CN215438728U - 一种纸板码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板码垛装置，涉及到纸板码垛装置领域，包括纸板码垛装置本体，纸板码垛装置本体上设有两个夹板，夹板的两侧均转动安装有转动块，两个转动块上固定安装有同一个托板，两个转动块相互远离的一侧均固定安装有带动块，两个带动块相互靠近的一侧均转动安装有从动杆，夹板上固定安装有两个固定块，两个固定块上均固定安装有第一固定板，两个固定块上滑动安装有同一个U型杆。本实用新型通过托板的设置，在使用纸板码垛装置处理纸板时，不在需要夹板将纸板紧紧的夹住，可以通过托板在底部将纸板拖住，避免了在加工不同尺寸的纸板时，会浪费大量的时间在调试上，从而提高了纸板码垛装置本体的实用性。

Description

一种纸板码垛装置

技术领域

本实用新型涉及纸板码垛装置技术领域，尤其涉及一种纸板码垛装置。

背景技术

纸板卸码垛机皮带纸板输送，与生产线速度同步控制气动托纸板自动升降，换堆、换单时纸板自动分离吊篮式堆码，交流伺服控制自动升降，堆码整齐堆码达到设定高度时变频控制自动横向出纸，出纸平稳出纸侧设有动力输送架，方便纸板输送后挡板位置交流伺服控制自动调整，换单快速准确彩色触摸屏操作监视，操作简单。

现有技术中，在使用纸板码垛装置处理纸板时，由于纸板的质地较软，夹板在接触纸板时的力道需要精准的调节，太轻夹不起来，太重有会造成纸板的损坏，从而在加工不同尺寸的纸板时，会浪费大量的时间在调试上，因此需要一种纸板码垛装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板码垛装置，以解决上述背景技术中提出的夹板在接触纸板时的力道需要精准的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板码垛装置，包括纸板码垛装置本体，所述纸板码垛装置本体上设有两个夹板，所述夹板的两侧均转动安装有转动块，两个转动块上固定安装有同一个托板，两个转动块相互远离的一侧均固定安装有带动块，两个带动块相互靠近的一侧均转动安装有从动杆，所述夹板上固定安装有两个固定块，两个固定块上均固定安装有第一固定板，两个固定块上滑动安装有同一个U型杆，U型杆的顶侧固定安装有两个第二固定板，两个第一固定板分别和两个第二固定板相适配，其中一个第一固定板和第二固定板之间固定安装有气缸。

优选的，两个托板上均滑动安装有橡胶垫，两个橡胶垫均位于两个托板的顶侧。

优选的，所述托板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定安装在托板上。

优选的，所述转动块上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在夹板上。

优选的，所述从动杆上开设有两个旋转孔，两个旋转孔内均转动安装有旋转轴，两个旋转轴分别固定安装在带动块和U型杆上。

优选的，两个固定块上均开设有滑动孔，U型杆的两端分别滑动安装在两个滑动孔内。

优选的，所述第一固定板上固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在第二固定板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过托板的设置，在使用纸板码垛装置处理纸板时，不在需要夹板将纸板紧紧的夹住，可以通过托板在底部将纸板拖住，避免了在加工不同尺寸的纸板时，会浪费大量的时间在调试上，从而提高了纸板码垛装置本体的实用性。

本实用新型中通过弹簧的设置，在在使用纸板码垛装置处理纸板，纸板需要脱离托板时，通过弹簧将托板拉回原位，从而使托板与纸板分离，从而避免了纸板码垛装置本体的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸板码垛装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸板码垛装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸板码垛装置的第二固定板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纸板码垛装置的图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种纸板码垛装置的托板的剖视结构示意图。

图中：1、纸板码垛装置本体；2、夹板；3、转动块；4、带动块；5、从动杆；6、固定块；7、U型杆；8、第一固定板；9、第二固定板；10、气缸；11、转动孔；12、转动轴；13、旋转孔；14、旋转轴；15、弹簧；16、滑动孔；17、滑槽；18、滑块；19、托板；20、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种纸板码垛装置，包括纸板码垛装置本体1，纸板码垛装置本体1上设有两个夹板2，夹板2的两侧均转动安装有转动块3，两个转动块3上固定安装有同一个托板19，两个转动块3相互远离的一侧均固定安装有带动块4，两个带动块4相互靠近的一侧均转动安装有从动杆5，夹板2上固定安装有两个固定块6，两个固定块6上均固定安装有第一固定板8，两个固定块6上滑动安装有同一个U型杆7，U型杆7的顶侧固定安装有两个第二固定板9，两个第一固定板8分别和两个第二固定板9相适配，其中一个第一固定板8和第二固定板9之间固定安装有气缸10，使得气缸10带动第二固定板9，移动的第二固定板9带动U型杆7移动，在使用纸板码垛装置处理纸板时，不在需要夹板2将纸板紧紧的夹住，可以通过托板19在底部将纸板拖住，避免了在加工不同尺寸的纸板时，会浪费大量的时间在调试上，从而提高了纸板码垛装置本体1的实用性。

参照图5本实用新型中，两个托板19上均滑动安装有橡胶垫20，两个橡胶垫20均位于两个托板19的顶侧，便于转动块3带动托板19转动，从而使得托板19带动橡胶垫20移动并与纸板的底面接触。

参照图5本实用新型中，托板19上开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑块18，滑块18固定安装在托板19上，便于移动橡胶垫20，实现了橡胶垫20带动滑块18在滑槽17内滑动的效果。

参照图4本实用新型中，转动块3上开设有转动孔11，转动孔11内转动安装有转动轴12，转动轴12固定安装在夹板2上，便于转动的转动块3通过转动孔11在转动轴12上转动，达到了转动块3带动托板19转动的目的。

参照图4本实用新型中，从动杆5上开设有两个旋转孔13，两个旋转孔13内均转动安装有旋转轴14，两个旋转轴14分别固定安装在带动块4和U型杆7上，便于移动的U型杆7带动旋转轴14移动，旋转轴14通过旋转孔13带动从动杆5移动，移动的从动杆5通过另一股旋转孔13带动另一个旋转轴14，使得另一个旋转轴14带动带动块4移动，起到了移动的带动块4带动转动块3转动的效果。

参照图3本实用新型中，两个固定块6上均开设有滑动孔16，U型杆7的两端分别滑动安装在两个滑动孔16内，便于移动的U型杆7在固定块6上的滑动孔16内滑动，由于滑动孔16是矩形孔，使得U型杆7受到滑动孔16的影响，只能在水平方向上移动。

参照图3本实用新型中，第一固定板8上固定安装有弹簧15，弹簧15的另一端固定安装在第二固定板9上，便于U型杆7在移动时会拉伸弹簧15，从而通过弹簧15将U型杆7拉回原位，进而实现了将托板19复位的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板码垛装置，包括纸板码垛装置本体(1)，所述纸板码垛装置本体(1)上设有两个夹板(2)，其特征在于：所述夹板(2)的两侧均转动安装有转动块(3)，两个转动块(3)上固定安装有同一个托板(19)，两个转动块(3)相互远离的一侧均固定安装有带动块(4)，两个带动块(4)相互靠近的一侧均转动安装有从动杆(5)，所述夹板(2)上固定安装有两个固定块(6)，两个固定块(6)上均固定安装有第一固定板(8)，两个固定块(6)上滑动安装有同一个U型杆(7)，U型杆(7)的顶侧固定安装有两个第二固定板(9)，两个第一固定板(8)分别和两个第二固定板(9)相适配，其中一个第一固定板(8)和第二固定板(9)之间固定安装有气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板码垛装置，其特征在于：两个托板(19)上均滑动安装有橡胶垫(20)，两个橡胶垫(20)均位于两个托板(19)的顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种纸板码垛装置，其特征在于：所述托板(19)上开设有滑槽(17)，滑槽(17)内滑动安装有滑块(18)，滑块(18)固定安装在托板(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种纸板码垛装置，其特征在于：所述转动块(3)上开设有转动孔(11)，转动孔(11)内转动安装有转动轴(12)，转动轴(12)固定安装在夹板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种纸板码垛装置，其特征在于：所述从动杆(5)上开设有两个旋转孔(13)，两个旋转孔(13)内均转动安装有旋转轴(14)，两个旋转轴(14)分别固定安装在带动块(4)和U型杆(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种纸板码垛装置，其特征在于：两个固定块(6)上均开设有滑动孔(16)，U型杆(7)的两端分别滑动安装在两个滑动孔(16)内。

7.根据权利要求1所述的一种纸板码垛装置，其特征在于：所述第一固定板(8)上固定安装有弹簧(15)，弹簧(15)的另一端固定安装在第二固定板(9)上。

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