CN215439067U - 钢丝绳分卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了钢丝绳分卷机,包括生产机架、待卷辊以及分卷辊,所述生产机架的顶部固定连接有光杆排线机、导向轮以及长度计米器,所述生产机架内侧的底部固定连接有低速电动机,所述待卷辊和分卷辊分别转动连接于生产机架内部的左右两侧。该实用新型,通过运行低速电动机可由传动皮带带动待卷辊,待卷辊在转动时,可通过带动皮带带动光杆排线机,光杆排线机可使钢丝绳主体在传动过程中紧密且均匀往复布线,长度计米器进行度数可达到自动计米的效果,当达到需要的长度时停车裁断,完成分卷工作,使装置达到可实现钢丝绳倒卷、分卷和长度计米全自动,省时省工,且排线紧密均匀,线辊容量大,利于以后钢丝绳的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳收卷装置技术领域,具体为钢丝绳分卷机。
背景技术
在绳类的生产过程中,通常先将成品绳缠绕成较大的绳盘,然后根据销售或使用需求进行分卷,分卷时通过大绳盘的转动进行放绳,通过小绳盘芯轴的转动进行目标绳盘的绕制。
在钢丝绳芯输送带等应用到钢丝绳作为原材料的产品制造过程中,难免遇到钢丝绳放收卷、倒卷和分卷;现有钢丝绳放卷、收卷、倒卷和分卷采用支架人工收卷、倒卷和分卷,不仅费时费工,最主要的是造成排线乱搭,辊子容量低,以后使用很麻烦,为此我们提出钢丝绳分卷机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了钢丝绳分卷机,具备可实现钢丝绳倒卷、分卷和长度计米全自动,省时省工,且排线紧密均匀,线辊容量大,利于以后钢丝绳的使用等优点,解决了人工收卷、倒卷和分卷,不仅费时费工,最主要的是造成排线乱搭,辊子容量低,使用较麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述可实现钢丝绳倒卷、分卷和长度计米全自动,省时省工,且排线紧密均匀,线辊容量大,利于以后钢丝绳的使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:钢丝绳分卷机,包括生产机架、待卷辊以及分卷辊,所述生产机架的顶部固定连接有光杆排线机、导向轮以及长度计米器,所述生产机架内侧的底部固定连接有低速电动机,所述待卷辊和分卷辊分别转动连接于生产机架内部的左右两侧,所述待卷辊与低速电动机之间传动连接有传动皮带,所述待卷辊与光杆排线机之间传动连接有带动皮带,所述导向轮位于光杆排线机与长度计米器之间。
优选的,所述生产机架上设置有钢丝绳主体,所述钢丝绳主体的左端绕设于待卷辊上,所述钢丝绳主体的右侧依次与光杆排线机、导向轮以及长度计米器传动连接,所述钢丝绳主体的右端绕设于分卷辊上。
优选的,所述低速电动机的输出端固定连接有主动盘,所述待卷辊的后端转动连接至生产机架的背面并固定连接有转动盘,所述传动皮带的左右两侧分别传动连接于主动盘与转动盘上。
优选的,所述待卷辊与光杆排线机的前端均固定连接有带动盘,所述带动皮带传动连接于两个带动盘上。
优选的,所述主动盘的周长小于转动盘。
优选的,所述生产机架的顶部固定连接有辅助支撑轮,所述辅助支撑轮位于导向轮和长度计米器之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了钢丝绳分卷机,具备以下有益效果:
通过设置待卷辊、分卷辊及所有部件均安装在生产机架上,可随时移动位置,运行低速电动机可由传动皮带带动待卷辊,拉动钢丝绳主体缠绕在待卷辊上,待卷辊在转动时,可通过带动皮带带动光杆排线机,光杆排线机可使钢丝绳主体在传动过程中紧密且均匀往复布线,在通过导向轮固定走线位置,走线带动长度计米器进行度数,从而达到自动计米的效果,当达到需要的长度时停车裁断,完成分卷工作,使装置达到可实现钢丝绳倒卷、分卷和长度计米全自动,省时省工,且排线紧密均匀,线辊容量大,利于以后钢丝绳的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视示意图;
图3为本实用新型待卷辊与转动盘连接结构俯视剖面示意图。
图中:1、生产机架;2、待卷辊;3、分卷辊;4、光杆排线机;5、导向轮;6、长度计米器;7、低速电动机;8、传动皮带;9、带动皮带;10、钢丝绳主体;11、主动盘;12、转动盘;13、带动盘;14、辅助支撑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,钢丝绳分卷机,包括生产机架1、待卷辊2以及分卷辊3,生产机架1的顶部固定连接有光杆排线机4、导向轮5以及长度计米器6,生产机架1内侧的底部固定连接有低速电动机7,待卷辊2和分卷辊3分别转动连接于生产机架1内部的左右两侧,待卷辊2与低速电动机7之间传动连接有传动皮带8,待卷辊2与光杆排线机4之间传动连接有带动皮带9,导向轮5位于光杆排线机4与长度计米器6之间;
该实施例中,通过设置待卷辊2、分卷辊3及所有部件均安装在生产机架1上,可随时移动位置,运行低速电动机7可由传动皮带8带动待卷辊2,拉动钢丝绳主体10缠绕在待卷辊2上,待卷辊2在转动时,可通过带动皮带9带动光杆排线机4,光杆排线机4可使钢丝绳主体10在传动过程中紧密且均匀往复布线,在通过导向轮5固定走线位置,走线带动长度计米器6进行度数,从而达到自动计米的效果,当达到需要的长度时停车裁断,完成分卷工作,使装置达到可实现钢丝绳倒卷、分卷和长度计米全自动,省时省工,且排线紧密均匀,线辊容量大,利于以后钢丝绳的使用。
其他实施例中,进一步的,生产机架1上设置有钢丝绳主体10,钢丝绳主体10的左端绕设于待卷辊2上,钢丝绳主体10的右侧依次与光杆排线机4、导向轮5以及长度计米器6传动连接,钢丝绳主体10的右端绕设于分卷辊3上;
通过在生产机架1上设置有钢丝绳主体10,从而当低速电动机7在运行后,可带动待卷辊2转动,进而使钢丝绳主体10进行收卷,钢丝绳依次通过光杆排线机4、导向轮5以及长度计米器6进行传动,长度计米器6可计算钢丝绳主体10收卷的长度,光杆排线机4可进行均匀紧密的排线,使装置的运行较为稳定。
其他实施例中,进一步的,低速电动机7的输出端固定连接有主动盘11,待卷辊2的后端转动连接至生产机架1的背面并固定连接有转动盘12,传动皮带8的左右两侧分别传动连接于主动盘11与转动盘12上;
通过设置低速电动机7的输出端固定连接有主动盘11,且待卷辊2的后端固定连接有转动盘12,且主动盘11和待卷辊2由传动皮带8传动连接,从而使低速电动机7在运行时可由传动皮带8带动,增加了装置的实用性。
其他实施例中,进一步的,待卷辊2与光杆排线机4的前端均固定连接有带动盘13,带动皮带9传动连接于两个带动盘13上;
通过在待卷辊2与光杆排线机4的前端均固定连接有带动盘13,且两个带动盘13均由带动皮带9传动连接,使得待卷辊2在转动时可由带动皮带9带动光杆排线机4,从而使光杆排线机4可同步对钢丝绳主体10进行紧密排线,增加了装置的实用性。
其他实施例中,进一步的,主动盘11的周长小于转动盘12;
通过设置主动盘11的周长小于转动盘12,使低速电动机7在运行后,主动盘11的转速高于转动盘12,从而使装置整体的转动较慢,增加装置收卷的稳定性。
其他实施例中,进一步的,生产机架1的顶部固定连接有辅助支撑轮14,辅助支撑轮14位于导向轮5和长度计米器6之间;
通过在生产机架1的顶部固定连接有辅助支撑轮14,辅助支撑轮14可进一步对钢丝绳主体10固定走线位置,增加了装置的实用性。
工作原理:通过设置待卷辊2、分卷辊3及所有部件均安装在生产机架1上,可随时移动位置,运行低速电动机7可由传动皮带8带动待卷辊2,拉动钢丝绳主体10缠绕在待卷辊2上,待卷辊2在转动时,可通过带动皮带9带动光杆排线机4,光杆排线机4可使钢丝绳主体10在传动过程中紧密且均匀往复布线,在通过导向轮5固定走线位置,走线带动长度计米器6进行度数,从而达到自动计米的效果,当达到需要的长度时停车裁断,完成分卷工作,使装置达到可实现钢丝绳倒卷、分卷和长度计米全自动,省时省工,且排线紧密均匀,线辊容量大,利于以后钢丝绳的使用,解决了人工收卷、倒卷和分卷,不仅费时费工,最主要的是造成排线乱搭,辊子容量低,使用较麻烦的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.钢丝绳分卷机,包括生产机架(1)、待卷辊(2)以及分卷辊(3),其特征在于:所述生产机架(1)的顶部固定连接有光杆排线机(4)、导向轮(5)以及长度计米器(6),所述生产机架(1)内侧的底部固定连接有低速电动机(7),所述待卷辊(2)和分卷辊(3)分别转动连接于生产机架(1)内部的左右两侧,所述待卷辊(2)与低速电动机(7)之间传动连接有传动皮带(8),所述待卷辊(2)与光杆排线机(4)之间传动连接有带动皮带(9),所述导向轮(5)位于光杆排线机(4)与长度计米器(6)之间。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳分卷机,其特征在于:所述生产机架(1)上设置有钢丝绳主体(10),所述钢丝绳主体(10)的左端绕设于待卷辊(2)上,所述钢丝绳主体(10)的右侧依次与光杆排线机(4)、导向轮(5)以及长度计米器(6)传动连接,所述钢丝绳主体(10)的右端绕设于分卷辊(3)上。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳分卷机,其特征在于:所述低速电动机(7)的输出端固定连接有主动盘(11),所述待卷辊(2)的后端转动连接至生产机架(1)的背面并固定连接有转动盘(12),所述传动皮带(8)的左右两侧分别传动连接于主动盘(11)与转动盘(12)上。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳分卷机,其特征在于:所述待卷辊(2)与光杆排线机(4)的前端均固定连接有带动盘(13),所述带动皮带(9)传动连接于两个带动盘(13)上。
5.根据权利要求3所述的钢丝绳分卷机,其特征在于:所述主动盘(11)的周长小于转动盘(12)。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳分卷机,其特征在于:所述生产机架(1)的顶部固定连接有辅助支撑轮(14),所述辅助支撑轮(14)位于导向轮(5)和长度计米器(6)之间。
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- 2021-08-11 CN CN202121869571.0U patent/CN215439067U/zh active Active
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