CN215439192U - 一种防爆型电梯液压缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型电梯液压缓冲器，具体涉及液压缓冲器技术领域，包括本体，所述本体包括外缸、内缸、弹簧、活塞杆和受撞头，所述内缸和弹簧的底端均固定连接在外缸内壁的底部，所述弹簧位于内缸的内部，所述活塞杆的一端穿设于外缸和内缸的内部并固定连接有活塞，所述活塞的外表面抵触在内缸的内壁表面，且所述弹簧的顶端固定连接在活塞的底部，所述活塞杆的另一端固定连接在受撞头的底部中心处，所述外缸的底部固定连接有法兰座，所述外缸外表面固定套接有稳固座。本实用新型不仅能有效增强了装置的缓冲减震性能和防护性，提高了装置的稳定性和安全防爆性能，利于使用。

Description

一种防爆型电梯液压缓冲器

技术领域

本实用新型涉及液压缓冲器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防爆型电梯液压缓冲器。

背景技术

液压缓冲器适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置，在电梯的运行使用中具有重要作用。

但是在实际使用时，不能很好地对装置进行缓冲减震和防护。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防爆型电梯液压缓冲器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型电梯液压缓冲器，包括本体，所述本体包括外缸、内缸、弹簧、活塞杆和受撞头，所述内缸和弹簧的底端均固定连接在外缸内壁的底部，所述弹簧位于内缸的内部，所述活塞杆的一端穿设于外缸和内缸的内部并固定连接有活塞，所述活塞的外表面抵触在内缸的内壁表面，且所述弹簧的顶端固定连接在活塞的底部，所述活塞杆的另一端固定连接在受撞头的底部中心处，所述外缸的底部固定连接有法兰座，所述外缸外表面固定套接有稳固座，所述稳固座的底部固定连接在法兰座的顶部，所述稳固座的内部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干个固定连接在稳固座内部对称的缓冲弹簧和弹力弹簧，所述缓冲弹簧和弹力弹簧的另一端分别固定连接有支杆和活动块，所述活动块的内部滑动连接在支杆的外表面，所述支杆的另一端固定连接有弹性条，且所述弹性条的一侧表面紧密贴合在外缸的外表面，所述稳固座的内部设有辅助机构，所述内缸的两侧内部开设有若干对称的排油孔和回油孔。

为了提高装置的稳定性和平稳性，所述辅助机构包括若干个固定连接在稳固座内部的连块，且所述弹力弹簧位于缓冲弹簧和连块之间，所述连块靠近弹力弹簧的一侧内部铰接有对称的活动杆，所述活动杆的另一端铰接在活动块的顶部和底部。

为了增强装置的缓冲减震性能和安全防护性能，所述活动杆靠近弹性条的一侧固定连接有活动件，所述活动件的内部铰接有辅助座，所述辅助座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有伸缩杆，所述活动槽靠近活动件的一侧内壁固定连接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的另一端固定连接在伸缩杆的一端，所述伸缩杆远离伸缩弹簧的另一端铰接在弹性条的一侧内部。

为了对活动块的运动范围进行限制使其利于缓冲减震，所述支杆的外表面固定套接有挡片，所述挡片位于缓冲弹簧与活动块之间。

为了增强装置的密封性能，所述内缸的内部固定连接有防尘圈，所述防尘圈的内表面紧密抵触在活塞杆的外表面。

为了减缓受撞头受到冲击的损伤和进行降噪，所述受撞头远离活塞杆的一端设有消音套。

为了便于将法兰座等装置进行安装固定等操作，所述法兰座的内部开设有若干对称的固定孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置缓冲机构和辅助机构，稳固座和法兰座增强了缓冲器的稳固性能和支撑防护力，并在缓冲器整体装置受到冲击力时，其产生的震动力经由缓冲机构和辅助机构进行缓冲减震减力，即缓冲弹簧、弹力弹簧和弹性条受力形变，并带动活动块在支杆上滑动摩擦，活动杆也随之受力运动活动，有效增大了摩擦和对震动能量进行削弱减力，且辅助座和伸缩杆随活动杆和弹性条等相关装置的运动在活动件和弹性条内转动，且伸缩杆受力在辅助座内滑动摩擦，伸缩弹簧受力拉伸压缩，不仅能有效增强了装置的缓冲减震性能，还有效减少了对外缸等的冲击力和损伤，使其增强了对装置的防护保护，提高了装置的稳定性和安全防爆性能，利于使用。

2、与现有技术相比，通过设置防尘圈，增强了装置的密封性能，利于缓冲器功能的发挥，设置挡片，有效对活动块的运动范围进行限制和阻挡，从而能有效对装置进行缓冲减震，提高了装置的稳固性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型整体正剖结构示意图。

图3为本实用新型正剖局部具体结构示意图。

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型B处局部放大结构示意图。

附图标记为：1、本体；2、外缸；3、内缸；4、弹簧；5、活塞杆；6、受撞头；7、活塞；8、法兰座；9、稳固座；10、缓冲弹簧；11、弹力弹簧；12、支杆；13、活动块；14、弹性条；15、连块；16、活动杆；17、活动件；18、辅助座；19、活动槽；20、伸缩杆；21、伸缩弹簧；22、挡片；23、防尘圈；24、消音套；25、固定孔；26、排油孔；27、回油孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5所示的一种防爆型电梯液压缓冲器，包括本体1，本体1包括外缸2、内缸3、弹簧4、活塞杆5和受撞头6，内缸3和弹簧4的底端均固定连接在外缸2内壁的底部，弹簧4位于内缸3的内部，活塞杆5的一端穿设于外缸2和内缸3的内部并固定连接有活塞7，活塞7的外表面抵触在内缸3的内壁表面，且弹簧4的顶端固定连接在活塞7的底部，活塞杆5的另一端固定连接在受撞头6的底部中心处，外缸2的底部固定连接有法兰座8，外缸2外表面固定套接有稳固座9，稳固座9的底部固定连接在法兰座8的顶部，稳固座9的内部设有缓冲机构，缓冲机构包括若干个固定连接在稳固座9内部对称的缓冲弹簧10和弹力弹簧11，缓冲弹簧10和弹力弹簧11的另一端分别固定连接有支杆12和活动块13，活动块13的内部滑动连接在支杆12的外表面，支杆12的另一端固定连接有弹性条14，且弹性条14的一侧表面紧密贴合在外缸2的外表面，稳固座9的内部设有辅助机构，内缸3的两侧内部开设有若干对称的排油孔26和回油孔27；其中，稳固座9和法兰座8增强了缓冲器的稳固性能和支撑防护力，并在缓冲器整体装置受到冲击力时，其产生的震动力经由缓冲机构进行缓冲减震减力，即缓冲弹簧10、弹力弹簧11和弹性条14受力形变，并带动活动块13在支杆12上滑动摩擦，有效增大了摩擦力和对震动能量进行削弱减力，使其增强了对装置的防护保护，提高了装置的稳定性和安全防爆性能，利于使用。

在一个优选地实施方式中，如附图2-5所示，辅助机构包括若干个固定连接在稳固座9内部的连块15，且弹力弹簧11位于缓冲弹簧10和连块15之间，连块15靠近弹力弹簧11的一侧内部铰接有对称的活动杆16，活动杆16的另一端铰接在活动块13的顶部和底部，以便于活动杆16受活动块13的移动运动，并对活动块13进行辅助支撑稳固，提高了装置的稳定性和平稳性。

在一个优选地实施方式中，如附图5所示，活动杆16靠近弹性条14的一侧固定连接有活动件17，活动件17的内部铰接有辅助座18，辅助座18的内部开设有活动槽19，活动槽19的内部滑动连接有伸缩杆20，活动槽19靠近活动件17的一侧内壁固定连接有伸缩弹簧21，且伸缩弹簧21的另一端固定连接在伸缩杆20的一端，伸缩杆20远离伸缩弹簧21的另一端铰接在弹性条14的一侧内部，以便于辅助座18和伸缩杆20随活动杆16和弹性条14等相关装置的运动在活动件17和弹性条14内转动，且伸缩杆20受力在辅助座18内滑动摩擦，伸缩弹簧21受力拉伸压缩，不仅能有效增强了装置的缓冲减震性能，还有效减少了对外缸2等的冲击力和损伤，使其增强了对装置安全防爆性能和稳定性。

在一个优选地实施方式中，如附图4所示，支杆12的外表面固定套接有挡片22，挡片22位于缓冲弹簧10与活动块13之间，以便于有效对活动块13的运动范围进行限制和阻挡，从而能有效对装置进行缓冲减震，提高了装置的稳固性和安全性。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，内缸3的内部固定连接有防尘圈23，防尘圈23的内表面紧密抵触在活塞杆5的外表面，以便于增强了装置的密封性能，利于缓冲器功能的发挥。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，受撞头6远离活塞杆5的一端设有消音套24，以便于减缓受撞头6受到冲击的损伤和进行降噪。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，法兰座8的内部开设有若干对称的固定孔25，以便于将法兰座8等装置进行安装固定，提高了装置的稳定性和安全性。

本实用新型工作原理：使用时，当受撞头6受到电梯的作用力，带动活塞杆5和活塞7运动并挤压内缸3里面的液压油，弹簧4受力压缩，液压油受压后从内缸3的排油孔26排出，同时内缸3排出的液压油也经回油孔27回流到内缸3，外力消失后，弹簧4迅速使活塞杆5等恢复初始状态，等待下次动作，且稳固座9和法兰座8增强了缓冲器的稳固性能和支撑防护力，并在缓冲器整体装置受到冲击力时，其产生的震动力经由缓冲机构和辅助机构进行缓冲减震减力，即缓冲弹簧10、弹力弹簧11和弹性条14受力形变，并带动活动块13在支杆12上滑动摩擦，活动杆16也随之受力运动活动，有效增大了摩擦和对震动能量进行削弱减力，且辅助座18和伸缩杆20随活动杆16和弹性条14等相关装置的运动在活动件17和弹性条14内转动，且伸缩杆20受力在辅助座18内滑动摩擦，伸缩弹簧21受力拉伸压缩，不仅能有效增强了装置的缓冲减震性能，还有效减少了对外缸2等的冲击力和损伤，使其增强了对装置的防护保护，提高了装置的稳定性和安全防爆性能，利于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆型电梯液压缓冲器，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括外缸(2)、内缸(3)、弹簧(4)、活塞杆(5)和受撞头(6)，所述内缸(3)和弹簧(4)的底端均固定连接在外缸(2)内壁的底部，所述弹簧(4)位于内缸(3)的内部，所述活塞杆(5)的一端穿设于外缸(2)和内缸(3)的内部并固定连接有活塞(7)，所述活塞(7)的外表面抵触在内缸(3)的内壁表面，且所述弹簧(4)的顶端固定连接在活塞(7)的底部，所述活塞杆(5)的另一端固定连接在受撞头(6)的底部中心处，所述外缸(2)的底部固定连接有法兰座(8)，所述外缸(2)外表面固定套接有稳固座(9)，所述稳固座(9)的底部固定连接在法兰座(8)的顶部，所述稳固座(9)的内部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括若干个固定连接在稳固座(9)内部对称的缓冲弹簧(10)和弹力弹簧(11)，所述缓冲弹簧(10)和弹力弹簧(11)的另一端分别固定连接有支杆(12)和活动块(13)，所述活动块(13)的内部滑动连接在支杆(12)的外表面，所述支杆(12)的另一端固定连接有弹性条(14)，且所述弹性条(14)的一侧表面紧密贴合在外缸(2)的外表面，所述稳固座(9)的内部设有辅助机构，所述内缸(3)的两侧内部开设有若干对称的排油孔(26)和回油孔(27)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型电梯液压缓冲器，其特征在于：所述辅助机构包括若干个固定连接在稳固座(9)内部的连块(15)，且所述弹力弹簧(11)位于缓冲弹簧(10)和连块(15)之间，所述连块(15)靠近弹力弹簧(11)的一侧内部铰接有对称的活动杆(16)，所述活动杆(16)的另一端铰接在活动块(13)的顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的一种防爆型电梯液压缓冲器，其特征在于：所述活动杆(16)靠近弹性条(14)的一侧固定连接有活动件(17)，所述活动件(17)的内部铰接有辅助座(18)，所述辅助座(18)的内部开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内部滑动连接有伸缩杆(20)，所述活动槽(19)靠近活动件(17)的一侧内壁固定连接有伸缩弹簧(21)，且所述伸缩弹簧(21)的另一端固定连接在伸缩杆(20)的一端，所述伸缩杆(20)远离伸缩弹簧(21)的另一端铰接在弹性条(14)的一侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型电梯液压缓冲器，其特征在于：所述支杆(12)的外表面固定套接有挡片(22)，所述挡片(22)位于缓冲弹簧(10)与活动块(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型电梯液压缓冲器，其特征在于：所述内缸(3)的内部固定连接有防尘圈(23)，所述防尘圈(23)的内表面紧密抵触在活塞杆(5)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型电梯液压缓冲器，其特征在于：所述受撞头(6)远离活塞杆(5)的一端设有消音套(24)。

7.根据权利要求1所述的一种防爆型电梯液压缓冲器，其特征在于：所述法兰座(8)的内部开设有若干对称的固定孔(25)。

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