CN215438507U - 一种具有导向功能的上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业上料技术领域，具体为一种具有导向功能的上料机，包括输送管、底座、料仓、第一电机、第二电机和第二滑槽，所述输送管、底座和料仓构成粮食上料机主体，所述料仓的内部安装有输料机构，所述输送管的下方安装有调节机构。本实用新型可以对原料中的大体积杂物进行筛分，防止大体积杂物进入输送管内部导致输送管损坏，而且可以将料仓中的原料匀速输送到输送管当中，提高了该装置工作中的稳定性和可靠性，并且用户可以调节输送管的倾斜角度，从而改变输送管出料口的水平高度，输送管可以将原料输送到水平高度较高的大卡车当中，使得输送管可以适配各种工况进行工作，提高了输送管的适用范围。

Description

一种具有导向功能的上料机

技术领域

本实用新型涉及农业上料技术领域，具体为一种具有导向功能的上料机。

背景技术

在农业当中，经常会使用到粮食上料机对玉米、小麦等粮食的原材料进行输送，粮食上料机的适用范围非常广泛，不但可以将粮食运输到流水线上，还可以将粮食运输到卡车上进行运输，现有的粮食上料机已经具有对粮食的导向功能；

现有的粮食上料机在进行上料时，原料通过料仓进入输送管内部，并通过输送管顶端的出料口向外排出，粮食的原料中经常会掺杂石子等杂物，体积较大的杂物使得输送管中容易发生堵塞，甚至还可能会导致输送管内部零件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的上料机，以解决上述背景技术中提出的粮食原料中体积较大的杂物进入输送管中容易导致输送管堵塞甚至损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向功能的上料机，包括输送管、底座、料仓、第一电机、第二电机和第二滑槽，所述输送管、底座和料仓构成粮食上料机主体，所述料仓的内部安装有除杂机构，所述除杂机构包括软管，所述软管的顶端与料仓相连通，所述软管的底端与输送管相连通，所述料仓的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿料仓延伸至料仓内部，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的前端通过轴承与料仓内壁相连接，所述转轴的外侧固定连接有转辊，且转辊的外侧固定连接有第一撞块，所述料仓的内部设置有滤网，且滤网的中部固定连接有连接块，并且连接块的底侧固定连接有第二撞块，所述料仓的内壁上开设有第一滑槽，所述滤网的两侧皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆插设在第一滑槽内部，所述滤网的底侧固定连接有第一弹簧，所述滤网的下方设置有定位块，所述第一弹簧的底端皆与定位块固定连接，所述定位块的外侧套设有定位套，且定位套的一侧皆与料仓内壁固定连接，所述定位块的内部皆开设有内槽，且内槽的内部皆插设有卡块，并且卡块的一侧皆固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡块的一端皆与内槽内壁固定连接，所述定位套的内部皆插设有推块，且推块的一侧皆通过轴承连接有第一螺杆，并且第一螺杆的一端皆贯穿料仓延伸至料仓外侧，所述第一螺杆皆通过螺纹结构与料仓相连接，所述推块的两侧皆固定连接有第二滑块，所述定位套的内壁上皆开设有第二滑槽，所述第二滑块皆插设在第二滑槽内部，所述底座的前后两侧皆固定连接有侧板，所述料仓的前后两侧皆固定连接有第一连接杆，且第一连接杆远离料仓的一端皆与侧板固定连接，所述料仓的顶侧铰接有盖板，且盖板的顶侧固定连接有把手，所述盖板的左侧固定连接有第一连接片，且第一连接片的下方设置有第二连接片，并且第二连接片的右侧与盖板固定连接，所述第一连接片的中部贯穿有插杆，且插杆的底端贯穿第二连接片延伸至第二连接片下方，所述料仓的内部安装有输料机构，所述输送管的下方安装有调节机构。

优选的，所述第一撞块与第二撞块的外侧皆固定连接有橡胶垫。

优选的，所述输料机构包括机仓，所述机仓的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿机仓延伸至机仓下方，所述第二电机的输出端固定连接有输料杆，且输料杆通过轴承架与料仓内壁相连接，所述输料杆的外侧固定连接有导流片，所述机仓的外侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆远离机仓的一端皆与料仓内壁固定连接。

优选的，所述机仓的顶端呈斜面状。

优选的，所述调节机构包括外杆，所述外杆的底侧与底座固定连接，所述外杆的内部插设有内杆，且内杆的内部插设有第二螺杆，并且第二螺杆的底端通过轴承与外杆内壁相连接，所述第二螺杆的外侧套设有螺母，所述螺母的外侧与内杆内壁固定连接，所述外杆的右侧贯穿有转杆，所述内杆的顶端固定连接有第三滑块，所述输送管的底侧固定连接有滑仓，所述第三滑块插设在滑仓内部，所述第三滑块的前后两侧皆固定连接有第四滑块，所述滑仓的内壁上开设有第三滑槽，所述第四滑块皆插设在第三滑槽内部。

优选的，所述第二螺杆的顶端固定连接有挡块，且挡块的直径大于螺母中部的孔径。

优选的，所述第三滑块的顶侧内嵌有滚珠，且滚珠的顶侧与滑仓内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对原料中的大体积杂物进行筛分，防止大体积杂物进入输送管内部导致输送管损坏，而且可以将料仓中的原料匀速输送到输送管当中，提高了该装置工作中的稳定性和可靠性，并且用户可以调节输送管的倾斜角度，从而改变输送管出料口的水平高度，输送管可以将原料输送到水平高度较高的大卡车当中，使得输送管可以适配各种工况进行工作，提高了输送管的适用范围；

1、设置有第一撞块和第二撞块，当用户将原料倒入料仓内部时，用户开启第一电机带动第一撞块与第二撞块产生碰撞，从而使得滤网整体产生振动，振动的滤网可以对原料中的大体积杂物进行筛分，同时料仓内部也不易发生堵料，降低了大体积杂物进入输送管内部的概率，避免了对输送管的正常工作带来损害；

2、设置有导流片，用户可以开启第二电机带动导流片进行转动，导流片在转动时可以将料仓中的原料匀速的输送到输送管内部，从而避免了大量原料一次性进入到输送管内部的情况，避免了因原料输送不均匀而造成生产工艺的波动或者对设备运行造成的潜在危害，保证了输料过程中的稳定性和设备长时间运行的可靠性；

3、设置有内杆，当用户需要将粮食原料输送到水平高度较高的大卡车中时，用户可以旋动转杆带动内杆向上移动，从而使得输送管向上抬起，使得粮食原料可以顺利的输送进水平高度较高的大型卡车当中进行运输，不易出现高度不够而无法输送的情况，提高了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构局部放大示意图；

图3为本实用新型中图1中B处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型中的结构侧视示意图；

图5为本实用新型中第三滑槽处的结构局部剖面示意图。

图中：100、输送管；200、底座；300、料仓；400、除杂机构； 410、软管；411、第一电机；412、转轴；413、转辊；414、第一撞块；415、滤网；416、连接块；417、第二撞块；418、第一滑槽； 419、第一滑块；420、第一弹簧；421、定位块；422、定位套；423、内槽；424、卡块；425、第二弹簧；426、推块；427、第一螺杆； 428、第二滑块；429、侧板；430、第一连接杆；431、盖板；432、把手；433、第一连接片；434、第二连接片；435、插杆；436、第二滑槽；500、输料机构；510、机仓；511、第二电机；512、输料杆；513、导流片；514、第二连接杆；600、调节机构；610、外杆； 611、内杆；612、第二螺杆；613、螺母；614、转杆；615、第三滑块；616、滑仓；617、第四滑块；618、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有导向功能的上料机，包括输送管100、底座200、料仓 300、第一电机411、第二电机511和第二滑槽436，输送管100、底座200和料仓300构成粮食上料机主体，料仓300的内部安装有除杂机构400，除杂机构400包括软管410，软管410的顶端与料仓300 相连通，软管410的底端与输送管100相连通，料仓300的后侧安装有第一电机411，且第一电机411的输出端贯穿料仓300延伸至料仓300内部，第一电机411的输出端固定连接有转轴412，且转轴 412的前端通过轴承与料仓300内壁相连接，转轴412的外侧固定连接有转辊413，且转辊413的外侧固定连接有第一撞块414，料仓300 的内部设置有滤网415，且滤网415的中部固定连接有连接块416，并且连接块416的底侧固定连接有第二撞块417，料仓300的内壁上开设有第一滑槽418，滤网415的两侧皆固定连接有第一滑块419，且第一滑块419皆插设在第一滑槽418内部，滤网415的底侧固定连接有第一弹簧420，滤网415的下方设置有定位块421，第一弹簧 420的底端皆与定位块421固定连接，定位块421的外侧套设有定位套422，且定位套422的一侧皆与料仓300内壁固定连接，定位块 421的内部皆开设有内槽423，且内槽423的内部皆插设有卡块424，并且卡块424的一侧皆固定连接有第二弹簧425，第二弹簧425远离卡块424的一端皆与内槽423内壁固定连接，定位套422的内部皆插设有推块426，且推块426的一侧皆通过轴承连接有第一螺杆427，并且第一螺杆427的一端皆贯穿料仓300延伸至料仓300外侧，第一螺杆427皆通过螺纹结构与料仓300相连接，推块426的两侧皆固定连接有第二滑块428，定位套422的内壁上皆开设有第二滑槽 436，第二滑块428皆插设在第二滑槽436内部，底座200的前后两侧皆固定连接有侧板429，料仓300的前后两侧皆固定连接有第一连接杆430，且第一连接杆430远离料仓300的一端皆与侧板429固定连接，料仓300的顶侧铰接有盖板431，且盖板431的顶侧固定连接有把手432，盖板431的左侧固定连接有第一连接片433，且第一连接片433的下方设置有第二连接片434，并且第二连接片434的右侧与盖板431固定连接，第一连接片433的中部贯穿有插杆435，且插杆435的底端贯穿第二连接片434延伸至第二连接片434下方，料仓300的内部安装有输料机构500，输送管100的下方安装有调节机构600；

进一步的，第一撞块414与第二撞块417的外侧皆固定连接有橡胶垫，当第一撞块414与第二撞块417产生碰撞时，橡胶垫使得第一撞块414与第二撞块417不会直接接触，橡胶垫对第一撞块414 和第二撞块417之间碰撞产生的冲击力进行缓冲，使得第一撞块414和第二撞块417不易因高频碰撞而损坏；

进一步的，输料机构500包括机仓510，机仓510的内部安装有第二电机511，且第二电机511的输出端贯穿机仓510延伸至机仓510下方，第二电机511的输出端固定连接有输料杆512，且输料杆512通过轴承架与料仓300内壁相连接，输料杆512的外侧固定连接有导流片513，机仓510的外侧固定连接有第二连接杆514，且第二连接杆514远离机仓510的一端皆与料仓300内壁固定连接，用户可以开启第二电机511带动导流片513进行转动，导流片513即可将料仓300中的原料匀速向下输送，避免了因原料输送不均匀而造成生产工艺的波动或者对设备运行造成的潜在危害；

进一步的，机仓510的顶端呈斜面状，当原料下落至机仓510 顶端时，原料会顺着机仓510顶端的斜面向下滑落，而不易在机仓 510的顶端产生堆积；

进一步的，调节机构600包括外杆610，外杆610的底侧与底座 200固定连接，外杆610的内部插设有内杆611，且内杆611的内部插设有第二螺杆612，并且第二螺杆612的的底端通过轴承与外杆 610内壁相连接，第二螺杆612的外侧套设有螺母613，螺母613的外侧与内杆611内壁固定连接，外杆610的右侧贯穿有转杆614，内杆611的顶端固定连接有第三滑块615，输送管100的底侧固定连接有滑仓616，第三滑块615插设在滑仓616内部，第三滑块615的前后两侧皆固定连接有第四滑块617，滑仓616的内壁上开设有第三滑槽618，第四滑块617皆插设在第三滑槽618内部，用户可以通过旋动转杆614来改变输送管100出料口的水平高度，使得输送管100 的出料口可高度可以提升至适配一些大型卡车的高度，增加了该装置的适用范围，提高该装置在不同工况下的工作能力；

进一步的，第二螺杆612的顶端固定连接有挡块，且挡块的直径大于螺母613中部的孔径，当螺母613移动至第二螺杆612的顶端时，挡块对螺母613进行阻挡，使得螺母613不会继续移动至与第二螺杆612相分离而导致装置损坏；

进一步的，第三滑块615的顶侧内嵌有滚珠，且滚珠的顶侧与滑仓616内壁相贴合，当用户调节内杆611的高度时，第三滑块615 在滑仓616内部滑动，滚珠降低了第三滑块615与滑仓616内壁之间的摩擦力，使得第三滑块615在滑仓616内部移动的更加顺滑流畅。

工作原理：当用户使用该装置对原料进行运输时，用户开启第一电机411和第二电机511，第一电机411开启后通过其输出端带动转轴412进行转动，转轴412转动时同时带动转辊413进行转动，转辊413带动第一撞块414进行转动，当第一撞块414转动至与第二撞块417相接触时，第一撞块414对第二撞块417施加向上的力，使得连接块416和滤网415向上移动，第一弹簧420受到拉力延伸形变，第一滑块419在第一滑槽418内部移动，当第一撞块414转动至不再与第二撞块417相接触时，第一弹簧420释放回弹力带动连接块416和滤网415复位，不断碰撞的第一撞块414与第二撞块 417使得滤网415整体产生振动效果，用户将原料倒入到料仓300 内部，此时处于振动状态的滤网415对料仓300内部的原料进行筛分，原料中体积较大的杂物被阻隔在滤网415的上方，不断振动的滤网415可以高效的对原料进行筛分，原料不易在料仓300的内部堵塞，经过筛分的原料继续下落，第二电机511开启后通过其输出端带动输料杆512进行转动，输料杆512带动导流片513进行转动，导流片513转动时即可将原料匀速向下输送，原料被匀速输送到输料杆512当中，并通过输料杆512落入到输送管100内部进行运输，最终原料从输送管100顶端的出料口向外排出，从而完成对原料的运输工作；

当用户需要使用该装置将原料输送到水平高度较高的大型卡车中，或者其他水平高度较高的位置时，用户旋动转杆614，转杆614 转动时带动第二螺杆612进行转动，第二螺杆612转动时带动螺母 613向上移动，螺母613带动内杆611向上移动，内杆611通过第三滑块615顶动输送管100的顶端向上抬起，此时第三滑块615在滑仓616内部滑动，第四滑块617在第三滑槽618内部滑动，输送管 100的顶端向上抬起后，输送管100出料口的水平高度相应升高，使得输送管100的出料口可以适配大型卡车的高度进行调节，原料可以顺利的通过输送管100的出料口进入到大型卡车的内部，提高了该装置的适用范围；

当用户需要对滤网415上的杂物进行清理时，用户旋动第一螺杆427，第一螺杆427转动时靠近卡块424进行移动，卡块424同时带动推块426进行移动，推块426对卡块424施加推力，使得第二弹簧425受到压力收缩形变，第二滑块428在侧板429内部滑动，当卡块424完全进入到内槽第一连接片423内部后，用户即可向上移动滤网415，使得定位块421从定位套422当中脱出，用户即可将滤网415卸下并对其进行清洁；

当用户使用完该装置后，用户首先将插杆435从第一连接片433 和第二连接片434当中拔出，接着用户即可将盖板431向右翻转，使得盖板431对料仓300的顶侧进行封闭，从而使得用户不使用该装置时老鼠等小动物不易通过料仓300进入到输送管100内部对输送管100造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有导向功能的上料机，包括输送管（100）、底座（200）、料仓（300）、第一电机（411）、第二电机（511）和第二滑槽（436），所述输送管（100）、底座（200）和料仓（300）构成粮食上料机主体，其特征在于：所述料仓（300）的内部安装有除杂机构（400），所述除杂机构（400）包括软管（410），所述软管（410）的顶端与料仓（300）相连通，所述软管（410）的底端与输送管（100）相连通，所述料仓（300）的后侧安装有第一电机（411），且第一电机（411）的输出端贯穿料仓（300）延伸至料仓（300）内部，所述第一电机（411）的输出端固定连接有转轴（412），且转轴（412）的前端通过轴承与料仓（300）内壁相连接，所述转轴（412）的外侧固定连接有转辊（413），且转辊（413）的外侧固定连接有第一撞块（414），所述料仓（300）的内部设置有滤网（415），且滤网（415）的中部固定连接有连接块（416），并且连接块（416）的底侧固定连接有第二撞块（417），所述料仓（300）的内壁上开设有第一滑槽（418），所述滤网（415）的两侧皆固定连接有第一滑块（419），且第一滑块（419）皆插设在第一滑槽（418）内部，所述滤网（415）的底侧固定连接有第一弹簧（420），所述滤网（415）的下方设置有定位块（421），所述第一弹簧（420）的底端皆与定位块（421）固定连接，所述定位块（421）的外侧套设有定位套（422），且定位套（422）的一侧皆与料仓（300）内壁固定连接，所述定位块（421）的内部皆开设有内槽（423），且内槽（423）的内部皆插设有卡块（424），并且卡块（424）的一侧皆固定连接有第二弹簧（425），所述第二弹簧（425）远离卡块（424）的一端皆与内槽（423）内壁固定连接，所述定位套（422）的内部皆插设有推块（426），且推块（426）的一侧皆通过轴承连接有第一螺杆（427），并且第一螺杆（427）的一端皆贯穿料仓（300）延伸至料仓（300）外侧，所述第一螺杆（427）皆通过螺纹结构与料仓（300）相连接，所述推块（426）的两侧皆固定连接有第二滑块（428），所述定位套（422）的内壁上皆开设有第二滑槽（436），所述第二滑块（428）皆插设在第二滑槽（436）内部，所述底座（200）的前后两侧皆固定连接有侧板（429），所述料仓（300）的前后两侧皆固定连接有第一连接杆（430），且第一连接杆（430）远离料仓（300）的一端皆与侧板（429）固定连接，所述料仓（300）的顶侧铰接有盖板（431），且盖板（431）的顶侧固定连接有把手（432），所述盖板（431）的左侧固定连接有第一连接片（433），且第一连接片（433）的下方设置有第二连接片（434），并且第二连接片（434）的右侧与盖板（431）固定连接，所述第一连接片（433）的中部贯穿有插杆（435），且插杆（435）的底端贯穿第二连接片（434）延伸至第二连接片（434）下方，所述料仓（300）的内部安装有输料机构（500），所述输送管（100）的下方安装有调节机构（600）。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的上料机，其特征在于：所述第一撞块（414）与第二撞块（417）的外侧皆固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的上料机，其特征在于：所述输料机构（500）包括机仓（510），所述机仓（510）的内部安装有第二电机（511），且第二电机（511）的输出端贯穿机仓（510）延伸至机仓（510）下方，所述第二电机（511）的输出端固定连接有输料杆（512），且输料杆（512）通过轴承架与料仓（300）内壁相连接，所述输料杆（512）的外侧固定连接有导流片（513），所述机仓（510）的外侧固定连接有第二连接杆（514），且第二连接杆（514）远离机仓（510）的一端皆与料仓（300）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有导向功能的上料机，其特征在于：所述机仓（510）的顶端呈斜面状。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的上料机，其特征在于：所述调节机构（600）包括外杆（610），所述外杆（610）的底侧与底座（200）固定连接，所述外杆（610）的内部插设有内杆（611），且内杆（611）的内部插设有第二螺杆（612），并且第二螺杆（612）的底端通过轴承与外杆（610）内壁相连接，所述第二螺杆（612）的外侧套设有螺母（613），所述螺母（613）的外侧与内杆（611）内壁固定连接，所述外杆（610）的右侧贯穿有转杆（614），所述内杆（611）的顶端固定连接有第三滑块（615），所述输送管（100）的底侧固定连接有滑仓（616），所述第三滑块（615）插设在滑仓（616）内部，所述第三滑块（615）的前后两侧皆固定连接有第四滑块（617），所述滑仓（616）的内壁上开设有第三滑槽（618），所述第四滑块（617）皆插设在第三滑槽（618）内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有导向功能的上料机，其特征在于：所述第二螺杆（612）的顶端固定连接有挡块，且挡块的直径大于螺母（613）中部的孔径。

7.根据权利要求5所述的一种具有导向功能的上料机，其特征在于：所述第三滑块（615）的顶侧内嵌有滚珠，且滚珠的顶侧与滑仓（616）内壁相贴合。

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