;
图4为本实施例的一种大型长轴类锻件吊装夹具的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例
如图3所示,本实施例提供的一种大型长轴类锻件吊装夹具,包括连接座3、支撑梁9、两个支撑板11和支撑轴14。
如图1所示,所述连接座3连接有套环1,所述连接座3通过所述套环1挂接在行车上的吊钩上。
在本实施例中,所述套环1的两侧均设有连接部2,所述连接座3的侧面设有第一销轴4,所述连接部2套接在所述销轴4上,实现铰接,增加吊装夹具的活动自由度,方便后续吊装锻件。
所述连接座3的下表面两侧对称固定有连接板5,两块所述连接板5上铰接有第二销轴6,所述第二销轴6的两端分别与两块所述连接板5转动连接。
如图1所示,所述支撑梁9的上表面中间位置竖直向上设有支撑柱7,所述支撑柱7的顶部设有套接部8,所述支撑梁9通过支撑柱7上的所述套接部8套接固定在所述第二销轴6上。
如图2所示,两块所述支撑板11的上部均设有套接孔12,两块所述支撑板11通过所述套接孔12套接在所述支撑梁9上,且分布在所述支撑柱7的两侧。两块所述支撑板11的下部设有通孔13。
在本实施例中,所述支撑梁9的两端均竖直向上设有凸起10,有效防止两块所述支撑板11从支撑梁上掉落。
如图3所示,所述支撑轴14分别穿过所述支撑板11上的通孔13,套接在两个所述支撑板11上。
如图4所示,在对大型长轴类锻件进行起吊时,首先根据大型长轴类锻件16的端部的夹持端17的厚度,调整两块支撑板11之间的间距,而后将支撑轴14依次穿过一块支撑板上的通孔,大型长轴类锻件的夹持端和另一支撑板上的通孔;而后将连接座3上的套环1套接在行车上的吊钩上,即可对大型长轴类零件进行起吊,十分方便。
在本实施例中,如图3所示,所述支撑轴14上靠近其端部的位置均插接有限位销轴15,有效防止大型长轴类零件在起吊时掉落。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种大型长轴类锻件吊装夹具,其特征在于,包括连接座、支撑梁、两个支撑板和支撑轴;
所述连接座连接有套环,所述连接座通过所述套环挂接在行车上的吊钩上;
所述连接座的下表面两侧对称固定有连接板,两块所述连接板上铰接有第二销轴,所述第二销轴的两端分别与两块所述连接板转动连接;
所述支撑梁的上表面中间位置竖直向上设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有套接部,所述支撑梁通过支撑柱上的所述套接部套接固定在所述第二销轴上;
两块所述支撑板的上部均设有套接孔,两块所述支撑板通过所述套接孔套接在所述支撑梁上,且分布在所述支撑柱的两侧;两块所述支撑板的下部设有通孔;
所述支撑轴分别穿过所述支撑板上的通孔,套接在两个所述支撑板上。
2.如权利要求1所述的一种大型长轴类锻件吊装夹具,其特征在于,所述套环的两侧均设有连接部,所述连接座的侧面设有第一销轴,所述连接部套接在所述销轴上。
3.如权利要求1所述的一种大型长轴类锻件吊装夹具,其特征在于,所述支撑梁的两端均竖直向上设有凸起。
4.如权利要求1~3任一项所述的一种大型长轴类锻件吊装夹具,其特征在于,所述支撑轴上靠近其端部的位置均插接有限位销轴。
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