CN215435638U - 一种带覆膜功能的条码打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带覆膜功能的条码打印机，包括机体、第一传送装置、打印头以及第二传送装置，第一传送装置、打印头以及第二传送装置均设置在机体中；机体设置有走纸通道以及与走纸通道相连通的出口；第一传送装置用于将打印介质经走纸通道而传送至出口；打印头用于对经过走纸通道的打印介质进行打印成像；第二传送装置包括可转动设置的第一放卷辊以及压延辊，第一放卷辊用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜传送至压延辊，压延辊用于将防护膜压合至在走纸通道上移动的并已打印成像的打印介质上，以覆盖打印介质上的图案或文字。其能够给打印介质覆盖一层可保护打印介质上的图案或文字的透明防护膜，起到防水、防摩擦的作用。

Description

一种带覆膜功能的条码打印机

技术领域

本实用新型涉及条码打印机技术领域，尤其涉及一种带覆膜功能的条码打印机。

背景技术

条码打印机热印主要有两种，一种是热敏纸受热变色方式，也就是常说的热敏方式；另一种则是转印色带墨水方式，也就是常说的热转印或碳带打印方式。

热敏打印方式下，条码打印机的工作原理是，打印头发热，热敏标签介质在打印头的发热点处受热后变色，显示出要打印的内容，然而，使用上述打印方式打印出来的条码遇水易损坏，或者因受外力摩擦而容易被磨损，导致条码不完整，无法准确或正常获取与条码所对应的信息，为此，需要对现有的条码打印机进行结构改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带覆膜功能的条码打印机，其能够给打印介质覆盖一层可保护打印介质上的图案或文字的透明防护膜，起到防水、防摩擦以及防腐蚀的作用，确保打印介质上的图案或文字完整。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种带覆膜功能的条码打印机，包括：

机体，所述机体设置有走纸通道以及与所述走纸通道相连通的出口；

设置在所述机体中的第一传送装置，所述第一传送装置用于将打印介质经所述走纸通道而传送至所述出口；

设置在所述机体中的打印头，所述打印头用于对经过所述走纸通道的打印介质进行打印成像；

设置在所述机体中的第二传送装置，所述第二传送装置包括可转动设置的第一放卷辊以及压延辊，所述第一放卷辊能够用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜传送至所述压延辊，所述压延辊用于将防护膜压合至在所述走纸通道上移动的并已打印成像的打印介质上，以覆盖打印介质上的图案或文字。

进一步地，所述第二传送装置还包括可转动设置的第一传送辊，所述第一传送辊设置在所述第一放卷辊和所述压延辊之间，所述第一传送辊用于将经所述第一放卷辊传送出来的防护膜传送至所述压延辊。

进一步地，所述第一传送辊设置有两个，两个所述第一传送辊的转动方向相反，两个所述第一传送辊之间形成用于供防护膜通过的间隙。

进一步地，两个所述第一传送辊相对设置。

进一步地，所述机体中还设置有裁剪装置，所述裁剪装置用于将已压合至打印介质上的防护膜从防护膜卷料上裁断；

或者，所述机体中还设置有热熔断装置，所述热熔断装置设置在所述第一放卷辊和压延辊之间，所述热熔断装置用于熔断防护膜，以使已压合至打印介质上的防护膜与防护膜卷料脱离。

进一步地，所述裁剪装置包括裁剪驱动机构以及与所述裁剪驱动机构传动连接的裁剪刀，所述裁剪刀能够被所述裁剪驱动机构驱动而沿与所述第一放卷辊的轴线方向平行的方向移动，使所述裁剪刀能够在移动的过程中将防护膜裁断；

或，所述裁剪装置包括第一裁剪机构、第一裁剪刀、第二裁剪机构以及第二裁剪刀；所述第一裁剪刀与所述第一裁剪机构传动连接；所述第二裁剪刀与所述第二裁剪机构传动连接；所述第一裁剪刀和所述第二裁剪刀相靠近而分别与防护膜的相对两侧相抵，以将防护膜裁断；所述第一裁剪刀和所述第二裁剪刀相远离而使防护膜能够传送至所述压延辊。

进一步地，所述第一传送装置包括可转动设置的第二放卷辊，所述第二放卷辊用于安装打印介质卷料并将打印介质卷料上的打印介质经所述走纸通道而传送至所述出口。

进一步地，所述机体包括由下至上依序设置的下壳体以及上壳体，所述下壳体和所述上壳体之间围合形成所述走纸通道，所述出口位于所述下壳体和所述上壳体之间的连接处，所述第一传送装置设置在所述下壳体上，所述第二传送装置以及所述打印头均设置在所述下壳体上。

进一步地，所述第二传送装置还包括可转动设置的收卷辊；

所述第一放卷辊能够在沿第一方向转动的状态和沿第二方向转动的状态之间切换，所述第一方向和所述第二方向相反；

当所述第一放卷辊沿所述第一方向转动时，所述第一放卷辊用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜传送至所述压延辊；

当所述第一放卷辊沿所述第二方向转动时，所述第一放卷辊用于安装碳带卷料并将碳带卷料上的碳带依次经所述走纸通道和所述打印头而传送至所述收卷辊，所述收卷辊用于卷收已被所述打印头转印的碳带。

进一步地，所述第二传送装置还包括联动驱动机构，所述联动驱动机构与所述第一放卷辊以及所述收卷辊传动连接，以驱动所述第一放卷辊和所述收卷辊同步转动。

进一步地，所述带覆膜功能的条码打印机还包括设置在所述机体中的第三传送装置，所述第三传送装置包括第三放卷辊和收卷辊，所述第三放卷辊和所述收卷辊均可转动设置，所述第三放卷辊用于安装碳带卷料并将碳带卷料上的碳带依次经所述走纸通道和所述打印头而传送至所述收卷辊，所述收卷辊用于卷收已被所述打印头转印的碳带。

进一步地，所述机体包括分体设置的第一机体结构及第二机体结构，所述第一传送装置、打印头及第三传送装置均设置在所述第一机体结构中，所述第二传送装置设置在所述第二机体结构中。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的带覆膜功能的条码打印机，因设置有第一放卷辊和压延辊，利用第一放卷辊可实现防护膜的放卷以及传送，使防护膜能够被传送至压延辊，而压延辊能够将防护膜压合至已打印成像的打印介质上，以覆盖打印介质上的图案或文字，起到防水、防摩擦以及防腐蚀的作用，确保打印介质上的图案或文字完整。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的带覆膜功能的条码打印机的结构示意图；

图2为图1所示的带覆膜功能的条码打印机的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的带覆膜功能的条码打印机的结构示意图；

图4为本实用新型第四实施例的带覆膜功能的条码打印机的结构示意图。

图中：10、机体；11、下壳体；12、上壳体；13、走纸通道；20、第二放卷辊；30、打印头；40、第一放卷辊；50、压延辊；60、第一传送辊；70、收卷辊；80、裁剪刀；81、第一裁剪刀；82、第二裁剪刀；90、第三放卷辊；100、打印介质；200、防护膜；300、碳带；400、第二传送辊；500、第三传送辊。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施例，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

第一实施例：

参见图1-图2，示出了本实用新型一较佳实施例的一种带覆膜功能的条码打印机，包括机体10、第一传送装置、打印头30以及第二传送装置，第一传送装置、打印头30以及第二传送装置均设置在机体10中；机体10设置有走纸通道 13以及与走纸通道13相连通的出口；第一传送装置用于将打印介质100经走纸通道13而传送至出口；打印头30用于对经过走纸通道13的打印介质100进行打印成像；第二传送装置包括可转动设置的第一放卷辊40以及压延辊50，第一放卷辊40能够用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜200传送至压延辊50，压延辊50比打印头30更靠近出口，压延辊50用于将防护膜200 压合至在走纸通道13上移动的并已打印成像的打印介质100上，以覆盖打印介质100上的图案或文字。

本实用新型的带覆膜功能的条码打印机，因设置有第一放卷辊40和压延辊 50，利用第一放卷辊40可实现防护膜200的放卷以及传送，使防护膜200能够被传送至压延辊50，而压延辊50能够将防护膜200压合至已打印成像的打印介质100上，防护膜200在压延辊50的碾压作用以及打印介质100上的余热作用下而能够与打印介质100可靠贴合在一起，以覆盖打印介质100上的图案或文字，起到防水、防摩擦以及防腐蚀的作用，避免打印介质100上的图案或文字缺失。

在本实施例当中，机体10包括由下至上依序设置的下壳体11以及上壳体12，下壳体11和上壳体12之间围合形成走纸通道13，出口位于下壳体11和上壳体12之间的连接处，第一传送装置设置在下壳体11上，第二传送装置以及打印头30均设置在下壳体11上，且压延辊50的至少部分以及打印头30的至少部分均伸至走纸通道13当中。

在本实施例当中，第一传送装置包括可转动设置的第二放卷辊20，第二放卷辊20用于安装打印介质卷料并将打印介质卷料上的打印介质100经走纸通道 13而传送至出口，能够实现打印介质100的连续放卷以及传送，结构更紧凑，打印效率更高。可以理解的是，打印介质100具体可以纸张类介质，当然，在其他实施例当中，打印介质100还可以为合成材料类以及布料类等介质。

具体而言，第一传送装置还包括固定在下壳体11上的电机(图中未示出)，该电机的输出轴与第二放卷辊20传动连接，以驱动第二放卷辊20转动，使第二放卷辊20能够实现打印介质100的放卷以及传送。

当然，在其他实施例当中，第一传送装置可包括沿打印介质100的移动方向依序设置的多个辊轴，各辊轴可转动设置，利用多个辊轴而将位于其上的片状打印介质100传送至走纸通道13，同样能够实现将打印介质100传送至走纸通道13。

参见图1以及图2，第二传送装置还包括可转动设置的第一传送辊60，第一传送辊60设置在第一放卷辊40和压延辊50之间，第一传送辊60用于将经第一放卷辊40传送出来的防护膜200传送至压延辊50，起到辅助传送防护膜 200的作用，使防护膜200能够被顺畅以及准确传送至压延辊50。

在本实施例当中，第一传送辊60设置有两个，两个第一传送辊60的转动方向相反，两个第一传送辊60之间形成用于供防护膜200通过的间隙，利用两个第一传送辊60作用于防护膜200的摩擦力而实现推动防护膜200朝靠近压延辊50的方向移动，使防护膜200的传送更顺畅。

具体而言，在本实施例当中，两个第一传送辊60相对设置，结构更紧凑，且传送效果更好，当然，在其他实施例当中，两个第一传送辊60相错设置。

具体而言，在本实施例当中，第一传送辊60可通过设置在机体10中的电机驱动旋转。

当然，在其他实施例当中，第一传送辊60可设置有一个，该第一传送辊60 设置在防护膜200的下侧，以能够承托防护膜200，且该第一传送辊60用于给防护膜200提供往前移动的作用力，使防护膜200能够传送至压延辊50。

当然，在其他实施例当中，第一传送辊60可设置有三个，相邻两个第一传送辊60之间交错设置，且相邻两个第一传送辊的转动方向相反，利用相邻两个第一传送辊60作用于防护膜200的摩擦力而实现推动防护膜200朝靠近压延辊 50的方向移动，使防护膜200的传送更顺畅。当然，在其他实施例当中，第一传送辊60可设置有四个以上。

继续参见图1-图2，在本实施例当中，第二传送装置还包括可转动设置的收卷辊70；第一放卷辊40能够在沿第一方向转动的状态和沿第二方向转动的状态之间切换，第一方向和第二方向相反；当第一放卷辊40沿第一方向转动时，第一放卷辊40用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜200传送至走纸通道13，在这种结构下，本实用新型的条码打印机处于图1所示的热敏打印模式，所使用的打印介质100为热敏打印介质，打印头30发热，热敏打印介质在打印头30的发热点处受热后变色，显示出要打印的图案或文字，同时，压延辊50对已显示出图案或文字的热敏打印介质进行覆膜，以保护图案或文字；当第一放卷辊40沿第二方向转动时，第一放卷辊40用于安装碳带卷料并将碳带卷料上的碳带300依次经走纸通道13和打印头30而传送至收卷辊70，收卷辊70用于卷收已被打印头30转印的碳带300，在这种结构下，本实用新型的条码打印机处于图2所示的热转印模式，所使用的打印介质100为普通打印介质，比如，打印介质100为普通纸类、普通合成材料类等介质，碳带300上的碳粉涂层在打印头30的热力作用以及压力作用下，熔化并转印至普通打印介质上，使普通打印介质显示出图案或文字。如此，使本条码打印机能够在热敏打印模式以及热转印模式之间切换，同时，处于热敏打印模式时，可实现对打印介质 100进行覆膜，功能更多样化，使用更灵活方便，而因第一放卷辊40为两用结构，使得本条码打印机结构更紧凑，利于该条码打印机的小型化设计，同时，成本更低。

在本实施例当中，上述第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。

具体而言，第二传送装置还包括联动驱动机构(图中未示出)，联动驱动机构与第一放卷辊40以及收卷辊70传动连接，以驱动第一放卷辊40和收卷辊70 同步转动，结构更紧凑，同时还利于降低成本。

具体而言，上述联动驱动机构包括电机以及齿轮机构，电机的输出轴与齿轮机构的输入端传动连接，第一放卷辊40与齿轮机构的第一输出端传动连接，收卷辊70与齿轮机构的第二输出端传动连接，实现驱动第一放卷辊40和收卷辊70同步转动，同时，通过控制电机的转向即可实现控制第一放卷辊40的转向，使第一放卷辊40能够在第一方向和第二方向之间切换。当然，在其他实施例当中，第一放卷辊40和收卷辊70均可通过独立的电机驱动。

在本实施例当中，机体10中还设置有裁剪装置，该裁剪装置设置在第一放卷辊40和压延辊50之间，裁剪装置用于将已压合至打印介质100上的防护膜 200从防护膜卷料上裁断，以使能够连续自动覆膜。

参见图1以及图2，具体而言，在本实施例当中，裁剪装置包括裁剪驱动机构(图中未示出)以及与裁剪驱动机构传动连接的裁剪刀80，裁剪刀80能够被裁剪驱动机构驱动而沿与第一放卷辊40的轴线方向平行的方向移动，在防护膜 200被第一放卷辊40和压延辊50拉紧的前提下，使裁剪刀80能够在移动的过程中将防护膜200裁断。

具体而言，上述裁剪驱动机构具体为气缸或直线电机等能够驱动裁剪刀80 移动的直线驱动机构。第二实施例：

参见图3，为本实用新型第二实施例的带覆膜功能的条码打印机，本实施例的条码打印机与第一实施例的条码打印机的不同之处在于：

裁剪装置包括第一裁剪机构(图中未示出)、第一裁剪刀81、第二裁剪机构 (图中未示出)以及第二裁剪刀82；第一裁剪刀81与第一裁剪机构传动连接；第二裁剪刀82与第二裁剪机构传动连接；第一裁剪刀81和第二裁剪刀82相靠近而分别与防护膜200的相对两侧相抵，以将防护膜200裁断；第一裁剪刀81 和第二裁剪刀82相远离而使防护膜200能够传送至压延辊50，与剪刀的工作原理相似。

其中，上述第一裁剪机构以及第二裁剪机构均可以为气缸或直线电机等能够驱动裁剪刀80移动的直线驱动机构。

第三实施例：

本实施例的带覆膜功能的条码打印机与上述第一实施例和第二实施例的条码打印机的不同之处在于：

机体10中还设置有热熔断装置(图中未示出)，也即使用热熔断装置替换上述的裁剪装置，热熔断装置设置在第一放卷辊40和压延辊50之间，热熔断装置用于熔断防护膜200，以使已压合至打印介质上的防护膜200与防护膜卷料脱离。

第四实施例：

参见图4，为本实用新型第三实施例的一种带覆膜功能的条码打印机，与第一实施例以及第二实施例的不同之处在于，本带覆膜功能的条码打印机还包括设置在机体10中的第三传送装置，第三传送装置包括第三放卷辊90和收卷辊 70，第三放卷辊90和收卷辊70均可转动地设置在机体10中，第三放卷辊90 用于安装碳带卷料并将碳带卷料上的碳带300依次经走纸通道13和打印头30 而传送至收卷辊70，收卷辊70用于卷收已被打印头30转印的碳带300，该第三传送装置能够实现碳带300的放卷、传送以及收卷，同样能够使条码打印机在热敏打印模式和热转印模式之间切换，同时，处于热敏打印模式时，可实现对打印介质100进行覆膜。

继续参见图4，在本实施例中，第三传送装置设置在第一传送装置和第二传送装置之间，第二传送装置靠近出口。

继续参见图4，在本实施例中，机体10中还设置有第二传送辊400，该第二传送辊400可转动地设置在下壳体11上，该第二传送辊400用于传送打印介质100，使打印介质100能够自后向前移动更顺畅，利于提高打印效率。

在本实施例中，第二传送辊400靠近打印头30设置，以使该第二传送辊400 既能辅助传送热敏打印介质100，又能够辅助传送碳带300。

继续参见图4，在本实施例中，机体10中还设置有第三传送辊500，该第三传送辊500可转动地设置在下壳体11中，该第三传送辊500靠近出口，该第三传送辊500用于辅助传送打印介质100，以使打印介质100的传送更顺畅，更方便覆膜。

在本实施例中，第三传送辊500与压延辊50相对设置，如此，使第三传送辊500既能传送打印介质100，又能传送防护膜200，覆膜更顺畅，使用更便捷。

继续参见图4，在本实施例中，机体10包括分体设置的第一机体结构及第二机体结构，第一传送装置、打印头30及第三传送装置均设置在第一机体结构中，第二传送装置设置在第二机体结构中，如此，使得第二传送装置形成一独立的模块化结构，利于实现一机多用，从而利于降低成本。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，包括：

机体，所述机体设置有走纸通道以及与所述走纸通道相连通的出口；

设置在所述机体中的第一传送装置，所述第一传送装置用于将打印介质经所述走纸通道而传送至所述出口；

设置在所述机体中的打印头，所述打印头用于对经过所述走纸通道的打印介质进行打印成像；

设置在所述机体中的第二传送装置，所述第二传送装置包括可转动设置的第一放卷辊以及压延辊，所述第一放卷辊能够用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜传送至所述压延辊，所述压延辊用于将防护膜压合至在所述走纸通道上移动的并已打印成像的打印介质上，以覆盖打印介质上的图案或文字。

2.如权利要求1所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述第二传送装置还包括可转动设置的第一传送辊，所述第一传送辊设置在所述第一放卷辊和所述压延辊之间，所述第一传送辊用于将经所述第一放卷辊传送出来的防护膜传送至所述压延辊。

3.如权利要求2所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述第一传送辊设置有两个，两个所述第一传送辊的转动方向相反，两个所述第一传送辊之间形成用于供防护膜通过的间隙。

4.如权利要求1所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述机体中还设置有裁剪装置，所述裁剪装置设置在第一放卷辊和压延辊之间，所述裁剪装置用于将已压合至打印介质上的防护膜从防护膜卷料上裁断；

或者，所述机体中还设置有热熔断装置，所述热熔断装置设置在所述第一放卷辊和压延辊之间，所述热熔断装置用于熔断防护膜，以使已压合至打印介质上的防护膜与防护膜卷料脱离。

5.如权利要求4所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述裁剪装置包括裁剪驱动机构以及与所述裁剪驱动机构传动连接的裁剪刀，所述裁剪刀能够被所述裁剪驱动机构驱动而沿与所述第一放卷辊的轴线方向平行的方向移动，使所述裁剪刀能够在移动的过程中将防护膜裁断；

或，所述裁剪装置包括第一裁剪机构、第一裁剪刀、第二裁剪机构以及第二裁剪刀；所述第一裁剪刀与所述第一裁剪机构传动连接；所述第二裁剪刀与所述第二裁剪机构传动连接；所述第一裁剪刀和所述第二裁剪刀相靠近而分别与防护膜的相对两侧相抵，以将防护膜裁断；所述第一裁剪刀和所述第二裁剪刀相远离而使防护膜能够穿过两者之间的间隙而传送至所述压延辊。

6.如权利要求1所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述第一传送装置包括可转动设置的第二放卷辊，所述第二放卷辊用于安装打印介质卷料并将打印介质卷料上的打印介质经所述走纸通道而传送至所述出口。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述第二传送装置还包括可转动设置的收卷辊；

所述第一放卷辊能够在沿第一方向转动的状态和沿第二方向转动的状态之间切换，所述第一方向和所述第二方向相反；

当所述第一放卷辊沿所述第一方向转动时，所述第一放卷辊用于安装透明的防护膜卷料并将防护膜卷料上的防护膜传送至所述压延辊；

当所述第一放卷辊沿所述第二方向转动时，所述第一放卷辊用于安装碳带卷料并将碳带卷料上的碳带依次经所述走纸通道和所述打印头而传送至所述收卷辊，所述收卷辊用于卷收已被所述打印头转印的碳带。

8.如权利要求7所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述第二传送装置还包括联动驱动机构，所述联动驱动机构与所述第一放卷辊以及所述收卷辊传动连接，以驱动所述第一放卷辊和所述收卷辊同步转动。

9.如权利要求1-6中任一项所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述带覆膜功能的条码打印机还包括设置在所述机体中的第三传送装置，所述第三传送装置包括第三放卷辊和收卷辊，所述第三放卷辊和所述收卷辊均可转动设置，所述第三放卷辊用于安装碳带卷料并将碳带卷料上的碳带依次经所述走纸通道和所述打印头而传送至所述收卷辊，所述收卷辊用于卷收已被所述打印头转印的碳带。

10.如权利要求9所述的一种带覆膜功能的条码打印机，其特征在于，所述机体包括分体设置的第一机体结构及第二机体结构，所述第一传送装置、打印头及第三传送装置均设置在所述第一机体结构中，所述第二传送装置设置在所述第二机体结构中。

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