CN215435477U - 一种自动化的防火门制造用热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化的防火门制造用热压机，包括机体和调节底座，所述调节底座安装固定连接在机体的底端四周拐角处位置上，所述机体的内侧上端设置有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有下压热面板，本实用新型中，通过上压热面板和下压热面板配合使用，使得在挤压胶合时，防火门胚板和防火材料粘连不宜偏移的作用，这样在挤压胶合时，通过上压热面板和下压热面板配合使用，形成一个密封的按压，这样可以避免板胚在受压后位置发生偏移而导致胶合不完全的作用，而通过固定连接块外侧两端的连接螺栓便于连接固定连接块和不锈钢板框，这样通过螺丝连接固定安装，使得在安装的时候更加便利，且使用后便于拆卸清理内部表面的胶水和杂质。

Description

一种自动化的防火门制造用热压机

技术领域

本实用新型涉及防火门加工制造技术领域，具体涉及一种自动化的防火门制造用热压机。

背景技术

防火门在生产过程中通常都是先铺设一层耐火胶合板、刷胶、铺设防火板、再将一胶合板刷胶覆盖到防火板上，然后再将刷好胶的半成品防火门进行压合处理，防火门在压合处理过程中需要放入到防火门热压机中进行热压胶合处理。

目前，市场上的自动化的防火门制造用热压机在胶合处理时，都需要人力或者是自动化上料，但是往往在压合时，都会出现料板与热压板偏移，而造成胶和不均匀，导致防火门防火性能下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的防火门制造用热压机，以解决上述背景技术中提出现有的防火门制造用热压机在胶合处理时，料板与热压板会偏移，导致防火门防火性能下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的防火门制造用热压机，包括机体和调节底座，所述调节底座安装固定连接在机体的底端四周拐角处位置上，所述机体的内侧上端设置有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有下压热面板，所述下压热面板的上端位于机体上设置有上压热面板，所述机体的前端右侧设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有操作按钮，所述机体的右端外侧设置有液压转换器，所述液压转换器的上端设置有耐热电机，所述耐热电机与外部电源电性连接。

其中，所述下压热面板包括不锈钢板框、方型凹槽、固定连接块和连接螺栓，所述固定连接块上端四周边缘处设置有不锈钢板框，所述不锈钢板框内侧位于固定连接块上设置有方型凹槽，所述不锈钢板框与固定连接块的连接处设置有连接螺栓，所述固定连接块连接固定安装在液压气缸上。

其中，所述上压热面板包括金属钢板、螺纹连接杆和挤压凸块，所述金属钢板上端四周拐角处设置有螺纹连接杆，所述金属钢板底端设置有挤压凸块，所述螺纹连接杆连接固定安装在机体上。

其中，所述调节底座包括金属铁块、方型钢板、螺纹圆杆和限位螺母，所述金属铁块底端设置有方型钢板，所述金属铁块上端两侧设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆外侧一周位于金属铁块上设置有限位螺母，所述金属铁块连接固定安装在机体上。

其中，所述调节底座共设置有四个，且所述调节底座均匀固定安装在机体的底端四周拐角处。

其中，所述机体和液压气缸通过螺丝固定安装，且所述液压气缸安装固定在机体的内侧上端一排位置上。

其中，所述机体和控制面板通过焊接的方式固定连接安装，且所述机体和控制面板的连接处外侧处于同一直线位置上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过上压热面板和下压热面板配合使用，使得在挤压胶合时，防火门胚板和防火材料粘连不宜偏移的作用，这样在挤压胶合时，通过上压热面板和下压热面板配合使用，形成一个密封的按压，这样可以避免板胚在受压后位置发生偏移而导致胶合不完全的作用，而通过固定连接块外侧两端的连接螺栓便于连接固定连接块和不锈钢板框，这样通过螺丝连接固定安装，使得在安装的时候更加便利，且使用后便于拆卸清理内部表面的胶水和杂质。

2、本实用新型中，通过调节底座使得具有调节设备平稳度的作用，首先，通过四个调节底座且均匀安装在机体底端四周拐角处位置上，使得在放置时更加稳定和便于调节，当在调节时，通过转动金属铁块上端限位螺母，使螺纹圆杆向上或是向下带动底端的方型钢板，之后进行调节，在通过限位螺母锁紧螺纹圆杆，这样就可以便利的改变机体水平上下高度。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化的防火门制造用热压机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化的防火门制造用热压机的料板胚放置台结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化的防火门制造用热压机的压热面板结构示意图；

图4为本实用新型一种自动化的防火门制造用热压机的调节底座结构示意图。

图中：1、机体；2、上压热面板；21、金属钢板；22、螺纹连接杆；23、挤压凸块；3、控制面板；4、操作按钮；5、耐热电机；6、液压转换器；7、调节底座；71、金属铁块；72、方型钢板；73、螺纹圆杆；74、限位螺母；8、液压气缸；9、下压热面板；91、不锈钢板框；92、方型凹槽；93、固定连接块；94、连接螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-图2，一种自动化的防火门制造用热压机，包括机体1和调节底座7，调节底座7安装固定连接在机体1的底端四周拐角处位置上，机体1的内侧上端设置有液压气缸8，液压气缸8的上端设置有下压热面板9，下压热面板9的上端位于机体1上设置有上压热面板2，机体1的前端右侧设置有控制面板3，控制面板3的上端设置有操作按钮4，机体1的右端外侧设置有液压转换器6，液压转换器6的上端设置有耐热电机5，耐热电机5与外部电源电性连接，该设备在使用的时候，首先，通过机体1底端四周拐角处的调节底座7进行设备放置水平的调节，这样便于在使用按压时能够均匀受力，在将防火门胚板放入下压热面板9上，通过控制面板3上端的操作按钮4进行输入参数，同时通过液压转换器6与外部电源电性连接，并开启设备，通过液压气缸8将下压热面板9向上挤压到上压热面板2上，通过加热使防火门胚板与防火材料进行液压胶合，该设备可安装多个下压热面板9和上压热面板2进行同时配合使用。

本实用新型中，下压热面板9包括不锈钢板框91、方型凹槽92、固定连接块93和连接螺栓94，固定连接块93上端四周边缘处设置有不锈钢板框91，不锈钢板框91内侧位于固定连接块93上设置有方型凹槽92，不锈钢板框91与固定连接块93的连接处设置有连接螺栓94，固定连接块93连接固定安装在液压气缸8上，当放置防火门板胚时，将胚板放入固定连接块93上端的方型凹槽92中，而通过方型凹槽92四周边缘处的不锈钢板框91形成一个半封闭的盒体，这样在挤压胶合时，通过上压热面板2和下压热面板9配合使用，形成一个密封的按压，这样可以避免板胚在受压后位置发生偏移而导致胶合不完全的作用，而通过固定连接块93外侧两端的连接螺栓94便于连接固定连接块93和不锈钢板框91，这样通过螺丝连接固定安装，使得在安装的时候更加便利，且使用后便于拆卸清理内部表面的胶水和杂质。

本实用新型中，机体1和液压气缸8通过螺丝固定安装，且液压气缸8安装固定在机体1的内侧上端一排位置上，这样通过螺丝连接固定，使得在安装的时候更加便利，且便于后期拆卸更换和清理。

本实用新型中，机体1和控制面板3通过焊接的方式固定连接安装，且机体1和控制面板3的连接处外侧处于同一直线位置上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落。

工作原理：该设备在使用的时候，首先，通过机体1底端四周拐角处的调节底座7进行设备放置水平的调节，这样便于在使用按压时能够均匀受力，在将防火门胚板放入下压热面板9上，通过控制面板3上端的操作按钮4进行输入参数，同时通过液压转换器6与外部电源电性连接，并开启设备，通过液压气缸8将下压热面板9向上挤压到上压热面板2上，通过加热使防火门胚板与防火材料进行液压胶合，该设备可安装多个下压热面板9和上压热面板2进行同时配合使用。

实施例二

参照图1-图3，一种自动化的防火门制造用热压机，本实施例相较于实施例一，上压热面板2包括金属钢板21、螺纹连接杆22和挤压凸块23，金属钢板21上端四周拐角处设置有螺纹连接杆22，金属钢板21底端设置有挤压凸块23，螺纹连接杆22连接固定安装在机体1上。

工作原理：在安装上压热面板2时，首先，通过金属钢板21上端四周拐角处的螺纹连接杆22便于旋转安装在机体1上，这样通过螺丝固定的方式固定安装，使得在安装的时候更加便利，且便于拆卸维修和清理，而通过金属钢板21下端的挤压凸块23便于和下压热面板9无缝挤压连接，这样在挤压时就能有效的避免胚板移位的问题。

实施例三

参照图1-图4，一种自动化的防火门制造用热压机，本实施例相较于实施例二，调节底座7共设置有四个，且调节底座7均匀固定安装在机体1的底端四周拐角处，调节底座7包括金属铁块71、方型钢板72、螺纹圆杆73和限位螺母74，金属铁块71底端设置有方型钢板72，金属铁块71上端两侧设置有螺纹圆杆73，螺纹圆杆73外侧一周位于金属铁块71上设置有限位螺母74，金属铁块71连接固定安装在机体1上。

工作原理：首先，通过四个调节底座7且均匀安装在机体1底端四周拐角处位置上，使得在放置时更加稳定和便于调节，当在调节时，通过转动金属铁块71上端限位螺母74，使螺纹圆杆73向上或是向下带动底端的方型钢板72，之后进行调节，在通过限位螺母74锁紧螺纹圆杆73，这样就可以便利的改变机体1水平上下高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种自动化的防火门制造用热压机，包括机体(1)和调节底座(7)，其特征在于：所述调节底座(7)安装固定连接在机体(1)的底端四周拐角处位置上，所述机体(1)的内侧上端设置有液压气缸(8)，所述液压气缸(8)的上端设置有下压热面板(9)，所述下压热面板(9)的上端位于机体(1)上设置有上压热面板(2)，所述机体(1)的前端右侧设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)的上端设置有操作按钮(4)，所述机体(1)的右端外侧设置有液压转换器(6)，所述液压转换器(6)的上端设置有耐热电机(5)，所述耐热电机(5)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的防火门制造用热压机，其特征在于：所述下压热面板(9)包括不锈钢板框(91)、方型凹槽(92)、固定连接块(93)和连接螺栓(94)，所述固定连接块(93)上端四周边缘处设置有不锈钢板框(91)，所述不锈钢板框(91)内侧位于固定连接块(93)上设置有方型凹槽(92)，所述不锈钢板框(91)与固定连接块(93)的连接处设置有连接螺栓(94)，所述固定连接块(93)连接固定安装在液压气缸(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的防火门制造用热压机，其特征在于：所述上压热面板(2)包括金属钢板(21)、螺纹连接杆(22)和挤压凸块(23)，所述金属钢板(21)上端四周拐角处设置有螺纹连接杆(22)，所述金属钢板(21)底端设置有挤压凸块(23)，所述螺纹连接杆(22)连接固定安装在机体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的防火门制造用热压机，其特征在于：所述调节底座(7)包括金属铁块(71)、方型钢板(72)、螺纹圆杆(73)和限位螺母(74)，所述金属铁块(71)底端设置有方型钢板(72)，所述金属铁块(71)上端两侧设置有螺纹圆杆(73)，所述螺纹圆杆(73)外侧一周位于金属铁块(71)上设置有限位螺母(74)，所述金属铁块(71)连接固定安装在机体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化的防火门制造用热压机，其特征在于：所述调节底座(7)共设置有四个，且所述调节底座(7)均匀固定安装在机体(1)的底端四周拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的防火门制造用热压机，其特征在于：所述机体(1)和液压气缸(8)通过螺丝固定安装，且所述液压气缸(8)安装固定在机体(1)的内侧上端一排位置上。

7.根据权利要求1所述的一种自动化的防火门制造用热压机，其特征在于：所述机体(1)和控制面板(3)通过焊接的方式固定连接安装，且所述机体(1)和控制面板(3)的连接处外侧处于同一直线位置上。

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